CN110304107B - 一种钢轨焊缝超声波检测装置 - Google Patents

一种钢轨焊缝超声波检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢轨焊缝超声波检测装置，属于交通运输技术领域，解决了现有装置检测探头检测范围小的问题；其技术特征是：包括底座、立板和检测箱，所述底座的上部固定安装有立板，立板的右侧设有用于安装超声波检测仪的检测箱，立板上从上至下开设有上滑槽和下滑槽，上滑槽内安装有上滑板，下滑槽内安装有下滑板，所述上滑板的右端通过螺栓固定连接有检测箱，上滑板的左端贯穿上滑槽，并且固定连接有第一齿条，第一齿条的右侧设有检测箱驱动机构；本发明实施例设置了检测箱驱动机构，能够灵活的调节检测箱的位置，方便了对对钢轨焊缝的检测。

Description

一种钢轨焊缝超声波检测装置
技术领域
本发明涉及交通运输技术领域，尤其涉及一种钢轨焊缝超声波检测装置。
背景技术
钢轨在焊接过程中会产生焊接缺陷、使用过程中焊缝会产生疲劳裂纹，采用超声波对钢轨焊缝中的焊接缺陷和疲劳裂纹进行检测，是减少钢轨折断、确保列车安全运行最直接﹑最有效的技术手段和措施，超声波检测前需要使用焊缝专用校准试块对设备的检测灵敏度进行校准，目前我国焊缝探伤主要为手工探伤，现有探伤标准如TB/2658.21和TB/1632.1中已经规定了手工探伤时灵敏度校准试块。
中国专利CN206362742U公开了一种钢轨焊缝超声波检测装置，包括主体，所述主体横向一侧设置第一悬臂，第一悬臂末端设置第一轨头探头；主体另一侧设置第二悬臂，第二悬臂末端设置第一轨头探头；但是该装置检测探头检测范围小，导致检测效率低，因此，我们提出一种钢轨焊缝超声波检测装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢轨焊缝超声波检测装置，包括底座、立板和检测箱，所述底座的上部固定安装有立板，立板的右侧设有用于安装超声波检测仪的检测箱，以解决现有装置检测探头检测范围小的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢轨焊缝超声波检测装置，包括底座、立板和检测箱，所述底座的上部固定安装有立板，立板的右侧设有用于安装超声波检测仪的检测箱，立板上从上至下开设有上滑槽和下滑槽，上滑槽内安装有上滑板，下滑槽内安装有下滑板，所述上滑板的右端通过螺栓固定连接有检测箱，上滑板的左端贯穿上滑槽，并且固定连接有第一齿条，第一齿条的右侧设有检测箱驱动机构。
作为本发明进一步的方案：检测箱驱动机构包括第二工作电机和第四齿轮，所述第二工作电机固定安装在立板的左侧壁上，且第二工作电机的输出端固定连接有第四齿轮，第四齿轮与第一齿条啮合。
作为本发明再进一步的方案：所述下滑板与下滑槽滑动连接，下滑板远离下滑槽的一端通过螺栓固定连接有检测箱，检测箱的右侧壁开设有超声波检测仪出口。
作为本发明再进一步的方案：检测箱内固定安装有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有第二齿条，第二齿条远离液压缸的一段固定连接有电机安装座，电机安装座上固定安装有第一工作电机，第一工作电机的伸缩端固定连接有第二齿轮，第二齿轮的右侧设有第一齿轮，第一齿轮与电机安装座转动连接，电机安装座的前侧固定连接有上超声波检测仪座。
作为本发明再进一步的方案：所述第二齿条的前侧设有第三齿轮，第三齿轮和第二齿条啮合，第三齿轮套设于螺杆上，螺杆的上端与检测箱的上壁转动连接，所述螺杆的下端延伸至内螺纹套筒内，螺杆和内螺纹套筒之间通过螺纹连接，内螺纹套筒的下端固定连接有下超声波检测仪座。
作为本发明再进一步的方案：所述上超声波检测仪座和下超声波检测仪座上均固定安装有超声波检测仪，所述检测箱的底部固定安装有用于辅助检测的照明灯，照明灯的后侧设有蓄电池，蓄电池与照明灯电性连接。
综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例设置了检测箱驱动机构，能够灵活的调节检测箱的位置，方便了对对钢轨焊缝的检测，所述液压缸启动带动第二齿条和电机安装座左右移动，进而使得电机安装座带动第一工作电机、第一齿轮和上超声波检测仪座左右移动，进而实现了上超声波检测仪座的收放，方便了对钢轨焊缝进行检测。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明中立板的结构示意图。
图3为发明中检测箱的结构示意图。
图4为发明中检测箱的剖视图。
图5为图1中A的局部放大结构示意图。
图6为图4中B的局部放大结构示意图。
图中：1-底座、2-立板、3-上滑板、4-下滑板、5-检测箱、6-第一齿条、7-上滑槽、8-下滑槽、9-超声波检测仪出口、10-第一工作电机、11-第一齿轮、12-第二齿轮、13-上超声波检测仪座、14-液压缸、15-第三齿轮、16-第二齿条、17-螺杆、18-内螺纹套筒、19-下超声波检测仪座、20-照明灯、21-第二工作电机、22-第四齿轮、23-电机安装座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-2所示，本发明实施例中，一种钢轨焊缝超声波检测装置，包括底座1、立板2和检测箱5，所述底座1的上部固定安装有立板2，立板2的右侧设有用于安装超声波检测仪的检测箱5，立板2上从上至下开设有上滑槽7和下滑槽8，上滑槽7内安装有上滑板3，下滑槽8内安装有下滑板4，所述上滑板3的右端通过螺栓固定连接有检测箱5，上滑板3的左端贯穿上滑槽7，并且固定连接有第一齿条6，第一齿条6的右侧设有检测箱驱动机构；
检测箱驱动机构包括第二工作电机21和第四齿轮22，所述第二工作电机21固定安装在立板2的左侧壁上，且第二工作电机21的输出端固定连接有第四齿轮22，第四齿轮22与第一齿条6啮合，所述第二工作电机21开启能够带动第四齿轮22转动，进而使得第四齿轮22带动上滑板3、检测箱5和第一齿条6水平移动，从而实现了对检测箱5位置的调节，保证了对钢轨焊缝的检测范围，进而提高了检测的精准度；
所述下滑板4与下滑槽8滑动连接，下滑板4远离下滑槽8的一端通过螺栓固定连接有检测箱5；
检测箱5的右侧壁开设有超声波检测仪出口9。
实施例2
如图3-6所示，本发明实施例中，检测箱5内固定安装有液压缸14，液压缸14的伸缩端固定连接有第二齿条16，第二齿条16远离液压缸14的一段固定连接有电机安装座23，电机安装座23上固定安装有第一工作电机10，第一工作电机10的伸缩端固定连接有第二齿轮12，第二齿轮12的右侧设有第一齿轮11，第一齿轮11与电机安装座23转动连接，电机安装座23的前侧固定连接有上超声波检测仪座13；
所述液压缸14启动带动第二齿条16和电机安装座23左右移动，进而使得电机安装座23带动第一工作电机10、第一齿轮11和上超声波检测仪座13左右移动，进而实现了上超声波检测仪座13的收放，方便了对钢轨焊缝进行检测；
第一工作电机10开启，第一工作电机10能够带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动第一齿轮11和上超声波检测仪座13转动，进而实现了对上超声波检测仪座13倾斜角度的调节，进一步方便了对钢轨焊缝的检测；
所述第二齿条16的前侧设有第三齿轮15，第三齿轮15和第二齿条16啮合，第三齿轮15套设于螺杆17上，螺杆17的上端与检测箱5的上壁转动连接，所述螺杆17的下端延伸至内螺纹套筒18内，螺杆17和内螺纹套筒18之间通过螺纹连接，内螺纹套筒18的下端固定连接有下超声波检测仪座19，第二齿条16左右移动带动第三齿轮15转动，进而使得第三齿轮15带动螺杆17转动，螺杆17带动内螺纹套筒18和下超声波检测仪座19上下移动，从而实现了对下超声波检测仪座19高度的调节；
所述上超声波检测仪座13和下超声波检测仪座19上均固定安装有超声波检测仪，超声波检测仪为现有技术，在此不作限定；
所述检测箱5的底部固定安装有用于辅助检测的照明灯20，照明灯20的后侧设有蓄电池，蓄电池与照明灯20电性连接，本实施例中其他结构与实施例1相同。
综上所述，本发明的工作原理是：所述第二工作电机21开启能够带动第四齿轮22转动，进而使得第四齿轮22带动上滑板3、检测箱5和第一齿条6水平移动，从而实现了对检测箱5位置的调节，保证了对钢轨焊缝的检测范围，进而提高了检测的精准度；
所述液压缸14启动带动第二齿条16和电机安装座23左右移动，进而使得电机安装座23带动第一工作电机10、第一齿轮11和上超声波检测仪座13左右移动，进而实现了上超声波检测仪座13的收放，方便了对钢轨焊缝进行检测；
第一工作电机10开启，第一工作电机10能够带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动第一齿轮11和上超声波检测仪座13转动，进而实现了对上超声波检测仪座13倾斜角度的调节，进一步方便了对钢轨焊缝的检测。
第二齿条16左右移动带动第三齿轮15转动，进而使得第三齿轮15带动螺杆17转动，螺杆17带动内螺纹套筒18和下超声波检测仪座19上下移动，从而实现了对下超声波检测仪座19高度的调节。
本发明实施例设置了检测箱驱动机构，能够灵活的调节检测箱5的位置，方便了对对钢轨焊缝的检测，所述液压缸14启动带动第二齿条16和电机安装座23左右移动，进而使得电机安装座23带动第一工作电机10、第一齿轮11和上超声波检测仪座13左右移动，进而实现了上超声波检测仪座13的收放，方便了对钢轨焊缝进行检测。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钢轨焊缝超声波检测装置，包括底座（1）、立板（2）和检测箱（5），所述底座（1）的上部固定安装有立板（2），其特征在于，立板（2）的右侧设有用于安装超声波检测仪的检测箱（5），立板（2）上从上至下开设有上滑槽（7）和下滑槽（8），上滑槽（7）内安装有上滑板（3），下滑槽（8）内安装有下滑板（4），所述上滑板（3）的右端通过螺栓固定连接有检测箱（5），上滑板（3）的左端贯穿上滑槽（7），并且固定连接有第一齿条（6），第一齿条（6）的右侧设有检测箱驱动机构，检测箱驱动机构包括第二工作电机（21）和第四齿轮（22），所述第二工作电机（21）固定安装在立板（2）的左侧壁上，且第二工作电机（21）的输出端固定连接有第四齿轮（22），第四齿轮（22）与第一齿条（6）啮合，检测箱（5）内固定安装有液压缸（14），液压缸（14）的伸缩端固定连接有第二齿条（16），第二齿条（16）远离液压缸（14）的一段固定连接有电机安装座（23），电机安装座（23）上固定安装有第一工作电机（10），第一工作电机（10）的伸缩端固定连接有第二齿轮（12），第二齿轮（12）的右侧设有第一齿轮（11），第一齿轮（11）与电机安装座（23）转动连接，电机安装座（23）的前侧固定连接有上超声波检测仪座（13），所述第二齿条（16）的前侧设有第三齿轮（15），第三齿轮（15）和第二齿条（16）啮合，第三齿轮（15）套设于螺杆（17）上，螺杆（17）的上端与检测箱（5）的上壁转动连接，所述螺杆（17）的下端延伸至内螺纹套筒（18）内，螺杆（17）和内螺纹套筒（18）之间通过螺纹连接，内螺纹套筒（18）的下端固定连接有下超声波检测仪座（19）。
2.根据权利要求1所述的钢轨焊缝超声波检测装置，其特征在于，所述下滑板（4）与下滑槽（8）滑动连接，下滑板（4）远离下滑槽（8）的一端通过螺栓固定连接有检测箱（5）。
3.根据权利要求1所述的钢轨焊缝超声波检测装置，其特征在于，检测箱（5）的右侧壁开设有超声波检测仪出口（9）。
4.根据权利要求3所述的钢轨焊缝超声波检测装置，其特征在于，所述上超声波检测仪座（13）和下超声波检测仪座（19）上均固定安装有超声波检测仪。
5.根据权利要求1所述的钢轨焊缝超声波检测装置，其特征在于，所述检测箱（5）的底部固定安装有用于辅助检测的照明灯（20），照明灯（20）的后侧设有蓄电池，蓄电池与照明灯（20）电性连接。
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