CN112325279A - 一种循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及循环流化床燃煤锅炉技术领域，尤其涉及一种循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备。本发明要解决的技术问题是没有燃烧物质粉碎机构、没有分离机构和没有废气处理机构。为了解决上述技术中的问题，本发明提供一种循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备，本发明由粉碎机构、分离机构和废气处理机构，通过设置粉碎机构，从而使得本装置对能源的利用效率更高；通过设置分离机构，从而使得废气中的燃烧物质可以分离出来再利用；通过设置废气处理机构，在盛液盒里加注碱性液体，碱性液体可以吸收含硫气体，从而避免了废气对人体的损害。

Description

一种循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备
技术领域
本发明涉及循环流化床燃煤锅炉技术领域，具体一种循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备。
背景技术
循环流化床锅炉利用循环流化床燃烧技术，具有高效清洁低污染、燃料使用广泛、灰渣利用率高等优点，因此循环流化床锅炉被大量应用于电站锅炉和垃圾焚烧领域，循环流化床锅炉包括炉膛，炉膛底部设置有布风板，布风板上方设有流化床，布风板的下方设置有风室，使用时一次流化风由风室进入并穿过布风板，使流化床上物料达到流态化，但是现有的循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备存在很多问题或缺陷：
现有的循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备，没有燃烧物质粉碎机构，使得燃烧物质在锅炉里燃烧不充分；现有的循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备没有分离机构，使得锅炉燃烧后释放的废气直接排放到空气中，而废气中任然有大量燃烧物质没有得到充分燃烧，从而造成浪费；现有的循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备没有废气处理机构，燃烧后的废气有着大量的二氧化碳和含硫气体，会对自然环境造成污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备，通过设置粉碎机构、分离机构和废气处理机构，以解决上述背景技术中提出的没有燃烧物质粉碎机构、没有分离机构和没有废气处理机构的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备，包括底座、粉碎机构、循环流化床燃煤锅炉本体、分离机构和废气处理机构。
所述粉碎机构包括料斗、粉碎箱、滚动辊、皮带式输送机和循环流化床燃煤锅炉本体，所述料斗的下端面固定连接粉碎箱，所述粉碎箱的两侧板之间转动安装有滚动辊，所述滚动辊右端转动轴的表面设有螺纹，所述粉碎箱的下端面固定连接保护壳，所述保护壳的外壁的上端面固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定安装有齿轮，所述齿轮与螺纹啮合，所述保护壳内壁的底端面固定安装有皮带式输送机，所述皮带式输送机上设有皮带，所述循环流化床燃煤锅炉本体的一侧端面固定安装有承接板，所述承接板内开设有滑槽，所述滑槽贯穿循环流化床燃煤锅炉本体的侧板。
所述分离机构包括废弃管道、旋风分离器、盛灰盒和出气管道，所述盛灰盒的上端面固定连接椎体，所述盛灰盒的顶板开设有通孔，所述盛灰盒的内壁滑动连接抽屉，所述椎体内壁的底端面固定安装有旋风分离器，所述椎体的顶板固定连接废弃管道，所述椎体的顶板固定连接出气管道。
所述废弃处理机构包括盛液盒、排废液管道和控制阀，所述盛液盒的顶板固定连接出气管道，所述盛液盒的顶板上开设有加注口，所述盛液盒的一侧板固定安装有排废液管道，所述排废液管道的中央处设有控制阀。
优选的，所述粉碎机构通过安装支腿安装在底座上，所述循环流化床燃煤锅炉本体、分离机构和废气处理机构均设置在底座上。
优选的，所述底座的底端面固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮在底座的下端面呈矩形分布。
优选的，所述料头、粉碎箱和保护壳上下贯通。
优选的，所述滚动辊的数量为两个，所述滚动辊的表面设有若干的三角形小刀片，所述滚动辊的左右两端面固定连接一个转动轴，所述粉碎箱的左右两侧板上开设有与转动轴大小相契合的安装孔。
优选的，所述废弃管道的两端和出气管道的两端均设有刚性过滤网。
优选的，所述承接板位于皮带式输送机最右端的正下方。
优选的，所述废弃管道的左端贯穿循环流化床燃煤锅炉本体的顶板至循环流化床燃煤锅炉本体内部，所述废气管道的右端贯穿椎体的顶板至椎体内部。
优选的，所述出气管道的左端贯穿椎体顶板至椎体内部，所述出气管道的右端贯穿盛液盒的顶板至盛液盒的内部。
优选的，所述抽屉的下端面设有滑轮，所述盛灰盒的内壁开设有滑动槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置粉碎机构，使得燃烧物质在到锅炉里燃烧之前，先进行粉碎，使其成粉状在锅炉里燃烧时更加彻底，从而使得本装置对能源的利用效率更高；
(2)本发明通过设置分离机构，使得本装置可以对废气中的颗粒进行分离，锅炉在燃烧时因为种种原因往往并不能将全部燃烧物质燃烧彻底，所述锅炉排放的废气中含有未燃烧殆尽的燃烧物质，而本装置通过设置分离机构，从而使得废气中的燃烧物质可以分离出来再利用；
(3)本发明通过设置废气处理机构，大部分的有机物在燃烧后会产生大量的二氧化碳、一氧化碳、含硫气体、含磷气体和含氮气体，其中含硫气体中对人体伤害最大，而本装置通过在盛液盒里加注碱性液体，碱性液体可以吸收含硫气体，从而避免了废气对人体的损害。
附图说明
图1为本发明的主视剖切结构示意图；
图2为本发明的滚动辊结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、底座，2、料斗，3、粉碎箱，4、滚动辊，5、转动轴，6、螺纹，7、保护壳，8、电机，9、齿轮，10、皮带式输送机，11、皮带，12、承接板，13、滑槽，14、循环流化床燃煤锅炉本体，15、废气管道，16、椎体，17、旋风分离器，18、盛灰盒，19、通孔，20、抽屉，21、出气管道，22、盛液盒，23、加注口，24、排废液管道，25、控制阀，26、安装支腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备，包括底座1、粉碎机构、循环流化床燃煤锅炉本体14、分离机构和废气处理机构。
所述粉碎机构包括料斗2、粉碎箱3、滚动辊4、皮带式输送机10和循环流化床燃煤锅炉本体14，所述料斗2的下端面固定连接粉碎箱3，所述粉碎箱3的两侧板之间转动安装有滚动辊4，所述滚动辊4右端转动轴的表面设有螺纹6，所述粉碎箱3的下端面固定连接保护壳7，所述保护壳7的外壁的上端面固定安装有电机8，所述电机8输出轴的一端固定安装有齿轮9，所述齿轮9与螺纹6啮合，所述保护壳7内壁的底端面固定安装有皮带式输送机10，所述皮带式输送机10上设有皮带11，所述循环流化床燃煤锅炉本体14的一侧端面固定安装有承接板12，所述承接板12内开设有滑槽13，所述滑槽13贯穿循环流化床燃煤锅炉本体14的侧板。
所述分离机构包括废弃管道15、旋风分离器17、盛灰盒18和出气管道21，所述盛灰盒18的上端面固定连接椎体16，所述盛灰盒28的顶板开设有通孔19，所述盛灰盒18的内壁滑动连接抽屉20，所述椎体16内壁的底端面固定安装有旋风分离器17，所述椎体16的顶板固定连接废弃管道15，所述椎体16的顶板固定连接出气管道21。
所述废弃处理机构包括盛液盒22、排废液管道24和控制阀25，所述盛液盒22的顶板固定连接出气管道21，所述盛液盒22的顶板上开设有加注口23，所述盛液盒22的一侧板固定安装有排废液管道24，所述排废液管道24的中央处设有控制阀25。
具体的，所述粉碎机构通过安装支腿26安装在底座上，所述循环流化床燃煤锅炉本体14、分离机构和废气处理机构均设置在底座1上。
具体的，所述底座1的底端面固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮在底座1的下端面呈矩形分布。
具体的，所述料头2、粉碎箱3和保护壳7上下贯通。
具体的，所述滚动辊4的数量为两个，所述滚动辊4的表面设有若干的三角形小刀片，所述滚动辊4的左右两端面固定连接一个转动轴5，所述粉碎箱3的左右两侧板上开设有与转动轴5大小相契合的安装孔。
具体的，所述废弃管道15的两端和出气管道21的两端均设有刚性过滤网。
具体的，所述承接板12位于皮带式输送机10最右端的正下方。
具体的，所述废弃管道15的左端贯穿循环流化床燃煤锅炉本体14的顶板至循环流化床燃煤锅炉本体14内部，所述废气管道15的右端贯穿椎体16的顶板至椎体16内部。
具体的，所述出气管道21的左端贯穿椎体16顶板至椎体16内部，所述出气管道21的右端贯穿盛液盒22的顶板至盛液盒22的内部。
具体的，所述抽屉20的下端面设有滑轮，所述盛灰盒18的内壁开设有滑动槽。
工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，本发明中旋风分离器17为现有技术，在此不作过多叙述，接通电源，电机8就会工作，将燃烧物质从料斗2上方加入，在重力的作用下，燃烧物质会经过两个滚动辊4的碾碎，从而使其成粉状，更加有利于燃烧，碾碎后的燃烧物质在重力的作用下落到皮带11上，再在皮带式输送机10的作用下，将其运到皮带11的最右端，掉落到承接板12上，再在重力的作用下，燃烧物质会从滑槽13里掉落到循环流化床燃煤锅炉本体14内，燃烧后的废气会通过废气管道15进到椎体16内，经过旋风分离器17的作用，颗粒状物体会落到盛灰盒18内，废气则通过出气管道21到盛液盒22内，而盛液盒22内注满了碱性液体，碱性液体可以有效吸收含硫气体，而当碱性液体需要更换时，则先打开控制阀25，待废气排除干净时，关闭控制阀25，再由加注口23向盛液盒22内加注碱性液体。
涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备，其特征在于：包括底座(1)、粉碎机构、循环流化床燃煤锅炉本体(14)、分离机构和废气处理机构；
所述粉碎机构包括料斗(2)、粉碎箱(3)、滚动辊(4)、皮带式输送机(10)和循环流化床燃煤锅炉本体(14)，所述料斗(2)的下端面固定连接粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的两侧板之间转动安装有滚动辊(4)，所述滚动辊(4)右端转动轴的表面设有螺纹(6)，所述粉碎箱(3)的下端面固定连接保护壳(7)，所述保护壳(7)的外壁的上端面固定安装有电机(8)，所述电机(8)输出轴的一端固定安装有齿轮(9)，所述齿轮(9)与螺纹(6)啮合，所述保护壳(7)内壁的底端面固定安装有皮带式输送机(10)，所述皮带式输送机(10)上设有皮带(11)，所述循环流化床燃煤锅炉本体(14)的一侧端面固定安装有承接板(12)，所述承接板(12)内开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)贯穿循环流化床燃煤锅炉本体(14)的侧板；
所述分离机构包括废弃管道(15)、旋风分离器(17)、盛灰盒(18)和出气管道(21)，所述盛灰盒(18)的上端面固定连接椎体(16)，所述盛灰盒(28)的顶板开设有通孔(19)，所述盛灰盒(18)的内壁滑动连接抽屉(20)，所述椎体(16)内壁的底端面固定安装有旋风分离器(17)，所述椎体(16)的顶板固定连接废弃管道(15)，所述椎体(16)的顶板固定连接出气管道(21)；
所述废弃处理机构包括盛液盒(22)、排废液管道(24)和控制阀(25)，所述盛液盒(22)的顶板固定连接出气管道(21)，所述盛液盒(22)的顶板上开设有加注口(23)，所述盛液盒(22)的一侧板固定安装有排废液管道(24)，所述排废液管道(24)的中央处设有控制阀(25)。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备，其特征在于：所述粉碎机构通过安装支腿(26)安装在底座上，所述循环流化床燃煤锅炉本体(14)、分离机构和废气处理机构均设置在底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备，其特征在于：所述底座(1)的底端面固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮在底座(1)的下端面呈矩形分布。
4.根据权利要求1所述的一种循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备，其特征在于：所述料头(2)、粉碎箱(3)和保护壳(7)上下贯通。
5.根据权利要求1所述的一种循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备，其特征在于：所述滚动辊(4)的数量为两个，所述滚动辊(4)的表面设有若干的三角形小刀片，所述滚动辊(4)的左右两端面固定连接一个转动轴(5)，所述粉碎箱(3)的左右两侧板上开设有与转动轴(5)大小相契合的安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备，其特征在于：所述废弃管道(15)的两端和出气管道(21)的两端均设有刚性过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备，其特征在于：所述承接板(12)位于皮带式输送机(10)最右端的正下方。
8.根据权利要求1所述的一种循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备，其特征在于：所述废弃管道(15)的左端贯穿循环流化床燃煤锅炉本体(14)的顶板至循环流化床燃煤锅炉本体(14)内部，所述废气管道(15)的右端贯穿椎体(16)的顶板至椎体(16)内部。
9.根据权利要求1所述的一种循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备，其特征在于：所述出气管道(21)的左端贯穿椎体(16)顶板至椎体(16)内部，所述出气管道(21)的右端贯穿盛液盒(22)的顶板至盛液盒(22)的内部。
10.根据权利要求1所述的一种循环流化床燃煤锅炉燃烧生物质的改造设备，其特征在于：所述抽屉(20)的下端面设有滑轮，所述盛灰盒(18)的内壁开设有滑动槽。
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