CN110296414B - 一种垃圾焚烧炉替代化石燃料发电系统 - Google Patents

一种垃圾焚烧炉替代化石燃料发电系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种垃圾焚烧炉替代化石燃料发电系统，包括预处理箱、传送装置、焚烧炉、锅炉、汽轮发电机组和供暖设备，所述预处理箱的出料口连接传动装置，传送装置的出料口安装在焚烧炉的上侧，焚烧炉的顶部设置有排烟管，排烟管的另一端与锅炉连通。本发明中物料先经过过滤机构将物料中水分过滤掉，再经过切割装置将物料切割粉碎，并通过传送装置将物料传送至焚烧炉内焚烧，过滤水分，切割物料以及传送装置中对物料烘干加热均为保证物料在焚烧炉内可彻底燃烧，避免燃烧不充分，同时在焚烧炉内通过搅拌装置和鼓风机的配合作用，燃烧时充入空气，进一步保证物料燃烧充分。

Description

一种垃圾焚烧炉替代化石燃料发电系统
技术领域
本发明涉及垃圾再利用技术领域，具体是一种垃圾焚烧炉替代化石燃料发电系统。
背景技术
垃圾处理问题一直是全社会关注的重大环境问题，随着城镇化建设步伐稳定健康发展，解决垃圾围城目前最有效的办法就是以城市生活垃圾为燃料，通过采用先进的垃圾焚烧技术及设备处理垃圾，实现城市生活垃圾的“无害化、减量化和资源化”。
现在已有通过垃圾焚烧进行发电的垃圾焚烧炉，但是，目前的垃圾焚烧炉在焚烧垃圾时不够充分。因此，本领域技术人员提供了一种垃圾焚烧炉替代化石燃料发电系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾焚烧炉替代化石燃料发电系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种垃圾焚烧炉替代化石燃料发电系统，包括预处理箱、传送装置、焚烧炉、锅炉、汽轮发电机组和供暖设备，所述预处理箱的出料口连接传送装置，传送装置的出料口安装在焚烧炉的上侧，焚烧炉的顶部设置有排烟管，排烟管的另一端与锅炉连通，锅炉顶端一侧设置有烟囱，锅炉的另一侧设置有蒸汽管，蒸汽管端部连接有支管，支管的一端连接汽轮发电机组，支管的另一端连接供暖设备。
作为本发明进一步的方案：所述预处理箱的上端左侧安装有进料斗，进料斗内设置有斜坡，且斜坡表面光滑，进料斗的底部与预处理箱之间设置有支杆，预处理箱内位于进料斗的下方设置有过滤机构，且预处理箱内左右两侧分别设置为储水室和粉碎室，粉碎室内设置有粉碎机构，预处理箱下端左右对称设置有支撑柱一，预处理箱上端右侧设置有动力机构。
作为本发明再进一步的方案：所述过滤机构包括底板，底板的左端通过连接轴一转动连接预处理箱内侧壁，底板上端右侧通过连接轴二转动连接电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定连接预处理箱，底板的上端设置有凵型板，凵型板的右侧为开口，底板上表面位于凵型板内侧设置有斜面，且底板上对应斜面的位置开设有若干个通孔，底板下端右侧与预处理箱内侧壁之间设置有弹性布帘。
作为本发明再进一步的方案：所述储水室上部开口与底板上通孔位置相对应，且储水室上部开口宽度大于若干通孔的长度，储水室的左侧设置有排水管。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎机构包括转动轴，转动轴的上侧和下侧均通过轴承一转动连接预处理箱，且转动轴上安装有若干个转动刀片，粉碎室内侧壁上位于转动刀片之间安装有固定刀片，转动轴上位于转动刀片的下侧设置有拨料板，转动轴顶端穿过预处理箱顶部且安装有锥齿轮一。
作为本发明再进一步的方案：所述动力机构为粉碎机构提供动力源，动力机构包括电机三，电机三通过联轴器转动连接动力轴，动力轴的左端设置在进料斗内，且动力轴上安装有拨片，动力轴上套设有旋转套，旋转套固定安装在预处理箱上，动力轴上对应锥齿轮一的位置设置有锥齿轮二，锥齿轮二啮合连接锥齿轮一。
作为本发明再进一步的方案：所述传送装置包括外壳，外壳的上端设置有加热装置，外壳的前侧左端安装有电机二，电机二转动连接旋转轴一，旋转轴一安装在外壳内，且旋转轴一通过轴承二转动连接外壳，外壳内远离旋转轴一的一端安装有旋转轴二，旋转轴二通过轴承三转动连接外壳，旋转轴一和旋转轴二上均设置有齿牙，且旋转轴一和旋转轴二外侧套有传动链，传动链表面均匀分布有刮料板，刮料板外侧面设置有耐磨垫，刮料板采用导热性良好的材料制成，且刮料板内内嵌有多个加热条。
作为本发明再进一步的方案：所述焚烧炉底部左右对称设置有支撑柱二，焚烧炉内设置有承料板，承料板上开设有均匀分布的下灰孔，焚烧炉内位于承料板上方设置有搅拌装置，搅拌装置包括横杆，横杆内开设有通气通道一，横杆上设置有若干个竖杆，竖杆内开设有通气通道二，通气通道二与通气通道一连通，竖杆的侧壁上开设有若干个出气孔，横杆的左右两侧均转动连接焚烧炉的侧壁，横杆的左端穿过焚烧炉且设置有进气口，横杆右端穿过焚烧炉与电机一转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述焚烧炉内底端设置为漏斗状，且安装有排灰管，排灰管的底端螺纹连接有管盖，焚烧炉的左侧位于进气口的外侧罩设有密封罩，焚烧炉左侧下部安装有鼓风机，鼓风机出气口连接气管，气管的出气端连接密封罩，且气管上安装有单向阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中物料先经过过滤机构将物料中水分过滤掉，再经过切割装置将物料切割粉碎，并通过传送装置将物料传送至焚烧炉内焚烧，过滤水分，切割物料以及传送装置中对物料烘干加热均为保证物料在焚烧炉内可彻底燃烧，避免燃烧不充分，同时在焚烧炉内通过搅拌装置和鼓风机的配合作用，燃烧时充入空气，进一步保证物料燃烧充分。
附图说明
图1为一种垃圾焚烧炉替代化石燃料发电系统的结构示意图。
图2为一种垃圾焚烧炉替代化石燃料发电系统中预处理箱的结构示意图。
图3为一种垃圾焚烧炉替代化石燃料发电系统中过滤机构的结构示意图。
图4为一种垃圾焚烧炉替代化石燃料发电系统中过滤机构中底板的剖面图。
图5为一种垃圾焚烧炉替代化石燃料发电系统中传送装置的结构示意图。
图6为一种垃圾焚烧炉替代化石燃料发电系统中传送装置中刮料板的结构示意图。
图7为一种垃圾焚烧炉替代化石燃料发电系统中焚烧炉的结构示意图。
图8为一种垃圾焚烧炉替代化石燃料发电系统中搅拌装置的结构示意图。
图中：1-预处理箱；2-传送装置；201-外壳；202-电机二；203-旋转轴一；204-轴承二；205-旋转轴二；206-轴承三；207-齿牙；208-传送链；209-刮料板；2091-耐磨垫；2092-加热条；210-加热装置；3-焚烧炉；4-排烟管；5-锅炉；6-烟囱；7-蒸汽管；8-支管；9-汽轮发电机组；10-供暖设备；11-进料斗；12-动力机构；121-电机三；122-动力轴；123-拨片；124-旋转套；125-锥齿轮二；13-过滤机构；131-底板；132-连接轴一；133-弹性布帘；134-凵型板；135-斜面；136-通孔；137-电动伸缩杆；138-连接轴二；14-储水室；15-排水管；16-粉碎室；17-转动轴；18-转动刀片；19-固定刀片；20-拨料板；21-轴承一；22-锥齿轮一；23-支撑柱一；24-支撑柱二；25-排灰管；26-管盖；27-承料板；28-电机一；29-搅拌装置；291-横杆；292-通气通道一；293-进气口；294-竖杆；295-通气通道二；296-出气孔；30-密封罩；31-鼓风机；32-气管；33-单向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～8，本发明实施例中，一种垃圾焚烧炉替代化石燃料发电系统，包括预处理箱1、传送装置2、焚烧炉3、锅炉5、汽轮发电机组9和供暖设备10，所述预处理箱1的出料口连接传送装置2，传送装置2的出料口安装在焚烧炉3的上侧，焚烧炉3的顶部设置有排烟管4，排烟管4的另一端与锅炉5连通，锅炉5顶端一侧设置有烟囱6，锅炉5的另一侧设置有蒸汽管7，蒸汽管7端部连接有支管8，支管8的一端连接汽轮发电机组9，支管8的另一端连接供暖设备10。
所述预处理箱1的上端左侧安装有进料斗11，进料斗11内设置有斜坡，且斜坡表面光滑，进料斗11的底部与预处理箱1之间设置有支杆，预处理箱1内位于进料斗11的下方设置有过滤机构13，且预处理箱1内左右两侧分别设置为储水室14和粉碎室16，粉碎室16内设置有粉碎机构，预处理箱1下端左右对称设置有支撑柱一23，预处理箱1上端右侧设置有动力机构12。
所述过滤机构13包括底板131，底板131的左端通过连接轴一132转动连接预处理箱1内侧壁，底板131上端右侧通过连接轴二138转动连接电动伸缩杆137，电动伸缩杆137的底端固定连接预处理箱1，底板131的上端设置有凵型板134，凵型板134的右侧为开口，底板131上表面位于凵型板134内侧设置有斜面135，且底板131上对应斜面135的位置开设有若干个通孔136，底板131下端右侧与预处理箱1内侧壁之间设置有弹性布帘133。
所述储水室14上部开口与底板131上通孔136位置相对应，且储水室14上部开口宽度大于若干通孔136的长度，储水室14的左侧设置有排水管15。
所述粉碎机构包括转动轴17，转动轴17的上侧和下侧均通过轴承一21转动连接预处理箱1，且转动轴17上安装有若干个转动刀片18，粉碎室16内侧壁上位于转动刀片18之间安装有固定刀片19，转动轴17上位于转动刀片18的下侧设置有拨料板20，转动轴17顶端穿过预处理箱1顶部且安装有锥齿轮一22。
所述动力机构12为粉碎机构提供动力源，动力机构12包括电机三121，电机三121通过联轴器转动连接动力轴122，动力轴122的左端设置在进料斗11内，且动力轴122上安装有拨片123，动力轴122上套设有旋转套124，旋转套124固定安装在预处理箱1上，动力轴122上对应锥齿轮一22的位置设置有锥齿轮二125，锥齿轮二125啮合连接锥齿轮一22。
所述传送装置2包括外壳201，外壳201的上端设置有加热装置210，外壳201的前侧左端安装有电机二202，电机二202转动连接旋转轴一203，旋转轴一203安装在外壳201内，且旋转轴一203通过轴承二204转动连接外壳201，外壳201内远离旋转轴一203的一端安装有旋转轴二205，旋转轴二205通过轴承三206转动连接外壳201，旋转轴一203和旋转轴二205上均设置有齿牙207，且旋转轴一203和旋转轴二205外侧套有传动链208，传动链208表面均匀分布有刮料板209，刮料板209外侧面设置有耐磨垫2091，刮料板209采用导热性良好的材料制成，且刮料板209内内嵌有多个加热条2092。
所述焚烧炉3底部左右对称设置有支撑柱二24，焚烧炉3内设置有承料板27，承料板27上开设有均匀分布的下灰孔，焚烧炉3内位于承料板27上方设置有搅拌装置29，搅拌装置29包括横杆291，横杆291内开设有通气通道一292，横杆291上设置有若干个竖杆294，竖杆294内开设有通气通道二295，通气通道二295与通气通道一292连通，竖杆294的侧壁上开设有若干个出气孔296，横杆291的左右两侧均转动连接焚烧炉3的侧壁，横杆291的左端穿过焚烧炉3且设置有进气口293，横杆291右端穿过焚烧炉3与电机一28转动连接。
所述焚烧炉3内底端设置为漏斗状，且安装有排灰管25，排灰管25的底端螺纹连接有管盖26，焚烧炉3的左侧位于进气口293的外侧罩设有密封罩30，焚烧炉3左侧下部安装有鼓风机31，鼓风机31出气口连接气管32，气管32的出气端连接密封罩30，且气管32上安装有单向阀33。
本发明的工作原理是：
本发明在使用时，垃圾由进料斗11进入过滤机构13上，此时，动力机构12中电机三121工作带动动力轴122转动，从而拨片123转动，可防止物料在进料斗11内堆积，且锥齿轮二125转动带动锥齿轮一22转动，锥齿轮一22带动转动轴17从而使转动刀片18旋转，物料进入过滤机构13内后，物料中的水分通过斜面135和通孔136漏入储水室14内进行收集，再经由排水管15排出；
水分漏出后便于物料后续的烘干和焚烧，然后电动伸缩杆137伸长带动底板131右端倾斜，从而物料从底板131进入粉碎室16内，弹性布帘133是为防止物料落入储水室14内而设置，进入粉碎室16内的物料经过转动刀片18和固定刀片19的切割粉碎后再经过拨料板20将物料推送到传送装置2的进料口处；
传送装置2中电机二202工作，带动旋转轴一203转动，从而使传动链208转动，再通过刮料板209将物料运送走，刮料板209采用导热性好的材料制成，同时加热装置210对刮料板209内的加热条2092加热，进而刮料板209可对物料进行烘干，保证物料再进入焚烧炉3内时是干燥的，为物料充分燃烧提供保证；
物料在焚烧炉3内燃烧时，电机一28工作带动搅拌装置29转动，对物料进行搅拌，保证燃烧充分，同时鼓风机31抽取外部空气通过气管32传输至密封罩30内，进入密封罩30内的气体通过进气口293进入横杆291内的通气通道一292内，再传输到竖杆294内，并由出气孔296排出到焚烧炉3内部，助燃，燃烧的灰烬通过承料板27上的下灰孔排到焚烧炉3底部，可通过排灰管25排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种垃圾焚烧炉替代化石燃料发电系统，其特征在于，包括预处理箱(1)、传送装置(2)、焚烧炉(3)、锅炉(5)、汽轮发电机组(9)和供暖设备(10)，所述预处理箱(1)的出料口连接传送装置(2)，传送装置(2)的出料口安装在焚烧炉(3)的上侧，焚烧炉(3)的顶部设置有排烟管(4)，排烟管(4)的另一端与锅炉(5)连通，锅炉(5)顶端一侧设置有烟囱(6)，锅炉(5)的另一侧设置有蒸汽管(7)，蒸汽管(7)端部连接有支管(8)，支管(8)的一端连接汽轮发电机组(9)，支管(8)的另一端连接供暖设备(10)；
所述预处理箱(1)的上端左侧安装有进料斗(11)，进料斗(11)内设置有斜坡，且斜坡表面光滑，进料斗(11)的底部与预处理箱(1)之间设置有支杆，预处理箱(1)内位于进料斗(11)的下方设置有过滤机构(13)，且预处理箱(1)内左右两侧分别设置为储水室(14)和粉碎室(16)，粉碎室(16)内设置有粉碎机构，预处理箱(1)下端左右对称设置有支撑柱一(23)，预处理箱(1)上端右侧设置有动力机构(12)；
所述过滤机构(13)包括底板(131)，底板(131)的左端通过连接轴一(132)转动连接预处理箱(1)内侧壁，底板(131)上端右侧通过连接轴二(138)转动连接电动伸缩杆(137)，电动伸缩杆(137)的底端固定连接预处理箱(1)，底板(131)的上端设置有凵型板(134)，凵型板(134)的右侧为开口，底板(131)上表面位于凵型板(134)内侧设置有斜面(135)，且底板(131)上对应斜面(135)的位置开设有若干个通孔(136)，底板(131)下端右侧与预处理箱(1)内侧壁之间设置有弹性布帘(133)；
所述储水室(14)上部开口与底板(131)上通孔(136)位置相对应，且储水室(14)上部开口宽度大于若干通孔(136)的长度，储水室(14)的左侧设置有排水管(15)；
所述粉碎机构包括转动轴(17)，转动轴(17)的上侧和下侧均通过轴承一(21)转动连接预处理箱(1)，且转动轴(17)上安装有若干个转动刀片(18)，粉碎室(16)内侧壁上位于转动刀片(18)之间安装有固定刀片(19)，转动轴(17)上位于转动刀片(18)的下侧设置有拨料板(20)，转动轴(17)顶端穿过预处理箱(1)顶部且安装有锥齿轮一(22)；
所述动力机构(12)为粉碎机构提供动力源，动力机构(12)包括电机三(121)，电机三(121)通过联轴器转动连接动力轴(122)，动力轴(122)的左端设置在进料斗(11)内，且动力轴(122)上安装有拨片(123)，动力轴(122)上套设有旋转套(124)，旋转套(124)固定安装在预处理箱(1)上，动力轴(122)上对应锥齿轮一(22)的位置设置有锥齿轮二(125)，锥齿轮二(125)啮合连接锥齿轮一(22)；
所述传送装置(2)包括外壳(201)，外壳(201)的上端设置有加热装置(210)，外壳(201)的前侧左端安装有电机二(202)，电机二(202)转动连接旋转轴一(203)，旋转轴一(203)安装在外壳(201)内，且旋转轴一(203)通过轴承二(204)转动连接外壳(201)，外壳(201)内远离旋转轴一(203)的一端安装有旋转轴二(205)，旋转轴二(205)通过轴承三(206)转动连接外壳(201)，旋转轴一(203)和旋转轴二(205)上均设置有齿牙(207)，且旋转轴一(203)和旋转轴二(205)外侧套有传动链(208)，传动链(208)表面均匀分布有刮料板(209)，刮料板(209)外侧面设置有耐磨垫(2091)，刮料板(209)采用导热性良好的材料制成，且刮料板(209)内内嵌有多个加热条(2092)；
所述焚烧炉(3)底部左右对称设置有支撑柱二(24)，焚烧炉(3)内设置有承料板(27)，承料板(27)上开设有均匀分布的下灰孔，焚烧炉(3)内位于承料板(27)上方设置有搅拌装置(29)，搅拌装置(29)包括横杆(291)，横杆(291)内开设有通气通道一(292)，横杆(291)上设置有若干个竖杆(294)，竖杆(294)内开设有通气通道二(295)，通气通道二(295)与通气通道一(292)连通，竖杆(294)的侧壁上开设有若干个出气孔(296)，横杆(291)的左右两侧均转动连接焚烧炉(3)的侧壁，横杆(291)的左端穿过焚烧炉(3)且设置有进气口(293)，横杆(291)右端穿过焚烧炉(3)与电机一(28)转动连接；
所述焚烧炉(3)内底端设置为漏斗状，且安装有排灰管(25)，排灰管(25)的底端螺纹连接有管盖(26)，焚烧炉(3)的左侧位于进气口(293)的外侧罩设有密封罩(30)，焚烧炉(3)左侧下部安装有鼓风机(31)，鼓风机(31)出气口连接气管(32)，气管(32)的出气端连接密封罩(30)，且气管(32)上安装有单向阀(33)。
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