CN112324793A - 一种伸缩式抗风拉杆机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种伸缩式抗风拉杆机构,包括组合式套筒、调整螺柱、拉杆、液压锁紧装置、变向连接器、以及收叠摆杆,其中组合式套筒主要由圆管型材和在圆管型材底部焊接的内壁带螺纹的转接套筒组成,调整螺柱伸入转接套筒中并且对拉杆轴向滑移进行导向,同时与转接套筒螺接,拉杆的顶端连接有螺母,拉杆的末端设置有握手,液压锁紧装置包括拉杆油缸、与拉杆油缸中部连接的铰支座、以及位于油缸杆末端的球头,变向连接器的上端与抗风本体顶部的铰轴连接,下端与套筒顶部铰接,其中,拉杆在工作时其握手与球头活动连接,在拉杆收叠时转接套筒与收叠摆杆通过插销连接。本发明的拉杆机构结构紧凑,所占空间少,使用方便,节约了架设和撤收时间。
Description
技术领域
本发明涉及特种设备辅助工具领域,尤其涉及一种伸缩式抗风拉杆机构。
背景技术
随着现代科技不断进步,部分地面特种设备对架高的需求越来越大,通常采用举升门架或铁塔等钢结构形式将特种设备提升至一定高度。随着提升高度和特种设备重量的不断增大,对举升门架或铁塔等钢结构框架的稳定性提出了更高要求。
以往采用在门架或钢结构框架四周安装抗风拉绳的方式,以及用简易的抗风拉杆来提升整体架高设备的刚性及稳定性。其局限性在于抗风拉绳的安全可靠性有限,且安装拆卸比较繁琐。简易的抗风拉杆受结构限制,只能满足一定高度的需求。
为解决所述问题,有必要提供一种可伸缩的抗风拉杆机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种伸缩式抗风拉杆机构,在抗风拉杆拉紧状态下,能使举升门架或铁塔等抗风本体具有很好的刚性和稳定性。
为此,本发明提供了一种伸缩式抗风拉杆机构,包括组合式套筒、调整螺柱、拉杆、液压锁紧装置、变向连接器、收叠摆杆,其中所述组合式套筒主要由圆管型材和在圆管型材底部焊接的内壁带螺纹的转接套筒组成,所述调整螺柱伸入转接套筒中并且对拉杆轴向滑移进行导向,同时与所述转接套筒螺接,所述拉杆的顶端连接有螺母,用于对拉杆的最大行程进行限位,所述拉杆的末端设置有握手,所述液压锁紧装置包括拉杆油缸、与拉杆油缸中部连接的铰支座、以及位于油缸杆末端的球头,所述变向连接器的上端与抗风本体顶部的铰轴连接,下端与所述套筒顶部铰接,其中,所述拉杆在工作时其握手与球头活动连接,在所述拉杆收叠时所述转接套筒与所述摆杆通过插销连接。
与现有技术相比,本发明具有以下技术优势/效果:
1、通过抗风拉杆顶部变向连接器和底部握手,实现拉杆整体的自由摆动,并方便拉杆与液压锁紧装置连接及锁紧,架设方式便捷可靠。
2、拉杆采用铝制材料,在满足刚性要求的同时,减轻重量,且其结构尺寸可根据不同工况进行定制。
3、抗风拉杆及其液压锁紧装置均可固定于所需拉紧的举升门架或高架铁塔等钢结构件上,结构紧凑,所占空间少,使用方便,节约了架设和撤收时间。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明的伸缩式抗风拉杆机构的抗风拉杆的结构示意图;
图2是图1所示抗风拉杆的半剖视图;
图3是根据本发明的伸缩式抗风拉杆机构的使用状态示意图;
图4是图3的局部A放大图;
图5是图3的局部B放大图;
图6是根据本发明的本发明的伸缩式抗风拉杆机构的收叠状态示意图;
图7是图6的俯视图;以及
图8是图6的局部C放大图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
图1至图8示出了根据本发明的一些实施例。
本发明设计了一种可自由伸缩的抗风拉杆,可满足因特种设备架设高度较高,抗风拉杆需远距离安装使用的需求。
本发明还设计了抗风拉杆架设和锁紧方式,能够满足不同架高设备,不同架设高度的需求,提高了抗风拉杆安装和撤收的便捷性,以及锁紧状态的可靠性。
本发明采用圆钢等型材作为主要材料,在抗风拉杆拉紧状态下,能使举升门架或铁塔等抗风本体具有很好的刚性和稳定性。
结合参照图1至图8,本发明的可伸缩式抗风拉杆由组合式套筒1、调整螺柱2、螺母3、拉杆4、握手5、限位螺柱6、自润滑轴承7、限位索环8、支撑环9、紧定螺钉10、变向连接器11、拉杆油缸12、铰支座13、球头14、收叠摆杆15等部件组成。
组合式套筒1是由壁厚4mm的圆管型材1a、以及在圆管型材底部焊接的内壁带螺纹的转接套筒1b组成,该组合式套筒长度可根据实际需要收缩的拉杆长度而改变,在一实施例中,组合式套筒长度为6m-8m。
拉杆4采用铝制材料,拉杆两端带螺纹,一端用于安装限位螺柱6,另一端用于安装螺母3。该螺母3位于拉杆顶端,对拉杆起到最大行程限位作用。
调整螺柱2安装在组合式套筒1内,对拉杆起到导向和轴向定位的作用。支撑环 9是聚四氟乙烯材料,安装在调整螺柱两端内壁上,对拉杆滑移伸缩起到支撑作用。紧定螺钉10安装在组合式套筒1底部,对调整螺柱2起到定位锁紧作用。在一实施例中,调整螺柱的最大调节长度为50cm。
变向连接器11对整体抗风拉杆机构起到顶端固定作用,并保证其方位自由度。具体地,变向连接器11的上端与抗风本体顶部的外部铰轴枢转连接,允许变向连接器 11围绕铰轴轴线转动,其下端与所述套筒顶部通过销轴连接,允许拉杆围绕铰轴的轴线摆动。该销轴与铰轴二者的轴线方向相互垂直。
自润滑轴承7安装在套筒顶部轴孔内,当套筒顶部与变向连接器11通过销轴连接时,对销轴起到轴向约束作用。
限位索环8起到辅助限位作用,当拉杆处于收缩状态时,其一端固定在组合式套筒底部,另一端与拉杆底部握手5连接,防止拉杆收缩状态时滑动。
握手5位于拉杆底部,与螺柱6连接,当拉杆拉伸至工作状态时,握手与液压锁紧装置的球头连接并锁紧。该握手5具有用于容纳球头的球头约束腔5a和供球头和油缸杆二者侧向进入球头约束腔5a的开口槽5b。
液压锁紧装置包括拉杆油缸12、与拉杆油缸中部连接的铰支座13、以及位于油缸杆末端的球头14。铰支座13在拉杆油缸中部优选在重心位置支撑拉杆油缸,该铰支座13可设置在抗风本体20所在设备底座的液压支腿21等结构件上。
结合参照图3至图5,变向连接器11与抗风本体20上的铰轴21连接,一般位于抗风拉杆所需拉紧的举升门架或架高铁塔等抗风本体(钢结构)制高点。抗风拉杆工作状态下,顶端与变向连接器连接,限位索环8打开,拉杆自由伸出,底部握手与拉杆油缸顶部的球头14扣紧,再通过拉杆油缸12锁紧,最终达到工作状态。
结合参照图6至图8,抗风拉杆为达到收缩状态,首先油缸12锁紧取消,拉杆底部握手5与液压锁紧装置脱离,拉杆收缩回套筒内,限位索环8连接握手,再通过插销16连接收叠摆杆15与抗风拉杆,然后通过弹簧插销17进行锁定该插销16,最终抗风拉杆完成收缩并固定,该收叠摆杆15可固定在抗风本体所在设备的辅件例如锁定支座23上。
本发明利用拉杆与套筒组成的滑移机构,实现拉杆的自由伸缩。利用套筒顶部的变向连接器接口,拉杆底部的球头握手,实现拉杆整体的自由摆动。利用拉杆底部的握手与液压锁紧装置的连接,形成液压自锁机构,方便实现拉杆的锁紧。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种伸缩式抗风拉杆机构,其特征在于,包括组合式套筒、调整螺柱、拉杆、液压锁紧装置、变向连接器、收叠摆杆,其中
所述组合式套筒主要由圆管型材和在圆管型材底部焊接的内壁带螺纹的转接套筒组成,所述调整螺柱伸入转接套筒中并且对拉杆轴向滑移进行导向,同时与所述转接套筒螺接,
所述拉杆的顶端连接有螺母,用于对拉杆的最大行程进行限位,所述拉杆的末端设置有握手,
所述液压锁紧装置包括拉杆油缸、与拉杆油缸中部连接的铰支座、以及位于油缸杆末端的球头,
所述变向连接器的上端与抗风本体顶部的铰轴连接,下端与所述套筒顶部铰接,其中,所述拉杆在工作时其握手与球头活动连接,在所述拉杆收叠时所述转接套筒与所述摆杆通过插销连接。
2.根据权利要求1所述的伸缩式抗风拉杆机构,其特征在于,所述拉杆为铝质材料件。
3.根据权利要求1所述的伸缩式抗风拉杆机构,其特征在于,所述调整螺柱的两端内壁设置有聚四氟乙烯支撑环,用于支撑拉杆。
4.根据权利要求1所述的伸缩式抗风拉杆机构,其特征在于,还包括在套筒上设置的限位索环,所述限位索环的一端连接在套筒底部,另一端用于在所述拉杆收叠时与握手连接。
5.根据权利要求1所述的伸缩式抗风拉杆机构,其特征在于,所述套筒顶部具有轴孔,所述轴孔中设置有自润滑轴承,所述自润滑轴承与所述变向连接器的下端通过销轴连接。
6.根据权利要求1所述的伸缩式抗风拉杆机构,其特征在于,还包括在所述转接套筒上设置的紧定螺钉,用于对调整螺柱进行定位锁紧。
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