CN112324020A - 多曲面金属板幕墙安装系统及方法 - Google Patents

多曲面金属板幕墙安装系统及方法 Download PDF

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徐志强
王红成
胡敏华
周亮
刘国舟
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Abstract

本发明提供一种多曲面金属板幕墙安装系统，包括：主龙骨、支座组件、次龙骨、抱箍组件和U形扣组件；支座组件固定在主龙骨上；次龙骨为圆管，固定在支座组件上；抱箍组件包括公扣、母扣、抱箍螺栓和抱箍螺母。其优点在于通过次龙骨采用圆管，代替方管实现空间扭曲，转接件采用可调节抱箍形式，可进行前后左右及360°的调节，保证不同角度的面板安装精度，能够较好的解决多曲面幕墙安装过程中按照常规的制作与固定方式无法满足现有复杂造型的问题，通过多曲面铝单板的方式较好的控制铝单板的转折角度和平整度，从而很好的保证了异型铝单板幕墙的安装精度和外观质量。

Description

多曲面金属板幕墙安装系统及方法
技术领域
本发明涉及一种多曲面金属板幕墙安装系统及方法。
背景技术
近年来随着国内建筑造型越来越复杂，目前常规建筑幕墙使用的铝单板为平板，通过角码固定在主次龙骨上，主龙骨通过转接件与埋件连接，常规平板铝单板造型单一，龙骨完成后面板调节余量小，且平板铝单板无法保证在异型幕墙中顺滑过度，不能满足建筑复杂造型的需要。
发明内容
本发明的提供的一种多曲面金属板幕墙安装系统，通过次龙骨采用圆管，代替方管实现空间扭曲，转接件采用可调节抱箍形式，可进行前后左右及360°的调节，保证不同角度的面板安装精度，能够较好的解决多曲面幕墙安装过程中按照常规的制作与固定方式无法满足现有复杂造型的问题，通过多曲面铝单板的方式较好的控制铝单板的转折角度和平整度，从而很好的保证了异型铝单板幕墙的安装精度和外观质量；以克服现有技术的缺陷。
本发明提供一种多曲面金属板幕墙安装系统，包括：主龙骨100、支座组件、次龙骨300、抱箍组件400和U形扣组件500；支座组件固定在主龙骨100上；次龙骨300为圆管，固定在支座组件上；抱箍组件400包括公扣410、母扣420、抱箍螺栓430和抱箍螺母440；公扣410和母扣420环抱在次龙骨300上；公扣410和母扣420的一侧相扣；抱箍螺栓430的螺纹端贯穿公扣410和母扣420的另一侧后，与抱箍螺母440啮合；公扣410具有公扣台阶槽411，母扣420具有母扣台阶槽421；公扣台阶槽411和母扣台阶槽421分别位于抱箍组件400的两侧；公扣台阶槽411内部槽的尺寸与公扣螺栓520的螺栓头尺寸相配，公扣台阶槽411开口槽的尺寸与公扣螺栓520的螺纹端的尺寸相配；母扣台阶槽421内部槽的尺寸与母扣螺栓550的螺栓头尺寸相配，母扣台阶槽421开口槽的尺寸与母扣螺栓550的螺纹端的尺寸相配；U形扣组件500包括U形扣510、公扣螺栓520、公扣螺母530、母扣螺栓550和母扣螺母560；U形扣510包括两个侧板511和一个连接板512；连接板512的两端分别与两个侧板511的一端连接；两个侧板511上具有长条孔槽511a；长条孔槽511a的方向与公扣螺栓头槽411、母扣螺栓头槽421的方向垂直；公扣螺栓520的螺纹端穿过一个侧板511的长条孔槽511a，母扣螺栓550的螺纹端穿过另一个侧板511的长条孔槽511a；U形扣510套在抱箍组件400上，即一个侧板511的内侧贴合在公扣410外侧，另一个侧板511的内侧贴合在母扣420外侧，公扣螺栓520的螺栓头嵌入公扣台阶槽411，母扣螺栓550的螺栓头嵌入母扣台阶槽421；公扣螺母530与公扣螺栓520在一个侧板511的外侧啮合；母扣螺母560与母扣螺栓550在另一个侧板511的外侧啮合。
进一步，本发明提供一种多曲面金属板幕墙安装系统，还可以具有这样的特征：支座组件包括连接杆210、连接盘220、至少一个支座螺栓230、至少一个支座螺母240；支座螺栓230和支座螺母240数量相同，一一对应；连接杆210的一端固定在主龙骨100上，另一端固定在连接盘220上；支座螺栓230的螺纹端穿过连接盘220、再横向贯穿次龙骨300后，与对应的支座螺母240啮合。
进一步，本发明提供一种多曲面金属板幕墙安装系统，还可以具有这样的特征：支座组件还包括至少一个第一弧形固定垫片250、至少一个第二弧形固定垫片260；两者的数量与支座螺栓230的数量相同，且一一对应；第一弧形固定垫片250和第二弧形固定垫片260的一侧为弧形面，与次龙骨300的外形相配；第一弧形固定垫片250和第二弧形固定垫片260的另一侧为平面；第一弧形固定垫片250设置在次龙骨300和连接盘220之间，第一弧形固定垫片250的平面与连接盘220贴合，第一弧形固定垫片250的弧形面与次龙骨300贴合；第二弧形固定垫片260设置在次龙骨300和支座螺母240之间，第二弧形固定垫片260的弧形面与次龙骨300贴合；第二弧形固定垫片260的平面与支座螺母240贴合。
进一步，本发明提供一种多曲面金属板幕墙安装系统，还可以具有这样的特征：U形扣组件500还包括公扣防滑垫片540和母扣防滑垫片570；两个侧板的外侧具有啮合齿511b；公扣防滑垫片540和母扣防滑垫片570具有与啮合齿511b相配的齿；公扣螺栓520的螺纹端穿过一个侧板511的长条孔槽511a，再穿过公扣防滑垫片540后，与公扣螺母530啮合，此时公扣防滑垫片540齿与啮合齿511b咬合；母扣螺栓550的螺纹端穿过另一个侧板511的长条孔槽511a；再穿过母扣防滑垫片570后，与母扣螺母560啮合，此时母扣防滑垫片570齿与啮合齿511b咬合。
进一步，本发明提供一种多曲面金属板幕墙安装系统，还可以具有这样的特征：次龙骨300的圆筒为分段拼接而成；次龙骨300的圆筒为呈弧形。
进一步，本发明提供一种多曲面金属板幕墙安装系统，还可以具有这样的特征：还包括U形连接条600和一个或两个L形装饰板700；U形连接条600的腹板与U形扣510的连接板512采用紧固件固定连接；L形装饰板700的一侧与U形连接条600的任意一个侧翼固定连接。
进一步，本发明提供一种多曲面金属板幕墙安装系统，还可以具有这样的特征：还包括栓接扣件800；L形装饰板700包括加强筋710；加强筋710的相邻的两侧分别固定在L形装饰板700的两边；栓接扣件800包括U形主体810和两个连接翼820；两个连接翼820分别与U形主体810的两个侧翼的一端连接；相邻两个L形装饰板700的一边分别与U形主体810的两个侧翼贴合相扣；两个连接翼820分别与相邻两个L形装饰板700的加强筋固定连接。
另外，本发明提供一种多曲面金属板幕墙安装方法，包括以下步骤：
步骤A、主龙骨100安装固定。
步骤B、支座组件200按照预设位置固定安装在主龙骨100上。
步骤C、圆管的次龙骨300固定安装在支座组件200上。
步骤D、抱箍组件400的公扣410和母扣420环抱在次龙骨300上；公扣410和母扣420的一侧相扣；抱箍螺栓430的螺纹端贯穿公扣410和母扣420的另一侧后，与抱箍螺母440啮合。
步骤E、U形扣510套在抱箍组件400上，即U形扣510的一个侧板511的内侧贴合在公扣410外侧，另一个侧板511的内侧贴合在母扣420外侧，公扣螺栓520的螺栓头嵌入公扣台阶槽411，母扣螺栓550的螺栓头嵌入母扣台阶槽421；公扣螺母530与公扣螺栓520在一个侧板511的外侧啮合；母扣螺母560与母扣螺栓550在另一个侧板511的外侧啮合。
进一步，本发明提供一种多曲面金属板幕墙安装方法，还可以具有这样的特征：还包括以下步骤；步骤F、U形条600的腹板与U形扣510的连接板512采用紧固件固定连接；L形装饰板700的一侧与U形条600的任意一个侧翼固定连接。
进一步，本发明提供一种多曲面金属板幕墙安装方法，还可以具有这样的特征：还包括以下步骤；步骤G、相邻两个L形装饰板700的一边分别与栓接扣件800的U形主体810的两个侧翼贴合相扣；栓接扣件800的两个连接翼820分别与相邻两个L形装饰板700的加强筋固定连接。
附图说明
图1是本发明中的主龙骨与支座组件连接结构示意图。
图2是本发明中的次龙骨与支座组件连接结构的立体图。
图3是本发明中的次龙骨与支座组件连接结构的半剖图。
图4是本发明中的次龙骨、抱箍组件、U形扣组件三者的连接结构示意图。
图5是本发明中的U形扣的结构示意图。
图6是本发明中的面板对接结构的示意图。
图7是本发明中的多曲面金属板幕墙安装系统的结构示意图
图8是本发明中的栓接扣件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。
本实施例中，多曲面金属板幕墙安装系统，包括：主龙骨100、支座组件、次龙骨300、抱箍组件400、U形扣组件500、U形连接条600、L形装饰板700和栓接扣件800。
本实施例中，主龙骨100采用100*60*4mm方通，与钢结构进行焊接固定。在主龙骨100上按照设计设置支座组件的安装点位，支座组件的连接杆210与主龙骨100焊接固定。次龙骨300采用φ50*3mm的弧形圆管采取分段式栓接在支座组件上。
本实施例中，支座组件包括：连接杆210、连接盘220、两个支座螺栓230、两个支座螺母240、两个第一弧形固定垫片250、两个第二弧形固定垫片260和四个弹性垫片270。支座螺栓230、支座螺母240、第一弧形固定垫片250、第二弧形固定垫片260的数量相同，一一对应。
本实施例中，连接杆210的一端焊接固定在主龙骨100上，另一端焊接固定在连接盘220上；连接盘220上具有四个弧形长条栓接孔221。第一弧形固定垫片250和第二弧形固定垫片260的一侧为弧形面，与次龙骨300的外形相配。第一弧形固定垫片250和第二弧形固定垫片260的另一侧为平面；
如图2和图3所示，本实施例中，支座螺栓230的螺纹端向上穿过一个弹性垫片270、再穿过连接盘220的栓接孔221；再从第一弧形固定垫片250的平面向弧形面穿过，再横向贯穿次龙骨300；再从第二弧形固定垫片260的弧形面向平面穿过，再穿过一个弹性垫片270，最后与对应的支座螺母240啮合。栓接次龙骨300时，采用特制的弧形第一弧形固定垫片250、第二弧形固定垫片260合抱式栓接次龙骨，使次龙骨的稳定性增强。
如图4所示，抱箍组件400包括：公扣410、母扣420、抱箍螺栓430和抱箍螺母440。
如图5所示，本实施例中，公扣410内侧的弧形与次龙骨300的外圆相配。公扣410的上侧具有公扣台阶槽411，左侧具有螺栓通孔，右侧具有凸起的卡合部412。母扣420内侧的弧形与次龙骨300的外圆相配。母扣420的下侧具有母扣台阶槽421，左侧具有螺栓通孔423，右侧具有卡合槽421。
公扣410和母扣420环抱在次龙骨300上；公扣410的卡合部412与母扣420的卡合槽421相扣；抱箍螺栓430的螺纹端贯穿公扣410和母扣420的螺栓通孔后，与抱箍螺母440啮合，完成抱箍组件400与次龙骨300的固定连接。抱箍组件可实现金属饰面板多角度曲面连接，通过抱箍的可调节设计实现360°无死角旋转调节。
如图4和图6所示，U形扣组件500包括：U形扣510、公扣螺栓520、公扣螺母530、母扣螺栓550、母扣螺母560、公扣防滑垫片540和母扣防滑垫片570。
公扣台阶槽411内部槽的尺寸与公扣螺栓520的螺栓头尺寸相配，公扣台阶槽411开口槽的尺寸与公扣螺栓520的螺纹端的尺寸相配。同样的，母扣台阶槽421内部槽的尺寸与母扣螺栓550的螺栓头尺寸相配，母扣台阶槽421开口槽的尺寸与母扣螺栓550的螺纹端的尺寸相配。
U形扣510包括：两个侧板511和一个连接板512；连接板512的两端分别与两个侧板511的一端垂直连接。两个侧板511上具有长条孔槽511a；长条孔槽511a的方向与公扣螺栓头槽411、母扣螺栓头槽421的方向垂直。两个侧板的外侧具有啮合齿511b；公扣防滑垫片540和母扣防滑垫片570具有与啮合齿511b相配的齿。
公扣螺栓520的螺纹端穿过一个侧板511的长条孔槽511a，母扣螺栓550的螺纹端穿过另一个侧板511的长条孔槽511a。U形扣510从抱箍组件400前方向后套在抱箍组件400上，即一个侧板511的内侧贴合在公扣410外侧，另一个侧板511的内侧贴合在母扣420外侧，公扣螺栓520的螺栓头嵌入公扣台阶槽411，母扣螺栓550的螺栓头嵌入母扣台阶槽421。
公扣防滑垫片540套在公扣螺栓520后，与公扣螺母530啮合，此时公扣防滑垫片540齿与啮合齿511b咬合。同样的，母扣防滑垫片570套在母扣螺栓550后，与母扣螺母560啮合，此时母扣防滑垫片570齿与啮合齿511b咬合，完成U形扣组件500与抱箍组件400的固定连接。完成连接后，U形扣510的连接板512就是一个幕墙安装的基本面。在抱箍组件上设置的长条形的公扣台阶槽、母扣台阶槽与U型扣进行栓接，可以实现饰面板安装角度的调整。抱箍组件的长条孔实现纵向调节，U型扣上下设置长条孔槽实现横向调节。在U型扣长条孔槽处设置了啮合齿，栓接时套入防滑垫片使U型扣固定后不移位。
如图7和图8所示，U形连接条600的腹板与U形扣510的连接板512采用自攻螺丝1实现固定连接。一个L形装饰板700的一侧与U形连接条600的一个侧翼固定连接通过铆钉2实现固定连接，同样的另一个L形装饰板700的一侧与U形连接条600的另一个侧翼固定连接通过铆钉2实现固定连接。两个L形装饰板700之间填塞泡沫条3，以及结构硅胶4。
本实施例中，L形装饰板700为金属板，包括加强筋710。加强筋710的相邻的两侧分别固定在L形装饰板700的两边。栓接扣件800包括U形主体810和两个连接翼820。两个连接翼820分别与U形主体810的两个侧翼的一端。相邻两个L形装饰板700的一边分别与U形主体810的两个侧翼贴合相扣；两个连接翼820分别与相邻两个L形装饰板700的加强筋采用紧固件5固定连接。栓接扣件可以控制多曲面面板之间缝隙平整度，达到调整整体平整度的功能。
需要说明的是，本实施例只是描述一个支撑组件、一个次龙骨300、一个抱箍组件400、一个U形扣组件500以及几个装饰板的连接结构。实际情况中，一根次龙骨300上可以安装若干个抱箍组件，它们的数量并不是必然的一对一的关系。另外，根据实际强度的考量，螺栓等紧固件的数量也是可以进行增加或减少的。
多曲面金属板幕墙安装系统的安装方法：
预备步骤：测量放线
对设计图纸，复查主体钢结构的安装偏差，现场实测尺寸与设计图纸及模型进行对比，保证施工在允许偏差内。通过BIM软件逆向建模生成主龙骨、次龙骨、装饰板的料单图。主次龙骨根据料单的弯弧尺寸采用弯弧机器进行批量弯弧并开对应的螺栓孔。
步骤A、提取三维坐标及轴网控制线，根据轴网和三维坐标点，将100*60*4mm方通主龙骨100与钢结构进行焊接固定。
步骤B、主龙骨100安装完成后，在主龙骨100上放出支座组件安装点位，连接杆210与主龙骨100焊接固定，连接盘220上设置不同方向的弧形长条栓接孔221利用多角度与次龙骨300连接。
步骤C、φ50*3mm次龙骨300圆管采取分段式栓接在特制的连接盘220上。支座螺栓230的螺纹端向上穿过一个弹性垫片270、再穿过连接盘220的栓接孔221；再从第一弧形固定垫片250的平面向弧形面穿过，再横向贯穿次龙骨300；再从第二弧形固定垫片260的弧形面向平面穿过，再穿过一个弹性垫片270，最后与对应的支座螺母240啮合。栓接次龙骨300时，采用特制的弧形第一弧形固定垫片250、第二弧形固定垫片260合抱式栓接次龙骨，使次龙骨的稳定性增强。
步骤D、抱箍组件400的公扣410和母扣420环抱在次龙骨300上；公扣410和母扣420的一侧相扣；抱箍螺栓430的螺纹端贯穿公扣410和母扣420的另一侧后，与抱箍螺母440啮合。
步骤E、公扣螺栓520的螺纹端穿过一个侧板511的长条孔槽511a，母扣螺栓550的螺纹端穿过另一个侧板511的长条孔槽511a。U形扣510从抱箍组件400前方向后套在抱箍组件400上，即一个侧板511的内侧贴合在公扣410外侧，另一个侧板511的内侧贴合在母扣420外侧，公扣螺栓520的螺栓头嵌入公扣台阶槽411，母扣螺栓550的螺栓头嵌入母扣台阶槽421。公扣防滑垫片540套在公扣螺栓520后，与公扣螺母530啮合，此时公扣防滑垫片540齿与啮合齿511b咬合。同样的，母扣防滑垫片570套在母扣螺栓550后，与母扣螺母560啮合，此时母扣防滑垫片570齿与啮合齿511b咬合，完成U形扣组件500与抱箍组件400的固定连接。
步骤F、U形条600的腹板与U形扣510的连接板512采用自攻螺丝固定连接；两个L形装饰板700的一侧与分别U形条600的两侧翼采用铆钉固定连接。两个L形装饰板700之间还填塞泡沫条3，以及结构硅胶4。
步骤G、相邻两个L形装饰板700的一边分别与栓接扣件800的U形主体810的两个侧翼贴合相扣；栓接扣件800的两个连接翼820分别与相邻两个L形装饰板700的加强筋固定连接。
以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种多曲面金属板幕墙安装系统，其特征在于：包括，主龙骨(100)、支座组件、次龙骨(300)、抱箍组件(400)和U形扣组件(500)；
其中，所述支座组件固定在所述主龙骨(100)上；
所述次龙骨(300)为圆管，固定在所述支座组件上；
所述抱箍组件(400)包括公扣(410)、母扣(420)、抱箍螺栓(430)和抱箍螺母(440)；
所述公扣(410)和所述母扣(420)环抱在所述次龙骨(300)上；所述公扣(410)和所述母扣(420)的一侧相扣；所述抱箍螺栓(430)的螺纹端贯穿所述公扣(410)和所述母扣(420)的另一侧后，与所述抱箍螺母(440)啮合；
所述公扣(410)具有公扣台阶槽(411)，所述母扣(420)具有母扣台阶槽(421)；所述公扣台阶槽(411)和所述母扣台阶槽(421)分别位于所述抱箍组件(400)的两侧；
所述公扣台阶槽(411)内部槽的尺寸与所述公扣螺栓(520)的螺栓头尺寸相配，所述公扣台阶槽(411)开口槽的尺寸与所述公扣螺栓(520)的螺纹端的尺寸相配；
所述母扣台阶槽(421)内部槽的尺寸与所述母扣螺栓(550)的螺栓头尺寸相配，所述母扣台阶槽(421)开口槽的尺寸与所述母扣螺栓(550)的螺纹端的尺寸相配；
所述U形扣组件(500)包括U形扣(510)、公扣螺栓(520)、公扣螺母(530)、母扣螺栓(550)和母扣螺母(560)；
所述U形扣(510)包括两个侧板(511)和一个连接板(512)；所述连接板(512)的两端分别与两个所述侧板(511)的一端连接；
两个所述侧板(511)上具有长条孔槽(511a)；所述长条孔槽(511a)的方向与所述公扣螺栓头槽(411)、所述母扣螺栓头槽(421)的方向垂直；
所述公扣螺栓(520)的螺纹端穿过一个所述侧板(511)的所述长条孔槽(511a)，所述母扣螺栓(550)的螺纹端穿过另一个所述侧板(511)的所述长条孔槽(511a)；
所述U形扣(510)套在所述抱箍组件(400)上，即一个所述侧板(511)的内侧贴合在所述公扣(410)外侧，另一个所述侧板(511)的内侧贴合在所述母扣(420)外侧，所述公扣螺栓(520)的螺栓头嵌入所述公扣台阶槽(411)，所述母扣螺栓(550)的螺栓头嵌入所述母扣台阶槽(421)；
所述公扣螺母(530)与所述公扣螺栓(520)在一个所述侧板(511)的外侧啮合；所述母扣螺母(560)与所述母扣螺栓(550)在另一个所述侧板(511)的外侧啮合。
2.如权利要求1所述的多曲面金属板幕墙安装系统，其特征在于：
其中，所述支座组件包括连接杆(210)、连接盘(220)、至少一个支座螺栓(230)、至少一个支座螺母(240)；所述支座螺栓(230)和所述支座螺母(240)数量相同，一一对应；
所述连接杆(210)的一端固定在所述主龙骨(100)上，另一端固定在所述连接盘(220)上；
所述支座螺栓(230)的螺纹端穿过所述连接盘(220)、再横向贯穿所述次龙骨(300)后，与对应的所述支座螺母(240)啮合。
3.如权利要求2所述的多曲面金属板幕墙安装系统，其特征在于：
其中，所述支座组件还包括至少一个第一弧形固定垫片(250)、至少一个第二弧形固定垫片(260)；两者的数量与所述支座螺栓(230)的数量相同，且一一对应；
所述第一弧形固定垫片(250)和所述第二弧形固定垫片(260)的一侧为弧形面，与所述次龙骨(300)的外形相配；
所述第一弧形固定垫片(250)和所述第二弧形固定垫片(260)的另一侧为平面；
所述第一弧形固定垫片(250)设置在所述次龙骨(300)和所述连接盘(220)之间，所述第一弧形固定垫片(250)的弧形面与所述次龙骨(300)贴合；
所述第二弧形固定垫片(260)设置在所述次龙骨(300)和所述支座螺母(240)之间，所述第二弧形固定垫片(260)的弧形面与所述次龙骨(300)贴合。
4.如权利要求1所述的多曲面金属板幕墙安装系统，其特征在于：
其中，所述U形扣组件(500)还包括公扣防滑垫片(540)和母扣防滑垫片(570)；
两个所述侧板的外侧具有啮合齿(511b)；
所述公扣防滑垫片(540)和所述母扣防滑垫片(570)具有与所述啮合齿(511b)相配的齿；
所述公扣螺栓(520)的螺纹端穿过一个所述侧板(511)的所述长条孔槽(511a)，再穿过所述公扣防滑垫片(540)后，与所述公扣螺母(530)啮合，此时所述公扣防滑垫片(540)齿与所述啮合齿(511b)咬合；
所述母扣螺栓(550)的螺纹端穿过另一个所述侧板(511)的所述长条孔槽(511a)；再穿过所述母扣防滑垫片(570)后，与所述母扣螺母(560)啮合，此时所述母扣防滑垫片(570)齿与所述啮合齿(511b)咬合。
5.如权利要求1所述的多曲面金属板幕墙安装系统，其特征在于：其中，所述次龙骨(300)的圆筒为分段拼接而成；
所述次龙骨(300)的圆筒为呈弧形。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的多曲面金属板幕墙安装系统，其特征在于：
还包括U形连接条(600)和一个或两个L形装饰板(700)；
所述U形连接条(600)的腹板与所述U形扣(510)的所述连接板(512)采用紧固件固定连接；
所述L形装饰板(700)的一侧与所述U形连接条(600)的任意一个侧翼固定连接。
7.如权利要求6所述的多曲面金属板幕墙安装系统，其特征在于：还包括栓接扣件(800)；
其中，所述L形装饰板(700)包括加强筋(710)；
所述加强筋(710)的相邻的两侧分别固定在L形装饰板(700)的两边；
所述栓接扣件(800)包括U形主体(810)和两个连接翼(820)；
两个所述连接翼(820)分别与U形主体(810)的两个侧翼的一端连接；
相邻两个所述L形装饰板(700)的一边分别与所述U形主体(810)的两个侧翼贴合相扣；两个所述连接翼(820)分别与相邻两个所述L形装饰板(700)的加强筋固定连接。
8.一种多曲面金属板幕墙安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤A、主龙骨(100)安装固定；
步骤B、支座组件(200)按照预设位置固定安装在主龙骨(100)上；
步骤C、圆管的次龙骨(300)固定安装在支座组件(200)上；
步骤D、抱箍组件(400)的公扣(410)和母扣(420)环抱在次龙骨(300)上；公扣(410)和母扣(420)的一侧相扣；抱箍螺栓(430)的螺纹端贯穿公扣(410)和母扣(420)的另一侧后，与抱箍螺母(440)啮合；
步骤E、U形扣(510)套在抱箍组件(400)上，即U形扣(510)的一个侧板(511)的内侧贴合在公扣(410)外侧，另一个侧板(511)的内侧贴合在母扣(420)外侧，公扣螺栓(520)的螺栓头嵌入公扣台阶槽(411)，母扣螺栓(550)的螺栓头嵌入母扣台阶槽(421)；公扣螺母(530)与公扣螺栓(520)在一个侧板(511)的外侧啮合；母扣螺母(560)与母扣螺栓(550)在另一个侧板(511)的外侧啮合。
9.如权利要求8所述的多曲面金属板幕墙安装方法，其特征在于：还包括以下步骤；
步骤F、U形条(600)的腹板与U形扣(510)的连接板(512)采用紧固件固定连接；
L形装饰板(700)的一侧与U形条(600)的任意一个侧翼固定连接。
10.如权利要求9所述的多曲面金属板幕墙安装方法，其特征在于：还包括以下步骤；
步骤G、相邻两个L形装饰板(700)的一边分别与栓接扣件(800)的U形主体(810)的两个侧翼贴合相扣；栓接扣件(800)的两个连接翼(820)分别与相邻两个L形装饰板(700)的加强筋固定连接。
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