CN221345994U - 一种大规格抗震曲面石材幕墙结构系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大规格抗震曲面石材幕墙结构系统，包括将横梁限位的限位组件以及将幕墙模板与横梁连接的挂接组件；本系统的石材幕墙模块通过抱箍挂件和抗震转接件独立连接，独立受力，避免了石材板块间产生的相互作用力，保证了建筑结构整体质量；设置调节螺栓，可解决石材幕墙组件垂直度和高度的偏差问题；各组件间通过长圆孔连接固定，互相间可进行内外伸缩调整，保证了饰面的平整度；同时通过抗震垫片提高了系统的抗震性。

Description

一种大规格抗震曲面石材幕墙结构系统

技术领域

本实用新型属于室内外石材幕墙领域，具体为一种大规格抗震曲面石材幕墙结构系统。

背景技术

建筑工程石材幕墙是如今装饰工程中常用的一种装饰装修幕墙系统，其有着强度高、纹理自然、气势美观等优点。石材幕墙能够对建筑外围起到良好的保护和装饰作用，其中背栓式石材幕墙相对于传统的幕墙而言，具有稳定、防雷、抗震等多重优势，能够有效提升建筑主体的安全性和美观性。特别是在地铁、高铁、机场等大型公共场所安全性、抗震性要求高的项目，对背栓式石材幕墙的运用更加普遍。

如图1和图2所示的项目，在实施过程中，发现如下关键技术难题：

1.石材板块之间的受力及内应力不稳定性。

传统施工技术中，所有石材一起受力，在内应用集中的部位，每一块石材都有被压弯的可能，降低建筑结构的安全性、稳定性及抗震性。

2.石材板块之间的水平度、垂直度及平面度调节困难。

传统施工技术中，因基层龙骨、埋件、传接件采用焊接，偏差不可调，导致石材施工调节困难、精度低，受力不均衡，更换、拆卸不便,抗震性差。

3.钢材用量大，加工成型困难，施工成本高。

传统施工技术中，依据受力计算，竖向按间距900~1200mm设置竖龙骨，背栓式石材幕墙的每块石材需要增设两道横向龙骨，在曲面造型墙面，横向龙骨加工成型困难，钢材用量大、材料损耗大、误差大，施工成本高。

4.石材背栓在使用、震动过程中存在松动的风险。

石材外挂件通过背栓直接与开孔的石材背栓连接，由于背栓直径小于孔洞的直径，孔洞外端有部分背栓未完全与孔壁紧密结合，背栓膨胀端头与孔口存在力距，如果在长期使用和反复振动的情况下，存在背栓松动脱落的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性、稳定性更好的大规格抗震曲面石材幕墙结构系统。

本实用新型提供的这种大规格抗震曲面石材幕墙结构系统，包括将企口圆钢限位的限位组件以及将幕墙模板与企口圆钢连接的挂接组件；企口圆钢为圆形钢管，其上下各开有一个企口凹面；限位组件包括固定板和转接件，固定板设置于混凝土结构上将转接件固定，固定板和转接件间的上下、左右、前后六个方向可调，转接件将企口圆钢夹持限位；多组限位组件以一定间隔将企口圆钢水平限位，多根企口圆钢以一定间隔上下排列；挂接组件包括挂件、抗震转接件和背栓组件，挂件夹持固定于企口圆钢上，抗震转接件分为内挂件和外挂件，内挂件与挂件连接固定，外挂件通过背栓组件与幕墙模板连接，内挂件和外挂件间设有抗震垫片；多块幕墙模板通过挂接组件固定于企口圆钢上，各幕墙模板间无接触。

上述系统的一种实施方式中，所述固定板包括一块π型埋板和两块L形板；π型埋板上设有8个水平的长圆孔，其中两侧共4个长圆孔通过紧固件与混凝土结构固定；L形板上开有4个竖直的长圆孔，π型埋板与两块L形板的长圆孔通过紧固件连接固定。

上述系统的一种实施方式中，所述转接件包括上、下两转接件和扁钢；上、下转接件为半圆环状，半圆环内径的中心有与所述企口圆钢所对应的凸面；上、下转接件的外侧均设置Γ形扣，各Γ形扣上开有固定孔；上、下转接件的内侧有向内伸的延长板，延长板上开有长圆孔，两延长板间设有矩形的扁钢。

上述系统的一种实施方式中，所述上、下转接件和所述企口圆钢间夹持时设有防电化腐蚀垫片。

上述系统的一种实施方式中，所述挂件可分为上、下挂件，上、下挂件为半圆环状，半圆环内径的中心有与所述企口圆钢所对应的凸面；上、下挂件的外侧均设置Γ形扣，挂件外侧Γ型扣部位的上、下设有相切的外伸边缘。

上述系统的一种实施方式中，所述抗震转接件包括铝质的L形内挂件和9形外挂件；L形内挂件的短边插接于9形外挂件的凹槽内；L形内挂件的长边设有长圆孔，与所述外伸边缘螺栓连接；9形外挂件的长边开长圆孔，同时设有锯齿面；9形外挂件的凹槽顶端设置调节螺栓；凹槽两侧开有可安装抗震垫片的侧槽。

上述系统的一种实施方式中，所述背栓组件包括鱼尾膨胀螺杆、螺栓头、T型卡压件和皇冠紧固件；T型卡压件、皇冠紧固件分别套入鱼尾膨胀螺杆中；皇冠紧固件随鱼尾膨胀螺杆的挤压而膨胀，在所述幕墙模板的孔中膨胀紧固；T型卡压件在螺栓头的扭矩力下压入孔口内将所述幕墙模板夹持固定。

上述系统的一种实施方式中，所述幕墙模板上开鱼尾状孔，深度不低于2cm。

本实用新型的有益效果为：

1、石材幕墙模块通过抱箍挂件和抗震转接件独立连接，独立受力，避免了石材板块间产生的相互作用力，保证了建筑结构整体质量；

2、抗震转接件设置调节螺栓，可解决石材幕墙组件垂直度和高度的偏差问题；各组件间通过长圆孔连接固定，互相间可进行内外伸缩调整，保证了饰面的平整度；同时通过抗震垫片的设置提高了系统的抗震性；

3、横向龙骨改为企口圆钢，便于加工成弧形，确保了曲面造型弧度；同时减少了横梁的用量，无需设置竖向龙骨，节省了建设材料的用量；

4、皇冠紧固件通过鱼尾膨胀螺杆的膨胀紧固达到可靠拉结；在鱼尾膨胀螺杆的螺栓头与皇冠紧固件间设有T型卡压件，可确保背栓在使用和振动的情况下不会松动；9型外挂件与石材面、螺栓头有接触面的部位设置锯齿面，增强了9型外挂件的稳固性和抗震性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的俯视结构示意图。

图2为图1中企口圆钢的结构示意图。

图3为图1中抱箍转接件的结构示意图。

图4为π型固定组件、企口圆钢和抱箍转接件的装配图。

图5为图1中抱箍挂件的结构示意图。

图6为图1中抗震转接件的结构示意图。

图7为图1中皇冠背栓组件的结构示意图。

图8为抱箍挂件、抗震转接件、皇冠背栓组件和石材幕墙模块的装配图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例公开的这种大规格抗震曲面石材幕墙结构系统，包括π型固定组件1、企口圆钢2、抱箍转接件3、抱箍挂件4、抗震转接件5、皇冠背栓组件6和石材幕墙模块7。

π型固定组件1包括一块π型埋板11和两块L形板12。

π型埋板上设有8个水平的长圆孔，其中两侧共4个长圆孔通过螺栓与钢筋混凝土结构固定。

L形板上开有4个竖直的长圆孔，π型埋板与两块L形板的长圆孔通过螺栓连接固定。通过π型埋板和L形板上开设的长圆孔，可实现内外偏差调整。

本实施例的π型埋板尺寸为250×180×10mm，L形板尺寸为100×60×6mm；π型埋板通过M12膨胀螺栓与混凝土结构固定，通过M10螺栓与L形板连接。

如图2所示，企口圆钢2为横向的圆形长管，其上下各开有一个企口凹面。设置凹面可起到定形固定的作用。

如图3所示，抱箍转接件3包括上、下两转接件31和扁钢32。

上、下转接件为半圆环状，半圆环内径的中心有与企口凹面所对应的凸面。上、下转接件的外侧均设置Γ形扣，各Γ形扣上开有螺栓孔。上、下转接件的内侧有向内伸的延长板，延长板上开有长圆孔，两延长板间设有矩形的扁钢33。

如图4所示，安装时，π型埋板11先固定于混凝土结构上，两块L形板12分别与π型埋板连接固定后将上、下转接件的内侧夹持，通过螺栓将L形板、上、下转接件以及扁钢紧固固定。上、下转接件将企口圆钢2限位固定，企口凹面和凸面对应限位，上、下转接件和企口圆钢间套压时设有防电化腐蚀垫片。最后上、下转接件通过Γ型扣相互咬合，并通过螺栓进行二次紧固，进一步强化咬合力度。

如图5所示，抱箍挂件4可分为上、下两挂件。抱箍挂件与企口圆钢2的套压连接方式与抱箍转接件3相似，不同之处在于，抱箍挂件外侧Γ型扣部位的上、下设有外伸边缘，外伸边缘与抱箍圆相切，外伸边缘上设有圆孔。

如图6所示，抗震转接件5包括铝质的L形内挂件51和9形外挂件52。L形内挂件的短边插接于9形外挂件的凹槽内，两者间夹持有抗震垫片53，用于定位和抗震。L形内挂件的长边设有长圆孔，与抱箍挂件4的外伸边缘螺栓连接。9形外挂件的长边开长圆孔，同时设有锯齿面，为防止挂件在受力或者震动的情况下滑移。9形外挂件的凹槽顶端设置调节螺栓，可调节与L形内挂件间的相对高度；凹槽两侧开有侧槽，可安装抗震垫片。9型外挂件的长边通过皇冠背栓组件6与石材幕墙模块7连接固定。

如图7所示，皇冠背栓组件6包括鱼尾膨胀螺杆61、螺栓头62、T型卡压件63和皇冠紧固件64。

T型卡压件、皇冠紧固件分别套入鱼尾膨胀螺杆中；皇冠紧固件随鱼尾膨胀螺杆的挤压而膨胀，最后在石材幕墙模块7的孔中起到膨胀紧固作用；T型卡压件在螺栓头的扭矩力下压入孔口内，一是起到定位和加固膨胀螺杆，防止松动，二是扭紧螺栓时确保孔内石材胶更密实，防止石材胶外溢，起到更好固定作用。

石材幕墙模块7上按设计要求统一进行切割与开孔。孔为鱼尾状孔，深度不低于2cm，使得皇冠背栓组件在有摩擦力的情况下能正常压入。

如图8所示，抱箍挂件4的上下两挂件分别将企口圆钢2夹持并通过螺栓固定，上下两挂件的外伸边缘分别与两组L形内挂件51连接。两块石材幕墙模块7上压入皇冠背栓组件6，9形外挂件52通过皇冠背栓组件固定在石材幕墙模块上。将各L形内挂件分别插入9形外挂件中，即完成石材幕墙模块的安装。

使用本结构系统的优势在于：

1、石材幕墙模块通过抱箍挂件和抗震转接件独立连接，独立受力，避免了石材板块间产生的相互作用力，每块石材之间相互不会产生影响，进而保证建筑结构整体质量。

2、抗震转接件设置调节螺栓，可解决石材幕墙组件垂直度和高度的偏差问题；本结构系统的各组件间通过长圆孔连接固定，互相间可进行内外伸缩调整，保证了饰面的平整度。同时通过抗震垫片的设置提高了系统的抗震性。

3、横向龙骨改为企口圆钢，便于加工成弧形，确保了曲面造型弧度；同时减少了横梁的用量，无需设置竖向龙骨，节省了建设材料的用量。

4、皇冠紧固件通过鱼尾膨胀螺杆的膨胀紧固达到可靠拉结；在鱼尾膨胀螺杆的螺栓头与皇冠紧固件之间还设有T型卡压件，可确保背栓在使用和振动的情况下不会松动；9型外挂件与石材面、螺栓头有接触面的部位设置锯齿面，增强了9型外挂件的稳固性和抗震性。

Claims (8)

1.一种大规格抗震曲面石材幕墙结构系统，其特征在于：它包括将企口圆钢限位的限位组件以及将幕墙模板与企口圆钢连接的挂接组件；

企口圆钢为圆形钢管，其上下各开有一个企口凹面；

限位组件包括固定板和转接件，固定板设置于混凝土结构上将转接件固定，固定板和转接件间的上下、左右、前后六个方向可调，转接件将企口圆钢夹持限位；多组限位组件以一定间隔将企口圆钢水平限位，多根企口圆钢以一定间隔上下排列；

挂接组件包括挂件、抗震转接件和背栓组件，挂件夹持固定于企口圆钢上，抗震转接件分为内挂件和外挂件，内挂件与挂件连接固定，外挂件通过背栓组件与幕墙模板连接，内挂件和外挂件间设有抗震垫片；多块幕墙模板通过挂接组件固定于企口圆钢上，各幕墙模板间无接触。

2.如权利要求1所述的大规格抗震曲面石材幕墙结构系统，其特征在于：所述固定板包括一块π型埋板和两块L形板；

π型埋板上设有8个水平的长圆孔，其中两侧共4个长圆孔通过紧固件与混凝土结构固定；L形板上开有4个竖直的长圆孔，π型埋板与两块L形板的长圆孔通过紧固件连接固定。

3.如权利要求2所述的大规格抗震曲面石材幕墙结构系统，其特征在于：所述转接件包括上、下两转接件和扁钢；

上、下转接件为半圆环状，半圆环内径的中心有与所述企口圆钢所对应的凸面；上、下转接件的外侧均设置Γ形扣，各Γ形扣上开有固定孔；上、下转接件的内侧有向内伸的延长板，延长板上开有长圆孔，两延长板间设有矩形的扁钢。

4.如权利要求3所述的大规格抗震曲面石材幕墙结构系统，其特征在于：所述上、下转接件和所述企口圆钢间夹持时设有防电化腐蚀垫片。

5.如权利要求2所述的大规格抗震曲面石材幕墙结构系统，其特征在于：所述挂件可分为上、下挂件，上、下挂件为半圆环状，半圆环内径的中心有与所述企口圆钢所对应的凸面；上、下挂件的外侧均设置Γ形扣，挂件外侧Γ型扣部位的上、下设有相切的外伸边缘。

6.如权利要求5所述的大规格抗震曲面石材幕墙结构系统，其特征在于：所述抗震转接件包括铝质的L形内挂件和9形外挂件；

L形内挂件的短边插接于9形外挂件的凹槽内；L形内挂件的长边设有长圆孔，与所述外伸边缘螺栓连接；9形外挂件的长边开长圆孔，同时设有锯齿面；9形外挂件的凹槽顶端设置调节螺栓；凹槽两侧开有可安装抗震垫片的侧槽。

7.如权利要求1所述的大规格抗震曲面石材幕墙结构系统，其特征在于：所述背栓组件包括鱼尾膨胀螺杆、螺栓头、T型卡压件和皇冠紧固件；

T型卡压件、皇冠紧固件分别套入鱼尾膨胀螺杆中；皇冠紧固件随鱼尾膨胀螺杆的挤压而膨胀，在所述幕墙模板的孔中膨胀紧固；T型卡压件在螺栓头的扭矩力下压入孔口内将所述幕墙模板夹持固定。

8.如权利要求1所述的大规格抗震曲面石材幕墙结构系统，其特征在于：所述幕墙模板上开鱼尾状孔，深度不低于2cm。