CN112323962A - 一种用于外墙窗口的成品滴水槽及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于外墙窗口的成品滴水槽及其施工方法，涉及建筑装饰工程技术领域，包括U型件，U型件的两侧板内部开设有空腔，空腔内可滑动地设置有延伸板，延伸板伸出U型件底部，U型件内壁设置有填充块，填充块与U型件的两侧板内壁接触，填充块底部连接有防渗板，两延伸板底部可与防渗板上表面接触，防渗板的宽度大于或等于两延伸板外侧壁之间的间距，防渗板底部连接有拉环,施工时采用本发明提供的滴水槽，可根据现场施工来灵活调节滴水槽两侧板高度，具有通用性，适用范围广，且施工结束后可在不损坏其他构件的情况下快速将滴水槽内的填充块取出，提高了施工质量。

Description

一种用于外墙窗口的成品滴水槽及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰工程技术领域，具体涉及一种用于外墙窗口的成品滴水槽及其施工方法。
背景技术
在建筑工程中为了阻止水由竖向墙面流到底侧墙面而设计，沿结构下部周围布置的凹槽状部位，叫做滴水槽(也叫做滴水线)。一般设置在雨蓬、窗口、楼梯踏步下、阳台、女儿墙压顶和突出外墙的腰线等部位，一般是在底面与外墙面交界的地方，距拐角1-2cm处，做一条1cm左右宽的凹槽，这样水就被隔断而不会向内流了。
目前滴水槽做法：
1、基层处理：一般滴水槽做在窗过梁下口，若混凝土表面很光滑应对其表面进行“毛化处理”：一是“凿毛”，即用錾子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另一种方法是“甩毛”，即在清理干净的混凝土表面上用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥砂浆(内掺适量建筑胶)使之凝固在混凝土表面，用手掰不动为止。
2、粘贴滴水槽：按照事先弹好的位置线，采用掺胶砂浆。
现有滴水槽一般为U型结构，将其安装到装饰层凹槽内，根据建设施工设计的不同，这里凹槽深度也有所不同，掺胶砂浆层厚度也有所不同，而滴水槽两侧板长度与凹槽深度加掺胶砂浆层厚度互相匹配，因此滴水槽一般是定制的，目前也没有通用型的滴水槽来根据现场施工来灵活调节其两侧板高度，适用范围小。此外，为防止施工过程中掺胶砂浆混入滴水槽内部，施工时一般在滴水槽内部设置有填充块，施工结束后将填充块取出，但是填充块和滴水槽底部是齐平的，掺胶砂浆可能是混入填充块和滴水槽之间的缝隙中，施工结束后填充块和滴水槽容易因为掺胶砂浆的凝固而粘结在一起，不易将填充块取出，还需要借助工具将填充块强行取出，可能会损坏滴水槽或其他建筑构件，影响施工质量。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种用于外墙窗口的成品滴水槽及其施工方法，可根据现场施工来灵活调节滴水槽两侧板高度，具有通用性，适用范围广，且施工结束后可在不损坏其他构件的情况下快速将滴水槽内的填充块取出。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种用于外墙窗口的成品滴水槽，包括U型件，U型件的两侧板内部开设有空腔，空腔内可滑动地设置有延伸板，延伸板伸出U型件底部，U型件内壁设置有填充块，填充块与U型件的两侧板内壁接触，填充块底部连接有防渗板，两延伸板底部可与防渗板上表面接触，防渗板的宽度大于或等于两延伸板外侧壁之间的间距，防渗板底部连接有拉环。
优选地，两延伸板上均设置有若干从上到下布置的定位刻度线。
优选地，U型件顶部螺纹连接有若干丝锥杆，丝锥杆为沉头式，U型件内顶部开设有若干与对应丝锥杆头部配合的安装孔。
优选地，填充块包括刚性块，刚性块两侧设置有与U型件内壁接触的弹性垫。
优选地，刚性块与防渗板一体连接，弹性垫与防渗板上表面接触。
优选地，U型件外壁设置有若干加强凸条，加强凸条沿着U型件长度方向布置。
一种用于外墙窗口的成品滴水槽施工方法，包括以下步骤：
S1：在外墙窗口处安装保温层；
S2：在保温层底部开出安装凹槽；
S3：在安装凹槽内压入网格布，再抹入一层聚合物砂浆层；
S4：往安装凹槽内安装滴水槽，所述滴水槽采用上述的一种用于外墙窗口的成品滴水槽，当U型件与聚合物砂浆层接触时，再依次将丝锥杆旋入保温层内；
S5：根据现场施工要求，调节U型件两侧的延伸板伸出长度，调节好后将填充块放进U型件内，并使防渗板与两延伸板底部接触；
S6：在U型件两侧抹入掺胶砂浆层，掺胶砂浆层底部与两延伸板底部齐平；
S7：待掺胶砂浆层凝固后，通过拉环将防渗板和填充块一起拉出。
优选地，保温层包括竖直保温板和水平保温板，竖直保温板贴合在外墙，水平保温板贴合在窗口，丝锥杆依次贯穿聚合物砂浆层、网格布、竖直保温板和水平保温板。
优选地，在步骤S4中，聚合物砂浆层凝固前立即将丝锥杆旋入保温层内。
优选地，在步骤S5中，将填充块放进U型件内并使防渗板与两延伸板底部接触后，通过上下整体滑动防渗板和填充块，延伸板随之上下滑移进行伸缩以快速调节延伸板伸出长度。
本发明的有益效果体现在：
1、本发明增设了延伸板，延伸板可在U型件两侧板内部空腔内自由滑移，从而可根据现场施工来灵活调节滴水槽两侧整体高度，调节时，将填充块放进U型件内并使防渗板与两延伸板底部接触后，通过上下整体滑动防渗板和填充块，延伸板随之上下滑移进行伸缩以快速调节延伸板伸出长度，操作方便快捷，具有通用性，适用范围广，这里防渗板还具有阻挡延伸板和填充块之间间隙的作用，从而防止后续施工时掺胶砂浆的渗入，施工结束后通过拉环即可快速将防渗板和填充块拉出来，并不需要另外借助工具，避免损坏其他构件，提高了施工质量。
2、调节延伸板伸出长度时，可根据定位刻度线进行精确调节，实用性高。
3、丝锥杆可旋入外墙窗口的保温层，无需通过工具敲击整个滴水槽，大大降低了安装过程中损坏滴水槽的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明提供的一种用于外墙窗口的成品滴水槽的结构示意图；
图2为图1左视图的结构示意图；
图3为本发明安装到外墙窗口时的结构示意图；
图4为本发明安装到外墙窗口并取下填充块时的结构示意图。
附图标记：
1-U型件，1.1-空腔，2-延伸板，3-填充块，3.1-刚性块，3.2-弹性垫，4-防渗板，5-拉环，6-定位刻度线，7-丝锥杆，8-加强凸条，9-保温层，9.1-竖直保温板，9.2-水平保温板，10-网格布，11-聚合物砂浆层，12-掺胶砂浆层。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1-2所示，本实施例提供一种用于外墙窗口的成品滴水槽，包括U型件1，U型件1的两侧板内部开设有空腔1.1，空腔1.1内可滑动地设置有延伸板2，延伸板2伸出U型件1底部，U型件1内壁设置有填充块3，填充块3与U型件1的两侧板内壁接触，填充块3底部连接有防渗板4，两延伸板2底部可与防渗板4上表面接触，防渗板4的宽度大于或等于两延伸板2外侧壁之间的间距，防渗板4底部连接有拉环5。
安装时，通过延伸板2在U型件1两侧板内部空腔1.1内自由滑移，从而可根据现场施工来灵活调节滴水槽两侧整体高度，调节时，将填充块3放进U型件1内并使防渗板4与两延伸板2底部接触后，通过上下整体滑动防渗板4和填充块3，延伸板2随之上下滑移进行伸缩以快速调节延伸板2伸出长度，操作方便快捷，具有通用性，适用范围广。这里防渗板4还具有阻挡延伸板2和填充块3之间间隙的作用，从而防止后续施工时掺胶砂浆的渗入，施工结束后通过拉环5即可快速将防渗板4和填充块3拉出来，并不需要另外借助工具，避免损坏其他构件，提高了施工质量。
需要说明的是，当施工结束将防渗板4和填充块3取出来时，由于掺胶砂浆的凝固将U型件1和延伸板2固定在一起，因此延伸板2已经被固定住不会再往下掉。
具体地，两延伸板2上均设置有若干从上到下布置的定位刻度线6，调节延伸板2伸出长度时，可根据定位刻度线6进行精确调节，实用性高。
现有技术中，在滴水槽顶部设置固定钉，安装时通过工具敲击整个滴水槽，使固定钉钉入建筑结构内，但是用力过猛容易损坏滴水槽，因此具体地，U型件1顶部螺纹连接有若干丝锥杆7，丝锥杆7为沉头式，U型件1内顶部开设有若干与对应丝锥杆7头部配合的安装孔。安装时，先将U型件1嵌入对应的凹槽内，然后依次将丝锥杆7对准安装孔旋入进去，且丝锥杆7为沉头式，可埋在安装孔内，改变传统敲击的方式，从而大大降低了损坏滴水槽的风险，减少材料的浪费。
具体地，填充块3包括刚性块3.1，刚性块3.1两侧设置有与U型件1内壁接触的弹性垫3.2，弹性垫3.2起到保护作用，刚性块3.1与防渗板4一体连接，弹性垫3.2与防渗板4上表面接触。这里根据U型件1宽度的不同，弹性垫3.2可选择多块，也可选用对应厚度的弹性垫3.2，取出刚性块3.1时，弹性垫3.2即随之滑落。
具体地，U型件1外壁设置有若干加强凸条8，加强凸条8沿着U型件1长度方向布置，提高安装结构强度。
实施例2
如图1-4所示，本实施例提供一种用于外墙窗口的成品滴水槽施工方法，包括以下步骤：
S1：在外墙窗口处安装保温层9；
S2：在保温层9底部开出安装凹槽；
S3：在安装凹槽内压入网格布10，再抹入一层聚合物砂浆层11；
S4：往安装凹槽内安装滴水槽，所述滴水槽采用实施例1中所述的一种用于外墙窗口的成品滴水槽，当U型件1与聚合物砂浆层11接触时，再依次将丝锥杆7旋入保温层9内；
S5：根据现场施工要求，调节U型件1两侧的延伸板2伸出长度，调节好后将填充块3放进U型件1内，并使防渗板4与两延伸板2底部接触；
S6：在U型件1两侧抹入掺胶砂浆层12，掺胶砂浆层12底部与两延伸板2底部齐平；
S7：待掺胶砂浆层12凝固后，通过拉环5将防渗板4和填充块3一起拉出。
具体地，保温层9包括竖直保温板9.1和水平保温板9.2，竖直保温板9.1贴合在外墙，水平保温板9.2贴合在窗口，丝锥杆7依次贯穿聚合物砂浆层11、网格布10、竖直保温板9.1和水平保温板9.2。
具体地，在步骤S4中，聚合物砂浆层11凝固前立即将丝锥杆7旋入保温层9内，防止凝固后再安装丝锥杆7比较费力，且容易损伤聚合物砂浆层11。
具体地，在步骤S5中，将填充块3放进U型件1内并使防渗板4与两延伸板2底部接触后，通过上下整体滑动防渗板4和填充块3，延伸板2随之上下滑移进行伸缩以快速调节延伸板2伸出长度。
本发明的施工方法相比现有技术，可根据现场施工临时调节滴水槽两侧高度，调节时操作方便快捷，调节精度高，且安装时不易损坏滴水槽及其他构件，提高了施工质量。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种用于外墙窗口的成品滴水槽，包括U型件，其特征在于，所述U型件的两侧板内部开设有空腔，所述空腔内可滑动地设置有延伸板，所述延伸板伸出U型件底部，所述U型件内壁设置有填充块，所述填充块与U型件的两侧板内壁接触，所述填充块底部连接有防渗板，两所述延伸板底部可与防渗板上表面接触，所述防渗板的宽度大于或等于两延伸板外侧壁之间的间距，所述防渗板底部连接有拉环。
2.根据权利要求1所述的一种用于外墙窗口的成品滴水槽，其特征在于，两所述延伸板上均设置有若干从上到下布置的定位刻度线。
3.根据权利要求2所述的一种用于外墙窗口的成品滴水槽，其特征在于，所述U型件顶部螺纹连接有若干丝锥杆，所述丝锥杆为沉头式，所述U型件内顶部开设有若干与对应丝锥杆头部配合的安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种用于外墙窗口的成品滴水槽，其特征在于，所述填充块包括刚性块，所述刚性块两侧设置有与U型件内壁接触的弹性垫。
5.根据权利要求4所述的一种用于外墙窗口的成品滴水槽，其特征在于，所述刚性块与防渗板一体连接，所述弹性垫与防渗板上表面接触。
6.根据权利要求4所述的一种用于外墙窗口的成品滴水槽，其特征在于，所述U型件外壁设置有若干加强凸条，所述加强凸条沿着U型件长度方向布置。
7.一种用于外墙窗口的成品滴水槽施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：在外墙窗口处安装保温层；
S2：在所述保温层底部开出安装凹槽；
S3：在所述安装凹槽内压入网格布，再抹入一层聚合物砂浆层；
S4：往安装凹槽内安装滴水槽，所述滴水槽采用如权利要求3-6中任一权利要求所述的一种用于外墙窗口的成品滴水槽，当U型件与聚合物砂浆层接触时，再依次将丝锥杆旋入保温层内；
S5：根据现场施工要求，调节U型件两侧的延伸板伸出长度，调节好后将填充块放进U型件内，并使防渗板与两延伸板底部接触；
S6：在U型件两侧抹入掺胶砂浆层，所述掺胶砂浆层底部与两延伸板底部齐平；
S7：待掺胶砂浆层凝固后，通过拉环将防渗板和填充块一起拉出。
8.根据权利要求7所述的一种用于外墙窗口的成品滴水槽施工方法，其特征在于，所述保温层包括竖直保温板和水平保温板，所述竖直保温板贴合在外墙，所述水平保温板贴合在窗口，所述丝锥杆依次贯穿聚合物砂浆层、网格布、竖直保温板和水平保温板。
9.根据权利要求7所述的一种用于外墙窗口的成品滴水槽施工方法，其特征在于，在步骤S4中，所述聚合物砂浆层凝固前立即将丝锥杆旋入保温层内。
10.根据权利要求7所述的一种用于外墙窗口的成品滴水槽施工方法，其特征在于，在步骤S5中，将填充块放进U型件内并使防渗板与两延伸板底部接触后，通过上下整体滑动防渗板和填充块，延伸板随之上下滑移进行伸缩以快速调节延伸板伸出长度。
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