CN112323846A - 高炉热风炉基础环形分布预埋螺栓的安装施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高炉热风炉基础环形分布预埋螺栓的安装施工方法，获取预埋螺栓定位支架，完成基坑垫层浇筑，确定画线安装中心点，在垫层上放线画出预埋螺栓环形分布线，沿预埋螺栓环形分布线延伸方向依次安装调整支架；在安装调整支架时，先安装两根调整螺杆，然后通过调整螺杆分别安装下环形支撑板，在下环形支撑板上放置预埋螺栓，然后再安装上环形支撑板，通过上环形支撑板上的位置调整装置对预埋螺栓进行调整，最后浇筑混凝土。本发明操作简单方便，使用可靠，提高了预埋螺栓的安装施工下来，缩短了施工工期。

Description

高炉热风炉基础环形分布预埋螺栓的安装施工方法

技术领域

本发明涉及安装工程领域，具体涉及一种高炉热风炉基础环形分布预埋螺栓的安装施工方法。

背景技术

在一些大型设备安装中，首先需要在基础上安装预埋螺栓，预埋螺栓的安装和基础混凝土工程需要同时进行，常规的做法就是在基础垫层施工完成后，对需要安装预埋螺栓的位置设置套筒，在垫层上绑扎面层钢筋后第一次浇筑混凝土，这样套筒就将预埋螺栓的位置预留出来，待第一次浇筑的混凝土凝固后，取出套筒，在成型的空间内安装预埋螺栓，再向其内浇筑第二次混凝土，这样就会延长施工工期，降低施工效率。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种提高施工效率，缩短施工工期的高炉热风炉基础环形分布预埋螺栓的安装施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种高炉热风炉基础环形分布预埋螺栓的安装施工方法，包括以下步骤：

（1）获取预埋螺栓定位支架，包括上下间隔且同中心线设置的上环形支撑板和下环形支撑板，上环形支撑板沿其中心线方向的投影位于下环形支撑板沿其中心线方向的投影内，上环形支撑板上绕其中心线方向均匀间隔开设有多个以用于使预埋螺栓的螺杆段穿过的调整孔，调整孔的中心线方向平行于上环形支撑板的中心线方向，上环形支撑板的上表面且对应每个调整孔的位置均设置有位置调整装置，位置调整装置包括绕调整孔中心线方向均匀间隔固定连接在上环形支撑板上的多个调整座，调整座背对其对应调整孔的一侧设置有调整螺栓，调整螺栓的螺杆段沿平行于其对应调整孔径向方向穿过于调整座，调整螺栓的螺杆段穿过于调整座的一端以能够抵触在穿过于调整孔的预埋螺栓的螺杆段上；

绕下环形支撑板中心线方向均匀间隔设置有多个调整支架，调整支架包括两根沿水平方向相对且竖向延伸的调整螺杆，调整螺杆的下端设置有长方形形状的固定脚板，调整螺杆的中心线方向垂直于固定脚板所在平面，调整螺杆的下端固定连接固定脚板的中心位置，固定脚板位于调整螺杆两侧位置分别开设有竖向延伸的固定穿孔，位于同一个调整支架上的两根调整螺杆分别位于下环形支撑板的内外两侧，位于同一个调整支架上的两根调整螺杆之间且位于下环形支撑板下方的位置沿两根调整螺杆相对方向延伸设置有下调整横杆，下调整横杆的两端分别固定连接有下滑套且通过下滑套套设在其所在一侧的调整螺杆上，下滑套能够沿调整螺杆中心线方向与其滑动配合，调整螺杆且位于下滑套下方的杆身上螺纹配合有下调整螺母，下调整螺母抵接在下滑套的下端以对下滑套进行支撑，下环形支撑板置于在下调整横杆上，位于同一个调整支架上的两根调整螺杆之间且位于上环形支撑板和下环形支撑板之间的位置沿两根调整螺杆相对方向延伸设置有上调整横杆，上调整横杆的两端分别固定连接有上滑套且通过上滑套套设在其所在一侧的调整螺杆上，上滑套能够沿调整螺杆中心线方向与其滑动配合，调整螺杆且位于上滑套与下滑套之间的杆身上套设有支撑套管，支撑套管的两端分别抵接在上滑套和下滑套上，调整螺杆且位于上滑套上方的杆身上螺纹配合有上调整螺母，上调整螺母抵紧在上滑套的上端以使上滑套抵紧在支撑套管上，上环形支撑板置于在上调整横杆上；

（2）完成基坑垫层浇筑，待其凝固后，根据高炉热风炉安装位置，确定画线安装中心点，并根据预埋螺栓的安装位置，在垫层上放线画出预埋螺栓环形分布线，沿预埋螺栓环形分布线延伸方向依次安装调整支架；

（3）在安装调整支架时，将两根调整螺杆分别置于预埋螺栓环形分布线内外两侧的垫层上，通过固定穿孔向垫层上安装膨胀螺栓以使调整螺杆固定在垫层上，将下调整螺母旋拧到调整螺杆上后，安装下调整横杆，下调整横杆两端的下滑套套在相应调整螺杆上并下移抵触在下调整螺母上；

（4）将所有调整支架中的下调整横杆安装完成后，安装下环形支撑板，利用下调整横杆对下环形支撑板进行支撑，并根据安装中心点的位置调整下环形支撑板的位置，然后调节下调整螺母的位置，使下环形支撑板上表面所在平面的标高与预埋螺栓下端标高一致；

（5）根据预埋螺栓安装位置，将预埋螺栓分别预放置在下环形支撑板上，然后在垫层上绑扎面层钢筋；

（6）面层钢筋绑扎完成后，将支撑套管套设在每根调整螺杆上，支撑套管的下端抵接在下滑套上，然后安装上调整横杆，上调整横杆两端的上滑套套在相应调整螺杆上并下移抵触在支撑套管，在调整螺杆上旋拧上调整螺母，将上调整螺母抵紧在上滑套上对上调整横杆进行固定；

（7）将所有调整支架中的上调整横杆安装完成后，安装上环形支撑板，并根据安装中心点的位置调整上环形支撑板的位置，每根预埋螺栓分别穿过对应的调整孔，利用上调整横杆对上环形支撑板进行支撑；

（8）通过位置调整装置对每根预埋螺栓的位置进行精调，并利用调整螺栓对预埋螺栓进行抵紧锁死，然后将预埋螺栓的下端与下环形支撑板焊接固定，最后浇筑混凝土。

作为优化，所述上调整横杆且位于置于在其上的所述上环形支撑板的两侧分别套设有能够沿所述上调整横杆中心线方向与所述上调整横杆滑动配合的上定位滑套，上定位滑套上沿其径向方向穿设有与其螺纹配合且能够抵紧在所述上调整横杆上以对上定位滑套进行固定的上定位螺栓，位于同一根所述上调整横杆上的两个上定位滑套分别抵接在置于所述上调整横杆上的所述上环形支撑板的两侧；所述下调整横杆且位于置于在其上的所述下环形支撑板的两侧分别套设有能够沿所述下调整横杆中心线方向与所述下调整横杆滑动配合的下定位滑套，下定位滑套上沿其径向方向穿设有与其螺纹配合且能够抵接在所述下调整横杆上以对下定位滑套进行固定的下定位螺栓，位于同一根所述下调整横杆上的两个下定位滑套分别抵紧在置于所述下调整横杆上的所述下环形支撑板的两侧。分别对上环形支撑板和下环形支撑板进行限位，避免在浇筑混凝土的过程中以为影响预埋螺栓的安装精度。

作为优化，所述调整螺栓朝向于所述调整孔的一端设置有调整块，调整块上凹设有插孔，插孔内嵌装有同中心线设置的轴承，所述调整螺杆朝向于所述调整孔的一端沿其中心线方向凸起形成有插柱，插柱插入于轴承内孔中且通过轴承与调整块转动连接在一起，调整块背对插孔的一侧具有调整面，调整面所在平面与插孔中心线相互垂直。调整螺栓的旋拧的过程中存在自转方向的作用力，通过设置调整块，使得调整块在抵触到预埋螺栓后，调整块不再发生转动，仅产生前进方向的作用力，更好的对预埋螺栓进行精调。

综上所述，本发明的有益效果在于：本发明操作简单方便，使用可靠，提高了预埋螺栓的安装施工下来，缩短了施工工期。

附图说明

为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本发明中调整支架支撑结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，本具体实施方式中的高炉热风炉基础环形分布预埋螺栓的安装施工方法，包括以下步骤：

（1）获取预埋螺栓定位支架，包括上下间隔且同中心线设置的上环形支撑板1和下环形支撑板2，上环形支撑板1沿其中心线方向的投影位于下环形支撑板2沿其中心线方向的投影内，上环形支撑板1上绕其中心线方向均匀间隔开设有多个以用于使预埋螺栓的螺杆段穿过的调整孔，调整孔的中心线方向平行于上环形支撑板的中心线方向，上环形支撑板1的上表面且对应每个调整孔的位置均设置有位置调整装置，位置调整装置包括绕调整孔中心线方向均匀间隔固定连接在上环形支撑板1上的多个调整座3，调整座3背对其对应调整孔的一侧设置有调整螺栓4，调整螺栓4的螺杆段沿平行于其对应调整孔径向方向穿过于调整座3，调整螺栓4的螺杆段穿过于调整座的一端以能够抵触在穿过于调整孔的预埋螺栓的螺杆段上；

绕下环形支撑板2中心线方向均匀间隔设置有多个调整支架，调整支架包括两根沿水平方向相对且竖向延伸的调整螺杆5，调整螺杆5的下端设置有长方形形状的固定脚板6，调整螺杆5的中心线方向垂直于固定脚板6所在平面，调整螺杆5的下端固定连接固定脚板6的中心位置，固定脚板6位于调整螺杆5两侧位置分别开设有竖向延伸的固定穿孔，位于同一个调整支架上的两根调整螺杆5分别位于下环形支撑板2的内外两侧，位于同一个调整支架上的两根调整螺杆5之间且位于下环形支撑板2下方的位置沿两根调整螺杆5相对方向延伸设置有下调整横杆7，下调整横杆7的两端分别固定连接有下滑套8且通过下滑套8套设在其所在一侧的调整螺杆5上，下滑套8能够沿调整螺杆5中心线方向与其滑动配合，调整螺杆5且位于下滑套8下方的杆身上螺纹配合有下调整螺母9，下调整螺母9抵接在下滑套8的下端以对下滑套8进行支撑，下环形支撑板2置于在下调整横杆7上，位于同一个调整支架上的两根调整螺杆5之间且位于上环形支撑板1和下环形支撑板2之间的位置沿两根调整螺杆5相对方向延伸设置有上调整横杆10，上调整横杆10的两端分别固定连接有上滑套11且通过上滑套11套设在其所在一侧的调整螺杆5上，上滑套1能够沿调整螺杆5中心线方向与其滑动配合，调整螺杆5且位于上滑套11与下滑套8之间的杆身上套设有支撑套管12，支撑套管12的两端分别抵接在上滑套11和下滑套8上，调整螺杆5且位于上滑套11上方的杆身上螺纹配合有上调整螺母13，上调整螺母13抵紧在上滑套11的上端以使上滑套11抵紧在支撑套管13上，上环形支撑板1置于在上调整横杆10上；

（2）完成基坑垫层浇筑，待其凝固后，根据高炉热风炉安装位置，确定画线安装中心点，并根据预埋螺栓的安装位置，在垫层上放线画出预埋螺栓环形分布线，沿预埋螺栓环形分布线延伸方向依次安装调整支架；

（3）在安装调整支架时，将两根调整螺杆5分别置于预埋螺栓环形分布线内外两侧的垫层上，通过固定穿孔向垫层上安装膨胀螺栓以使调整螺杆5固定在垫层上，将下调整螺母9旋拧到调整螺杆5上后，安装下调整横杆7，下调整横杆7两端的下滑套8套在相应调整螺杆5上并下移抵触在下调整螺母9上；

（4）将所有调整支架中的下调整横杆7安装完成后，安装下环形支撑板2，利用下调整横杆7对下环形支撑板2进行支撑，并根据安装中心点的位置调整下环形支撑板2的位置，然后调节下调整螺母9的位置，使下环形支撑板2上表面所在平面的标高与预埋螺栓下端标高一致；

（5）根据预埋螺栓安装位置，将预埋螺栓分别预放置在下环形支撑板2上，然后在垫层上绑扎面层钢筋；

（6）面层钢筋绑扎完成后，将支撑套管12套设在每根调整螺杆5上，支撑套管12的下端抵接在下滑套8上，然后安装上调整横杆10，上调整横杆10两端的上滑套11套在相应调整螺杆5上并下移抵触在支撑套管12，在调整螺杆5上旋拧上调整螺母13，将上调整螺母13抵紧在上滑套11上对上调整横杆10进行固定；

（7）将所有调整支架中的上调整横杆10安装完成后，安装上环形支撑板1，并根据安装中心点的位置调整上环形支撑板1的位置，每根预埋螺栓分别穿过对应的调整孔，利用上调整横杆10对上环形支撑板1进行支撑；

（8）通过位置调整装置对每根预埋螺栓的位置进行精调，并利用调整螺栓4对预埋螺栓进行抵紧锁死，然后将预埋螺栓的下端与下环形支撑板2焊接固定，最后浇筑混凝土。

本具体实施方式中，所述上调整横杆10且位于置于在其上的所述上环形支撑板1的两侧分别套设有能够沿所述上调整横杆10中心线方向与所述上调整横杆10滑动配合的上定位滑套14，上定位滑套14上沿其径向方向穿设有与其螺纹配合且能够抵紧在所述上调整横杆10上以对上定位滑套14进行固定的上定位螺栓，位于同一根所述上调整横杆10上的两个上定位滑套14分别抵接在置于所述上调整横杆10上的所述上环形支撑板1的两侧；所述下调整横杆7且位于置于在其上的所述下环形支撑板2的两侧分别套设有能够沿所述下调整横杆7中心线方向与所述下调整横杆7滑动配合的下定位滑套15，下定位滑套15上沿其径向方向穿设有与其螺纹配合且能够抵接在所述下调整横杆7上以对下定位滑套15进行固定的下定位螺栓，位于同一根所述下调整横杆7上的两个下定位滑套15分别抵紧在置于所述下调整横杆7上的所述下环形支撑板2的两侧。

本具体实施方式中，所述调整螺栓4朝向于所述调整孔的一端设置有调整块，调整块上凹设有插孔，插孔内嵌装有同中心线设置的轴承，所述调整螺杆4朝向于所述调整孔的一端沿其中心线方向凸起形成有插柱，插柱插入于轴承内孔中且通过轴承与调整块转动连接在一起，调整块背对插孔的一侧具有调整面，调整面所在平面与插孔中心线相互垂直。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。

Claims (3)

1.一种高炉热风炉基础环形分布预埋螺栓的安装施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）获取预埋螺栓定位支架，包括上下间隔且同中心线设置的上环形支撑板和下环形支撑板，上环形支撑板沿其中心线方向的投影位于下环形支撑板沿其中心线方向的投影内，上环形支撑板上绕其中心线方向均匀间隔开设有多个以用于使预埋螺栓的螺杆段穿过的调整孔，调整孔的中心线方向平行于上环形支撑板的中心线方向，上环形支撑板的上表面且对应每个调整孔的位置均设置有位置调整装置，位置调整装置包括绕调整孔中心线方向均匀间隔固定连接在上环形支撑板上的多个调整座，调整座背对其对应调整孔的一侧设置有调整螺栓，调整螺栓的螺杆段沿平行于其对应调整孔径向方向穿过于调整座，调整螺栓的螺杆段穿过于调整座的一端以能够抵触在穿过于调整孔的预埋螺栓的螺杆段上；

绕下环形支撑板中心线方向均匀间隔设置有多个调整支架，调整支架包括两根沿水平方向相对且竖向延伸的调整螺杆，调整螺杆的下端设置有长方形形状的固定脚板，调整螺杆的中心线方向垂直于固定脚板所在平面，调整螺杆的下端固定连接固定脚板的中心位置，固定脚板位于调整螺杆两侧位置分别开设有竖向延伸的固定穿孔，位于同一个调整支架上的两根调整螺杆分别位于下环形支撑板的内外两侧，位于同一个调整支架上的两根调整螺杆之间且位于下环形支撑板下方的位置沿两根调整螺杆相对方向延伸设置有下调整横杆，下调整横杆的两端分别固定连接有下滑套且通过下滑套套设在其所在一侧的调整螺杆上，下滑套能够沿调整螺杆中心线方向与其滑动配合，调整螺杆且位于下滑套下方的杆身上螺纹配合有下调整螺母，下调整螺母抵接在下滑套的下端以对下滑套进行支撑，下环形支撑板置于在下调整横杆上，位于同一个调整支架上的两根调整螺杆之间且位于上环形支撑板和下环形支撑板之间的位置沿两根调整螺杆相对方向延伸设置有上调整横杆，上调整横杆的两端分别固定连接有上滑套且通过上滑套套设在其所在一侧的调整螺杆上，上滑套能够沿调整螺杆中心线方向与其滑动配合，调整螺杆且位于上滑套与下滑套之间的杆身上套设有支撑套管，支撑套管的两端分别抵接在上滑套和下滑套上，调整螺杆且位于上滑套上方的杆身上螺纹配合有上调整螺母，上调整螺母抵紧在上滑套的上端以使上滑套抵紧在支撑套管上，上环形支撑板置于在上调整横杆上；

（2）完成基坑垫层浇筑，待其凝固后，根据高炉热风炉安装位置，确定画线安装中心点，并根据预埋螺栓的安装位置，在垫层上放线画出预埋螺栓环形分布线，沿预埋螺栓环形分布线延伸方向依次安装调整支架；

（3）在安装调整支架时，将两根调整螺杆分别置于预埋螺栓环形分布线内外两侧的垫层上，通过固定穿孔向垫层上安装膨胀螺栓以使调整螺杆固定在垫层上，将下调整螺母旋拧到调整螺杆上后，安装下调整横杆，下调整横杆两端的下滑套套在相应调整螺杆上并下移抵触在下调整螺母上；

（4）将所有调整支架中的下调整横杆安装完成后，安装下环形支撑板，利用下调整横杆对下环形支撑板进行支撑，并根据安装中心点的位置调整下环形支撑板的位置，然后调节下调整螺母的位置，使下环形支撑板上表面所在平面的标高与预埋螺栓下端标高一致；

（5）根据预埋螺栓安装位置，将预埋螺栓分别预放置在下环形支撑板上，然后在垫层上绑扎面层钢筋；

（6）面层钢筋绑扎完成后，将支撑套管套设在每根调整螺杆上，支撑套管的下端抵接在下滑套上，然后安装上调整横杆，上调整横杆两端的上滑套套在相应调整螺杆上并下移抵触在支撑套管，在调整螺杆上旋拧上调整螺母，将上调整螺母抵紧在上滑套上对上调整横杆进行固定；

（7）将所有调整支架中的上调整横杆安装完成后，安装上环形支撑板，并根据安装中心点的位置调整上环形支撑板的位置，每根预埋螺栓分别穿过对应的调整孔，利用上调整横杆对上环形支撑板进行支撑；

（8）通过位置调整装置对每根预埋螺栓的位置进行精调，并利用调整螺栓对预埋螺栓进行抵紧锁死，然后将预埋螺栓的下端与下环形支撑板焊接固定，最后浇筑混凝土。

2.根据权利要求1所述的高炉热风炉基础环形分布预埋螺栓的安装施工方法，其特征在于：所述上调整横杆且位于置于在其上的所述上环形支撑板的两侧分别套设有能够沿所述上调整横杆中心线方向与所述上调整横杆滑动配合的上定位滑套，上定位滑套上沿其径向方向穿设有与其螺纹配合且能够抵紧在所述上调整横杆上以对上定位滑套进行固定的上定位螺栓，位于同一根所述上调整横杆上的两个上定位滑套分别抵接在置于所述上调整横杆上的所述上环形支撑板的两侧；所述下调整横杆且位于置于在其上的所述下环形支撑板的两侧分别套设有能够沿所述下调整横杆中心线方向与所述下调整横杆滑动配合的下定位滑套，下定位滑套上沿其径向方向穿设有与其螺纹配合且能够抵接在所述下调整横杆上以对下定位滑套进行固定的下定位螺栓，位于同一根所述下调整横杆上的两个下定位滑套分别抵紧在置于所述下调整横杆上的所述下环形支撑板的两侧。

3.根据权利要求1所述的高炉热风炉基础环形分布预埋螺栓的安装施工方法，其特征在于：所述调整螺栓朝向于所述调整孔的一端设置有调整块，调整块上凹设有插孔，插孔内嵌装有同中心线设置的轴承，所述调整螺杆朝向于所述调整孔的一端沿其中心线方向凸起形成有插柱，插柱插入于轴承内孔中且通过轴承与调整块转动连接在一起，调整块背对插孔的一侧具有调整面，调整面所在平面与插孔中心线相互垂直。

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