CN112323532A

CN112323532A - 一种造纸快速脱水装置

Info

Publication number: CN112323532A
Application number: CN202011067154.4A
Authority: CN
Inventors: 靳俊玲
Original assignee: Individual
Current assignee: Baoding Tiaoshanying Paper Co ltd
Priority date: 2020-10-05
Filing date: 2020-10-05
Publication date: 2021-02-05
Anticipated expiration: 2040-10-05
Also published as: CN112323532B

Abstract

本发明公开了一种造纸快速脱水装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板上均设有滑槽，且两个滑槽内均转动连接有调节杆，两个所述调节杆上均螺纹连接有滑块，两个所述滑块上均设有圆槽，且两个圆槽内均通过轴承转动连接有转杆，两个所述转杆相靠近的一端均固定安装有固定板，且两个固定板之间配合安装有安装柱。优点在于：本发明可在对湿纸张进行压榨前，对其进行吸水操作，降低其内水分含量，降低其在压榨过程中发生破裂或变形的可能，确保生产的纸张质量，且可通过对吸取的水分进行挤压，完成对湿纸张的压榨脱水操作，吸取的水分不会再次流入造纸设备中，可避免剩余的纸张浆液因过度稀释导致抄起困难的问题。

Description

一种造纸快速脱水装置

技术领域

本发明涉及造纸脱水技术领域，尤其涉及一种造纸快速脱水装置。

背景技术

造纸分有机制和手工两种，机制则是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。

无论是机制还是手工的造纸方式，纸张的脱水操作都显得尤为重要，甚至可以说脱水是造纸过程中最为关键的步骤，现有的造纸脱水操作进行时，通常先对纸张进行压榨脱水操作，此过程中由于纸张中含水量较多，若对其施加的压力超过一定范围则可能使纸张内纤维在水的张力作用下相互分离，导致纸张破裂或变形，影响生产质量，且压榨出的水会直接落入造纸设备中，对其内纸浆进行了进一步稀释，增大了将其抄处的难度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种造纸快速脱水装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种造纸快速脱水装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板上均设有滑槽，且两个滑槽内均转动连接有调节杆，两个所述调节杆上均螺纹连接有滑块，两个所述滑块上均设有圆槽，且两个圆槽内均通过轴承转动连接有转杆，两个所述转杆相靠近的一端均固定安装有固定板，且两个固定板之间配合安装有安装柱；

所述安装柱下端固定安装有吸水海绵，所述安装柱上端固定安装有气囊，所述安装柱上设有挤压槽，且挤压槽的两端分别与吸水海绵、气囊互通；

两个所述支撑板之间配合安装有顶板，所述顶板下端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定安装有连接块，且连接块下端固定安装有挤压板，所述挤压板与挤压槽形状相匹配；

所述顶板上安装有与两个调节杆相配合的驱动机构。

在上述的一种造纸快速脱水装置中，所述安装柱的上下两端均固定安装有钢板，且两个钢板分别与吸水海绵、气囊相贴。

在上述的一种造纸快速脱水装置中，所述安装柱上固定安装有与气囊相配合的限位框，所述限位框的侧壁上设有排水孔，且排水孔与气囊互通，所述排水孔内螺纹连接有密封塞。

在上述的一种造纸快速脱水装置中，所述调节杆上端为光滑设置，所述转杆的侧壁上固定安装有限位块，所述圆槽的侧壁上设有与限位块相配合的弧形限位槽。

在上述的一种造纸快速脱水装置中，所述连接块上固定安装有两个支杆，且两个支杆上均固定安装有连接套，两个所述连接套分别与两个调节杆滑动连接。

在上述的一种造纸快速脱水装置中，所述挤压槽由排水槽以及出水槽组成，所述排水槽开设在安装柱靠近吸水海绵的一端侧壁上，且排水槽的尺寸略小于吸水海绵的尺寸，所述出水槽开设在排水槽远离吸水海绵的一端侧壁上，且出水槽与气囊互通。

在上述的一种造纸快速脱水装置中，所述驱动机构由驱动台、伺服电机、驱动杆、链条、多个链轮以及多个支撑架组成，所述驱动杆转动连接在顶板上，多个所述链轮分别固定安装在驱动杆上、两个调节杆延伸至支撑板外的一端，所述链条套设在多个链轮之间，所述驱动台通过多个支撑架固定安装在顶板上，所述伺服电机固定安装在驱动台上，且伺服电机的输出端与驱动杆的一端固定连接。

在上述的一种造纸快速脱水装置中，所述固定板的前后两端均固定安装有转动凸杆，所述滑槽的底壁固定安装有橡胶圈。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：吸水海绵的设计，可在对湿纸张进行压榨脱水操作前，先对湿纸张内的大部分水分进行吸收，降低其内水分含量，避免湿纸张在压榨过程中发生破裂或变形的问题，确保生产的纸张质量。

2：通过挤压槽、挤压板以及伸缩杆的配合，可在对湿纸张进行吸水操作时，使得安装柱翻转180°至气囊与湿纸张相贴，随后通过挤压将吸水海绵内的水分输入气囊中使其膨胀，利用气囊的形变对湿纸张进行压榨操作，此过程中，从湿纸张上滴落的水分含量较少，可避免剩余的纸张浆液因过度稀释导致抄起困难的问题。

3：通过限位块、弧形限位槽以及弧形限位槽形状的设计，可在安装柱前后翻转180°后，对其角度进行限定，保持其上吸水海绵与气囊相对下方的湿纸张处于水平状态，确保对湿纸张的吸水或压榨效果。

4：挤压板与挤压槽形状的匹配设计好处在于，可在挤压过程中保持挤压槽的密封，避免气囊中气压降低导致对湿纸张压榨效果不佳的问题。

5：支杆与连接套的配合，可对连接块与调节杆之间进行连接，进而可对连接块的移动方向进行限定，保持其在伸缩杆作用下进行移动时的稳定性。

综上所述，本发明可在对湿纸张进行压榨前，对其进行吸水操作，降低其内水分含量，降低其在压榨过程中发生破裂或变形的可能，确保生产的纸张质量，且可通过对吸取的水分进行挤压，完成对湿纸张的压榨脱水操作，吸取的水分不会再次流入造纸设备中，可避免剩余的纸张浆液因过度稀释导致抄起困难的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种造纸快速脱水装置的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2的侧视图；

图4为图2中滑块的侧面剖视图；

图5为图2中A部分的结构放大示意图。

图中：1支撑板、2滑槽、3调节杆、4滑块、5圆槽、6转杆、7固定板、71安装柱、8吸水海绵、9气囊、10钢板、11挤压槽、12限位框、13密封塞、14顶板、15伸缩杆、16连接块、17挤压板、18支杆、181连接套、19支撑架、20驱动台、21伺服电机、22驱动杆、23链条、24限位块、25弧形限位槽、26链轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种造纸快速脱水装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1上均设有滑槽2，且两个滑槽2内均转动连接有调节杆3，两个调节杆3上均螺纹连接有滑块4；

上述值得注意的是：

1、滑槽2的底壁固定安装有橡胶圈，可对滑块4起到保护作用，降低其与滑槽2直接接触导致磨损的可能，当两个调节杆3转动时，可使两个对应的两个滑块4分别在两个滑槽2内进行进行滑动，调节杆3上端为光滑设置，由于滑块4无需在滑槽2内移动较大范围，因此仅需在调节杆3的下端部分设置螺纹即可，从而可降低加工难度以及成本。

2、两个滑块4上均设有圆槽5，且两个圆槽5内均通过轴承转动连接有转杆6，两个转杆6相靠近的一端均固定安装有固定板7，且两个固定板7之间配合安装有安装柱71，两个滑块4滑动时，可使通过两个固定板7带动安装柱71同时进行滑动，从而可对其相对下方湿纸张的间距进行调节。

3、安装柱71下端固定安装有吸水海绵8，安装柱71上端固定安装有气囊9，当对纸张进行脱水操作时，先使吸水海绵8位于安装柱71下端，随后使得安装柱71下移，另其下端的吸水海绵8与湿纸张的上表面相贴，利用吸水海绵8的吸水效果，对湿纸张内的大部分水分进行吸收，随后再进行压榨操作，可降低湿纸张内纤维分散导致其破裂或变形的可能，提高生产出的纸张质量。

4、固定板7的前后两端均固定安装有转动凸杆，转动凸杆的设计，便于根据需要对安装柱71进行转动，从而调节其上吸水海绵8以及气囊9的上下位置关系，转杆6的侧壁上固定安装有限位块24，圆槽5的侧壁上设有与限位块24相配合的弧形限位槽25，限位块24与弧形限位槽25的配合，可对安装柱71的转动角度进行限定，且弧形限位槽25的内外两侧壁均为半圆形设置，可在安装柱71前后翻转180°后，对其角度进行限定，保持其上吸水海绵8与气囊9相对下方的湿纸张处于水平状态。

安装柱71上设有挤压槽11，且挤压槽11的两端分别与吸水海绵8、气囊9互通；

上述值得注意的是：

1、挤压槽11由排水槽以及出水槽组成，排水槽开设在安装柱71靠近吸水海绵8的一端侧壁上，且排水槽的尺寸略小于吸水海绵8的尺寸，出水槽开设在排水槽远离吸水海绵8的一端侧壁上，且出水槽与气囊9互通，当使用吸水海绵8对湿纸张内的水分进行吸收后，驱动调节杆3使得吸水海绵8与湿纸张分离，随后对安装柱71进行翻转，使得其上的气囊9处于下端，随后调节安装柱71使其下移，另其上的气囊9与湿纸张相贴，并对吸水海绵8进行挤压，其内的水分会从排水槽进入出水槽中，随后进入气囊9中，气囊9内部压力增大，发生膨胀，则可对湿纸张进行压榨脱水操作，且此时吸水海绵8中的大部分水分已经进入气囊9中，当下次对湿纸张进行吸水操作时，可直接对吸水海绵8进行使用。

2、安装柱71的上下两端均固定安装有钢板10，且两个钢板10分别与吸水海绵8、气囊9相贴，安装柱71上固定安装有与气囊9相配合的限位框12，限位框12的设计，可对气囊9的膨胀方向进行限定。

3、限位框12的侧壁上设有排水孔，且排水孔与气囊9互通，排水孔内螺纹连接有密封塞13，当对湿纸张压榨脱水完成后，可打开密封塞13将气囊9中的水分排出至指定位置进行收集，具体可通过外接水管实现，从而避免水分落入造纸设备中导致纸张浆液稀释的问题，降低因纸张过度稀释导致后期抄起操作困难的问题。

两个支撑板1之间配合安装有顶板14，顶板14下端固定安装有伸缩杆15，伸缩杆15下端固定安装有连接块16，且连接块16下端固定安装有挤压板17，挤压板17与挤压槽11形状相匹配；

上述值得注意的是：

1、当伸缩杆15伸长时，可通过连接块16带动挤压板17下移，进而使得挤压板17对吸水海绵8进行挤压，且由于其形状与挤压槽11形状相匹配，因此可在挤压过程中保持挤压槽11的密封，避免气囊9中气压降低导致对湿纸张压榨效果不佳的问题。

2、连接块16上固定安装有两个支杆18，且两个支杆18上均固定安装有连接套181，两个连接套181分别与两个调节杆3滑动连接，支杆18与连接套181的配合，可对连接块16相对调节杆3进行连接，进而可对连接块16的移动方向进行限定，保持其在伸缩杆15作用下发生移动时的稳定性。

3、顶板14上安装有与两个调节杆3相配合的驱动机构，驱动机构由驱动台20、伺服电机21、驱动杆22、链条23、多个链轮26以及多个支撑架19组成。

4、驱动杆22转动连接在顶板14上，多个链轮26分别固定安装在驱动杆22上、两个调节杆3延伸至支撑板1外的一端，链条23套设在多个链轮26之间，驱动台20通过多个支撑架19固定安装在顶板14上，伺服电机21固定安装在驱动台20上，且伺服电机21的输出端与驱动杆22的一端固定连接，当伺服电机21正转时，可带动驱动杆22正转，进而通过链条23带动多个链轮26同时转动，两个调节杆3随之同时正转，使得两个滑块4同时向上移动，从而带动安装柱71上移，反之，伺服电机21反转时，则可带动安装柱71下移。

5、伸缩杆15具体可采用YMD-608型号的电动伸缩杆，伺服电机21具体可采用ACM6004M2H型号的伺服电机。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种造纸快速脱水装置，包括两个支撑板（1），其特征在于，两个所述支撑板（1）上均设有滑槽（2），且两个滑槽（2）内均转动连接有调节杆（3），两个所述调节杆（3）上均螺纹连接有滑块（4），两个所述滑块（4）上均设有圆槽（5），且两个圆槽（5）内均通过轴承转动连接有转杆（6），两个所述转杆（6）相靠近的一端均固定安装有固定板（7），且两个固定板（7）之间配合安装有安装柱（71）；

所述安装柱（71）下端固定安装有吸水海绵（8），所述安装柱（71）上端固定安装有气囊（9），所述安装柱（71）上设有挤压槽（11），且挤压槽（11）的两端分别与吸水海绵（8）、气囊（9）互通；

两个所述支撑板（1）之间配合安装有顶板（14），所述顶板（14）下端固定安装有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）下端固定安装有连接块（16），且连接块（16）下端固定安装有挤压板（17），所述挤压板（17）与挤压槽（11）形状相匹配；

所述顶板（14）上安装有与两个调节杆（3）相配合的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于，所述安装柱（71）的上下两端均固定安装有钢板（10），且两个钢板（10）分别与吸水海绵（8）、气囊（9）相贴。

3.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于，所述安装柱（71）上固定安装有与气囊（9）相配合的限位框（12），所述限位框（12）的侧壁上设有排水孔，且排水孔与气囊（9）互通，所述排水孔内螺纹连接有密封塞（13）。

4.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于，所述调节杆（3）上端为光滑设置，所述转杆（6）的侧壁上固定安装有限位块（24），所述圆槽（5）的侧壁上设有与限位块（24）相配合的弧形限位槽（25）。

5.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于，所述连接块（16）上固定安装有两个支杆（18），且两个支杆（18）上均固定安装有连接套（181），两个所述连接套（181）分别与两个调节杆（3）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于，所述挤压槽（11）由排水槽以及出水槽组成，所述排水槽开设在安装柱（71）靠近吸水海绵（8）的一端侧壁上，且排水槽的尺寸略小于吸水海绵（8）的尺寸，所述出水槽开设在排水槽远离吸水海绵（8）的一端侧壁上，且出水槽与气囊（9）互通。

7.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于，所述驱动机构由驱动台（20）、伺服电机（21）、驱动杆（22）、链条（23）、多个链轮（26）以及多个支撑架（19）组成，所述驱动杆（22）转动连接在顶板（14）上，多个所述链轮（26）分别固定安装在驱动杆（22）上、两个调节杆（3）延伸至支撑板（1）外的一端，所述链条（23）套设在多个链轮（26）之间，所述驱动台（20）通过多个支撑架（19）固定安装在顶板（14）上，所述伺服电机（21）固定安装在驱动台（20）上，且伺服电机（21）的输出端与驱动杆（22）的一端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于，所述固定板（7）的前后两端均固定安装有转动凸杆，所述滑槽（2）的底壁固定安装有橡胶圈。