CN206185446U - 一种挤干辊换辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤干辊换辊装置，包括上挤干辊、下挤压辊、轴承座、导轮、导轨、槽体和推车，所述槽体内上下放置所述上挤干辊和所述下挤压辊，所述上挤压辊和所述下挤压辊的中轴的两端均固定所述轴承座，所述轴承座固定所述导轮，所述导轮接触在所述导轨上，换辊状态下，所述上挤干辊或所述下挤压辊在所述推车的牵拉下，所述导轮在所述导轨上滑动。本挤干辊换辊装置通过导轮、导轨、推车的配合，在空间有限的地方也可以省力、速度的进行换辊，减少工作时间。

Description

一种挤干辊换辊装置

技术领域

本实用新型涉及机械装置领域，具体涉及一种挤干辊换辊装置。

背景技术

挤干辊在换辊的过程中由于辊轮的重量，所以需要用到大型的动力行车进行安装和拆卸，该大型的动力行车占据较大的空间才能进行安装和拆卸，但是在空间有限的地方行车无法顺利地进行操作，只能靠人力进行安装，耗时耗力。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种在空间有限的地方也可以省力、快速地进行换辊，减少工作时间的挤干辊换辊装置。

所采用的技术方案为：

一种挤干辊换辊装置，包括上挤干辊、下挤压辊、轴承座、导轮、导轨、槽体和推车，所述槽体内上下放置所述上挤干辊和所述下挤压辊，所述上挤压辊和所述下挤压辊的中轴的两端均固定所述轴承座，所述轴承座固定所述导轮，所述导轮接触在所述导轨上，换辊状态下，所述上挤干辊或所述下挤压辊在所述推车的牵拉下，所述导轮在所述导轨上滑动。

优选地，所述推车包括支架、第一滑轮、横轨和第二滑轮，所述支架内设有上承载台和下承载台，所述支架的底端设有所述第一滑轮，所述第一滑轮在所述横轨上滑行，所述第二滑轮固定在所述横轨的底端。

优选地，所述支架包括可分开的左支架和右支架，所述左支架的底端和所述右支架的底端均设有第一滑轮。

优选地，在邻近挤干辊的地面上配置有直轨，所述第二滑轮在所述直轨上滑行。

优选地，挤干辊换辊装置还包括气缸，所述气缸的推杆与上挤压辊上的导轨固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型挤干辊换辊装置在辊轮的轴承座添加导轮，在槽体增设导轨，换辊时再通过推车的牵拉，把轴承座和辊轮抽出来。从而通过导轮、导轨、推车的配合，在空间有限的地方也可以省力、速度的进行换辊，减少工作时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本挤干辊换辊装置不包括推车的俯视的结构示意图；

图2为本挤干辊换辊装置不包括推车的侧视的结构示意图；

图3为本挤干辊换辊装置的推车的结构示意图；

图4为本挤干辊换辊装置的的推车在工作状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2所示，一种挤干辊换辊装置，包括上挤干辊1、下挤压辊2、轴承座3、导轮4、导轨5、槽体6和推车7，槽体6内上下放置上挤干辊1和下挤压辊2，槽体的数量在实际生产中一般为多个，每一个槽体6内均上下放置了两个挤压辊，即上挤压辊1和下挤压辊2。图2示出了两个槽体6。上挤压辊1和下挤压辊2的中轴的两端均固定轴承座3，即上挤压辊1的中轴的两端均固定轴承座3，下挤压辊2的中轴的两端均固定轴承座3，每一个槽体均有上下的轴承座3。每一个轴承座3固定一个导轮4，每一个导轮4接触在一个导轨5上。上挤压辊1的导轮位于上挤压辊的上方，下挤压辊2的导轮位于下挤压辊的下方。换辊状态下，上挤干辊1或下挤压辊2在推车的牵拉下，导轮4在导轨5上滑动，以完成上挤干辊1或下挤压辊2的卸载或安装。

优选地，参见图3和图4所示，推车7包括支架71、第一滑轮72、横轨73和第二滑轮74，支架71内设有上承载台75和下承载台76，支架71的底端设有第一滑轮72，第一滑轮72在横轨73上滑行，第二滑轮74固定在横轨73的底端。该上承载台75的作用即是用于承载上挤压辊1的导轮，下承载台76的作用即是用于承载下挤压辊2的导轮。

优选地，支架71包括可分开的左支架77和右支架78，左支架77的底端和右支架78的底端均设有第一滑轮72。这样，左支架和右支架可以在横轨上独立拉开和相互组合，更加方便承载导轮，从而更加方便上挤干辊1或下挤压辊2的卸载或安装。

优选地，在邻近挤干辊的地面上配置有直轨(未图示)，第二滑轮在直轨上滑行。从而更加方便第二滑轮的运行和方向的控制。该直轨的方向与横轨垂直，方便推车靠近上挤压辊或下挤压辊。

优选地，挤干辊换辊装置还包括气缸8，气缸8的推杆81与上挤压辊1上的导轨4固定连接。这样，在换上挤压辊的时候可以同时先用气缸拉起，更加方便推车的靠近和牵拉。

工作时，参见图2和图4所示，气缸8拉起上挤压辊1，将上挤压辊1的导轨4推入到推车7的上承载台75，在推车7的牵拉下，导轮4在导轨5上运行，更换掉上挤压辊1。下挤压辊2则用下承载台76，更换过程一致。气缸的作用还在于，当只换下挤压辊时，先用气缸拉起上挤压辊不动，然后可以方便下挤压辊的更换。当然，也方便上挤压辊和下挤压辊同时更换。从而通过导轮、导轨、推车的配合，在空间有限的地方也可以省力、速度的进行换辊，减少工作时间。

需要说明的是，本说明书中的“左右”表示的是相对的方位关系，如显示是附图上的左右关系。其并非是绝对的方位。当不同的角度上看，可以更换为“前后”，这应当不影响本实用新型的保护范围。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种挤干辊换辊装置，其特征在于，包括上挤干辊、下挤压辊、轴承座、导轮、导轨、槽体和推车，所述槽体内上下放置所述上挤干辊和所述下挤压辊，所述上挤压辊和所述下挤压辊的中轴的两端均固定所述轴承座，所述轴承座固定所述导轮，所述导轮接触在所述导轨上，换辊状态下，所述上挤干辊或所述下挤压辊在所述推车的牵拉下，所述导轮在所述导轨上滑动。

2.根据权利要求1所述的挤干辊换辊装置，其特征在于，所述推车包括支架、第一滑轮、横轨和第二滑轮，所述支架内设有上承载台和下承载台，所述支架的底端设有所述第一滑轮，所述第一滑轮在所述横轨上滑行，所述第二滑轮固定在所述横轨的底端。

3.根据权利要求2所述的挤干辊换辊装置，其特征在于，所述支架包括可分开的左支架和右支架，所述左支架的底端和所述右支架的底端均设有第一滑轮。

4.根据权利要求3所述的挤干辊换辊装置，其特征在于，在邻近挤干辊的地面上配置有直轨，所述第二滑轮在所述直轨上滑行。

5.根据权利要求1-4任一所述的挤干辊换辊装置，其特征在于，还包括气缸，所述气缸的推杆与上挤压辊上的导轨固定连接。