CN206562518U - 一种管状织物的折边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管状织物的折边装置，包括架体，所述架体一侧内壁设有横杆，所述横杆与夹紧块之间也通过弹簧连接，所述螺杆的另一端设有螺母，所述架体的一侧设有套筒，所述套筒内设有活动杆，所述活动杆的一端设有折边机构，所述支撑杆的前端侧壁设有支撑抽，所述转杆穿插在推拉杆中部的空腔内，所述推拉杆转动连接在架体的下端，所述架体的一侧侧壁安装有气缸，所述气缸的伸缩杆连接在推拉杆的下端侧壁。该管状织物的折边装置，结构合理，实用性强，折边滚轮的设置，可以滚压管状织物，滚压可以避免损坏管状织物，折边板的设置，辅助折边，气缸的设置，可以带动推拉杆运动，从而带动活动杆移动，为折边机构提供动力。
Description
技术领域
本实用新型属于折边装置技术领域，具体涉及一种管状织物的折边装置。
背景技术
管状织物通常是一次性生产较长的一大段带子，然后分割成为一些相对小的段来使用。裁成小段时，裁口通常为毛边，易脱落、损坏，因此需要将毛边向管筒内折进去。
现有的折边工艺通过手工操作完成的，造成的不整齐和尺寸不准等问题较为严重，难以保证产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管状织物的折边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管状织物的折边装置，包括架体，所述架体一侧内壁设有横杆，所述横杆上方的架体的侧壁安装有管状织物套筒，所述架体的上端面及横杆上均穿有螺杆，所述螺杆的一端转动连接夹紧块，所述夹紧块与架体的上端面之间通过弹簧连接，所述横杆与夹紧块之间也通过弹簧连接，所述螺杆的另一端设有螺母，所述架体的一侧设有套筒，所述套筒内设有活动杆，所述活动杆的一端设有折边机构，所述折边机构包括支撑杆，所述支撑杆设有三个，所述支撑杆的前端侧壁设有支撑抽，所述支撑抽之间安装有折边滚轮，所述活动杆的另一端设有支耳，所述支耳上转动连接有转杆，所述转杆穿插在推拉杆中部的空腔内，所述推拉杆转动连接在架体的下端，所述架体的一侧侧壁安装有气缸，所述气缸的伸缩杆连接在推拉杆的下端侧壁。
优选的，所述折边滚轮的滚轮面设置为弧形面。
优选的，所述支撑杆的前端设有折边板，所述折边板位于折边滚轮之间，所述折边板设置为弧形面。
优选的，所述夹紧块下端面设置为与管状织物套筒相适配的曲面，所述夹紧块的曲面上设有橡胶软垫。
优选的，所述推拉杆中部的空腔内壁设有光滑金属镀层。
优选的，所述气缸的伸缩杆转动连接推拉杆的侧壁。
本实用新型的技术效果和优点：该管状织物的折边装置，结构合理，实用性强，折边滚轮的设置，可以滚压管状织物，滚压可以避免损坏管状织物，折边板的设置，辅助折边，气缸的设置，可以带动推拉杆运动，从而带动活动杆移动，为折边机构提供动力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的折边机构结构示意图；
图3为本实用新型的夹紧块结构示意图。
图中：1架体、2横杆、3管状织物套筒、4夹紧块、5弹簧、6螺杆、7螺母、8套筒、9活动杆、10折边机构、11支耳、12转杆、13推拉杆、14空腔、15气缸、16支撑杆、17折边滚轮、18支撑抽、19折边板、20橡胶软垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种管状织物的折边装置，包括架体1，所述架体1一侧内壁设有横杆2，所述横杆2上方的架体1的侧壁安装有管状织物套筒3，所述架体1的上端面及横杆2上均穿有螺杆6，所述螺杆6的一端转动连接夹紧块4，所述夹紧块4与架体1的上端面之间通过弹簧5连接，所述横杆2与夹紧块4之间也通过弹簧5连接，所述螺杆6的另一端设有螺母7，所述架体1的一侧设有套筒8，所述套筒8内设有活动杆9，所述活动杆9的一端设有折边机构10，所述折边机构10包括支撑杆16，所述支撑杆16设有三个，所述支撑杆16的前端侧壁设有支撑抽18，所述支撑抽18之间安装有折边滚轮17，所述活动杆9的另一端设有支耳11，所述支耳11上转动连接有转杆12，所述转杆12穿插在推拉杆13中部的空腔14内，所述推拉杆13转动连接在架体1的下端，所述架体1的一侧侧壁安装有气缸15，所述气缸15的伸缩杆连接在推拉杆13的下端侧壁，所述折边滚轮17的滚轮面设置为弧形面，所述支撑杆16的前端设有折边板19，所述折边板19位于折边滚轮17之间，所述折边板19设置为弧形面，所述夹紧块4下端面设置为与管状织物套筒3相适配的曲面，所述夹紧块4的曲面上设有橡胶软垫20，所述推拉杆13中部的空腔14内壁设有光滑金属镀层，所述气缸15的伸缩杆转动连接推拉杆13的侧壁。
工作原理：气缸15带动推拉杆13运动，从而带动活动杆9移动，为折边机构10提供动力，将管状织物套在管状织物套筒3上，将管状织物前端塞进管状织物套筒3内，折边机构10进入管状织物套筒3内，折边滚轮17和折边板19便可折边，夹紧块4用于夹紧套在状织物套筒3上的管状织物。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管状织物的折边装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)一侧内壁设有横杆(2)，所述横杆(2)上方的架体(1)的侧壁安装有管状织物套筒(3)，所述架体(1)的上端面及横杆(2)上均穿有螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端转动连接夹紧块(4)，所述夹紧块(4)与架体(1)的上端面之间通过弹簧(5)连接，所述横杆(2)与夹紧块(4)之间也通过弹簧(5)连接，所述螺杆(6)的另一端设有螺母(7)，所述架体(1)的一侧设有套筒(8)，所述套筒(8)内设有活动杆(9)，所述活动杆(9)的一端设有折边机构(10)，所述折边机构(10)包括支撑杆(16)，所述支撑杆(16)设有三个，所述支撑杆(16)的前端侧壁设有支撑抽(18)，所述支撑抽(18)之间安装有折边滚轮(17)，所述活动杆(9)的另一端设有支耳(11)，所述支耳(11)上转动连接有转杆(12)，所述转杆(12)穿插在推拉杆(13)中部的空腔(14)内，所述推拉杆(13)转动连接在架体(1)的下端，所述架体(1)的一侧侧壁安装有气缸(15)，所述气缸(15)的伸缩杆连接在推拉杆(13)的下端侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种管状织物的折边装置，其特征在于：所述折边滚轮(17)的滚轮面设置为弧形面。
3.根据权利要求1所述的一种管状织物的折边装置，其特征在于：所述支撑杆(16)的前端设有折边板(19)，所述折边板(19)位于折边滚轮(17)之间，所述折边板(19)设置为弧形面。
4.根据权利要求1所述的一种管状织物的折边装置，其特征在于：所述夹紧块(4)下端面设置为与管状织物套筒(3)相适配的曲面，所述夹紧块(4)的曲面上设有橡胶软垫(20)。
5.根据权利要求1所述的一种管状织物的折边装置，其特征在于：所述推拉杆(13)中部的空腔(14)内壁设有光滑金属镀层。
6.根据权利要求1所述的一种管状织物的折边装置，其特征在于：所述气缸(15)的伸缩杆转动连接推拉杆(13)的侧壁。
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2017
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