CN112323456A - 一种服装加工裁切装置 - Google Patents

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倪亚琴
浦兴林
倪文荣
倪勤良
张金美
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    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics

Abstract

本发明公开了一种服装加工裁切装置，包括工作台，工作台的上表面设有传送机构，传送机构上从左到右依次设置有布料输送机构、蒸汽熨烫机构、布料冷却机构、第一布料下压机构、布料裁切机构以及第二布料下压机构；蒸汽熨烫机构包括安装板，所述安装板的底部固定在工作台上，安装板的上端设置有横向安装板，所述横向安装板的下表面固定安装有安装块，安装块的下表面设置有升降气缸，升降气缸的活塞杆上设有蒸汽熨烫板，蒸汽熨烫板的内部设有蒸汽室，蒸汽熨烫板的下表面设有若干出气孔；本发明设置有蒸汽熨烫机构，能够对布料先进行蒸汽熨烫再切割，加工出来的布料不容易变形。

Description

一种服装加工裁切装置
技术领域
本发明涉及服装加工设备技术领域，具体地说，特别涉及到一种服装加工裁切装置。
背景技术
在服装加工领域，其主要原料为面料，面料在出厂后一般是连续卷绕的整块，为了方便裁切成不同形状的裁片，人们首先需要对面料进行整体裁切。
现有的设备在对软材质的布料进行裁切时容易发生变形，导致裁切的布料不规则，次品率高，为了克服上述技术问题，本发明提供了一种服装加工裁切装置。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种服装加工裁切装置，以解决现有技术中存在的问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种服装加工裁切装置，包括工作台，工作台的上表面设置有传送机构，所述传送机构上从左到右依次设置有布料输送机构、蒸汽熨烫机构、布料冷却机构、第一布料下压机构、布料裁切机构以及第二布料下压机构；
所述蒸汽熨烫机构包括安装板，所述安装板的底部固定在工作台上，安装板的上端设置有横向安装板，所述横向安装板的下表面固定安装有安装块，所述安装块的下表面设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上设置有蒸汽熨烫板，所述蒸汽熨烫板的内部设置有蒸汽室，蒸汽熨烫板的下表面设置有若干出气孔；
所述布料裁切机构包括裁切气缸，所述裁切气缸的底部固定安装在横板上，横板的两端底部连接有支撑板，裁切气缸的输出轴上连接有安装杆，所述安装杆远离裁切气缸的一端上安装有布料切割刀。
所述布料输送机构包括辊轴安装架，所述辊轴安装架上设置有布料安装辊，所述布料安装辊的下方平行设置有两个布料引导辊。
所述传送机构包括传送电机，所述传送电机的底部固定安装在电机安装架上，传送电机的输出端上设置有主动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮传动连接，所述从动轮安装在主动辊的辊轴上，所述主动辊通过传送带与从动辊连接。
所述第一布料下压机构和第二布料下压机构结构相同均包括下压安装块，所述下压安装块上横向设置有下压安装板，所述下压安装板的下表面上安装有下压气缸，所述下压气缸的输出端上设置有下压板。
所述布料冷却机构包括风机和风机安装架，所述风机固定安装在风机安装架上，风机安装架的底部固定安装在工作台上，风机安装架上设置有出风通道。
所述工作台的下表面设置有用于安装传送电机的电机安装架，工作台的下表面还设置有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有支撑垫。
所述布料安装辊为膨胀辊，所述布料引导辊为自转辊。
所述支撑板的内侧壁上设置有用于安装布料切割刀的凹槽，所述布料切割刀的两侧设置有与凹槽相配合的凸起。
所述第一布料下压机构和第二布料下压机构分别设置在布料裁切机构的两端。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1.布料被传送机构输送到蒸汽熨烫机构的下方，升降气缸驱动蒸汽熨烫板向下对布料进行熨烫，高温的蒸汽对布料进行消毒，同时去除布料表面的褶皱。
2.经过熨烫的布料被传送机构输送至布料冷却机构的下方，启动风机，冷风从出风通道中喷出，对布料进行冷却。
3.冷却之后的布料被输送至切布料割机构的下方，第一布料下压机构和第二布料下压机构将布料固定在传送机构的表面，使布料与传送带紧密贴合，接着布料切割刀对布料进行裁切，可进行连续切割，生产效率高，加工出来的布料不容易变形。
附图说明
图1为本发明所述的服装加工裁切装置的结构示意图。
图2为本发明所述的布料裁切机构的结构示意图。
图3为本发明所述的蒸汽熨烫机构的结构示意图。
图4为本发明所述的布料下压机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参见图1至图4，本发明所述的一种服装加工裁切装置，包括工作台1，工作台1的上表面设置有传送机构，所述传送机构上从左到右依次设置有布料输送机构、蒸汽熨烫机构、布料冷却机构、第一布料下压机构、布料裁切机构以及第二布料下压机构；
所述蒸汽熨烫机构包括安装板25，所述安装板25的底部固定在工作台1上，安装板25的上端设置有横向安装板26，所述横向安装板26的下表面固定安装有安装块21，所述安装块21的下表面设置有升降气缸22，所述升降气缸22的活塞杆上设置有蒸汽熨烫板23，所述蒸汽熨烫板23的内部设置有蒸汽室，蒸汽熨烫板23的下表面设置有若干出气孔，所述蒸汽熨烫板23用于对布料及逆行熨烫；
所述布料裁切机构包括裁切气缸31，所述裁切气缸31的底部固定安装在横板32上，横板32的两端底部连接有支撑板33，裁切气缸33的输出轴上连接有安装杆34，所述安装杆34远离裁切气缸33的一端上安装有布料切割刀35，所述布料切割刀35用于对布料进行切割。
所述布料输送机构包括辊轴安装架41，所述辊轴安装架41上设置有布料安装辊42，所述布料安装辊42的下方平行设置有两个布料引导辊43。
所述传送机构包括传送电机51，所述传送电机51的底部固定安装在电机安装架52上，传送电机51的输出端上设置有主动轮，所述主动轮通过同步带54与从动轮传动连接，所述从动轮安装在主动辊56的辊轴上，所述主动辊56通过传送带53与从动辊57连接。
所述第一布料下压机构和第二布料下压机构结构相同均包括下压安装块61，所述下压安装块61上横向设置有下压安装板62，所述下压安装板62的下表面上安装有下压气缸63，所述下压气缸63的输出端上设置有下压板64。
所述布料冷却机构包括风机71和风机安装架72，所述风机71固定安装在风机安装架72上，风机安装架72的底部固定安装在工作台1上，风机安装架72上设置有出风通道。
所述工作台1的下表面设置有用于安装传送电机51的电机安装架52，工作台1的下表面还设置有支撑杆11，所述支撑杆的底部安装有支撑垫12。
所述布料安装辊42为膨胀辊，所述布料安装辊42用于安装布料，需要安装布料时，将布料设置在布料安装辊42上，接着启动布料安装辊42，安装辊膨胀将布料固定在布料安装辊42上，需要取下布料时，布料安装辊42泄气，将布料取下，所述布料引导辊43为自转辊，所述布料引导辊43用于将设置在布料安装辊上的布料引导到传送机构上。
所述支撑板33的内侧壁上设置有用于安装布料切割刀35的凹槽，所述布料切割刀35的两侧设置有与凹槽相配合的凸起。
所述第一布料下压机构和第二布料下压机构分别设置在布料裁切机构的两端，所述第一布料下压机构和第二布料下压机构用于将布料固定在传送机构的表面，使布料与传送带紧密贴合，方便切割。
本发明的工作原理如下：
使用时将布料设置在布料输送机构上，布料在传送机构的驱动下被输送到蒸汽熨烫机构的下方，升降气缸22驱动蒸汽熨烫板向下对布料进行熨烫，高温的蒸汽对布料进行消毒，同时去除布料表面的褶皱，经过熨烫的布料被传送机构输送至布料冷却机构的下方，启动风机72，冷风从出风通道中喷出，冷却之后的布料被输送至切布料割机构的下方，第一布料下压机构和第二布料下压机构将布料固定在传送机构的表面，使布料与传送带53紧密贴合，接着布料切割刀35对布料进行裁切，可进行连续切割，生产效率高，加工出来的布料不容易变形。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种服装加工裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于，工作台(1)的上表面设置有传送机构，所述传送机构上从左到右依次设置有布料输送机构、蒸汽熨烫机构、布料冷却机构、第一布料下压机构、布料裁切机构以及第二布料下压机构；
所述蒸汽熨烫机构包括安装板(25)，所述安装板(25)的底部固定在工作台(1)上，安装板(25)的上端设置有横向安装板(26)，所述横向安装板(26)的下表面固定安装有安装块(21)，所述安装块(21)的下表面设置有升降气缸(22)，所述升降气缸(22)的活塞杆上设置有蒸汽熨烫板(23)，所述蒸汽熨烫板(23)的内部设置有蒸汽室，蒸汽熨烫板(23)的下表面设置有若干出气孔；
所述布料裁切机构包括裁切气缸(31)，所述裁切气缸(31)的底部固定安装在横板(32)上，横板(32)的两端底部连接有支撑板(33)，裁切气缸(33)的输出轴上连接有安装杆(34)，所述安装杆(34)远离裁切气缸(33)的一端上安装有布料切割刀(35)。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工裁切装置，其特征在于：所述布料输送机构包括辊轴安装架(41)，所述辊轴安装架(41)上设置有布料安装辊(42)，所述布料安装辊(42)的下方平行设置有两个布料引导辊(43)。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工裁切装置，其特征在于：所述传送机构包括传送电机(51)，所述传送电机(51)的底部固定安装在电机安装架(52)上，传送电机(51)的输出端上设置有主动轮，所述主动轮通过同步带(54)与从动轮传动连接，所述从动轮安装在主动辊(56)的辊轴上，所述主动辊(56)通过传送带(53)与从动辊(57)连接。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工裁切装置，其特征在于：所述第一布料下压机构和第二布料下压机构结构相同均包括下压安装块(61)，所述下压安装块(61)上横向设置有下压安装板(62)，所述下压安装板(62)的下表面上安装有下压气缸(63)，所述下压气缸(63)的输出端上设置有下压板(64)。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工裁切装置，其特征在于：所述布料冷却机构包括风机(71)和风机安装架(72)，所述风机固定安装在风机安装架(2)上，风机安装架(72)的底部固定安装在工作台(1)上，风机安装架(72)上设置有出风通道。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面设置有用于安装传送电机(51)的电机安装架(52)，工作台(1)的下表面还设置有支撑杆(11)，所述支撑杆的底部安装有支撑垫(12)。
7.根据权利要求2所述的一种服装加工裁切装置，其特征在于：所述布料安装辊(42)为膨胀辊，所述布料引导辊(43)为自转辊。
8.根据权利要求1所述的一种服装加工裁切装置，其特征在于：所述支撑板(33)的内侧壁上设置有用于安装布料切割刀(35)的凹槽，所述布料切割刀(35)的两侧设置有与凹槽相配合的凸起。
9.根据权利要求4所述的一种服装加工裁切装置，其特征在于，所述第一布料下压机构和第二布料下压机构分别设置在布料裁切机构的两端。
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