CN112320706A - 一种电力工程用电力检修架 - Google Patents

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CN112320706A CN202011204494.7A CN202011204494A CN112320706A CN 112320706 A CN112320706 A CN 112320706A CN 202011204494 A CN202011204494 A CN 202011204494A CN 112320706 A CN112320706 A CN 112320706A
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Abstract

本发明提供一种电力工程用电力检修架,包括工作平台、底座及剪式交叉升降支撑机构;剪式交叉升降支撑机构设置在底座上部,且内部设置有支撑气缸,工作平台设置在剪式交叉升降支撑机构上部;底座下部设置有转轮及支腿,转轮均匀设置在底座四周,支腿设置在转轮内侧;剪式交叉升降支撑机构包括第一支撑臂和第二支撑臂;两支撑臂平行设置,每个支撑臂均包括若干剪式交叉单元,每个剪式交叉单元包括两根支杆,两支杆的中心通过中心栓销固定,且两支杆绕中心栓销转动;每个支撑臂的各剪式交叉单元层叠连接;每个支撑臂最下部剪式交叉单元的两根支杆的下支端设置在底座上表面,最上部剪式交叉单元的两根支杆的上支端设置在工作平台底部。

Description

一种电力工程用电力检修架
技术领域
本发明属于电力施工技术领域,具体涉及一种电力工程用电力检修架。
背景技术
在电力工程的施工中,检修高处的电力设备需要检修人员高空作业,传统采用安全带悬挂或采用简易的梯子进行的方式,需要多人配合,安全无法得到保障,且检修高度有限,专门的电力检修架应用而生。
现有的电力检修架多采用导轨式,可升高高度有限,且导轨要安装在周边,占用地面面积比较大;由于下方没有支撑机构,极易发生事故;再者,检修架本身固定采用手动方式,费时费力。
此为现有技术的不足,因此,针对现有技术中的上述缺陷,提供一种电力工程用电力检修架,是非常有必要的。
发明内容
针对现有技术的上述现有的电力检修架采用导轨式,可升高度受限,导轨安装在四周不方便,且本身固定采用手动,费时费力的缺陷,本发明提供一种电力工程用电力检修架,以解决上述技术问题。
本发明提供一种电力工程用电力检修架,包括工作平台、底座以及剪式交叉升降支撑机构;
剪式交叉升降支撑机构设置在底座上部,且剪式交叉升降支撑机构内设置有支撑气缸,工作平台设置在剪式交叉升降支撑机构上部;
底座下部设置有转轮及支腿,转轮均匀设置在底座四周,支腿设置在转轮内侧;
剪式交叉升降支撑机构包括第一支撑臂和第二支撑臂;两支撑臂平行设置,每个支撑臂均包括若干剪式交叉单元,每个剪式交叉单元包括两根支杆,两支杆的中心通过中心栓销固定,且两支杆绕中心栓销转动;
每个支撑臂的各剪式交叉单元层叠连接,下部剪式交叉单元支杆的上支端与上部剪式交叉单元的支杆的下支端通过支点栓销固定,上下剪式交叉单元的两根连接支杆绕支点栓销固定,且各剪式交叉单元的中心栓销处于同一条直线;
每个支撑臂最下部剪式交叉单元的两根支杆的下支端设置在底座上表面,最上部剪式交叉单元的两根支杆的上支端设置在工作平台底部。
进一步地,每个支撑臂包括三个剪式交叉单元;
支撑气缸包括第一支撑气缸和第二支撑气缸,第一支撑气缸设置在第一支撑臂中部的剪式交叉单元处,第二支撑气缸设置在第二支撑臂中部的剪式交叉单元处。
进一步地,工作平台下部设置有第一导轨和第二导轨;
第一支撑臂的最上部剪式交叉单元的上支端包括第一固定上支端和第一滑动上支端,第一固定上支端固定设置在工作平台的一侧,第一滑动上支端设置有第一滑轮,第一滑轮设置在第一导轨处,并沿第一导轨滑动;
第二支撑臂的最上部剪式交叉单元的上支端包括第二固定上支端和第二滑动上支端,第二固定上支端固定设置在工作平台的一侧,且第二固定上支端与第一固定上支端设置在工作平台的同一侧,第二滑动上支端设置有第二滑轮,第二滑轮设置在第二导轨处,并沿第二导轨滑动。
进一步地,底座上表面设置有第一滑轨和第二滑轨;
第一支撑臂的最下部剪式交叉单元的下支端包括第一固定下支端和第一滑动下支端,第一固定下支端固定设置在底座的一侧,第一滑动下支端设置有第一滚轮,第一滚轮设置在第一滑轨处,并沿第一滑轨滑动;
第二支撑臂的最下部剪式交叉单元的下支端包括第二固定下支端和第二滑动下支端,第二固定下支端固定设置在底座的一侧,且第二固定下支端与第一固定下支端设置在底座的同一侧,第二滑动下支端设置有第二滚轮,第二滚轮设置在第二滑轨处,并沿第二滑轨滑动;
第一滚轮和第二滚轮通过连杆连接,连杆上设置有滑块,滑块还连接有第一丝杆,第一丝杆通过旋转带动滑块水平移动,实现剪式交叉升降支撑机构的上下移动;
底座上还设置有第一电机,第一电机带动第一丝杆旋转。
进一步地,底座内设置有控制模块和电源;
第一电机与控制模块和电源均连接,控制模块与电源连接,控制模块通过控制第一电机的正反转进而控制剪式交叉升降支撑机构的上下移动。
进一步地,底座设置有气泵,气泵上设置有第一电磁阀和第二电磁阀;
第一电磁阀与第一支撑气缸连接,第二电磁阀与第二支撑气缸连接;
控制模块与第一电磁阀和第二电磁阀均连接,控制模块通过第一电磁阀和第二电磁阀控制第一支撑气缸和第二支撑气缸的动作,辅助实现剪式交叉升降支撑机构的上下移动。
进一步地,支腿的数量为四个;
底座内设置有支腿推板,底座内部两侧分别设置两滑腔,支腿推板沿着两滑腔上下滑动;
四根支腿分别贯穿底座下表面,固定设置在支腿推板下部;
支腿推板上表面设置有第二丝杆和四根吊杆,四根吊杆均匀设置在支腿推板上表面,且每根吊杆下端均固定设置在支腿推板上;
底座内部上表面还设置有四根套管和电机支架,四根套管位置分别与四根吊杆一一对应,且吊杆设置在对应套管内部,并沿着套管内腔滑动;
电机支架上设置有第二电机,第二电机与第二丝杆连接。
进一步地,控制模块和电源还与第二电机连接;
控制模块控制第二电机带动第二丝杆转动,进而控制支腿推板上下移动,实现支腿的固定和收起。
进一步地,控制模块通过第二电机控制支腿固定于地面后,再控制第一电机带动第一丝杆转动,以及控制第一电磁阀及第二电磁阀开启,实现剪式交叉升降支撑机构上移动,工作平台上升;
控制模块控制第一电机带动第一丝杆转动,以及控制第一电磁阀及第二电磁阀关闭,实现剪式交叉升降支撑机构下移动,工作平台下降,再通过第二电机控制支腿收起。
进一步地,工作平台包括底部支撑架和围栏,围栏设置在底部支撑架上部,并环绕底部支撑架。
本发明的有益效果在于,
本发明提供的电力工程用电力检修架,通过剪式交叉升降支撑机构实现工作平台的上移和下降,可升高高度由随剪式交叉单元的数量决定,可灵活设置,无需导轨,节约空间,且下部有底座支撑,安全性高;检修架固定的支腿由控制模块自动控制,方便快捷,保证安全。
此外,本发明设计原理可靠,结构简单,具有非常广泛的应用前景。
由此可见,本发明与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的电力检修架结构示意图一;
图2是本发明电力检修架结构示意图二;
图3是本发明的电力检修架的底座剖面示意图;
图4是本发明的电力检修架的控制连接示意图;
图中,1-工作平台;2-底座;3-剪式交叉升降支撑机构;3.1-第一支撑臂;3.2-第二支撑臂;4-转轮;5-支腿;6-支撑气缸;6.1-第一支撑气缸;6.2-第二支撑气缸;7.1-第一导轨;7.2-第二导轨;8.1-第一滑轨;8.2-第二滑轨;9-滑块;10-第一丝杆;11-第一电机;12-控制模块;13-电源;14-气泵;15.1-第一电磁阀;15.2-第二电磁阀;16-支腿推板;17-滑腔;18-吊杆;19-套管;20-电机支架;21-第二电机;22-第二丝杆。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
实施例1:
如图1所示,本发明提供一种电力工程用电力检修架,包括工作平台1、底座2以及剪式交叉升降支撑机构3;
剪式交叉升降支撑机构3设置在底座2上部,且剪式交叉升降支撑机构3内设置有支撑气缸6,工作平台1设置在剪式交叉升降支撑机构3上部;
底座2下部设置有转轮4及支腿5,转轮4均匀设置在底座2四周,支腿5设置在转轮4内侧;
剪式交叉升降支撑机构3包括第一支撑臂3.1和第二支撑臂3.2;两支撑臂平行设置,每个支撑臂均包括若干剪式交叉单元,每个剪式交叉单元包括两根支杆,两支杆的中心通过中心栓销固定,且两支杆绕中心栓销转动;
每个支撑臂的各剪式交叉单元层叠连接,下部剪式交叉单元支杆的上支端与上部剪式交叉单元的支杆的下支端通过支点栓销固定,上下剪式交叉单元的两根连接支杆绕支点栓销固定,且各剪式交叉单元的中心栓销处于同一条直线;
每个支撑臂最下部剪式交叉单元的两根支杆的下支端设置在底座2上表面,最上部剪式交叉单元的两根支杆的上支端设置在工作平台1底部。
在上述实施例中,工作平台1包括底部支撑架和围栏,围栏设置在底部支撑架上部,并环绕底部支撑架。
实施例2:
如图2所示,本发明提供电力工程用电力检修架,包括工作平台1、底座2以及剪式交叉升降支撑机构3;
剪式交叉升降支撑机构3设置在底座2上部,且剪式交叉升降支撑机构3内设置有支撑气缸6,工作平台1设置在剪式交叉升降支撑机构3上部;
底座2下部设置有转轮4及支腿5,转轮4均匀设置在底座2四周,支腿5设置在转轮4内侧;
剪式交叉升降支撑机构3包括第一支撑臂3.1和第二支撑臂3.2;两支撑臂平行设置,每个支撑臂均包括若干剪式交叉单元,每个剪式交叉单元包括两根支杆,两支杆的中心通过中心栓销固定,且两支杆绕中心栓销转动;
每个支撑臂的各剪式交叉单元层叠连接,下部剪式交叉单元支杆的上支端与上部剪式交叉单元的支杆的下支端通过支点栓销固定,上下剪式交叉单元的两根连接支杆绕支点栓销固定,且各剪式交叉单元的中心栓销处于同一条直线;
每个支撑臂最下部剪式交叉单元的两根支杆的下支端设置在底座2上表面,最上部剪式交叉单元的两根支杆的上支端设置在工作平台1底部;
每个支撑臂包括三个剪式交叉单元;
支撑气缸6包括第一支撑气缸6.1和第二支撑气缸6.2,第一支撑气缸6.1设置在第一支撑臂3.1中部的剪式交叉单元处,第二支撑气缸6.2设置在第二支撑臂3.2中部的剪式交叉单元处;
工作平台1下部设置有第一导轨7.1和第二导轨7.2;
第一支撑臂3.1的最上部剪式交叉单元的上支端包括第一固定上支端和第一滑动上支端,第一固定上支端固定设置在工作平台1的一侧,第一滑动上支端设置有第一滑轮,第一滑轮设置在第一导轨7.1处,并沿第一导轨7.1滑动;
第二支撑臂3.2的最上部剪式交叉单元的上支端包括第二固定上支端和第二滑动上支端,第二固定上支端固定设置在工作平台1的一侧,且第二固定上支端与第一固定上支端设置在工作平台1的同一侧,第二滑动上支端设置有第二滑轮,第二滑轮设置在第二导轨7.2处,并沿第二导轨7.2滑动;
底座2上表面设置有第一滑轨8.1和第二滑轨8.2;
第一支撑臂3.1的最下部剪式交叉单元的下支端包括第一固定下支端和第一滑动下支端,第一固定下支端固定设置在底座2的一侧,第一滑动下支端设置有第一滚轮,第一滚轮设置在第一滑轨8.1处,并沿第一滑轨8.1滑动;
第二支撑臂3.2的最下部剪式交叉单元的下支端包括第二固定下支端和第二滑动下支端,第二固定下支端固定设置在底座2的一侧,且第二固定下支端与第一固定下支端设置在底座2的同一侧,第二滑动下支端设置有第二滚轮,第二滚轮设置在第二滑轨8.2处,并沿第二滑轨8.2滑动;
第一滚轮和第二滚轮通过连杆连接,连杆上设置有滑块9,滑块9还连接有第一丝杆10,第一丝杆10通过旋转带动滑块9水平移动,实现剪式交叉升降支撑机构3的上下移动;
底座2上还设置有第一电机11,第一电机11带动第一丝杆10旋转;
如图4所示,底座2内设置有控制模块12和电源13;
第一电机11与控制模块12和电源13均连接,控制模块12与电源13连接,控制模块12通过控制第一电机11的正反转进而控制剪式交叉升降支撑机构3的上下移动;
底座2内设置有气泵14,气泵14上设置有第一电磁阀15.1和第二电磁阀15.2;
第一电磁阀15.1与第一支撑气缸6.1连接,第二电磁阀15.2与第二支撑气缸6.2连接;
控制模块12与第一电磁阀15.1和第二电磁阀15.2均连接,控制模块12通过第一电磁阀15.1和第二电磁阀15.2控制第一支撑气缸6.1和第二支撑气缸6.2的动作,辅助实现剪式交叉升降支撑机构3的上下移动。
实施例3:
与实施例2不同的是,如图3所示,支腿5的数量为四个;
底座2内设置有支腿推板16,底座2内部两侧分别设置两滑腔17,支腿推板16沿着两滑腔17上下滑动;
四根支腿5分别贯穿底座2下表面,固定设置在支腿推板16下部;
支腿推板16上表面设置有第二丝杆22和四根吊杆18,四根吊杆18均匀设置在支腿推板16上表面,且每根吊杆18下端均固定设置在支腿推板16上;
底座2内部上表面还设置有四根套管19和电机支架20,四根套管19位置分别与四根吊杆18一一对应,且吊杆18设置在对应套管19内部,并沿着套管19内腔滑动;
电机支架20上设置有第二电机21,第二电机21与第二丝杆20连接;
如图4所示,控制模块12和电源13还与第二电机21连接;
控制模块12控制第二电机21带动第二丝杆20转动,进而控制支腿推板16上下移动,实现支腿5的固定和收起;
控制模块1通过第二电机21控制支腿5固定于地面后,再控制第一电机11带动第一丝杆10转动,以及控制第一电磁阀15.1及第二电磁阀15.2开启,实现剪式交叉升降支撑机构3上移动,工作平台1上升;
控制模块1控制第一电机11带动第一丝杆10转动,以及控制第一电磁阀15.1及第二电磁阀15.2关闭,实现剪式交叉升降支撑机构3下移动,工作平台1下降,再通过第二电机21控制支腿5收起。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述,但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电力工程用电力检修架,其特征在于,包括工作平台(1)、底座(2)以及剪式交叉升降支撑机构(3);
剪式交叉升降支撑机构(3)设置在底座(2)上部,且剪式交叉升降支撑机构(3)内设置有支撑气缸(6),工作平台(1)设置在剪式交叉升降支撑机构(3)上部;
底座(2)下部设置有转轮(4)及支腿(5),转轮(4)均匀设置在底座(2)四周,支腿(5)设置在转轮(4)内侧;
剪式交叉升降支撑机构(3)包括第一支撑臂(3.1)和第二支撑臂(3.2);两支撑臂平行设置,每个支撑臂均包括若干剪式交叉单元,每个剪式交叉单元包括两根支杆,两支杆的中心通过中心栓销固定,且两支杆绕中心栓销转动;
每个支撑臂的各剪式交叉单元层叠连接,下部剪式交叉单元支杆的上支端与上部剪式交叉单元的支杆的下支端通过支点栓销固定,上下剪式交叉单元的两根连接支杆绕支点栓销固定,且各剪式交叉单元的中心栓销处于同一条直线;
每个支撑臂最下部剪式交叉单元的两根支杆的下支端设置在底座(2)上表面,最上部剪式交叉单元的两根支杆的上支端设置在工作平台(1)底部。
2.如权利要求1所述的电力工程用电力检修架,其特征在于,每个支撑臂包括三个剪式交叉单元;
支撑气缸(6)包括第一支撑气缸(6.1)和第二支撑气缸(6.2),第一支撑气缸(6.1)设置在第一支撑臂(3.1)中部的剪式交叉单元处,第二支撑气缸(6.2)设置在第二支撑臂(3.2)中部的剪式交叉单元处。
3.如权利要求2所述的电力工程用电力检修架,其特征在于,工作平台(1)下部设置有第一导轨(7.1)和第二导轨(7.2);
第一支撑臂(3.1)的最上部剪式交叉单元的上支端包括第一固定上支端和第一滑动上支端,第一固定上支端固定设置在工作平台(1)的一侧,第一滑动上支端设置有第一滑轮,第一滑轮设置在第一导轨(7.1)处,并沿第一导轨(7.1)滑动;
第二支撑臂(3.2)的最上部剪式交叉单元的上支端包括第二固定上支端和第二滑动上支端,第二固定上支端固定设置在工作平台(1)的一侧,且第二固定上支端与第一固定上支端设置在工作平台(1)的同一侧,第二滑动上支端设置有第二滑轮,第二滑轮设置在第二导轨(7.2)处,并沿第二导轨(7.2)滑动。
4.如权利要求3所述的电力工程用电力检修架,其特征在于,底座(2)上表面设置有第一滑轨(8.1)和第二滑轨(8.2);
第一支撑臂(3.1)的最下部剪式交叉单元的下支端包括第一固定下支端和第一滑动下支端,第一固定下支端固定设置在底座(2)的一侧,第一滑动下支端设置有第一滚轮,第一滚轮设置在第一滑轨(8.1)处,并沿第一滑轨(8.1)滑动;
第二支撑臂(3.2)的最下部剪式交叉单元的下支端包括第二固定下支端和第二滑动下支端,第二固定下支端固定设置在底座(2)的一侧,且第二固定下支端与第一固定下支端设置在底座(2)的同一侧,第二滑动下支端设置有第二滚轮,第二滚轮设置在第二滑轨(8.2)处,并沿第二滑轨(8.2)滑动;
第一滚轮和第二滚轮通过连杆连接,连杆上设置有滑块(9),滑块(9)还连接有第一丝杆(10),第一丝杆(10)通过旋转带动滑块(9)水平移动,实现剪式交叉升降支撑机构(3)的上下移动;
底座(2)上还设置有第一电机(11),第一电机(11)带动第一丝杆(10)旋转。
5.如权利要求4所述的电力工程用电力检修架,其特征在于,底座(2)内设置有控制模块(12)和电源(13);
第一电机(11)与控制模块(12)和电源(13)均连接,控制模块(12)与电源(13)连接,控制模块(12)通过控制第一电机(11)的正反转进而控制剪式交叉升降支撑机构(3)的上下移动。
6.如权利要求5所述的电力工程用电力检修架,其特征在于,底座(2)内设置有气泵(14),气泵(14)上设置有第一电磁阀(15.1)和第二电磁阀(15.2);
第一电磁阀(15.1)与第一支撑气缸(6.1)连接,第二电磁阀(15.2)与第二支撑气缸(6.2)连接;
控制模块(12)与第一电磁阀(15.1)和第二电磁阀(15.2)均连接,控制模块(12)通过第一电磁阀(15.1)和第二电磁阀(15.2)控制第一支撑气缸(6.1)和第二支撑气缸(6.2)的动作,辅助实现剪式交叉升降支撑机构(3)的上下移动。
7.如权利要求6所述的电力工程用电力检修架,其特征在于,支腿(5)的数量为四个;
底座(2)内设置有支腿推板(16),底座(2)内部两侧分别设置两滑腔(17),支腿推板(16)沿着两滑腔(17)上下滑动;
四根支腿(5)分别贯穿底座(2)下表面,固定设置在支腿推板(16)下部;
支腿推板(16)上表面设置有第二丝杆(22)和四根吊杆(18),四根吊杆(18)均匀设置在支腿推板(16)上表面,且每根吊杆(18)下端均固定设置在支腿推板(16)上;
底座(2)内部上表面还设置有四根套管(19)和电机支架(20),四根套管(19)位置分别与四根吊杆(18)一一对应,且吊杆(18)设置在对应套管(19)内部,并沿着套管(19)内腔滑动;
电机支架(20)上设置有第二电机(21),第二电机(21)与第二丝杆(20)连接。
8.如权利要求7所述的电力工程用电力检修架,其特征在于,控制模块(12)和电源(13)还与第二电机(21)连接;
控制模块(12)控制第二电机(21)带动第二丝杆(20)转动,进而控制支腿推板(16)上下移动,实现支腿(5)的固定和收起。
9.如权利要求8所述的电力工程用电力检修架,其特征在于,控制模块(1)通过第二电机(21)控制支腿(5)固定于地面后,再控制第一电机(11)带动第一丝杆(10)转动,以及控制第一电磁阀(15.1)及第二电磁阀(15.2)开启,实现剪式交叉升降支撑机构(3)上移动,工作平台(1)上升;
控制模块(1)控制第一电机(11)带动第一丝杆(10)转动,以及控制第一电磁阀(15.1)及第二电磁阀(15.2)关闭,实现剪式交叉升降支撑机构(3)下移动,工作平台(1)下降,再通过第二电机(21)控制支腿(5)收起。
10.如权利要求1所述的电力工程用电力检修架,其特征在于,工作平台(1)包括底部支撑架和围栏,围栏设置在底部支撑架上部,并环绕底部支撑架。
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