CN112320654A - 一种适用于各种地形的千斤顶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液压起重技术领域，且公开了一种适用于各种地形的千斤顶，包括底座、套柱、转柄、第一套筒、支撑组件、传动组件、拔销组件和外接块，所述底座底端与支撑组件固定连接，所述底座右侧与外接块固定连接，所述底座底端与支撑组件固定连接，所述底座内壁底端与传动组件固定连接，所述传动组件右侧与拔销组件固定连接，所述底座右侧与外接块固定连接，所述底座顶端与套柱固定连接，所述第一套筒底端位于套柱右侧与底座顶端固定连接，所述第一套筒内壁与转柄活动连接；通过齿杆带着齿板运动，齿板弧形板运动，弧形板带着套块运动，使得弧形板缓缓张开，从而增大千斤顶底部面积，使得千斤顶使用时防滑防陷。
Description
技术领域
本发明涉及液压起重技术领域，具体为一种适用于各种地形的千斤顶。
背景技术
千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作，现有的千斤顶使用时有着一些很明显的缺陷，比如在使用时千斤顶的时常需要在千斤顶的下方垫上防滑的木板或者其他增大底面积的防滑物才能使用，否则会导致千斤顶整体打滑，严重时会造成危险性事故，尤其是在一些特殊地形或者恶劣天气下，比如一些山路、沙石道路或者是暴雨暴雪天气，由于千斤顶的顶端需要承受成吨的压力，使得千斤顶的底端容易沉入底面，甚至是陷入底面，使得千斤顶的原有的起重作用被抵消，因此，我们提出一种防滑防陷且适用于各种地形的千斤顶。
发明内容
为实现上述防滑防陷且适用于各种地形目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于各种地形的千斤顶，包括底座、套柱、转柄、第一套筒、支撑组件、传动组件、拔销组件和外接块，所述底座底端与支撑组件固定连接，所述底座右侧与外接块固定连接，所述底座底端与支撑组件固定连接，所述底座内壁底端与传动组件固定连接，所述传动组件右侧与拔销组件固定连接，所述底座右侧与外接块固定连接，所述底座顶端与套柱固定连接，所述第一套筒底端位于套柱右侧与底座顶端固定连接，所述第一套筒内壁与转柄活动连接。
作为优化，所述支撑组件由齿板、弓形槽、连接套、楔形块、第一弹簧拉杆、弧形板、承力组件和条形滑块组成，所述连接套顶端与底座固定连接，所述齿板左侧与条形滑块固定连接，所述齿板外壁与弓形槽滑动连接，所述弓形槽开设在连接套内壁，所述齿板右侧与楔形块固定连接，所述楔形块右侧与弧形板固定连接，所述第一弹簧拉杆左侧位于楔形块下方与连接套固定连接，所述第一弹簧拉杆右侧与弧形板固定连接，所述承力组件左侧与连接套固定连接，所述承力组件远离连接套的一端与弧形板固定连接，通过支撑组件扩大千斤顶底部面积，进而将千斤顶底面压强降低。
作为优化，所述传动组件由齿杆、第一齿轮、链条、第二齿轮、传动柱和第二套筒组成，所述齿杆外壁与齿板啮合，所述齿杆顶端与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮外壁与链条啮合，所述链条远离第一齿轮的一端与第二齿轮啮合，所述第二齿轮底端与外接块内壁底端转动连接，所述第二齿轮顶端与传动柱固定连接，所述传动柱顶端与第二套筒固定连接，通过将转柄插进第二套筒然后转动转柄控制支撑组件的张开。
作为优化，所述拔销组件由棘轮组件、拔销、凸耳、拔杆、油套和第三套筒组成，所述拔销外壁与外接块滑动连接，所述拔销右侧与拔杆固定连接，所述拔杆外壁与油套滑动连接，所述油套外壁与凸耳固定连接，所述凸耳左侧与外接块固定连接，所述拔杆右侧与第三套筒固定连接，通过将转柄插进第三套筒中，然后用转柄带着第三套筒向右移动，让棘轮组件失效，使得支撑组件收缩。
作为优化，所述承力组件由伸缩保护套、凸块、第二弹簧拉杆、长板、限位滑块、限位槽和套块组成，所述伸缩保护套左侧与连接套固定连接，所述伸缩保护套右侧与弧形板固定连接，所述套块外壁与弧形板内壁固定连接，所述限位槽开设在套块内壁，所述限位槽内壁与限位滑块滑动连接，所述限位滑块左侧与长板固定连接，所述长板顶端与凸块固定连接，所述凸块顶端与第二弹簧拉杆转动连接，所述第二弹簧拉杆右侧与弧形板转动连接，承力组件的作用是支撑组件张开之后承受纵向压力和棘轮组件失效之后控制支撑组件收缩。
作为优化，所述棘轮组件由护轮套、棘轮本体、固定圆块、棘爪、连接杆和弹簧推杆组成，所述护轮套外壁与外接块固定连接，所述棘轮本体内壁与传动柱外壁固定连接，所述固定圆块底端与护轮套内壁固定连接，所述固定圆块顶端与棘爪转动连接，所述棘爪左侧与弹簧推杆转动连接，所述弹簧推杆底端与护轮套转动连接，所述棘爪底端位于弹簧推杆左侧与连接杆转动连接，所述连接杆底端与拔销固定连接，通过棘轮组件使得第二套筒转动之后不会回转，从而让支撑组件缓缓张开。
作为优化，所述齿板及其附属组件有四个，并关于齿杆中心进行环形阵列，且齿板及其附属组件分为上下两对，每对齿板及其附属组件之间相互平行，通过齿杆转动带着齿板移动，进而缓缓推动弧形板向远离齿杆的方向移动。
作为优化，所述齿杆分为上中下三部分，齿杆下方部分外壁固定安装有齿柱，齿柱与齿板啮合，中间部分与底座内壁底端转动连接，上方部分与第一齿轮固定连接，通过齿杆将来自传动组件的作用力传递给支撑组件，使其缓缓张开。
作为优化，所述第二弹簧拉杆有两个，且关于凸块垂直中心线进行对称设置，所述凸块及其附属组件均有两个，且均关于长板水平中心线进行对称设置，在棘爪与棘轮本体分离之后，通过第二弹簧拉杆缓缓的拉动弧形板向靠近齿杆的方向移动，进而使得支撑组件收缩。
本发明的有益效果是：当需要在泥泞等恶劣地形使用千斤顶时，通过转动转柄带着第二套筒转动，第二套筒带着传动柱转动，传动柱带着第二齿轮转动，第二齿轮带着链条运行，链条带着第一齿轮转动，第一齿轮带着齿杆转动，齿杆带着齿板运动，齿板带着楔形块运动，楔形块带着弧形板运动，弧形板克服第二弹簧拉杆的拉力带着套块运动，使得限位滑块在限位槽中滑动，使得弧形板缓缓张开，从而增大千斤顶底部面积，使得千斤顶使用时不会陷入一些较软地面使千斤顶的起重作用失效，并且弧形板的防滑垫使得千斤顶在一些较滑路面仍旧能够保持稳定支撑的作用，转柄转动第二套筒时，棘轮组件运行，传动柱带着棘轮本体转动，棘爪在弹簧推杆的作用下始终与棘轮本体保持接触，使得棘轮本体不会回转，当千斤顶使用完毕之后，将转柄插入第三套筒中，利用转柄带着第三套筒向右运动，第三套筒通过连接杆等部件带着棘爪运动，使得棘爪与棘轮本体分离，然后第二弹簧拉杆带着弧形板向齿杆方向运动，使得支撑组件关闭，该千斤顶通过增大底部支撑面的方式使得千斤顶在一些特殊地形使用时不会打滑和陷入地面，增加了千斤顶的实际使用效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明支撑组件结构示意图；
图3为本发明图2中A处结构放大示意图；
图4为本发明承力组件结构示意图；
图5为本发明齿板左视结构示意图；
图6为本发明图1中B处结构放大示意图；
图7为本发明棘轮组件结构示意图；
图8为本发明图7中C处结构放大示意图。
图中：1、底座；2、套柱；3、转柄；4、第一套筒；5、支撑组件；501、齿板；502、弓形槽；503、连接套；504、楔形块；505、第一弹簧拉杆；506、弧形板；507、承力组件；5070、伸缩保护套；5071、凸块；5072、第二弹簧拉杆；5073、长板；5074、限位滑块；5075、限位槽；5076、套块；508、条形滑块；6、传动组件；601、齿杆；602、第一齿轮；603、链条；604、第二齿轮；605、传动柱；606、第二套筒；7、拔销组件；701、棘轮组件；7010、护轮套；7011、棘轮本体；7012、固定圆块；7013、棘爪；7014、连接杆；7015、弹簧推杆；702、拔销；703、凸耳；704、拔杆；705、油套；706、第三套筒；8、外接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种适用于各种地形的千斤顶，包括底座1、套柱2、转柄3、第一套筒4、支撑组件5、传动组件6、拔销组件7和外接块8，底座1底端与支撑组件5固定连接，底座1右侧与外接块8固定连接，底座1底端与支撑组件5固定连接，底座1内壁底端与传动组件6固定连接，传动组件6右侧与拔销组件7固定连接，底座1右侧与外接块8固定连接，底座1顶端与套柱2固定连接，第一套筒4底端位于套柱2右侧与底座1顶端固定连接，第一套筒4内壁与转柄3活动连接。
请参阅图2-5，支撑组件5由齿板501、弓形槽502、连接套503、楔形块504、第一弹簧拉杆505、弧形板506、承力组件507和条形滑块508组成，连接套503顶端与底座1固定连接，齿板501左侧与条形滑块508固定连接，齿板501外壁与弓形槽502滑动连接，弓形槽502开设在连接套503内壁，齿板501右侧与楔形块504固定连接，楔形块504右侧与弧形板506固定连接，第一弹簧拉杆505左侧位于楔形块504下方与连接套503固定连接，第一弹簧拉杆505右侧与弧形板506固定连接，承力组件507左侧与连接套503固定连接，承力组件507远离连接套503的一端与弧形板506固定连接，通过支撑组件5扩大千斤顶底部面积，进而将千斤顶底面压强降低。
请参阅图1-7，传动组件6由齿杆601、第一齿轮602、链条603、第二齿轮604、传动柱605和第二套筒606组成，齿杆601外壁与齿板501啮合，齿杆601顶端与第一齿轮602固定连接，第一齿轮602外壁与链条603啮合，链条603远离第一齿轮602的一端与第二齿轮604啮合，第二齿轮604底端与外接块8内壁底端转动连接，第二齿轮604顶端与传动柱605固定连接，传动柱605顶端与第二套筒606固定连接，通过将转柄3插进第二套筒606然后转动转柄3控制支撑组件5的张开。
请参阅图1-8，拔销组件7由棘轮组件701、拔销702、凸耳703、拔杆704、油套705和第三套筒706组成，拔销702外壁与外接块8滑动连接，拔销702右侧与拔杆704固定连接，拔杆704外壁与油套705滑动连接，油套705外壁与凸耳703固定连接，凸耳703左侧与外接块8固定连接，拔杆704右侧与第三套筒706固定连接，通过将转柄3插进第三套筒706中，然后用转柄3带着第三套筒706向右移动，让棘轮组件701失效，使得支撑组件5收缩。
请参阅图3-4，承力组件507由伸缩保护套5070、凸块5071、第二弹簧拉杆5072、长板5073、限位滑块5074、限位槽5075和套块5076组成，伸缩保护套5070左侧与连接套503固定连接，伸缩保护套5070右侧与弧形板506固定连接，套块5076外壁与弧形板506内壁固定连接，限位槽5075开设在套块5076内壁，限位槽5075内壁与限位滑块5074滑动连接，限位滑块5074左侧与长板5073固定连接，长板5073顶端与凸块5071固定连接，凸块5071顶端与第二弹簧拉杆5072转动连接，第二弹簧拉杆5072右侧与弧形板506转动连接，承力组件507的作用是支撑组件5张开之后承受纵向压力和棘轮组件701失效之后控制支撑组件5收缩。
请参阅图7-8，棘轮组件701由护轮套7010、棘轮本体7011、固定圆块7012、棘爪7013、连接杆7014和弹簧推杆7015组成，护轮套7010外壁与外接块8固定连接，棘轮本体7011内壁与传动柱605外壁固定连接，固定圆块7012底端与护轮套7010内壁固定连接，固定圆块7012顶端与棘爪7013转动连接，棘爪7013左侧与弹簧推杆7015转动连接，弹簧推杆7015底端与护轮套7010转动连接，棘爪7013底端位于弹簧推杆7015左侧与连接杆7014转动连接，连接杆7014底端与拔销702固定连接，通过棘轮组件701使得第二套筒606转动之后不会回转，从而让支撑组件5缓缓张开。
请参阅图1-2，齿板501及其附属组件有四个，并关于齿杆601中心进行环形阵列，且齿板501及其附属组件分为上下两对，每对齿板501及其附属组件之间相互平行，通过齿杆601转动带着齿板501移动，进而缓缓推动弧形板506向远离齿杆601的方向移动。
请参阅图1-2，齿杆601分为上中下三部分，齿杆601下方部分外壁固定安装有齿柱，齿柱与齿板501啮合，中间部分与底座1内壁底端转动连接，上方部分与第一齿轮602固定连接，通过齿杆601将来自传动组件6的作用力传递给支撑组件5，使其缓缓张开。
请参阅图3-4，第二弹簧拉杆5072有两个，且关于凸块5071垂直中心线进行对称设置，凸块5071及其附属组件均有两个，且均关于长板5073水平中心线进行对称设置，在棘爪7013与棘轮本体7011分离之后，通过第二弹簧拉杆5072缓缓的拉动弧形板506向靠近齿杆601的方向移动，进而使得支撑组件5收缩。
在使用时，请参阅图1-8，将第一套筒4中的转柄3拔出，插入第二套筒606中，通过转动转柄3带着第二套筒606转动，第二套筒606带着传动柱605转动，传动柱605带着第二齿轮604转动，第二齿轮604带着链条603运行，链条603带着第一齿轮602转动，第一齿轮602带着齿杆601转动，齿杆601带着齿板501运动，齿板501带着楔形块504运动，楔形块504带着弧形板506运动，弧形板506克服第二弹簧拉杆5072的拉力带着套块5076运动，使得限位滑块5074在限位槽5075中滑动，使得弧形板506缓缓张开，从而增大千斤顶底部面积，并且弧形板506底端安装有防滑垫，在转柄3转动第二套筒606时，棘轮组件701运行，传动柱605带着棘轮本体7011转动，棘爪7013在弹簧推杆7015的作用下始终与棘轮本体7011保持接触，使得棘轮本体7011不会回转，当千斤顶使用完毕，之后，将转柄3插入第三套筒706中，利用转柄3带着第三套筒706向右运动，第三套筒706带着拔杆704运动，拔杆704带着拔销702运动，拔销702带着连接杆7014运动，连接杆7014带着棘爪7013运动，使得棘爪7013与棘轮本体7011分离，然后第二弹簧拉杆5072带着弧形板506向齿杆601方向运动，让弧形板506缓缓退回原位，使得支撑组件5关闭。
综上所述，当需要在泥泞等恶劣地形使用千斤顶时，通过转动转柄3带着第二套筒606转动，第二套筒606带着传动柱605转动，传动柱605带着第二齿轮604转动，第二齿轮604带着链条603运行，链条603带着第一齿轮602转动，第一齿轮602带着齿杆601转动，齿杆601带着齿板501运动，齿板501带着楔形块504运动，楔形块504带着弧形板506运动，弧形板506克服第二弹簧拉杆5072的拉力带着套块5076运动，使得限位滑块5074在限位槽5075中滑动，使得弧形板506缓缓张开，从而增大千斤顶底部面积，使得千斤顶使用时不会陷入一些较软地面使千斤顶的起重作用失效，并且弧形板506的防滑垫使得千斤顶在一些较滑路面仍旧能够保持稳定支撑的作用，转柄3转动第二套筒606时，棘轮组件701运行，传动柱605带着棘轮本体7011转动，棘爪7013在弹簧推杆7015的作用下始终与棘轮本体7011保持接触，使得棘轮本体7011不会回转，当千斤顶使用完毕之后，将转柄3插入第三套筒706中，利用转柄3带着第三套筒706向右运动，第三套筒706通过连接杆7014等部件带着棘爪7013运动，使得棘爪7013与棘轮本体7011分离，然后第二弹簧拉杆5072带着弧形板506向齿杆601方向运动，使得支撑组件5关闭，该千斤顶通过增大底部支撑面的方式使得千斤顶在一些特殊地形使用时不会打滑和陷入地面，增加了千斤顶的实际使用效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种适用于各种地形的千斤顶，包括底座(1)、套柱(2)、转柄(3)、第一套筒(4)、支撑组件(5)、传动组件(6)、拔销组件(7)和外接块(8)，其特征在于：所述底座(1)底端与支撑组件(5)固定连接，所述底座(1)右侧与外接块(8)固定连接，所述底座(1)底端与支撑组件(5)固定连接，所述底座(1)内壁底端与传动组件(6)固定连接，所述传动组件(6)右侧与拔销组件(7)固定连接，所述底座(1)右侧与外接块(8)固定连接，所述底座(1)顶端与套柱(2)固定连接，所述第一套筒(4)底端位于套柱(2)右侧与底座(1)顶端固定连接，所述第一套筒(4)内壁与转柄(3)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于各种地形的千斤顶，其特征在于：所述支撑组件(5)由齿板(501)、弓形槽(502)、连接套(503)、楔形块(504)、第一弹簧拉杆(505)、弧形板(506)、承力组件(507)和条形滑块(508)组成，所述连接套(503)顶端与底座(1)固定连接，所述齿板(501)左侧与条形滑块(508)固定连接，所述齿板(501)外壁与弓形槽(502)滑动连接，所述弓形槽(502)开设在连接套(503)内壁，所述齿板(501)右侧与楔形块(504)固定连接，所述楔形块(504)右侧与弧形板(506)固定连接，所述第一弹簧拉杆(505)左侧位于楔形块(504)下方与连接套(503)固定连接，所述第一弹簧拉杆(505)右侧与弧形板(506)固定连接，所述承力组件(507)左侧与连接套(503)固定连接，所述承力组件(507)远离连接套(503)的一端与弧形板(506)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于各种地形的千斤顶，其特征在于：所述传动组件(6)由齿杆(601)、第一齿轮(602)、链条(603)、第二齿轮(604)、传动柱(605)和第二套筒(606)组成，所述齿杆(601)外壁与齿板(501)啮合，所述齿杆(601)顶端与第一齿轮(602)固定连接，所述第一齿轮(602)外壁与链条(603)啮合，所述链条(603)远离第一齿轮(602)的一端与第二齿轮(604)啮合，所述第二齿轮(604)底端与外接块(8)内壁底端转动连接，所述第二齿轮(604)顶端与传动柱(605)固定连接，所述传动柱(605)顶端与第二套筒(606)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于各种地形的千斤顶，其特征在于：所述拔销组件(7)由棘轮组件(701)、拔销(702)、凸耳(703)、拔杆(704)、油套(705)和第三套筒(706)组成，所述拔销(702)外壁与外接块(8)滑动连接，所述拔销(702)右侧与拔杆(704)固定连接，所述拔杆(704)外壁与油套(705)滑动连接，所述油套(705)外壁与凸耳(703)固定连接，所述凸耳(703)左侧与外接块(8)固定连接，所述拔杆(704)右侧与第三套筒(706)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种适用于各种地形的千斤顶，其特征在于：所述承力组件(507)由伸缩保护套(5070)、凸块(5071)、第二弹簧拉杆(5072)、长板(5073)、限位滑块(5074)、限位槽(5075)和套块(5076)组成，所述伸缩保护套(5070)左侧与连接套(503)固定连接，所述伸缩保护套(5070)右侧与弧形板(506)固定连接，所述套块(5076)外壁与弧形板(506)内壁固定连接，所述限位槽(5075)开设在套块(5076)内壁，所述限位槽(5075)内壁与限位滑块(5074)滑动连接，所述限位滑块(5074)左侧与长板(5073)固定连接，所述长板(5073)顶端与凸块(5071)固定连接，所述凸块(5071)顶端与第二弹簧拉杆(5072)转动连接，所述第二弹簧拉杆(5072)右侧与弧形板(506)转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种适用于各种地形的千斤顶，其特征在于：所述棘轮组件(701)由护轮套(7010)、棘轮本体(7011)、固定圆块(7012)、棘爪(7013)、连接杆(7014)和弹簧推杆(7015)组成，所述护轮套(7010)外壁与外接块(8)固定连接，所述棘轮本体(7011)内壁与传动柱(605)外壁固定连接，所述固定圆块(7012)底端与护轮套(7010)内壁固定连接，所述固定圆块(7012)顶端与棘爪(7013)转动连接，所述棘爪(7013)左侧与弹簧推杆(7015)转动连接，所述弹簧推杆(7015)底端与护轮套(7010)转动连接，所述棘爪(7013)底端位于弹簧推杆(7015)左侧与连接杆(7014)转动连接，所述连接杆(7014)底端与拔销(702)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种适用于各种地形的千斤顶，其特征在于：所述齿板(501)及其附属组件有四个，并关于齿杆(601)中心进行环形阵列，且齿板(501)及其附属组件分为上下两对，每对齿板(501)及其附属组件之间相互平行。
8.根据权利要求3所述的一种适用于各种地形的千斤顶，其特征在于：所述齿杆(601)分为上中下三部分，齿杆(601)下方部分外壁固定安装有齿柱，齿柱与齿板(501)啮合，中间部分与底座(1)内壁底端转动连接，上方部分与第一齿轮(602)固定连接。
9.根据权利要求5所述的一种适用于各种地形的千斤顶，其特征在于：所述第二弹簧拉杆(5072)有两个，且关于凸块(5071)垂直中心线进行对称设置，所述凸块(5071)及其附属组件均有两个，且均关于长板(5073)水平中心线进行对称设置。
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2020
- 2020-11-11 CN CN202011255182.9A patent/CN112320654B/zh active Active
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