CN112320060A - 玻珠挤压式泡沫泵及泡沫泵产生泡沫的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了玻珠挤压式泡沫泵，包括按压件和泡沫泵体，在泡沫柱向下按压的过程中，固定环可带动第二弹簧进行缩短工作，当泡沫柱抬起时，不仅受到了第一弹簧的回弹作用还受到了第二弹簧的回弹作用，防止按压时出现卡壳的情况。本发明还公开了泡沫泵产生泡沫的方法，向下按压按压槽，使得泡沫柱、活塞和第一弹簧依次向下运动，直至玻珠本体抵住吸管的上端，从而使得泵外壳内部气压被压缩，松开按压槽，泡沫柱、活塞和第一弹簧即恢复原位，由于泵外壳的气压需要平衡，第一弹簧内部的柱芯即上移，从而带动吸管内部的泡沫液体上升，直至充斥着整个泡沫柱，重复多次此操作，泡沫即可通过挤出管挤出，即完成泡沫挤出工作。

Description

玻珠挤压式泡沫泵及泡沫泵产生泡沫的方法
技术领域
本发明涉及泡沫泵技术领域，特别涉及玻珠挤压式泡沫泵及泡沫泵产生泡沫的方法。
背景技术
泡沫泵是将气体和液体混合、产生泡沫的装置。现有泡沫泵一般包括动力部件和泡沫发生器，通过动力部件吸入气体和液体后，再将气体和液体通入泡沫发生器中，通过泡沫发生器将气体和液体混合，产生泡沫。
现有的泡沫泵在使用的过程中，挤压头在挤压时容易出现卡壳的情况，需要用手向上拨动才会弹起，影响使用，且当泡沫泵在产生泡沫时，起泡效果不明显，有时挤出的泡沫过多，较为浪费，当泡沫液体较少时，则容易出现挤出泡沫液体的情况，使用效果不好。
针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了玻珠挤压式泡沫泵及泡沫泵产生泡沫的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供玻珠挤压式泡沫泵及泡沫泵产生泡沫的方法，在泡沫柱向下按压的过程中，固定环可带动第二弹簧进行缩短工作，当泡沫柱抬起时，不仅受到了第一弹簧的回弹作用还受到了第二弹簧的回弹作用，防止按压时出现卡壳的情况，使得挤压更为流畅，当泡沫液体通过出泡网和内置网时，由于出泡网和内置网为疏松多孔结构，便于将空气与液体的融合，使得泡沫液体产生泡沫，第二泡沫机构与第一泡沫机构为相同结构的构件，经过多次的泡沫机构使得产生的泡沫更加的细腻，当需要挤出大量泡沫时，小幅度转动限位环，使得限位环保持在泡沫柱底端的位置，使得泡沫柱可与带动活塞在泵外壳内部的幅度较大，即可抽出大量的泡沫，当需要挤出少量泡沫时，大幅度旋转限位环，将限位环太高，即可使得泡沫柱可与带动活塞在泵外壳内部的幅度变小，挤出的泡沫则较少，避免泡沫过多而浪费，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：玻珠挤压式泡沫泵，包括按压件和泡沫泵体，泡沫泵体设置在按压件的下端，按压件包括挤压头、挤出管、限位机构、泡沫柱和防卡壳机构，挤出管的一端与挤压头贯穿连接，泡沫柱固定安装在挤压头的下端，限位机构设置在泡沫柱的外表面，防卡壳机构设置在泡沫柱的下端；
泡沫泵体包括吸管、储液管、连接壳、第一弹簧、泵外壳、外壳体、玻珠本体、活塞和第一泡沫机构，吸管设置在储液管的下端，连接壳设置在储液管的外表面，第一弹簧设置在储液管的内部，泵外壳固定安装在连接壳的上端，且固定安装在储液管的上端，外壳体活动安装在泵外壳的外表面，玻珠本体设置在第一弹簧的下端，且设置在吸管的上端，活塞设置在泵外壳的内部，第一泡沫机构设置在活塞的内部。
进一步地，挤压头包括按压槽和弹性件，按压槽加工在挤压头的上表面，弹性件固定安装在挤压头内腔的上端，且设置在挤出管的上端。
进一步地，挤出管包括第二泡沫机构和第三泡沫机构，第二泡沫机构设置在挤出管靠近泡沫柱的一端，第三泡沫机构设置在挤出管远离第二泡沫机构的一端。
进一步地，防卡壳机构包括固定环和第二弹簧，固定环固定安装在泡沫柱下端的外表面，第二弹簧固定安装在固定环的上端，且设置在泡沫柱的外表面，第二弹簧的上端与外壳体的内壁固定连接。
进一步地，限位机构包括限位环和内螺纹，限位环设置在泡沫柱的外表面，内螺纹设置在限位环的内壁。
进一步地，泡沫柱的外表面安装有外螺纹，外螺纹与内螺纹为螺纹连接。
进一步地，第三泡沫机构包括挤压件、滑套、第三弹簧、固定件和挤出头，挤压件与滑套的一端固定连接，第三弹簧的一端与挤压件固定连接，另一端与固定件固定连接，固定件固定安装在挤出管的内壁，挤出头活动安装在固定件的内部，且与滑套固定连接。
进一步地，挤出头包括纱网和软刷头，纱网固定安装在挤出头的一端，软刷头的一端与纱网固定连接，且由内到外为放射状的构件。
进一步地，第一泡沫机构包括出泡网、内置网和摩擦球，出泡网的内部安装有内置网，内置网与出泡网的内部安装有摩擦球，第二泡沫机构与第一泡沫机构为相同结构的构件。
本发明提出的另技术方案：提供泡沫泵产生泡沫的方法，包括以下步骤：
S1：操作人员利用连接壳将泡沫泵体与起泡瓶罐体连接，将吸管放置泡沫液体中；
S2：转动限位环，确定限位环在泡沫柱的外表面的高度；
S3：向下按压按压槽，使得泡沫柱、活塞和第一弹簧依次向下运动，直至玻珠本体抵住吸管的上端；
S4：松开按压槽，泡沫柱、活塞和第一弹簧即恢复原位，并重复多次此操作，即可产生泡沫，完成泡沫挤出工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出的玻珠挤压式泡沫泵及泡沫泵产生泡沫的方法，操作人员利用连接壳将泡沫泵体与起泡瓶罐体连接，将吸管放置泡沫液体中，限位环设置在泡沫柱的外表面，内螺纹设置在限位环的内壁，泡沫柱的外表面安装有外螺纹，外螺纹与内螺纹为螺纹连接，当需要挤出大量泡沫时，小幅度转动限位环，使得限位环保持在泡沫柱底端的位置，使得泡沫柱可与带动活塞在泵外壳内部的幅度较大，即可抽出大量的泡沫，当需要挤出少量泡沫时，大幅度旋转限位环，将限位环太高，即可使得泡沫柱可与带动活塞在泵外壳内部的幅度变小，挤出的泡沫则较少，避免泡沫过多而浪费。
2.本发明提出的玻珠挤压式泡沫泵及泡沫泵产生泡沫的方法，按压槽为槽体的结构，贴合手部轮廓，防止按压时出现打滑的情况，向下按压按压槽，使得泡沫柱、活塞和第一弹簧依次向下运动，直至玻珠本体抵住吸管的上端，从而使得泵外壳内部气压被压缩，松开按压槽，泡沫柱、活塞和第一弹簧即恢复原位，由于泵外壳的气压需要平衡，第一弹簧内部的柱芯即上移，玻珠本体即可远离吸管，从而带动吸管内部的泡沫液体上升并分别通过第一泡沫机构和第二泡沫机构，直至充斥着整个泡沫柱，重复多次此操作，泡沫即可通过挤出管挤出，即完成泡沫挤出工作。
3.本发明提出的玻珠挤压式泡沫泵及泡沫泵产生泡沫的方法，固定环固定安装在泡沫柱下端的外表面，第二弹簧固定安装在固定环的上端，且设置在泡沫柱的外表面，第二弹簧的上端与外壳体的内壁固定连接，在泡沫柱向下按压的过程中，固定环可带动第二弹簧进行缩短工作，当泡沫柱抬起时，不仅受到了第一弹簧的回弹作用还受到了第二弹簧的回弹作用，防止按压时出现卡壳的情况，使得挤压更为流畅。
4.本发明提出的玻珠挤压式泡沫泵及泡沫泵产生泡沫的方法，出泡网的内部安装有内置网，内置网与出泡网的内部安装有摩擦球，当泡沫液体通过出泡网和内置网时，由于出泡网和内置网为疏松多孔结构，便于将空气与液体的融合，使得泡沫液体产生泡沫，第二泡沫机构与第一泡沫机构为相同结构的构件，经过多次的泡沫机构使得产生的泡沫更加的细腻，挤压件与滑套的一端固定连接，第三弹簧的一端与挤压件固定连接，另一端与固定件固定连接，固定件固定安装在挤出管的内壁，挤出头活动安装在固定件的内部，且与滑套固定连接，纱网固定安装在挤出头的一端，软刷头的一端与纱网固定连接，当泡沫被挤出时，内部的泡沫通过纱网粘连在软刷头的外表面，软刷头由内到外为放射状的构件，使其形成泡沫的体积更大，外端的泡沫产生的压力可使得挤压件向着固定件方向挤压，第三弹簧即可将挤出头顶出固定件的外端，便于将泡沫送出挤出管的外端，便于完成泡沫挤出工作。
附图说明
图1为本发明玻珠挤压式泡沫泵及泡沫泵产生泡沫的方法的整体结构示意图；
图2为本发明玻珠挤压式泡沫泵及泡沫泵产生泡沫的方法的爆炸图；
图3为本发明玻珠挤压式泡沫泵及泡沫泵产生泡沫的方法的剖视图；
图4为本发明玻珠挤压式泡沫泵及泡沫泵产生泡沫的方法的挤压状态图；
图5为本发明玻珠挤压式泡沫泵及泡沫泵产生泡沫的方法的按压件结构示意图；
图6为本发明玻珠挤压式泡沫泵及泡沫泵产生泡沫的方法的第三泡沫机构结构示意图；
图7为本发明玻珠挤压式泡沫泵及泡沫泵产生泡沫的方法的第三泡沫机构工作状态图；
图8为本发明玻珠挤压式泡沫泵及泡沫泵产生泡沫的方法的第一泡沫机构结构示意图。
图中：1、按压件；11、挤压头；111、按压槽；112、弹性件；12、挤出管；121、第二泡沫机构；122、第三泡沫机构；1221、挤压件；1222、滑套；1223、第三弹簧；1224、固定件；1225、挤出头；12251、纱网；12252、软刷头；13、限位机构；131、限位环；132、内螺纹；14、泡沫柱；141、外螺纹；15、防卡壳机构；151、固定环；152、第二弹簧；2、泡沫泵体；21、吸管；22、储液管；23、连接壳；24、第一弹簧；25、泵外壳；26、外壳体；27、玻珠本体；28、活塞；29、第一泡沫机构；291、出泡网；292、内置网；293、摩擦球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1-3，玻珠挤压式泡沫泵，包括按压件1和泡沫泵体2，泡沫泵体2设置在按压件1的下端，按压件1包括挤压头11、挤出管12、限位机构13、泡沫柱14和防卡壳机构15，挤出管12的一端与挤压头11贯穿连接，泡沫柱14固定安装在挤压头11的下端，限位机构13设置在泡沫柱14的外表面，防卡壳机构15设置在泡沫柱14的下端；泡沫泵体2包括吸管21、储液管22、连接壳23、第一弹簧24、泵外壳25、外壳体26、玻珠本体27、活塞28和第一泡沫机构29，吸管21设置在储液管22的下端，连接壳23设置在储液管22的外表面，操作人员利用连接壳23将泡沫泵体2与起泡瓶罐体连接，将吸管21放置泡沫液体中，第一弹簧24设置在储液管22的内部，泵外壳25固定安装在连接壳23的上端，且固定安装在储液管22的上端，外壳体26活动安装在泵外壳25的外表面，玻珠本体27设置在第一弹簧24的下端，且设置在吸管21的上端，活塞28设置在泵外壳25的内部，第一泡沫机构29设置在活塞28的内部。
参阅图2、图3、图4和图8，挤压头11包括按压槽111和弹性件112，按压槽111加工在挤压头11的上表面，弹性件112固定安装在挤压头11内腔的上端，且设置在挤出管12的上端，按压槽111为槽体的结构，贴合手部轮廓，防止按压时出现打滑的情况，挤出管12包括第二泡沫机构121和第三泡沫机构122，第二泡沫机构121设置在挤出管12靠近泡沫柱14的一端，第三泡沫机构122设置在挤出管12远离第二泡沫机构121的一端，向下按压按压槽111，使得泡沫柱14、活塞28和第一弹簧24依次向下运动，直至玻珠本体27抵住吸管21的上端，从而使得泵外壳25内部气压被压缩，松开按压槽111，泡沫柱14、活塞28和第一弹簧24即恢复原位，由于泵外壳25的气压需要平衡，第一弹簧24内部的柱芯即上移，玻珠本体27即可远离吸管21，从而带动吸管21内部的泡沫液体上升并分别通过第一泡沫机构29和第二泡沫机构121，直至充斥着整个泡沫柱14，重复多次此操作，泡沫即可通过挤出管12挤出，即完成泡沫挤出工作，第一泡沫机构29包括出泡网291、内置网292和摩擦球293，出泡网291的内部安装有内置网292，内置网292与出泡网291的内部安装有摩擦球293，当泡沫液体通过出泡网291和内置网292时，由于出泡网291和内置网292为疏松多孔结构，便于将空气与液体的融合，使得泡沫液体产生泡沫，第二泡沫机构121与第一泡沫机构29为相同结构的构件，经过多次的泡沫机构使得产生的泡沫更加的细腻。
参阅图4，防卡壳机构15包括固定环151和第二弹簧152，固定环151固定安装在泡沫柱14下端的外表面，第二弹簧152固定安装在固定环151的上端，且设置在泡沫柱14的外表面，第二弹簧152的上端与外壳体26的内壁固定连接，在泡沫柱14向下按压的过程中，固定环151可带动第二弹簧152进行缩短工作，当泡沫柱14抬起时，不仅受到了第一弹簧24的回弹作用还受到了第二弹簧152的回弹作用，防止按压时出现卡壳的情况，使得挤压更为流畅。
参阅图5，限位机构13包括限位环131和内螺纹132，限位环131设置在泡沫柱14的外表面，内螺纹132设置在限位环131的内壁，泡沫柱14的外表面安装有外螺纹141，外螺纹141与内螺纹132为螺纹连接，当需要挤出大量泡沫时，小幅度转动限位环131，使得限位环131保持在泡沫柱14底端的位置，使得泡沫柱14可与带动活塞28在泵外壳25内部的幅度较大，即可抽出大量的泡沫，当需要挤出少量泡沫时，大幅度旋转限位环131，将限位环131太高，即可使得泡沫柱14可与带动活塞28在泵外壳25内部的幅度变小，挤出的泡沫则较少，避免泡沫过多而浪费。
参阅图6和图7，第三泡沫机构122包括挤压件1221、滑套1222、第三弹簧1223、固定件1224和挤出头1225，挤压件1221与滑套1222的一端固定连接，第三弹簧1223的一端与挤压件1221固定连接，另一端与固定件1224固定连接，固定件1224固定安装在挤出管12的内壁，挤出头1225活动安装在固定件1224的内部，且与滑套1222固定连接，挤出头1225包括纱网12251和软刷头12252，纱网12251固定安装在挤出头1225的一端，软刷头12252的一端与纱网12251固定连接，当泡沫被挤出时，内部的泡沫通过纱网12251粘连在软刷头12252的外表面，软刷头12252由内到外为放射状的构件，使其形成泡沫的体积更大，外端的泡沫产生的压力可使得挤压件1221向着固定件1224方向挤压，第三弹簧1223即可将挤出头1225顶出固定件1224的外端，便于将泡沫送出挤出管12的外端，便于完成泡沫挤出工作，
为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了实施方案，的实施方法，包括以下步骤：
步骤一：操作人员利用连接壳23将泡沫泵体2与罐体连接，将吸管21放置泡沫液体中；
步骤二：转动限位环131，确定限位环131在泡沫柱14的外表面的高度；
步骤三：向下按压按压槽111，使得泡沫柱14、活塞28和第一弹簧24依次向下运动，直至玻珠本体27抵住吸管21的上端；
步骤四：松开按压槽111泡沫柱14、活塞28和第一弹簧24恢复原位，并重复多次此操作，即可产生泡沫，完成泡沫挤出工作。
综上所述：本发明提出的玻珠挤压式泡沫泵及泡沫泵产生泡沫的方法，操作人员利用连接壳23将泡沫泵体2与起泡瓶罐体连接，将吸管21放置泡沫液体中，按压槽111为槽体的结构，贴合手部轮廓，防止按压时出现打滑的情况，向下按压按压槽111，使得泡沫柱14、活塞28和第一弹簧24依次向下运动，直至玻珠本体27抵住吸管21的上端，从而使得泵外壳25内部气压被压缩，松开按压槽111，泡沫柱14、活塞28和第一弹簧24即恢复原位，由于泵外壳25的气压需要平衡，第一弹簧24内部的柱芯即上移，玻珠本体27即可远离吸管21，从而带动吸管21内部的泡沫液体上升并分别通过第一泡沫机构29和第二泡沫机构121，直至充斥着整个泡沫柱14，重复多次此操作，泡沫即可通过挤出管12挤出，即完成泡沫挤出工作，固定环151固定安装在泡沫柱14下端的外表面，第二弹簧152固定安装在固定环151的上端，且设置在泡沫柱14的外表面，第二弹簧152的上端与外壳体26的内壁固定连接，在泡沫柱14向下按压的过程中，固定环151可带动第二弹簧152进行缩短工作，当泡沫柱14抬起时，不仅受到了第一弹簧24的回弹作用还受到了第二弹簧152的回弹作用，防止按压时出现卡壳的情况，使得挤压更为流畅，出泡网291的内部安装有内置网292，内置网292与出泡网291的内部安装有摩擦球293，当泡沫液体通过出泡网291和内置网292时，由于出泡网291和内置网292为疏松多孔结构，便于将空气与液体的融合，使得泡沫液体产生泡沫，第二泡沫机构121与第一泡沫机构29为相同结构的构件，经过多次的泡沫机构使得产生的泡沫更加的细腻，挤压件1221与滑套1222的一端固定连接，第三弹簧1223的一端与挤压件1221固定连接，另一端与固定件1224固定连接，固定件1224固定安装在挤出管12的内壁，挤出头1225活动安装在固定件1224的内部，且与滑套1222固定连接，纱网12251固定安装在挤出头1225的一端，软刷头12252的一端与纱网12251固定连接，当泡沫被挤出时，内部的泡沫通过纱网12251粘连在软刷头12252的外表面，软刷头12252由内到外为放射状的构件，使其形成泡沫的体积更大，外端的泡沫产生的压力可使得挤压件1221向着固定件1224方向挤压，第三弹簧1223即可将挤出头1225顶出固定件1224的外端，便于将泡沫送出挤出管12的外端，便于完成泡沫挤出工作，限位环131设置在泡沫柱14的外表面，内螺纹132设置在限位环131的内壁，泡沫柱14的外表面安装有外螺纹141，外螺纹141与内螺纹132为螺纹连接，当需要挤出大量泡沫时，小幅度转动限位环131，使得限位环131保持在泡沫柱14底端的位置，使得泡沫柱14可与带动活塞28在泵外壳25内部的幅度较大，即可抽出大量的泡沫，当需要挤出少量泡沫时，大幅度旋转限位环131，将限位环131太高，即可使得泡沫柱14可与带动活塞28在泵外壳25内部的幅度变小，挤出的泡沫则较少，避免泡沫过多而浪费。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.玻珠挤压式泡沫泵，包括按压件(1)和泡沫泵体(2)，泡沫泵体(2)设置在按压件(1)的下端，其特征在于：按压件(1)包括挤压头(11)、挤出管(12)、限位机构(13)、泡沫柱(14)和防卡壳机构(15)，挤出管(12)的一端与挤压头(11)贯穿连接，泡沫柱(14)固定安装在挤压头(11)的下端，限位机构(13)设置在泡沫柱(14)的外表面，防卡壳机构(15)设置在泡沫柱(14)的下端；
泡沫泵体(2)包括吸管(21)、储液管(22)、连接壳(23)、第一弹簧(24)、泵外壳(25)、外壳体(26)、玻珠本体(27)、活塞(28)和第一泡沫机构(29)，吸管(21)设置在储液管(22)的下端，连接壳(23)设置在储液管(22)的外表面，第一弹簧(24)设置在储液管(22)的内部，泵外壳(25)固定安装在连接壳(23)的上端，且固定安装在储液管(22)的上端，外壳体(26)活动安装在泵外壳(25)的外表面，玻珠本体(27)设置在第一弹簧(24)的下端，且设置在吸管(21)的上端，活塞(28)设置在泵外壳(25)的内部，第一泡沫机构(29)设置在活塞(28)的内部。
2.如权利要求1所述的玻珠挤压式泡沫泵，其特征在于：挤压头(11)包括按压槽(111)和弹性件(112)，按压槽(111)加工在挤压头(11)的上表面，弹性件(112)固定安装在挤压头(11)内腔的上端，且设置在挤出管(12)的上端。
3.如权利要求1所述的玻珠挤压式泡沫泵，其特征在于：挤出管(12)包括第二泡沫机构(121)和第三泡沫机构(122)，第二泡沫机构(121)设置在挤出管(12)靠近泡沫柱(14)的一端，第三泡沫机构(122)设置在挤出管(12)远离第二泡沫机构(121)的一端。
4.如权利要求1所述的玻珠挤压式泡沫泵，其特征在于：防卡壳机构(15)包括固定环(151)和第二弹簧(152)，固定环(151)固定安装在泡沫柱(14)下端的外表面，第二弹簧(152)固定安装在固定环(151)的上端，且设置在泡沫柱(14)的外表面，第二弹簧(152)的上端与外壳体(26)的内壁固定连接。
5.如权利要求1所述的玻珠挤压式泡沫泵，其特征在于：限位机构(13)包括限位环(131)和内螺纹(132)，限位环(131)设置在泡沫柱(14)的外表面，内螺纹(132)设置在限位环(131)的内壁。
6.如权利要求1所述的玻珠挤压式泡沫泵，其特征在于：泡沫柱(14)的外表面安装有外螺纹(141)，外螺纹(141)与内螺纹(132)为螺纹连接。
7.如权利要求3所述的玻珠挤压式泡沫泵，其特征在于：第三泡沫机构(122)包括挤压件(1221)、滑套(1222)、第三弹簧(1223)、固定件(1224)和挤出头(1225)，挤压件(1221)与滑套(1222)的一端固定连接，第三弹簧(1223)的一端与挤压件(1221)固定连接，另一端与固定件(1224)固定连接，固定件(1224)固定安装在挤出管(12)的内壁，挤出头(1225)活动安装在固定件(1224)的内部，且与滑套(1222)固定连接。
8.如权利要求7所述的玻珠挤压式泡沫泵，其特征在于：挤出头(1225)包括纱网(12251)和软刷头(12252)，纱网(12251)固定安装在挤出头(1225)的一端，软刷头(12252)的一端与纱网(12251)固定连接，且由内到外为放射状的构件。
9.如权利要求1所述的玻珠挤压式泡沫泵，其特征在于：第一泡沫机构(29)包括出泡网(291)、内置网(292)和摩擦球(293)，出泡网(291)的内部安装有内置网(292)，内置网(292)与出泡网(291)的内部安装有摩擦球(293)，第二泡沫机构(121)与第一泡沫机构(29)为相同结构的构件。
10.如权利要求1-9任一项所述的泡沫泵产生泡沫的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：操作人员利用连接壳(23)将泡沫泵体(2)与起泡瓶罐体连接，将吸管(21)放置泡沫液体中；
S2：转动限位环(131)，确定限位环(131)在泡沫柱(14)的外表面的高度；
S3：向下按压按压槽(111)，使得泡沫柱(14)、活塞(28)和第一弹簧(24)依次向下运动，直至玻珠本体(27)抵住吸管(21)的上端；
S4：松开按压槽(111)，泡沫柱(14)、活塞(28)和第一弹簧(24)即恢复原位，并重复多次此操作，即可产生泡沫，完成泡沫挤出工作。
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