CN219783216U - 一种防粘的胶囊填充机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粘的胶囊填充机，包括填充装置，所述填充装置设置在胶囊填充机的机体内，所述填充装置包括上半料筒、下半料筒以及下料管，所述上半料筒与下半料筒之间转动连接有圆环。该防粘的胶囊填充机，通过启动电机带动驱动轴以及十字架进行转动，使得圆环随之转动，使得弧形板沿着下半料筒的外壁进行转动，在转动过程中弧形板的一端与凸条发生挤压，使得弧形板的另一端通过滑槽对限位杆对滑板进行挤压，从而使复位弹簧压缩，当弧形板与凸条错位时，复位弹簧恢复原位，使得弧形板对下半料筒的外壁进行敲击，使其发生震动，能够加快药粉流动速度，避免药粉出现沾粘堆积的现象，进而防止出料堵塞的情况出现。

Description

一种防粘的胶囊填充机

技术领域

本实用新型涉及胶囊填充机技术领域，具体为一种防粘的胶囊填充机。

背景技术

胶囊剂是指将药物充填于空心硬质胶囊或弹性软质胶囊中而制成的固体制剂，而胶囊填充机则是集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻工人劳动强度，提高生产效率同时符合国家制药卫生要求的设备。

但现有的胶囊填充机在下料过程中，由于出料口的口径较小，储存药粉的装置因为药粉流动缓慢使得内壁上容易产生药粉沾粘堆积的现象，容易出现出料堵塞的情况。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种防粘的胶囊填充机，能够加快药粉流动速度，避免药粉出现沾粘堆积的现象，进而防止出料堵塞的情况出现。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种防粘的胶囊填充机，包括填充装置，所述填充装置设置在胶囊填充机的机体内，所述填充装置包括上半料筒、下半料筒以及下料管，所述上半料筒与下半料筒之间转动连接有圆环，所述下料管固定连接在下半料筒的底部，所述上半料筒的表面上开设有投料口，所述下半料筒的外壁上固定连接有多组阵列分布的凸条，所述圆环的内壁上设置有防粘机构，所述圆环的内壁上设置有清理机构，所述防粘机构包括：安装座，所述安装座固定连接在圆环的外壁上，所述安装座的内部滑动连接有滑板，所述滑板通过复位弹簧弹性连接在安装座的内壁上，所述滑板的侧壁上固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿且滑动连接在安装座的端部，所述滑杆的端部开设有凹槽，且凹槽中固定连接有限位杆；支撑杆，所述支撑杆固定连接在安装座的底面，所述支撑杆的端部开设有凹槽，且凹槽的内壁铰接有弧形板，所述弧形板的侧壁开设有滑槽，所述限位杆滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述弧形板的固定连接有胶垫，所述防粘机构设置有多组，且多组所述防粘机构阵列分布在圆环的外壁上。

优选的，所述清理机构包括十字架，所述十字架固定连接在圆环的内壁上，所述十字架表面的中心固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿且转动连接在上半料筒的内壁上，所述驱动轴与电机的输出端固定连接，所述电机固定连接在上半料筒的表面上。

优选的，所述十字架的表面上开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有侧板，所述侧板的侧壁上固定连接有清洁刷。

优选的，所述侧板的侧壁开设有贯穿的通孔，且通孔中滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端固定连接在安装槽的内壁上。

优选的，所述侧板与安装槽的内壁之间通过压缩弹簧弹性连接，所述压缩弹簧套接在导向杆外壁上。

有益效果

本实用新型提供了一种防粘的胶囊填充机。具备以下有益效果：

（1）、该防粘的胶囊填充机，通过启动电机带动驱动轴以及十字架进行转动，使得圆环随之转动，使得弧形板沿着下半料筒的外壁进行转动，在转动过程中弧形板的一端与凸条发生挤压，使得弧形板的另一端通过滑槽对限位杆对滑板进行挤压，从而使复位弹簧压缩，当弧形板与凸条错位时，复位弹簧恢复原位，使得弧形板对下半料筒的外壁进行敲击，使其发生震动，能够加快药粉流动速度，避免药粉出现沾粘堆积的现象，进而防止出料堵塞的情况出现。

（2）、该防粘的胶囊填充机，通过压缩弹簧对侧板进行挤压，使得侧板侧壁上清洁刷与上半料筒、下半料筒的侧壁紧密的贴合在一起，从而提高摩擦力，并通过启动电机带动驱动轴以及十字架进行转动，使得圆环随之转动，从而带动清洁刷对上半料筒、下半料筒的侧壁进行清理，避免药粉残留，并与防粘机构配合使用，提高清理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型防粘机构结构示意图；

图4为本实用新型 A处放大结构示意图。

图中：1、填充装置；11、上半料筒；12、下半料筒；13、下料管；14、圆环；2、凸条；3、防粘机构；31、安装座；32、滑板；33、复位弹簧；34、滑杆；35、限位杆；36、支撑杆；37、弧形板；38、滑槽；4、清理机构；41、十字架；42、驱动轴；43、电机；44、安装槽；45、侧板；46、清洁刷；47、导向杆；48、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种防粘的胶囊填充机，包括填充装置1，填充装置1设置在胶囊填充机的机体内，填充装置1包括上半料筒11、下半料筒12以及下料管13，上半料筒11与下半料筒12之间转动连接有圆环14，上半料筒11与下半料筒12均与胶囊填充机的机体固定连接，下料管13固定连接在下半料筒12的底部，上半料筒11的表面上开设有投料口，下半料筒12的外壁上固定连接有多组阵列分布的凸条2，圆环14的内壁上设置有防粘机构3，圆环14的内壁上设置有清理机构4。

本实用新型实施例中，该防粘机构3包括：

安装座31，安装座31固定连接在圆环14的外壁上，安装座31的内部滑动连接有滑板32，滑板32通过复位弹簧33弹性连接在安装座31的内壁上，滑板32的侧壁上固定连接有滑杆34，滑杆34贯穿且滑动连接在安装座31的端部，滑杆34的端部开设有凹槽，且凹槽中固定连接有限位杆35；

支撑杆36，支撑杆36固定连接在安装座31的底面，支撑杆36的端部开设有凹槽，且凹槽的内壁铰接有弧形板37，弧形板37的侧壁开设有滑槽38，限位杆35滑动连接在滑槽38的内部。

具体而言，本实用新型实施例中，该防粘机构3包括安装座31、滑板32、复位弹簧33、滑杆34、限位杆35、弧形板37、滑槽38，弧形板37的固定连接有胶垫，通过设置胶垫，当弧形板37对下半料筒12的外壁进行敲击时，可以避免下半料筒12磨损和减小噪音，防粘机构3设置有多组，且多组防粘机构3阵列分布在圆环14的外壁上，通过复位弹簧33对滑板32的弹力作用下，使得限位杆35凹槽中的限位杆35对弧形板37的一端进行挤压，使得弧形板37的另一端与下半料筒12的外壁相接触，当圆环14进行转动时，使得弧形板37沿着下半料筒12的外壁进行转动，在转动过程中弧形板37的一端与凸条2发生挤压，使得弧形板37的另一端通过滑槽38对限位杆35对滑板32进行挤压，从而使复位弹簧33压缩，当弧形板37与凸条2错位时，复位弹簧33恢复原位，使得弧形板37对下半料筒12的外壁进行敲击，使其发生震动。

本实用新型实施例中，清理机构4包括十字架41，十字架41固定连接在圆环14的内壁上，十字架41表面的中心固定连接有驱动轴42，驱动轴42贯穿且转动连接在上半料筒11的内壁上，驱动轴42与电机43的输出端固定连接，电机43固定连接在上半料筒11的表面上，十字架41的表面上开设有安装槽44，安装槽44的内部滑动连接有侧板45，侧板45的侧壁上固定连接有清洁刷46，侧板45的侧壁开设有贯穿的通孔，且通孔中滑动连接有导向杆47，导向杆47的两端固定连接在安装槽44的内壁上，侧板45与安装槽44的内壁之间通过压缩弹簧48弹性连接，压缩弹簧48套接在导向杆47外壁上。在使用时，通过压缩弹簧48对侧板45进行挤压，使得侧板45侧壁上清洁刷46与上半料筒11、下半料筒12的侧壁紧密的贴合在一起，从而提高摩擦力，并通过启动电机43带动驱动轴42以及十字架41进行转动，使得圆环14随之转动，从而带动清洁刷46对上半料筒11、下半料筒12的侧壁进行清理，并与防粘机构3配合使用，提高清理的效率。

另外，为了能够加快药粉流动速度，避免药粉出现沾粘堆积的现象，进而防止出料堵塞的情况出现，通过启动电机43带动驱动轴42以及十字架41进行转动，使得圆环14随之转动，使得弧形板37沿着下半料筒12的外壁进行转动，在转动过程中弧形板37的一端与凸条2发生挤压，使得弧形板37的另一端通过滑槽38对限位杆35对滑板32进行挤压，从而使复位弹簧33压缩，当弧形板37与凸条2错位时，复位弹簧33恢复原位，使得弧形板37对下半料筒12的外壁进行敲击，使其发生震动。

为了方便对填充装置1的内部进行清理，避免药粉残留，通过压缩弹簧48对侧板45进行挤压，使得侧板45侧壁上清洁刷46与上半料筒11、下半料筒12的侧壁紧密的贴合在一起，从而提高摩擦力，并通过启动电机43带动驱动轴42以及十字架41进行转动，使得圆环14随之转动，从而带动清洁刷46对上半料筒11、下半料筒12的侧壁进行清理，并与防粘机构3配合使用，提高清理的效率。

在本实用新型中，通过启动电机43带动驱动轴42以及十字架41进行转动，使得圆环14随之转动，使得弧形板37沿着下半料筒12的外壁进行转动，在转动过程中弧形板37的一端与凸条2发生挤压，使得弧形板37的另一端通过滑槽38对限位杆35对滑板32进行挤压，从而使复位弹簧33压缩，当弧形板37与凸条2错位时，复位弹簧33恢复原位，使得弧形板37对下半料筒12的外壁进行敲击，使其发生震动，同时带动十字架41.进行转动，使得清洁刷46对上半料筒11、下半料筒12的侧壁进行清理，并与防粘机构3配合使用，提高清理的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防粘的胶囊填充机，包括填充装置（1），所述填充装置（1）设置在胶囊填充机的机体内，其特征在于：所述填充装置（1）包括上半料筒（11）、下半料筒（12）以及下料管（13），所述上半料筒（11）与下半料筒（12）之间转动连接有圆环（14），所述下料管（13）固定连接在下半料筒（12）的底部，所述上半料筒（11）的表面上开设有投料口，所述下半料筒（12）的外壁上固定连接有多组阵列分布的凸条（2），所述圆环（14）的内壁上设置有防粘机构（3），所述圆环（14）的内壁上设置有清理机构（4），所述防粘机构（3）包括：

安装座（31），所述安装座（31）固定连接在圆环（14）的外壁上，所述安装座（31）的内部滑动连接有滑板（32），所述滑板（32）通过复位弹簧（33）弹性连接在安装座（31）的内壁上，所述滑板（32）的侧壁上固定连接有滑杆（34），所述滑杆（34）贯穿且滑动连接在安装座（31）的端部，所述滑杆（34）的端部开设有凹槽，且凹槽中固定连接有限位杆（35）；

支撑杆（36），所述支撑杆（36）固定连接在安装座（31）的底面，所述支撑杆（36）的端部开设有凹槽，且凹槽的内壁铰接有弧形板（37），所述弧形板（37）的侧壁开设有滑槽（38），所述限位杆（35）滑动连接在滑槽（38）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种防粘的胶囊填充机，其特征在于：所述弧形板（37）的固定连接有胶垫，所述防粘机构（3）设置有多组，且多组所述防粘机构（3）阵列分布在圆环（14）的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种防粘的胶囊填充机，其特征在于：所述清理机构（4）包括十字架（41），所述十字架（41）固定连接在圆环（14）的内壁上，所述十字架（41）表面的中心固定连接有驱动轴（42），所述驱动轴（42）贯穿且转动连接在上半料筒（11）的内壁上，所述驱动轴（42）与电机（43）的输出端固定连接，所述电机（43）固定连接在上半料筒（11）的表面上。

4.根据权利要求3所述的一种防粘的胶囊填充机，其特征在于：所述十字架（41）的表面上开设有安装槽（44），所述安装槽（44）的内部滑动连接有侧板（45），所述侧板（45）的侧壁上固定连接有清洁刷（46）。

5.根据权利要求4所述的一种防粘的胶囊填充机，其特征在于：所述侧板（45）的侧壁开设有贯穿的通孔，且通孔中滑动连接有导向杆（47），所述导向杆（47）的两端固定连接在安装槽（44）的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种防粘的胶囊填充机，其特征在于：所述侧板（45）与安装槽（44）的内壁之间通过压缩弹簧（48）弹性连接，所述压缩弹簧（48）套接在导向杆（47）外壁上。