CN112319974A - 一种用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置 - Google Patents

一种用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112319974A
CN112319974A CN202011369138.0A CN202011369138A CN112319974A CN 112319974 A CN112319974 A CN 112319974A CN 202011369138 A CN202011369138 A CN 202011369138A CN 112319974 A CN112319974 A CN 112319974A
Authority
CN
China
Prior art keywords
labeling
cold
canned food
hot type
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011369138.0A
Other languages
English (en)
Inventor
黄树杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuhai Shangbaiwei Food Technology Co ltd
Original Assignee
Zhuhai Shangbaiwei Food Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuhai Shangbaiwei Food Technology Co ltd filed Critical Zhuhai Shangbaiwei Food Technology Co ltd
Priority to CN202011369138.0A priority Critical patent/CN112319974A/zh
Publication of CN112319974A publication Critical patent/CN112319974A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
    • B65C3/08—Affixing labels to short rigid containers to container bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/02—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20—Gluing the labels or articles
    • B65C9/24—Gluing the labels or articles by heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/26—Devices for applying labels

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置，包括：机架；传送机构，设置在机架上，传送机构能够将罐体从前向后传送；加热组件，设置在机架上，加热组件位于传送机构上方；第一风扇，设置在加热组件上端，第一风扇能够向下送风；冷却组件，设置在机架上，冷却组件位于传送机构上方；第二风扇，设置在冷却组件上端，第二风扇能够向下送风；贴标机构，设置在机架上，贴标装置用于为罐体贴标；加热组件、贴标装置和冷却组件沿传送机构从前向后依次设置；应用上述用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置，能够在提高贴标效率的同时，增强贴标质量。

Description

一种用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置
技术领域
本发明涉及罐装食品生产领域，特别涉及一种用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置。
背景技术
在目前的罐装食品生产过程当中，为了在罐体表面标注产品信息，一般是将产品信息印制在标签上，然后将标签贴在罐体表面。
现有的贴标装置当中，一般是直接将标签贴在常温罐体上，由于罐体温度较低，标签上的胶体粘性太强，常常发生标签在罐体表面堆积褶皱的情况，影响贴标质量，而在高温环境下贴标又会出现胶体粘性太弱，造成贴标不牢，在后续运输过程当中容易发生标签脱落。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置，能够在贴标过程中保证贴标效果的同时，减少后续运输过程当中标签脱落的风险。
本发明的用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置，包括：机架；传送机构，设置在机架上，传送机构能够将罐体从前向后传送；加热组件，设置在机架上，加热组件位于传送机构上方；第一风扇，设置在加热组件上端，第一风扇能够向下送风；冷却组件，设置在机架上，冷却组件位于传送机构上方；第二风扇，设置在冷却组件上端，第二风扇能够向下送风；贴标机构，设置在机架上，贴标装置用于为罐体贴标；加热组件、贴标装置和冷却组件沿传送机构从前向后依次设置。
根据本发明的一些实施例，加热组件上端设置有多个第一风扇，多个第一风扇从左向右分布。
根据本发明的一些实施例，冷却组件上端设置有多个第二风扇，多个第二风扇从左向右分布。
根据本发明的一些实施例，用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置还包括半导体换热元件，冷却组件包括半导体换热元件的冷端，加热组件包括半导体换热元件的热端。
根据本发明的一些实施例，冷却组件包括多个冷端，加热组件包括多个热端。
根据本发明的一些实施例，用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置还包括压缩机，冷却组件包括蒸发器，加热组件包括冷凝器，压缩机、蒸发器和冷凝器共同构成冷媒回路。
根据本发明的一些实施例，压缩机为变频压缩机。
根据本发明的一些实施例，冷却组件包括板式换热器，板式换热器与自来水管道连通。
根据本发明的一些实施例，加热组件包括电加热管。
应用本发明的用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置，在使用时，可以将待贴标的罐装食品的罐体放置在传送机构上，由传送机构从前向后，首先通过加热组件下方，由热风对罐体加热后，传送至贴标机构处，由贴标机构进行贴标，然后有传送机构传送至冷却组件下方，通过冷风冷却贴标后的罐体；在此过程当中，由于罐体在贴标前进行了加热，贴标温度较高，胶体的粘性有所下降，可以减少标签在罐体表面堆积褶皱的风险，而贴标后对罐体进行冷却降温，能够提高胶体的粘性，使得贴在罐体表面的标签贴附的更加牢固，减少了后续运输过程当中标签脱落的风险。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明实施例中贴标机的轴侧图；
图2为本发明实施例中贴标机拆除部分装置的轴侧图；
图3为本发明实施例中贴标机另一视角拆除部分装置的轴侧图；
上述附图包含以下附图标记。
标号 名称
100 机架
110 第一电机
120 第一转轴
130 第二转轴
140 贴标转轴
141 第一皮带轮
150 压紧转轴
151 第二皮带轮
200 传送机构
310 加热组件
320 第一风扇
330 冷却组件
340 第二风扇
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐合指明所指示的技术特征的数量或者隐合指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1和图2，本实施例一方面的用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置，包括：机架100；传送机构200，设置在机架100上，传送机构200能够将罐体从前向后传送；加热组件310，设置在机架100上，加热组件310位于传送机构200上方；第一风扇320，设置在加热组件310上端，第一风扇320能够向下送风；冷却组件330，设置在机架100上，冷却组件330位于传送机构200上方；第二风扇340，设置在冷却组件330上端，第二风扇340能够向下送风；贴标机构，设置在机架100上，贴标装置用于为罐体贴标；加热组件310、贴标装置和冷却组件330沿传送机构200从前向后依次设置。
应用本实施例的用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置，在使用时，可以将待贴标的罐装食品的罐体放置在传送机构200上，由传送机构200从前向后，首先通过加热组件310下方，由热风对罐体加热后，传送至贴标机构处，由贴标机构进行贴标，然后有传送机构200传送至冷却组件330下方，通过冷风冷却贴标后的罐体；在此过程当中，由于罐体在贴标前进行了加热，贴标温度较高，胶体的粘性有所下降，可以减少标签在罐体表面堆积褶皱的风险，而贴标后对罐体进行冷却降温，能够提高胶体的粘性，使得贴在罐体表面的标签贴附的更加牢固，减少了后续运输过程当中标签脱落的风险。
如图1所示，由于传送机构200沿左右方向的宽度较大，设置单个第一风扇320难以覆盖整个加热组件310，而扩大第一风扇320的尺寸又会带来占用面积太大的问题，因此可以在加热组件310上端从左向右设置多个第一风扇320；同理，冷却组件330上也可以从左向右设置多个第二风扇340。
在本实施例当中，贴标机构可以采用现有技术当中已有的一些贴标机构，例如CN104354945B等现有技术当中公开的贴标机，也可以采用本实施例图2、图3所示的，由贴标转轴140、压紧转轴150等组成的贴标机构。
如图1、图2所示，为了同时节约加热组件310和冷却组件330消耗的能量，冷却还包括半导体换热元件，冷却组件330包括半导体换热元件的冷端，加热组件310包括半导体换热元件的热端；在生产过程当中，半导体换热元件可以将冷端冷却罐体时吸收的热量转移到热端，用于加热罐体，因此相对于分别设置冷却机构和加热机构的方式，可以有效节约用电量。
其中，冷却组件330包括多个冷端，加热组件310包括多个热端，便于维护。
另一方面，同样出于节约能耗的目的，冷却组件330还可以包括蒸发器，加热组件310还可以包括冷凝器，再设置压缩机，与蒸发器和冷凝器组成冷媒回路，利用热泵换热的相关原理，将蒸发器冷却空气时吸收的热量搬运到冷凝器处，用于加热罐体；同时，采用热泵系统转移热量的方式，能够比采用半导体换热元件带来更大的功率密度，减小设备占用空间。
进一步地，为了根据实际情况，调整热泵系统的加热和冷却功率，可以采用变频压缩机与冷凝器和蒸发器组成冷媒回路。
当然，为了降低设备成本，冷却组件330也可以采用板式换热器，在使用时将板式换热器连通自来水管道，通过板式换热器中流动的自来水对第二风扇340吹出的空气进行降温。
另一方面，加热组件310也可以包括现有技术当中常用的电加热管。
如图1至图3所示，用于罐装食品罐体的贴标装置，包括：机架100；传送机构200，设置在机架100上，传送机构200能够将罐体从前向后传送；贴标转轴140，转动连接于机架100上，贴标转轴140位于传送机构200上方的左侧；压紧转轴150，转动连接于机架100上，压紧转轴150位于传送机构200上方的右侧；驱动机构，用于驱动压紧转轴150和贴标转轴140转动；喷胶装置，设置在机架100上，喷胶装置能够向压紧转轴150喷洒胶水。
应用本实施例的用于罐装食品罐体的贴标装置，在使用过程当中，可以先将预先印制好的标签沿贴标转轴140周向设置，然后将罐体放置在传送机构200上，由传送机构200向后传送至贴标转轴140和压紧转轴150之间，控制喷胶装置将胶水喷洒在压紧转轴150上的同时，控制驱动机构，驱动压紧转轴150和贴标转轴140反向转动使得传动到压紧转轴150和贴标转轴140之间的罐体转动，在胶水粘到罐体上之后压紧转轴150上的标签被胶水粘住贴附在罐体上，然后控制传送机构200向后将贴标完成的罐体送出；整个贴标过程由机器自动完成，贴标效率高，且贴标位置较为准确，贴标质量较好。
其中，驱动机构可以通过多种方式，驱动贴标转轴140和压紧转轴150反向转动；例如设置两个电机分别驱动贴标转轴140和压紧转轴150，使得两个转轴反向旋转，或者通过传动机构驱动连接两个转轴，使得两个转轴能够反向转动。
在贴标过程当中，可以控制运输机构，在将瓶体运输到两个转轴之间后暂停，再间隔一段时间，瓶体贴标完成后再启动传送机构200向前运输；其中传送机构200可以采用现有技术当中已有的传送皮带、传送辊等设备。
在本实施例当中，为了兼顾贴标和传送的需求，可以将贴标转轴140和压紧转轴150之间的间隙设置为小于罐体的直径；并且采用弹性材料制作贴标转轴140和压紧转轴150。
如图3所示，为了节约电机的数量，控制压紧转轴150和贴标转轴140同步反转，贴标转轴140连接有第一皮带轮141，压紧转轴150连接有第二皮带轮151，第一皮带轮141和第二皮带轮151通过皮带传动连接；在本实施例当中，贴标转轴140和压紧转轴150的转向不同，指的是从上往下看时，一个顺时针旋转的同时另一个逆时针旋转。
如图1、图3所示，贴标装置还包括转动连接于机架100上的第一转轴120，驱动机构包括第一电机110，第一电机110与第一转轴120驱动连接；此时，可以将制作好的标签贴在胶带上，将胶带缠绕成卷套在贴标转轴140上，将胶带一端拉出后缠在第一转轴120上，在贴胶时，第一电机110带动第一转轴120转动，第一转轴120拉动胶带，带动贴标转轴140转动，完成贴标。
在本实施例当中，驱动机构应作广义理解，不仅包括直接驱动贴标转轴140转动的机构，也包括间接驱动贴标转轴140转动的机构。
如图3所示，在贴标过程当中，贴标转轴140上的胶带卷会逐渐变薄，影响贴标的位置，为了减少胶带卷变薄的影响，贴标装置还包括转动连接于机架100上的第二转轴130；在贴标时，可以将胶带卷套在第二转轴130上，然后将胶带拉出后系在第一转轴120上，并将胶带绕过贴标转轴140抵接在贴标转轴140上，当第一电机110转动时，胶带能够带动第二转轴130和贴标转轴140一同转动。
进一步地，为了便于更换胶带卷，第二转轴130与机架100可拆卸连接，当更换胶带卷时，可以将第二转轴130拆下。
另一方面，第一转轴120与第一电机110也可以设置成可拆卸连接。
其中，为了便于第一转轴120的拆卸，第一电机110为外转子电机，第一转轴120上设置有电机转子，电机转子套设在第一电机110外周。
值得注意的是，本实施例两个方面的贴标装置，可以综合起来构成同时具有两个方面的贴标装置优点的贴标设备。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置，其特征在于，包括：
机架(100)；
传送机构(200)，设置在所述机架(100)上，所述传送机构(200)能够将罐体从前向后传送；
加热组件(310)，设置在所述机架(100)上，所述加热组件(310)位于所述传送机构(200)上方；
第一风扇(320)，设置在所述加热组件(310)上端，所述第一风扇(320)能够向下送风；
冷却组件(330)，设置在所述机架(100)上，所述冷却组件(330)位于所述传送机构(200)上方；
第二风扇(340)，设置在所述冷却组件(330)上端，所述第二风扇(340)能够向下送风；
贴标机构，设置在所述机架(100)上，所述贴标装置用于为罐体贴标；
所述加热组件(310)、所述贴标装置和所述冷却组件(330)沿所述传送机构(200)从前向后依次设置。
2.根据权利要求1所述的用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置，其特征在于，所述加热组件(310)上端设置有多个所述第一风扇(320)，多个所述第一风扇(320)从左向右分布。
3.根据权利要求1所述的用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置，其特征在于，所述冷却组件(330)上端设置有多个所述第二风扇(340)，多个所述第二风扇(340)从左向右分布。
4.根据权利要求1所述的用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置，其特征在于，还包括半导体换热元件，所述冷却组件(330)包括所述半导体换热元件的冷端，所述加热组件(310)包括所述半导体换热元件的热端。
5.根据权利要求4所述的用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置，其特征在于，所述冷却组件(330)包括多个所述冷端，所述加热组件(310)包括多个所述热端。
6.根据权利要求1所述的用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置，其特征在于，还包括压缩机，所述冷却组件(330)包括蒸发器，所述加热组件(310)包括冷凝器，所述压缩机、所述蒸发器和所述冷凝器共同构成冷媒回路。
7.根据权利要求6所述的用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置，其特征在于，所述压缩机为变频压缩机。
8.根据权利要求1所述的用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置，其特征在于，所述冷却组件(330)包括板式换热器，所述板式换热器与自来水管道连通。
9.根据权利要求8所述的用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置，其特征在于，所述加热组件(310)包括电加热管。
CN202011369138.0A 2020-11-30 2020-11-30 一种用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置 Pending CN112319974A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011369138.0A CN112319974A (zh) 2020-11-30 2020-11-30 一种用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011369138.0A CN112319974A (zh) 2020-11-30 2020-11-30 一种用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112319974A true CN112319974A (zh) 2021-02-05

Family

ID=74309326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011369138.0A Pending CN112319974A (zh) 2020-11-30 2020-11-30 一种用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112319974A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5028290A (en) * 1989-05-04 1991-07-02 Tsl Incorporated Method of applying a tamper evident label to a package and associated apparatus
DE10066019A1 (de) * 2000-12-22 2002-07-18 Cool System Bev Gmbh Verfahren zum Etikettieren von größervolumigen Flüssigkeitsbehältnissen wie Fässern, insbesondere Bierfässern, sowie Vorrichtung hierfür
CN204264557U (zh) * 2014-11-25 2015-04-15 乌毡帽酒业有限公司 一种瓶体标签的贴覆加强装置
CN106196706A (zh) * 2016-08-05 2016-12-07 吴小峰 半导体覆叠低温能量存储制冷装置及其工作方法
CN109579358A (zh) * 2019-01-04 2019-04-05 山东省科学院能源研究所 一种带有半导体低温补偿经济器的热泵系统
CN210437569U (zh) * 2019-08-08 2020-05-01 陈秀美 一种饮料灌装用的贴标机
CN210618723U (zh) * 2019-07-03 2020-05-26 西施兰（南阳）药业股份有限公司 乌洛托品溶液加热贴标一体机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5028290A (en) * 1989-05-04 1991-07-02 Tsl Incorporated Method of applying a tamper evident label to a package and associated apparatus
DE10066019A1 (de) * 2000-12-22 2002-07-18 Cool System Bev Gmbh Verfahren zum Etikettieren von größervolumigen Flüssigkeitsbehältnissen wie Fässern, insbesondere Bierfässern, sowie Vorrichtung hierfür
CN204264557U (zh) * 2014-11-25 2015-04-15 乌毡帽酒业有限公司 一种瓶体标签的贴覆加强装置
CN106196706A (zh) * 2016-08-05 2016-12-07 吴小峰 半导体覆叠低温能量存储制冷装置及其工作方法
CN109579358A (zh) * 2019-01-04 2019-04-05 山东省科学院能源研究所 一种带有半导体低温补偿经济器的热泵系统
CN210618723U (zh) * 2019-07-03 2020-05-26 西施兰（南阳）药业股份有限公司 乌洛托品溶液加热贴标一体机
CN210437569U (zh) * 2019-08-08 2020-05-01 陈秀美 一种饮料灌装用的贴标机

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国饮料工业协会组织编著: "《饮料制作工》", 31 January 2010, 中国轻工业出版社 *
宗慧民: "《进出口商品归类 第2版》", 31 August 2018, 中国海关出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109968829B (zh) 一种用于标签生产的多功能印刷设备
CN210851691U (zh) 一种热转移印花机输送装置
CN112319974A (zh) 一种用于罐装食品罐体的冷热型贴标装置
CN215098805U (zh) 一种用于罐装食品罐体的贴标装置
CN102099254A (zh) 机动化涂胶辊
CN216103191U (zh) 全自动饮料瓶视觉定位贴标机
CN211196886U (zh) 一种标签切割装置
CN109486662A (zh) 一种旋转振荡恒温培养箱
CN212446710U (zh) 一种快干式印刷设备
CN211336771U (zh) 一种半自动三面贴标机对位装置
CN212149594U (zh) 一种书刊包装用贴标装置
CN210437569U (zh) 一种饮料灌装用的贴标机
CN110758866B (zh) 一种标签切割装置
CN217562043U (zh) 商品电子标签生产设备
CN113459662A (zh) 一种用于智能印刷的干燥座
CN218872729U (zh) 一种电子芯片制造用点胶冷凝装置
CN219989736U (zh) 一种变速箱壳体贴标装置
CN220246561U (zh) 一种淋膜纸涂膜设备
CN220808876U (zh) 一种瓦楞纸箱印刷装置
CN211309222U (zh) 一种阿胶饮品贴标机
CN219667753U (zh) 一种食品生产用标签机
CN217731053U (zh) 一种支架散热风扇流贴标机
CN221163746U (zh) 一种光伏组件贴铭牌与条码一体设备
CN221341494U (zh) 一种黄桃罐头自动贴标机
CN218217874U (zh) 用于smt贴片的回流焊接装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210205

RJ01 Rejection of invention patent application after publication