CN112319573A - 一种稻草打捆机用卸料装置及其转运方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于稻草打捆机技术领域，尤其是一种稻草打捆机用卸料装置及其转运方法，针对现有的打捆机都是直接将稻草捆排落在地面，容易造成稻草捆松散的问题，现提出以下方案，包括支撑底座，所述支撑底座的底部四角外壁均设置有滚轮，所述支撑底座一侧的底部外壁固定安装有第二支撑板，且第二支撑板的顶部外壁固定安装有等距离设置的第一弹簧。本发明中，该稻草打捆机用卸料装置及其转运方法，通过设置弧形卸料板、第二支撑板和第一弹簧，在卸料的过程中，弧形卸料板可以对稻草捆进行缓冲处理，避免稻草捆直接落地而散落，保证了稻草捆的完成性，由第一弹簧对弧形卸料板进行缓冲，进一步的提高了卸料的稳定性，保证稻草捆平稳顺畅的滑下。

Description

一种稻草打捆机用卸料装置及其转运方法
技术领域
本发明涉及稻草打捆机技术领域，尤其涉及一种稻草打捆机用卸料装置及其转运方法。
背景技术
打捆机是指用来捆草的机械，应用范围广，可对稻草、麦草、棉杆、玉米杆、油菜杆、花生藤。豆杆等秸秆、牧草捡拾打捆，配套功能多，可直接捡拾打捆，也可先割后捡拾打捆，还可以先粉碎再打捆。
现有的打捆机在使用的过程中，大多都是直接将物料从打捆机上排下，然后落在地面上，这种设置容易使打捆完成的稻草松散，影响打捆的完整性，同时还不利于稻草捆的统一转运，因此需要设计一种稻草打捆机用卸料装置及其转运方法来解决上述问题。
发明内容
基于现有的打捆机都是直接将稻草捆排落在地面，容易造成稻草捆松散的技术问题，本发明提出了一种稻草打捆机用卸料装置及其转运方法。
本发明提出的一种稻草打捆机用卸料装置，包括支撑底座，所述支撑底座的底部四角外壁均设置有滚轮，所述支撑底座一侧的底部外壁固定安装有第二支撑板，且第二支撑板的顶部外壁固定安装有等距离设置的第一弹簧，所述第一弹簧的顶部外壁固定安装有同一个弧形卸料板，且弧形卸料板的一侧外壁通过铰链与支撑底座一侧的顶部外壁连接，所述支撑底座顶部一侧的两端外壁均固定安装有支撑板，且两个支撑板相邻一端的顶部外壁固定安装有同一个弧形支撑板，所述弧形支撑板的底部中央内壁固定安装有加热器，且加热器的底部均匀设置有凸块，所述弧形支撑板的底部一侧内壁开设有第一凹槽，且第一凹槽的两端内壁均固定安装有第二弹簧，两个第二弹簧之间固定安装有同一个支撑杆，所述支撑杆的底部外壁固定安装有切割刀，两个所述支撑板相邻一端的底部外壁均设置有夹板。
优选地，两个所述夹板相互远离一端的外壁均固定安装有第一电动伸缩杆，且两个第一电动伸缩杆相互远离一端的外壁分别通过轴承与两个支撑板相邻一端的外壁连接，其中一个所述支撑板一端的底部外壁固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴通过螺栓与其中一个第一电动伸缩杆一端的外壁连接。
优选地，两个所述夹板相邻一端的外壁均开设有环形阵列分布的第二凹槽，且第二凹槽的内壁均固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆相邻一端的外壁均固定安装有插块。
优选地，所述切割刀的底部外壁开设有等距离设置的齿口，且齿口的剖面呈三角形设置。
优选地，所述支撑底座的底部四角外壁均通过铰链连接有第一支撑板，且位于同一侧的两个第一支撑板之间固定安装有同一个连接杆，两个所述连接杆的顶部中央外壁均通过铰链连接有倾斜设置的第四电动伸缩杆，且第四电动伸缩杆的顶部外壁通过铰链与支撑底座的底部外壁连接，四个所述第一支撑板的底部外壁分别通过螺栓与四个滚轮连接。
优选地，所述支撑底座顶部两端的外壁均开设有第三凹槽，且两个第三凹槽的内壁均固定安装有电动导轨，两个所述电动导轨的顶部外壁均滑动连接有电动滑块，且两个电动滑块的顶部远离弧形卸料板一侧的外壁均通过铰链连接有推板。
优选地，所述支撑底座的顶部一侧外壁开设有排渣口，且排渣口一侧的外壁开设有第四凹槽，第四凹槽的底部内壁通过铰链连接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的顶部外壁通过铰链连接有弧形挡板，所述弧形挡板的底部外壁通过铰链与第四凹槽顶部一侧的外壁连接。
优选地，所述支撑底座的顶部两端外壁均固定安装有第二护板，且两个第二护板的顶部相邻一端的外壁均开设有等距离设置的插槽，两个第二护板之间等距离竖直设置有隔板，隔板分别竖直插接于插槽内壁。
优选地，所述弧形卸料板顶部两端的外壁均固定安装有第一护板。
一种稻草打捆机用卸料装置的转运方法，包括以下步骤：
S1：首先将装置移动至稻草打捆机处，调节第四电动伸缩杆的伸缩来调节支撑底座的高度，使弧形卸料板接在排料口正下方；
S2：然后进行卸料处理，物料落在弧形卸料板，由弧形卸料板进行缓冲滚动，使物料滚下，直至滚动至弧形挡板处停止；
S3：然后启动第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，由第一电动伸缩杆带动两个夹板对稻草捆进行夹持，由第二电动伸缩杆带动插块插入稻草捆内；
S4：然后启动转动电机，由转动电机带动夹板和稻草捆进行转动，由切割刀对稻草捆进行修边处理，再启动加热器，由加热器对到稻草捆进行烘干处理；
S5：然后收缩第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，启动电动滑块，由电动滑块带动推板移动，将稻草捆推动至支撑底座另一侧，并用隔板将每个稻草捆进行隔离，最后使用牵引设备带动装置进行移动，对稻草捆进行转运。
与现有技术相比，本发明提供了一种稻草打捆机用卸料装置及其转运方法，具备以下有益效果：
1、该稻草打捆机用卸料装置及其转运方法，通过设置弧形卸料板、第二支撑板和第一弹簧，在卸料的过程中，弧形卸料板可以对稻草捆进行缓冲处理，避免稻草捆直接落地而散落，保证了稻草捆的完成性，由第一弹簧对弧形卸料板进行缓冲，进一步的提高了卸料的稳定性，保证稻草捆平稳顺畅的滑下。
2、该稻草打捆机用卸料装置及其转运方法，通过设置夹板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、插块和转动电机，可以由夹板和插块对稻草捆进行夹持固定，由转动电机带动稻草捆进行转动，由切割刀对稻草捆进行修边处理，由加热器对到稻草捆进行烘干处理，同时，在切割刀的底部设置有三角状的齿口，可以有效的提高切割刀与稻草捆多出的稻草渣的接触面积，进而提高修边处理的充分性。
3、该稻草打捆机用卸料装置及其转运方法，通过设置电动导轨、电动滑块和推板，并使推板通过铰链安装在电动滑块顶部远离弧形卸料板的一侧，在稻草捆顺着弧形卸料板滚下时，推板会顺着铰链转动，在推板带动修边完成后的稻草捆移动时，受到电动滑块的限位效果，保持竖直设置，提高了装置使用的便捷性。
附图说明
图1为本发明提出的一种稻草打捆机用卸料装置及其转运方法的结构示意图；
图2为本发明提出的一种稻草打捆机用卸料装置及其转运方法的弧形卸料板和弹簧局部正面结构示意图；
图3为本发明提出的一种稻草打捆机用卸料装置及其转运方法的弧形支撑板局部正面剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种稻草打捆机用卸料装置及其转运方法的切割刀和弧形支撑板局部侧面剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种稻草打捆机用卸料装置及其转运方法的电动导轨和支撑底座局部正面剖视结构示意图；
图6为本发明提出的一种稻草打捆机用卸料装置及其转运方法的支撑板局部侧面剖视结构示意图；
图7为本发明提出的一种稻草打捆机用卸料装置及其转运方法的支撑底座和排渣口局部正面剖视结构示意图。
图中：1第一护板、2弧形卸料板、3弧形支撑板、4支撑板、5夹板、6第二护板、7隔板、8电动导轨、9滚轮、10连接杆、11第一支撑板、12支撑底座、13第二支撑板、14第一弹簧、15支撑杆、16切割刀、17加热器、18凸块、19第二弹簧、20推板、21电动滑块、22第一电动伸缩杆、23第二电动伸缩杆、24插块、25弧形挡板、26第三电动伸缩杆、27排渣口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-7，一种稻草打捆机用卸料装置，包括支撑底座12，支撑底座12的底部四角外壁均设置有滚轮9，支撑底座12一侧的底部外壁通过螺栓连接有第二支撑板13，且第二支撑板13的顶部外壁通过螺栓连接有等距离设置的第一弹簧14，第一弹簧14的顶部外壁通过螺栓连接有同一个弧形卸料板2，且弧形卸料板2的一侧外壁通过铰链与支撑底座12一侧的顶部外壁连接，支撑底座12顶部一侧的两端外壁均通过螺栓连接有支撑板4，且两个支撑板4相邻一端的顶部外壁通过螺栓连接有同一个弧形支撑板3，弧形支撑板3的底部中央内壁通过螺栓连接有加热器17，且加热器17的底部均匀设置有凸块18，弧形支撑板3的底部一侧内壁开设有第一凹槽，且第一凹槽的两端内壁均通过螺栓连接有第二弹簧19，两个第二弹簧19之间通过螺栓连接有同一个支撑杆15，支撑杆15的底部外壁通过螺栓连接有切割刀16，两个支撑板4相邻一端的底部外壁均设置有夹板5。
本发明中，两个夹板5相互远离一端的外壁均通过螺栓连接有第一电动伸缩杆22，且两个第一电动伸缩杆22相互远离一端的外壁分别通过轴承与两个支撑板4相邻一端的外壁连接，其中一个支撑板4一端的底部外壁通过螺栓连接有转动电机，且转动电机的输出轴通过螺栓与其中一个第一电动伸缩杆22一端的外壁连接，两个夹板5相邻一端的外壁均开设有环形阵列分布的第二凹槽，且第二凹槽的内壁均通过螺栓连接有第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23相邻一端的外壁均通过螺栓连接有插块24，由夹板5和插块24对稻草捆进行夹持固定；
切割刀16的底部外壁开设有等距离设置的齿口，且齿口的剖面呈三角形设置，在切割刀16的底部设置有三角状的齿口，可以有效的提高切割刀16与稻草捆多出的稻草渣的接触面积，进而提高修边处理的充分性；
支撑底座12的底部四角外壁均通过铰链连接有第一支撑板11，且位于同一侧的两个第一支撑板11之间通过螺栓连接有同一个连接杆10，两个连接杆10的顶部中央外壁均通过铰链连接有倾斜设置的第四电动伸缩杆，且第四电动伸缩杆的顶部外壁通过铰链与支撑底座12的底部外壁连接，四个第一支撑板11的底部外壁分别通过螺栓与四个滚轮9连接，可以由第四电动伸缩杆对滚轮9的支撑高度进行调节，进而方便弧形卸料板2对打捆机的排料口对接；
支撑底座12顶部两端的外壁均开设有第三凹槽，且两个第三凹槽的内壁均通过螺栓连接有电动导轨8，两个电动导轨8的顶部外壁均滑动连接有电动滑块21，且两个电动滑块21的顶部远离弧形卸料板2一侧的外壁均通过铰链连接有推板20，在稻草捆顺着弧形卸料板2滚下时，推板20会顺着铰链转动，在推板20带动修边完成后的稻草捆移动时，受到电动滑块21的限位效果，保持竖直设置，提高了装置使用的便捷性；
支撑底座12的顶部一侧外壁开设有排渣口27，且排渣口27一侧的外壁开设有第四凹槽，第四凹槽的底部内壁通过铰链连接有第三电动伸缩杆26，第三电动伸缩杆26的顶部外壁通过铰链连接有弧形挡板25，弧形挡板25的底部外壁通过铰链与第四凹槽顶部一侧的外壁连接，由弧形挡板25对稻草捆进行阻挡；
支撑底座12的顶部两端外壁均通过螺栓连接有第二护板6，且两个第二护板6的顶部相邻一端的外壁均开设有等距离设置的插槽，两个第二护板6之间等距离竖直设置有隔板7，隔板7分别竖直插接于插槽内壁，由隔板7对每个稻草捆进行分隔；
弧形卸料板2顶部两端的外壁均通过螺栓连接有第一护板1，保证稻草捆顺畅从弧形卸料板2上滚下。
一种稻草打捆机用卸料装置的转运方法，包括以下步骤：
第一步：首先将装置移动至稻草打捆机处，调节第四电动伸缩杆的伸缩来调节支撑底座12的高度，使弧形卸料板2接在排料口正下方；
第二步：然后进行卸料处理，物料落在弧形卸料板2，由弧形卸料板2进行缓冲滚动，使物料滚下，直至滚动至弧形挡板25处停止；
第三步：然后启动第一电动伸缩杆22和第二电动伸缩杆23，由第一电动伸缩杆22带动两个夹板5对稻草捆进行夹持，由第二电动伸缩杆23带动插块24插入稻草捆内；
第四步：然后启动转动电机，由转动电机带动夹板5和稻草捆进行转动，由切割刀16对稻草捆进行修边处理，再启动加热器17，由加热器17对到稻草捆进行烘干处理；
第五步：然后收缩第一电动伸缩杆22、第二电动伸缩杆23和第三电动伸缩杆26，启动电动滑块21，由电动滑块21带动推板20移动，将稻草捆推动至支撑底座12另一侧，并用隔板7将每个稻草捆进行隔离，最后使用牵引设备带动装置进行移动，对稻草捆进行转运。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种稻草打捆机用卸料装置，包括支撑底座(12)，所述支撑底座(12)的底部四角外壁均设置有滚轮(9)，其特征在于，所述支撑底座(12)一侧的底部外壁固定安装有第二支撑板(13)，且第二支撑板(13)的顶部外壁固定安装有等距离设置的第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的顶部外壁固定安装有同一个弧形卸料板(2)，且弧形卸料板(2)的一侧外壁通过铰链与支撑底座(12)一侧的顶部外壁连接，所述支撑底座(12)顶部一侧的两端外壁均固定安装有支撑板(4)，且两个支撑板(4)相邻一端的顶部外壁固定安装有同一个弧形支撑板(3)，所述弧形支撑板(3)的底部中央内壁固定安装有加热器(17)，且加热器(17)的底部均匀设置有凸块(18)，所述弧形支撑板(3)的底部一侧内壁开设有第一凹槽，且第一凹槽的两端内壁均固定安装有第二弹簧(19)，两个第二弹簧(19)之间固定安装有同一个支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的底部外壁固定安装有切割刀(16)，两个所述支撑板(4)相邻一端的底部外壁均设置有夹板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种稻草打捆机用卸料装置，其特征在于，两个所述夹板(5)相互远离一端的外壁均固定安装有第一电动伸缩杆(22)，且两个第一电动伸缩杆(22)相互远离一端的外壁分别通过轴承与两个支撑板(4)相邻一端的外壁连接，其中一个所述支撑板(4)一端的底部外壁固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴通过螺栓与其中一个第一电动伸缩杆(22)一端的外壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种稻草打捆机用卸料装置，其特征在于，两个所述夹板(5)相邻一端的外壁均开设有环形阵列分布的第二凹槽，且第二凹槽的内壁均固定安装有第二电动伸缩杆(23)，第二电动伸缩杆(23)相邻一端的外壁均固定安装有插块(24)。
4.根据权利要求1所述的一种稻草打捆机用卸料装置，其特征在于，所述切割刀(16)的底部外壁开设有等距离设置的齿口，且齿口的剖面呈三角形设置。
5.根据权利要求1所述的一种稻草打捆机用卸料装置，其特征在于，所述支撑底座(12)的底部四角外壁均通过铰链连接有第一支撑板(11)，且位于同一侧的两个第一支撑板(11)之间固定安装有同一个连接杆(10)，两个所述连接杆(10)的顶部中央外壁均通过铰链连接有倾斜设置的第四电动伸缩杆，且第四电动伸缩杆的顶部外壁通过铰链与支撑底座(12)的底部外壁连接，四个所述第一支撑板(11)的底部外壁分别通过螺栓与四个滚轮(9)连接。
6.根据权利要求1所述的一种稻草打捆机用卸料装置，其特征在于，所述支撑底座(12)顶部两端的外壁均开设有第三凹槽，且两个第三凹槽的内壁均固定安装有电动导轨(8)，两个所述电动导轨(8)的顶部外壁均滑动连接有电动滑块(21)，且两个电动滑块(21)的顶部远离弧形卸料板(2)一侧的外壁均通过铰链连接有推板(20)。
7.根据权利要求1所述的一种稻草打捆机用卸料装置，其特征在于，所述支撑底座(12)的顶部一侧外壁开设有排渣口(27)，且排渣口(27)一侧的外壁开设有第四凹槽，第四凹槽的底部内壁通过铰链连接有第三电动伸缩杆(26)，第三电动伸缩杆(26)的顶部外壁通过铰链连接有弧形挡板(25)，所述弧形挡板(25)的底部外壁通过铰链与第四凹槽顶部一侧的外壁连接。
8.根据权利要求1所述的一种稻草打捆机用卸料装置，其特征在于，所述支撑底座(12)的顶部两端外壁均固定安装有第二护板(6)，且两个第二护板(6)的顶部相邻一端的外壁均开设有等距离设置的插槽，两个第二护板(6)之间等距离竖直设置有隔板(7)，隔板(7)分别竖直插接于插槽内壁。
9.根据权利要求1所述的一种稻草打捆机用卸料装置，其特征在于，所述弧形卸料板(2)顶部两端的外壁均固定安装有第一护板(1)。
10.一种稻草打捆机用卸料装置的转运方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先将装置移动至稻草打捆机处，调节第四电动伸缩杆的伸缩来调节支撑底座(12)的高度，使弧形卸料板(2)接在排料口正下方；
S2：然后进行卸料处理，物料落在弧形卸料板(2)，由弧形卸料板(2)进行缓冲滚动，使物料滚下，直至滚动至弧形挡板(25)处停止；
S3：然后启动第一电动伸缩杆(22)和第二电动伸缩杆(23)，由第一电动伸缩杆(22)带动两个夹板(5)对稻草捆进行夹持，由第二电动伸缩杆(23)带动插块(24)插入稻草捆内；
S4：然后启动转动电机，由转动电机带动夹板(5)和稻草捆进行转动，由切割刀(16)对稻草捆进行修边处理，再启动加热器(17)，由加热器(17)对到稻草捆进行烘干处理；
S5：然后收缩第一电动伸缩杆(22)、第二电动伸缩杆(23)和第三电动伸缩杆(26)，启动电动滑块(21)，由电动滑块(21)带动推板(20)移动，将稻草捆推动至支撑底座(12)另一侧，并用隔板(7)将每个稻草捆进行隔离，最后使用牵引设备带动装置进行移动，对稻草捆进行转运。
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