CN112318662A - 一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺 - Google Patents

一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112318662A
CN112318662A CN202011215177.5A CN202011215177A CN112318662A CN 112318662 A CN112318662 A CN 112318662A CN 202011215177 A CN202011215177 A CN 202011215177A CN 112318662 A CN112318662 A CN 112318662A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wood
square
sandwich
fan blade
processing technology
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011215177.5A
Other languages
English (en)
Inventor
吴晓鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Isor Composite Material Co ltd
Original Assignee
Hunan Isor Composite Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Isor Composite Material Co ltd filed Critical Hunan Isor Composite Material Co ltd
Priority to CN202011215177.5A priority Critical patent/CN112318662A/zh
Publication of CN112318662A publication Critical patent/CN112318662A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/08Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/0207Pretreatment of wood before impregnation
    • B27K3/0214Drying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/12Impregnating by coating the surface of the wood with an impregnating paste
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/04Combined bleaching or impregnating and drying of wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/003Mechanical surface treatment

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺,包括以下步骤:加工前的准备、将方木进行抛光、将方木进行除尘、在方木的表面进行涂层后进行干燥、对方木进行开浅槽、将方木进行打孔、将方木进行贴布、将木材表面进行覆膜处理和将方木进行后处理加工。本发明所述的一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺,涉及夹心巴沙木材料的加工领域,本发明有益效果是:通过在加工前将含水量控制在20%以下,可以避免后期加工木制品会开裂和变形,并且通过压方可以将木料的密度进行控制,符合相关要求,通过在方木的表面进行涂层后进行干燥,可以将涂抹的抹防腐剂和处理液在干燥的温度下,更好的渗入方木的内部,从而达到更好的效果。

Description

一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺
技术领域
本发明涉及夹心巴沙木材料的加工领域,特别涉及一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺。
背景技术
木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观,加工容易等优点,自古至今都被列为重要的原材料,木材加工由于能源消耗低,污染少,资源有再生性,在国民经济中也占重要地位。现在产品用于如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品,以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等,从而使木材工业形成独立的工业体系,巴沙木是生长最快的树木之一,也是世界上最轻的木材,它的木材质地虽轻,可是结构却很牢固,因此,是航空、航海以及其它特种工艺的宝贵材料,我国用它做保温瓶的瓶塞。但是现有的巴沙木加工存在一定的弊端,首先在加前的准备处理比较简单,如果含水量控制不好会影响后期的加工质量,在涂层和干燥处理比较简单,且涂层不容易防腐和干燥。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺,包括以下步骤:
S1、加工前的准备,将毛料进行前期准备,使得毛料木材加工成方木毛坯;
S2、将方木进行抛光,通过抛光机对方木的表面进行抛光;
S3、将方木进行除尘,通过除尘机对方木的表面除尘,使得表面无粉尘;
S4、在方木的表面进行涂层后进行干燥,通过涂层烘干机对方木先进行对涂料剂,然后将木料进行烘干;
S5、对方木进行开浅槽,按照要求在方木的表面开浅槽;
S6、将方木进行打孔;
S7、将方木进行贴布;
S8、将木材表面进行覆膜处理;
S9、将方木进行后处理加工。
优选的,所述S1中将毛料进行挑选、预拼修补和压方处理,然后通过含水率检测木料的含水率,并按照要求的含水率进行烘干,然后将得到的木料经过测量和称重后进行归类。
优选的,所述S1中含水率在含水量为小于20%。
优选的,所述S2中将方木进行抛光,并且使得抛光误差厚度在±0.2mm之间,使得木方的每一面均达到抛光后的要求。
优选的,所述S4中在方木的表面涂抹防腐剂和处理液,然后通过干燥机对涂料剂进行彻底干透。
优选的,所述S4中干燥器的温度为70-100℃,干燥时间为2.5小时,且干燥后的含水率在小于12%。
优选的,所述S7中分割好的板材无间隙,每片板裁断一次不影响板材厚度,粘贴牢固,无多余网布。
优选的,所述S8中木材覆膜机对方木外表面进行覆膜处理,完成后,即得到加工后的木材。
优选的,所述S9中后处理包括刀切、裁切、倒角、摆板、捆扎装箱和包装。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
通过在加工前将含水量控制在20%以下,可以避免后期加工木制品会开裂和变形,并且通过压方可以将木料的密度进行控制,符合相关要求;
通过在方木的表面进行涂层后进行干燥,可以将涂抹的抹防腐剂和处理液在干燥的温度下,更好的渗入方木的内部,从而达到更好的效果。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺,包括以下步骤:
S1、加工前的准备,将毛料进行前期准备,使得毛料木材加工成方木毛坯;
S2、将方木进行抛光,通过抛光机对方木的表面进行抛光;
S3、将方木进行除尘,通过除尘机对方木的表面除尘,使得表面无粉尘;
S4、在方木的表面进行涂层后进行干燥,通过涂层烘干机对方木先进行对涂料剂,然后将木料进行烘干;
S5、对方木进行开浅槽,按照要求在方木的表面开浅槽;
S6、将方木进行打孔;
S7、将方木进行贴布;
S8、将木材表面进行覆膜处理;
S9、将方木进行后处理加工。
本实施例中,S1中将毛料进行挑选、预拼修补和压方处理,然后通过含水率检测木料的含水率,并按照要求的含水率进行烘干,然后将得到的木料经过测量和称重后进行归类;S1中含水率在含水量为小于20%,通过在加工前将含水量控制在20%以下,可以避免后期加工木制品会开裂和变形,并且通过压方可以将木料的密度进行控制,符合相关要求;S2中将方木进行抛光,并且使得抛光误差厚度在±0.2mm之间,使得木方的每一面均达到抛光后的要求;S4中在方木的表面涂抹防腐剂和处理液,然后通过干燥机对涂料剂进行彻底干透,S4中干燥器的温度为70-100℃,干燥时间为2.5小时,且干燥后的含水率在小于12%,通过在方木的表面进行涂层后进行干燥,可以将涂抹的抹防腐剂和处理液在干燥的温度下,更好的渗入方木的内部,从而达到更好的效果;S7中分割好的板材无间隙,每片板裁断一次不影响板材厚度,粘贴牢固,无多余网布;S8中木材覆膜机对方木外表面进行覆膜处理,完成后,即得到加工后的木材;S9中后处理包括刀切、裁切、倒角、摆板、捆扎装箱和包装。
其中,将毛料进行挑选、预拼修补和压方处理,然后通过含水率检测木料的含水率,并按照要求的含水率进行烘干,含水率在含水量为小于20%,然后将得到的木料经过测量和称重后进行归类,将方木进行抛光,通过抛光机对方木的表面进行抛光,并且使得抛光误差厚度在±0.2mm之间,使得木方的每一面均达到抛光后的要求,将方木进行除尘,通过除尘机对方木的表面除尘,使得表面无粉尘,在方木的表面进行涂层后进行干燥,通过涂层烘干机对方木先进行对涂料剂,在方木的表面涂抹防腐剂和处理液,然后通过干燥机对涂料剂进行彻底干透,且干燥器的温度为70-100℃,干燥时间为2.5小时,且干燥后的含水率在小于12%,对方木进行开浅槽,按照要求在方木的表面开浅槽,将方木进行打孔,将方木进行贴布,分割好的板材无间隙,每片板裁断一次不影响板材厚度,粘贴牢固,无多余网布,将木材表面进行覆膜处理,木材覆膜机对方木外表面进行覆膜处理,完成后,即得到加工后的木材,将方木进行刀切、裁切、倒角、摆板、捆扎装箱和包装。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、加工前的准备,将毛料进行前期准备,使得毛料木材加工成方木毛坯;
S2、将方木进行抛光,通过抛光机对方木的表面进行抛光;
S3、将方木进行除尘,通过除尘机对方木的表面除尘,使得表面无粉尘;
S4、在方木的表面进行涂层后进行干燥,通过涂层烘干机对方木先进行对涂料剂,然后将木料进行烘干;
S5、对方木进行开浅槽,按照要求在方木的表面开浅槽;
S6、将方木进行打孔;
S7、将方木进行贴布;
S8、将木材表面进行覆膜处理;
S9、将方木进行后处理加工。
2.根据权利要求1所述的一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺,其特征在于,所述S1中将毛料进行挑选、预拼修补和压方处理,然后通过含水率检测木料的含水率,并按照要求的含水率进行烘干,然后将得到的木料经过测量和称重后进行归类。
3.根据权利要求2所述的一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺,其特征在于,所述S1中含水率在含水量为小于20%。
4.根据权利要求1所述的一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺,其特征在于,所述S2中将方木进行抛光,并且使得抛光误差厚度在±0.2mm之间,使得木方的每一面均达到抛光后的要求。
5.根据权利要求1所述的一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺,其特征在于,所述S4中在方木的表面涂抹防腐剂和处理液,然后通过干燥机对涂料剂进行彻底干透。
6.根据权利要求5所述的一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺,其特征在于,所述S4中干燥器的温度为70-100℃,干燥时间为2.5小时,且干燥后的含水率在小于12%。
7.根据权利要求1所述的一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺,其特征在于,所述S7中分割好的板材无间隙,每片板裁断一次不影响板材厚度,粘贴牢固,无多余网布。
8.根据权利要求1所述的一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺,其特征在于,所述S8中木材覆膜机对方木外表面进行覆膜处理,完成后,即得到加工后的木材。
9.根据权利要求1所述的一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺,其特征在于,所述S9中后处理包括刀切、裁切、倒角、摆板、捆扎装箱和包装。
CN202011215177.5A 2020-11-04 2020-11-04 一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺 Withdrawn CN112318662A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011215177.5A CN112318662A (zh) 2020-11-04 2020-11-04 一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011215177.5A CN112318662A (zh) 2020-11-04 2020-11-04 一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112318662A true CN112318662A (zh) 2021-02-05

Family

ID=74323510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011215177.5A Withdrawn CN112318662A (zh) 2020-11-04 2020-11-04 一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112318662A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113858369A (zh) * 2021-10-09 2021-12-31 湖南伊索尔复合材料有限公司 一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺
CN117021420A (zh) * 2023-10-08 2023-11-10 国能龙源环保有限公司 一种从废弃风电叶片中回收巴沙木的方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113858369A (zh) * 2021-10-09 2021-12-31 湖南伊索尔复合材料有限公司 一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺
CN117021420A (zh) * 2023-10-08 2023-11-10 国能龙源环保有限公司 一种从废弃风电叶片中回收巴沙木的方法
CN117021420B (zh) * 2023-10-08 2024-02-02 国能龙源环保有限公司 一种从废弃风电叶片中回收巴沙木的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101486212B (zh) 压缩炭化杨木三层实木复合地板的生产方法
CN112318662A (zh) 一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺
CN101293368B (zh) 一种重组木面阻燃复合地板的生产方法
CN102514054B (zh) 利用杉木梢头制造细木工板芯板及细木工板的加工方法
CN100358712C (zh) 意杨水泥模板的制造方法
CN102605929A (zh) 一种手工多层实木地板及其生产工艺
CN106088524B (zh) 一种实木多层复合地板及其制备工艺和组坯方法
CN106182219A (zh) 一种水性零甲醛装饰面板基板及其生产工艺
CN111300568B (zh) 一种改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍液及其制备方法和应用
CN107009445A (zh) 三聚氰胺实木皮板的制造方法
CN108973273A (zh) 一种无醛添加、耐龟裂、防潮免漆的木塑板及其制备工艺
CN101642917B (zh) 两夹片层结构的硬质木薄片的生产方法
CN107009446A (zh) 木皮纸的制造方法
CN104118025A (zh) 一种节能阻燃地热实木地板的制作方法
CN105382890A (zh) 一种切片式重组竹的制作方法
CN105666597B (zh) 一种装饰板结构及制造方法
CN202519945U (zh) 一种手工多层实木地板
CN104493942A (zh) 桉木木门基板的制作方法
CN113858369A (zh) 一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺
CN206306215U (zh) 一种清醛除菌环保型实木生态板
CN110065131A (zh) 一种防霉防水刨花板的生产方法
Xian-qing et al. Preparation and application of high performance corn starch glue in straw decorative panel
CN106827118A (zh) 实木拼花木材及其加工工艺
CN102454276A (zh) 一种超厚型竹木复合地板的制造方法
CN107867025A (zh) 电子线固化膜多层复合地板及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210205