CN112318414A - 电能表检定专用电动螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本发明提出电能表检定专用电动螺丝刀，属于螺丝刀技术领域；目的是解决检表时使用单批头螺丝刀效率低、电能表同排螺丝拧紧程度不一致的问题；技术方案为，电动螺丝刀的电机一端套置有主动齿轮，主动齿轮的两侧对称设置与其相啮合的第一齿轮，通过设置与第一齿轮啮合的其他齿轮，实现四个批头和七个批头的电动螺丝刀的集成，并且在批头与齿轮之间设置空转式螺丝刀，实现同排螺栓的扭矩一致；技术效果为，本发明结构、操作简单，可以同时拧紧或者拆卸一排螺栓，提高了工作效率，可以保证同排螺丝的扭矩一致，减小了工作人员的劳动强度。

Description

电能表检定专用电动螺丝刀

技术领域

本发明属于螺丝刀技术领域，具体为电能表检定专用电动螺丝刀。

背景技术

单相电能表有4列两两相对的螺丝，三相电能表有7列两两相对的螺丝，目前检表准备工作中，需要将下排螺丝全部拧紧，上排螺丝拧到与检定针有一定距离即可，然而传统的电动螺丝刀只有一个批头，在校验和安装电能表时，每次只能拧紧或者拆卸一个螺丝，操作费时费力，工作效率低，难以满足大量的检定工作，同时，拧紧的程度全凭人为控制，难以保证同排螺丝的扭矩一致。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出电能表检定专用电动螺丝刀，目的是解决检表时使用单批头螺丝刀效率低、电能表同排螺丝拧紧程度不一致的问题。

为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的。

电能表检定专用电动螺丝刀，包括壳体、电机、电动开关、倒顺开关、转杆，所述电机的轴与转杆固定连接，所述电动开关、倒顺开关均与电机电连接，所述壳体上设置手柄，所述转杆远离电机的一端套置有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧对称设置与其相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮远离所述主动齿轮的一侧设置第二齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮的齿轮轴均与壳体固定连接，所述主动齿轮、第一齿轮、第二齿轮的轴线方向均相同，所述第一齿轮、第二齿轮的下方均设置传动轴，所述传动轴的下方套置有空转式螺丝刀，所述空转式螺丝刀中设置螺丝刀批头；所述电动螺丝刀还包括第二壳体、第三壳体，所述第二壳体、第三壳体均与所述壳体可拆卸连接并分别位于所述壳体的两侧，所述第二壳体、第三壳体内均设置与所述第二齿轮相啮合的第三齿轮，所述第二壳体内设置与所述第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述第三齿轮、第四齿轮的下方均设置所述传动轴。

进一步的， 所述第二壳体、第三壳体均与所述壳体通过螺栓连接。

本发明相对于现有技术所产生的有益效果为：本发明结构简单，通过设置四个批头和七个批头，可以同时拧紧或者拆卸一排螺栓，并且携带一个电动螺丝刀可以完成对单相表和三相表的快速检表工作，提高了工作效率；通过设置空转式螺丝刀，可以保证同排螺丝的扭矩一致；操作简单，工作人员可以在几分钟内熟悉并熟练使用，减小了工作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明；

图1是本发明的电动螺丝刀的结构示意图；

其中， 1为壳体，2为手柄，3为倒顺开关，4为电动开关，5为电机，6为第二壳体，7为第三壳体，8为转杆，9为主动齿轮，10为第一齿轮，11为第二齿轮，12为传动轴，13为空转式螺丝刀，14为批头。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，下面结合实施例及附图详细说明本发明的技术方案，但保护范围不被此限制。

实施例1，如图1所示，是本发明的电能表检定专用电动螺丝刀，包括壳体1、电机5、电动开关4、倒顺开关3、转杆8，电机5的轴下方与转杆8固定连接，电动开关4与电机5电连接，用于控制电动螺丝刀的旋转或停转，倒顺开关3与电机5电连接，用于控制电动螺丝刀的正转或反转，壳体1上设置手柄2，用于操作时方便手握，转杆8的下端通过键连接一个主动齿轮9，主动齿轮9的左右两侧对称设置与其相啮合的第一齿轮10，第一齿轮10远离主动齿轮9的一侧设置第二齿轮11，第一齿轮10、第二齿轮11的齿轮轴均与壳体1固定连接，主动齿轮9、第一齿轮10、第二齿轮11的轴线方向均相同，均为上下方向， 第一齿轮10、第二齿轮11的下方均通过键连接一个传动轴12，传动轴12的下方通过键连接一个空转式螺丝刀13，空转式螺丝刀13中设置螺丝刀批头14，批头14的端部为十字型。

电动螺丝刀还包括第二壳体6、第三壳体7，第二壳体6、第三壳体7均与壳体1通过螺栓连接并分别位于壳体1的左右两侧，第二壳体6、第三壳体7内均设置与第二齿轮11相啮合的第三齿轮，第二壳体6内设置与第三齿轮相啮合的第四齿轮，第三齿轮、第四齿轮的下方均设置传动轴12，传动轴12的下方通过键连接一个空转式螺丝刀13，空转式螺丝刀13中设置螺丝刀批头14，批头14的端部为十字型。

在工作过程中，如果要检单相表，因为单相表有四个批头14，所以可以将第二壳体6和第三壳体7从壳体1上拆下来，然后将电动螺丝刀的四个批头14对准单相表上的位于同一排的四个螺丝进行拧紧工作，需要拆卸螺丝时，按动电动螺丝刀上方的倒顺开关3即可实现批头14的反向旋转，如果要检三相表，因为三相表有七个批头14，所以将第二壳体6和第三壳体7装配到壳体1上，然后将电动螺丝刀的七个批头14对准单相表上的七个螺丝进行拧紧或拆卸的工作。

由于检表时，表中所有螺丝的松紧程度不可能完全相同，但最后要使位于同一排的所有螺丝的扭矩相同，因此设置空转式螺丝刀13，先在空转式螺丝刀13上预先设置好需要的扭矩值，当有的螺丝达到了该设定的扭矩值时就会自动空转不再对该螺丝施加扭矩，这样可以保证同排螺丝的扭矩一致性，目前检表准备工作中，需要将下排螺丝全部拧紧，上排螺丝拧到与检定针有一定距离即可，所以当操作完一排螺丝后，更改空转式螺丝刀13上设定的扭矩值，再对另一排螺丝进行操作。

实施例2，将第二壳体6、第三壳体7与壳体1进行不可拆卸连接，其他设置与实施例1均相同，这样在使用的时候，如果只检单相表，则将第二壳体6、第三壳体7中的批头14拆掉，如果要检三相表，则将第二壳体6、第三壳体7中的批头14装上即可。

本发明通过设置四个批头14或七个批头14，可以同时拧紧或者拆卸一排螺丝，并且携带一个电动螺丝刀可以完成对单相表和三相表的快速检表工作，提高了工作效率，通过设置空转式螺丝刀13，可以保证同排螺丝的扭矩一致；操作简单，工作人员可以在几分钟内熟悉并熟练使用，减小了工作人员的劳动强度。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (2)

1.电能表检定专用电动螺丝刀，包括壳体（1）、电机（5）、电动开关（4）、倒顺开关（3）、转杆，所述电机（5）的轴与转杆（8）固定连接，所述电动开关（4）、倒顺开关（3）均与电机（5）电连接，所述壳体（1）上设置手柄（2），其特征在于，所述转杆（8）远离电机（5）的一端套置有主动齿轮（9），所述主动齿轮（9）的两侧对称设置与其相啮合的第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）远离所述主动齿轮（9）的一侧设置第二齿轮（11），所述第一齿轮（10）、第二齿轮（11）的齿轮轴均与壳体（1）固定连接，所述主动齿轮（9）、第一齿轮（10）、第二齿轮（11）的轴线方向均相同，所述第一齿轮（10）、第二齿轮（11）的下方均设置传动轴（12），所述传动轴（12）的下方套置有空转式螺丝刀（13），所述空转式螺丝刀（13）中设置螺丝刀批头（14）；

所述电动螺丝刀还包括第二壳体（6）、第三壳体（7），所述第二壳体（6）、第三壳体（7）均与所述壳体（1）可拆卸连接并分别位于所述壳体（1）的两侧，所述第二壳体（6）、第三壳体（7）内均设置与所述第二齿轮（11）相啮合的第三齿轮，所述第二壳体（6）内设置与所述第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述第三齿轮、第四齿轮的下方均设置所述传动轴（12）。

2.根据权利要求（1）所述的电能表检定专用电动螺丝刀，其特征在于，所述第二壳体（6）、第三壳体（7）均与所述壳体（1）通过螺栓连接。

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