CN112318347A - 一种多孔陶瓷真空抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多孔陶瓷真空抛光装置，包括箱体、抛光室、密封罩、风机、集灰筒、工装，抛光室的底板上安装有多孔板与箱体贯通。密封罩安装在抛光室的开口处，与抛光室顶部铰接，可通过把手打开和关闭抛光室。主轴由伺服电机驱动，主轴上安装有抛盘，所述抛盘上可拆卸地安装有抛光织物。风机安装在箱体内，风机与箱体外侧安装有过滤箱、集灰筒安装在箱体内，内部安装有滤网，所述风机通过负压管与锥形的吸风斗连接，所述吸风斗上部与多孔板联通。多孔陶瓷安装在工装上，工装可在螺杆带动下沿导轨横向和竖向移动。本发明减少粉尘对操作人员的侵害，提高多孔陶瓷的光洁度，适用范围广。

Description

一种多孔陶瓷真空抛光装置

技术领域

本发明涉及多孔陶瓷加工技术领域，具体涉及一种多孔陶瓷真空抛光装置。

背景技术

多孔陶瓷材料是以刚玉砂、碳化硅、堇青石等优质原料为主料、经过成型和特殊高温烧结工艺制备的一种具有开孔孔径、高开口气孔率的一种多孔性陶瓷材料、具有耐高温，高压、抗酸、碱和有机介质腐蚀，良好的生物惰性、可控的孔结构及高的开口孔隙率、使用寿命长、产品再生性能好等优点，可以适用于各种介质的精密过滤与分离、高压气体排气消音、气体分布及电解隔膜等。

多孔陶瓷的生产工序主要包括混料和烧制。成型过程中由于模具或操作等原因，生产出的多孔陶瓷端面存在粗燥不平和边缘残缺等问题，为了提高产品质量，需要对其端面进行抛光，而在多孔陶瓷抛光过程中遇到以下问题：

1、多孔陶瓷的孔隙内会进入抛光的粉尘，影响后续使用，清洁耗费人工；

2、抛光粉尘容易污染生产车间，且长期容易使操作人员产生职业病。

发明内容

本发明解决的问题是：针对现有技术中，多孔陶瓷在抛光时孔隙内会进入抛光的粉尘，影响后续使用，清洁耗费人工，长期容易使操作人员产生职业病。

本发明通过如下技术方案予以实现，一种多孔陶瓷真空抛光装置，包括

箱体，所述箱体内部为空腔，设置有可开关的维护门，箱体底部死角设置有防潮支脚，

抛光室，与箱体等宽，安装在箱体上方，抛光室的底板上安装有多孔板与箱体贯通，抛光室截面为梯形，前部开口，

密封罩，安装在抛光室的开口处，与抛光室顶部铰接，所述密封罩包括斜板和竖板，密封罩前表面安装有把手，可通过把手打开和关闭抛光室，

主轴，所述主轴由伺服电机驱动，主轴上安装有抛盘，所述抛盘上可拆卸地安装有抛光织物，所述多孔板设置在抛光之物下方，

风机，安装在箱体内，风机与箱体外侧安装有过滤箱，过滤箱单侧开有多个小孔，内部填充可更换的过滤棉，

集灰筒，安装在箱体内，与风机连接，集灰筒为筒状，内部安装有滤网，所述风机通过负压管与锥形的吸风斗连接，所述吸风斗上部与多孔板联通，

工装，安装在抛光室内，接近所述抛盘，多孔陶瓷安装在工装上，所述工装底部安装有滑座、导轨和螺杆，螺杆由电机驱动，工装可在螺杆带动下沿导轨横向和竖向移动。

进一步地，所述密封罩上设置有观察窗，所述观察窗采用透明材料；

进一步地，所述密封罩上的观察窗有多个，均匀水平排布，观察窗采用圆形的有机玻璃。

进一步地，所述抛光室与密封罩接触的边缘粘覆有橡胶密封条。

进一步地，所述抛光室和密封罩通过磁吸启闭。

进一步地，所述风机采用带有模压圆柱形轮毂式叶轮的高压轴流通风机。

进一步地，所述负压管为软管。

本发明的有益效果是：

1、本发明所述的多孔陶瓷真空抛光装置，通过可开关的密封室，进行自动抛光，密封室内接负压管，将抛光后的细微粉尘抽走，并对粉尘进行处理，避免排入空气，减少对操作人员的侵害，提高多孔陶瓷的光洁度，解决多孔陶瓷端面粗燥不平和边缘残缺等问题；

2、本发明通过可横向和竖向移动的工装，可抛光尺寸较大的多孔陶瓷，适用范围广。

附图说明

图1为本发明所述的一种多孔陶瓷真空抛光装置的正视示意图；

图2为本发明所述的一种多孔陶瓷真空抛光装置的立体示意图；

图3为本发明所述的一种多孔陶瓷真空抛光装置的密封罩打开的立体示意图。

图中：1、箱体；2、抛光室；3、密封罩；4、维护门；5、负压管；6、吸风斗；7、风机；8、过滤箱；9、集灰筒；10、观察窗；11、把手；12、主轴；13、工装；14、抛盘；15、多孔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、2所示，一种多孔陶瓷真空抛光装置，包括

箱体1，所述箱体1内部为空腔，设置有可开关的维护门4，箱体1底部死角设置有防潮支脚，

抛光室2，与箱体1等宽，安装在箱体1上方，抛光室2的底板上安装有多孔板15与箱体1贯通，抛光室2截面为梯形，前部开口，

密封罩3，安装在抛光室2的开口处，与抛光室2顶部铰接，所述密封罩3包括斜板和竖板，密封罩3前表面安装有把手11，可通过把手11打开和关闭抛光室2，

如图3所示，主轴12，所述主轴12由伺服电机驱动，主轴12上安装有抛盘14，所述抛盘14上可拆卸地安装有抛光织物，所述多孔板15设置在抛光之物下方，

风机7，安装在箱体1内，风机7与箱体1外侧安装有过滤箱8，过滤箱8单侧开有多个小孔，内部填充可更换的过滤棉，

集灰筒9，安装在箱体1内，与风机7连接，集灰筒9为筒状，内部安装有滤网，所述风机7通过负压管5与锥形的吸风斗6连接，所述吸风斗6上部与多孔板15联通，

工装13，安装在抛光室2内，接近所述抛盘14，多孔陶瓷安装在工装13上，所述工装13底部安装有滑座、导轨和螺杆，螺杆由电机驱动，工装13可在螺杆带动下沿导轨横向和竖向移动。

在实际应用中，所述密封罩3上设置有观察窗10，所述观察窗10采用透明材料；

在实际应用中，所述密封罩3上的观察窗10有多个，均匀水平排布，观察窗10采用圆形的有机玻璃。

在实际应用中，所述抛光室2与密封罩3接触的边缘粘覆有橡胶密封条。

在实际应用中，所述抛光室2和密封罩3通过磁吸启闭。

在实际应用中，所述风机7采用带有模压圆柱形轮毂式叶轮的高压轴流通风机7。

在实际应用中，所述负压管5为软管。

综上所述，本发明减少粉尘对操作人员的侵害，提高多孔陶瓷的光洁度，适用范围广。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种多孔陶瓷真空抛光装置，其特征在于：包括

箱体(1)，所述箱体(1)内部为空腔，设置有可开关的维护门(4)，箱体(1)底部死角设置有防潮支脚，

抛光室(2)，与箱体(1)等宽，安装在箱体(1)上方，抛光室(2)的底板上安装有多孔板(15)与箱体(1)贯通，抛光室(2)截面为梯形，前部开口，

密封罩(3)，安装在抛光室(2)的开口处，与抛光室(2)顶部铰接，所述密封罩(3)包括斜板和竖板，密封罩(3)前表面安装有把手(11)，可通过把手(11)打开和关闭抛光室(2)，

主轴(12)，所述主轴(12)由伺服电机驱动，主轴(12)上安装有抛盘(14)，所述抛盘(14)上可拆卸地安装有抛光织物，所述多孔板(15)设置在抛光之物下方，

风机(7)，安装在箱体(1)内，风机(7)与箱体(1)外侧安装有过滤箱(8)，过滤箱(8)单侧开有多个小孔，内部填充可更换的过滤棉，

集灰筒(9)，安装在箱体(1)内，与风机(7)连接，集灰筒(9)为筒状，内部安装有滤网，所述风机(7)通过负压管(5)与锥形的吸风斗(6)连接，所述吸风斗(6)上部与多孔板(15)联通，

工装(13)，安装在抛光室(2)内，接近所述抛盘(14)，多孔陶瓷安装在工装(13)上，所述工装(13)底部安装有滑座、导轨和螺杆，螺杆由电机驱动，工装(13)可在螺杆带动下沿导轨横向和竖向移动。

2.根据权利要求1所述的一种多孔陶瓷真空抛光装置，其特征在于：所述密封罩(3)上设置有观察窗(10)，所述观察窗(10)采用透明材料。

3.根据权利要求1或2所述的一种多孔陶瓷真空抛光装置，其特征在于：所述密封罩(3)上的观察窗(10)有多个，均匀水平排布，观察窗(10)采用圆形的有机玻璃。

4.根据权利要求1所述的一种多孔陶瓷真空抛光装置，其特征在于：所述抛光室(2)与密封罩(3)接触的边缘粘覆有橡胶密封条。

5.根据权利要求1或4所述的一种多孔陶瓷真空抛光装置，其特征在于：所述抛光室(2)和密封罩(3)通过磁吸启闭。

6.根据权利要求1所述的一种多孔陶瓷真空抛光装置，其特征在于：所述风机(7)采用带有模压圆柱形轮毂式叶轮的高压轴流通风机(7)。

7.根据权利要求1所述的一种多孔陶瓷真空抛光装置，其特征在于：所述负压管(5)为软管。

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