CN111603856A - 一种环保的空气净化除杂装置 - Google Patents

Abstract

一种环保的空气净化除杂装置，包括外壳结构、设置于所述外壳结构外部的进气结构，所述外壳结构包括外壳，所述外壳上设有位于其上表面的第一通孔及位于其左表面的第二通孔，其特征在于：所述环保的空气净化除杂装置还包括设置于所述外壳结构上的旋转结构，所述旋转结构包括电机、设置于所述电机上的转轴、设置于所述外壳内的旋转框、设置于所述旋转框外圆周面上的若干过滤网、螺旋部。本发明过在外壳内设置旋转的旋转框，且在旋转框的外圆周面上设置过滤网，使得旋转的过滤网周期性的浸没到净化液或者水中，以便对过滤网进行周期性的刷洗，从而不仅可以清除过滤网上的杂质，而且可以将其湿化以提高其对空气净化过滤的效果。

Description

一种环保的空气净化除杂装置

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其是涉及一种环保的空气净化除杂装置。

背景技术

随着城市化进程的加快，城市工程建设项目也逐渐的增多，城市中的工地亦会随之可见。然而，工地上在施工时会产生大量的灰尘弥漫在空气中，影响空气质量，甚至会影响工地上工人的身心健康，因此，需要对其进行净化处理。

然而，现有的空气净化装置在对空气进行净化的过程中，往往需要对其进行多重净化，然而，多重净化虽然可以起到增强净化的效果，但是，由于空气中含有大量的灰尘杂质，其很容易造成滤网等结构的堵塞，影响净化的顺利进行，并且无法对滤网等结构起到自动清洁的作用，需要人工拆卸清洁，劳动强度大，操作繁琐，不适合推广应用。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的环保的空气净化除杂装置。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种环保的空气净化除杂装置，包括外壳结构、设置于所述外壳结构外部的进气结构，所述外壳结构包括外壳，所述外壳上设有位于其上表面的第一通孔及位于其左表面的第二通孔，所述环保的空气净化除杂装置还包括设置于所述外壳结构上的旋转结构，所述旋转结构包括电机、设置于所述电机上的转轴、设置于所述外壳内的旋转框、设置于所述旋转框外圆周面上的若干过滤网、螺旋部，所述电机与所述外壳的外表面固定连接，所述转轴的一端与所述电机连接，所述转轴贯穿所述外壳的内表面且与其滑动接触，所述转轴的另一端与所述旋转框的轴向一端面固定连接，所述旋转框的该端面上设有若干可以与第二通孔连通的第五通孔，所述旋转框的轴向另一端的圆周面上设有若干第六通孔，所述过滤网收容于所述第六通孔内且与所述旋转框固定连接，所述螺旋部呈螺旋状，所述螺旋部与所述旋转框的外圆周面固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明环保的空气净化除杂装置通过在外壳内设置旋转的旋转框，且在旋转框的外圆周面上设置过滤网，使得旋转的过滤网周期性的浸没到净化液或者水中，以便对过滤网进行周期性的刷洗，从而不仅可以清除过滤网上的杂质，而且可以将其湿化以提高其对空气净化过滤的效果；并且在旋转框的外圆周面上设置螺旋部，旋转的螺旋部可以带动液体向右侧流动，且配合旋转至浸没到水中的过滤网，以便使得向右流动的液体将过滤网外表面上的杂质冲洗干净，除杂的效果更加的显著；并且第二通孔配合旋转的第五通孔，使得旋转框内的空气被周期性的抽出，从而可以使得移动板在外壳内周期性的左右移动，同时移动框在过滤框上周期性的左右移动，移动板的左右移动一方面可以起到减压缓冲的作用，防止对外壳内部的结构造成损坏，同时可以带动移动板右侧的液体流动及液面上升，增强对过滤网的清洗效果，并且移动框的左右移动可以在带动气体流动的作用下将过滤框上的杂质清除干净；并且突出部的设置可以在其随旋转框旋转的过程中，带动支撑杆周期性的上下移动，进而使得活塞周期性的移动到进气孔的上方及下方，以便在活塞移动到进气孔的下方时，移动板可以向右移动，实现其多方面的有益效果。

附图说明

图1为本发明环保的空气净化除杂装置的结构示意图；

图2为图1所示本发明环保的空气净化除杂装置的沿A-A’方向的剖面图；

图3为图1所示本发明环保的空气净化除杂装置的沿B-B’方向的剖面图；

图4为图1所示本发明环保的空气净化除杂装置的沿C-C’方向的剖面图；

图5为图1所示本发明环保的空气净化除杂装置的沿D-D’方向的剖面图；

图6为图1所示本发明环保的空气净化除杂装置的旋转结构的外观图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明环保的空气净化除杂装置做出清楚完整的说明。

如图1至图6所示，本发明环保的空气净化除杂装置包括外壳结构1、设置于所述外壳结构1上的旋转结构2、设置于所述旋转结构2上的移动板结构3、设置于所述旋转结构2内的缓冲结构4、设置于所述外壳结构1外部的进气结构5。

如图1、图2、图4及图5所示，所述外壳结构1包括外壳11、设置于所述外壳11下方的排出管12、设置于所述外壳11左侧的抽气管13、设置于所述抽气管13上的风机14、设置于所述外壳11内的支撑框15、设置于所述支撑框15内的轴承16。在本实施例中，所述外壳11外空心的长方体，在其他实施例中，所述外壳11亦可以采用空心的圆柱体或者其他几何体，所述外壳11上设有位于其上表面的第一通孔111、位于其左表面的第二通孔112、第三通孔113及位于其下表面的第四通孔114，所述第一通孔111、第二通孔112、第三通孔113及第四通孔114贯穿所述外壳的内外表面，所述第二通孔112、第三通孔113及第四通孔114呈圆形。所述排出管12的上端对准所述第四通孔114且与所述外壳11的下表面固定连接，所述排出管12的内部与所述外壳11的内部相通。所述抽气管13的下端对准所述第二通孔112且与所述外壳11的左表面固定连接，使得所述抽气管13的内部与所述外壳11的内部相通。所述风机14与电源(未图示)典型连接诶，为其提供电能，使其可以正常运行，所述风机14上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述风机14可以将外壳11内的空气从抽气管13抽出。所述支撑框15呈空心的圆柱体且左右表面相通，所述支撑框15的右端与所述外壳11的内腔的右表面固定连接。所述轴承16收容于所述支撑框15内，所述轴承16的外圈与所述支撑框15的内圆周面固定连接，以便将轴承16固定在所述支撑框15内。

所述外壳结构1的设置可以方便的将需要净化的空气从第一通孔111抽入到外壳11内，然后经过旋转结构2的净化后从抽气管13排出，实现空气的流通，有利于对空气进行充分的净化处理；并且外壳11内可以集中净化液或者水等，且净化液与水可以从排出管12排出，以便实现净化液或水的更换，保证其对空气净化的效果。

如图1及图4至图6所示，所述旋转结构2包括电机21、设置于所述电机21上的转轴22、收容于所述外壳11内的旋转框23、设置于所述旋转框23上的若干过滤网24、设置于所述旋转框23外圆周面上的螺旋部25、设置于所述螺旋部25右侧的突出部26、设置于所述旋转框23轴向一端的支撑轴27。所述电机21与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，使其可以正常运行，所述电机21上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述电机21与所述外壳11的左表面固定连接。所述转轴22的一端与电机21连接，使得所述电机21可以带动所述转轴22旋转，所述转轴22穿过所述第三通孔113且与所述第三通孔113的圆周侧面滑动接触。所述旋转框23呈空心的圆柱体且水平放置，所述转轴22的右端与所述旋转框23的左表面固定连接，所述旋转框23的左表面顶靠在所述外壳11内腔的左表面上且与其滑动接触，所述旋转框23上设有位于其左表面上的沿圆周排列的若干第五通孔231及位于其右端外圆周面上的若干第六通孔232，所述第五通孔231设有若干个且在所述旋转框23的左表面上沿圆周方形均匀分布，所述第五通孔231随所述旋转框23旋转时可以与所述第二通孔112相对，以便实现第二通孔112与所述第五通孔231相通，所述第六通孔232在所述旋转框23右端的外圆周面上沿圆周方形均匀分布。所述过滤网24设有若干个，所述过滤网24的数量与所述第六通孔232的数量相同且一一对应，所述过滤网24呈弯曲状，所述过滤网24收容于所述第六通孔232内且与所述旋转框23固定连接，所述过滤网24上设有滤孔，以便对空气进行过滤处理，并且过滤网24旋转至最下方时，其可以浸没在外壳11内的净化液或者水中，以便对过滤网24进行刷洗，同时湿化后的过滤网24可以增强对空气的净化效果。所述螺旋部25设置于所述旋转框23中间部分的外圆周面上，所述螺旋部25呈螺旋状，所述螺旋部25部分处于外壳11内的净化液或者水中，从而所述旋转框23在带动所述螺旋部25旋转的过程中可以带动净化液或者水向右流动，以便刷洗浸没在净化液或者水中的过滤网24，将其外表面上的杂质等清除干净。所述突出部26设置于所述旋转框23的外圆周面上，所述突出部26呈圆弧状，所述突出部26在径向上的厚度从端部到中间逐渐的增加，所述突出部26与所述旋转框23固定连接。所述支撑轴27的左端与所述旋转框23的右表面固定连接，所述旋转框23、支撑轴27及支撑框15的中心轴线共线，所述支撑轴27穿过所述轴承16的内圈且与其固定连接，从而对旋转框23起到支撑作用。

所述旋转结构2的设置可以通过电机21带动转轴22及旋转框23旋转，然后带动螺旋部25及过滤网24随之旋转，所述支撑轴27可以对旋转框23起到稳定的支撑作用，所述旋转框23在旋转的过程中，所述第五通孔231周期性的对准第二通孔112，使得旋转框23内的空气被周期性的抽入到抽气管13内，实现周期性抽气的目的；并且旋转框23旋转可以带动螺旋部25旋转，由于螺旋部25部分收容于外壳11内的净化液或者水中，从而可以带动外壳11内的水向右侧流动，促进净化液的流动，从而向右流动的净化液或者水可以将浸没在净化液或水中的过滤网24进行刷洗，以便将其外表面上的杂质刷洗干净；同时可以带动突出部26随之旋转，以便与进气结构5配合实现周期性的进气处理。

如图1及图2所示，所述移动板结构3包括移动板31、设置于所述移动板31上的第一弹簧32。所述移动板31收容于所述外壳11内且与其内表面滑动接触，使得所述移动板31可以在所述外壳11内左右移动，所述旋转框23贯穿所述移动板31的左右表面且与其滑动接触，所述移动板31亦可以对旋转框23起到支撑作用，所述移动板31采用密封材料制成，比如橡胶等，所述移动板31与所述外壳11之间及移动板31与旋转框23之间起到充分的密封作用。所述第一弹簧32设有若干个，所述第一弹簧32的一端与所述外壳11的内表面固定连接，所述第一弹簧32的另一端与所述移动板31固定连接，从而对所述移动板31起到支撑作用。

所述移动板结构3的设置可以对旋转框23内的空气被抽走时，此时外壳11内的空气经过过滤网24的滤孔进入到旋转框23内，然后外壳11内的气压降低，此时移动板31可以在外壳11内向右移动，从而可以起到缓冲的作用，减小外壳11内因为气压的变化对内部结构的影响，安全性高，保护效果好，并且有利于在进气时使得外部的空气快速的进入到外壳11内。

如图1所示，所述缓冲结构4包括隔板41、设置于所述隔板41上的过滤框42、设置于所述过滤框42上的移动框43、设置于所述过滤框42与移动框43之间的第二弹簧44、设置于所述隔板41左侧的集中板45、设置于所述集中板45上的集中框46。所述隔板41收容于所述旋转框23内且与其内表面滑动接触，所述隔板41处于所述第六通孔232的左侧，所述隔板41上设有贯穿其左右表面的第七通孔411，所述第七通孔411呈圆形。所述过滤框42呈空隙的圆柱体，所述过滤框42的外壁上设有滤孔，以便对空气起到过滤的作用，所述过滤框42的右端对准所述第七通孔411且与所述隔板41的左表面固定连接，使得所述过滤框42的内部与所述第七通孔411的内部相通。所述移动框43呈空心的圆柱体，所述移动框43的右端设有开口，所述过滤框42的左端穿过所述开口且收容于所述移动框43内，所述过滤框42的外表面与所述移动框43的内表面滑动接触，所述移动框43可以在所述过滤框42上左右移动。所述第二弹簧44设有若干个，所述第二弹簧44的一端与所述过滤框42的端部固定连接，所述第二弹簧44的另一端与所述移动框43的内表面固定连接，从而对所述移动框43起到支撑作用。所述集中板45收容于所述旋转框23内且与其内表面固定连接，所述集中板45处于所述隔板41的左侧，所述集中板45上设有贯穿其左右表面的圆孔451，所述圆孔451呈圆形，所述移动框43穿过所述圆孔451。所述集中框46呈空隙的圆柱体且左右表面相通，所述集中框46的右端对准所述圆孔451且与所述集中板45的左表面固定连接，使得所述集中框46的内部与所述圆孔451相通，且移动框43的左端收容于所述集中框46内。

所述缓冲结构4的设置可以使得隔板41右侧的气体经过第七通孔411进入到过滤框42内，且经过过滤框42的过滤进入到过滤框42的外部，当气压较大且气体量较多时，所述移动框43可以向左移动，使得过滤框42漏出的面积更大，以便使得过滤框42内的气体可以更快的进入到过滤框42的外部，并且经过过滤框42过滤的空气经过圆孔451进入到集中框46内，由于集中框46内空气向左流动，其可以带动移动框43随之向左移动，使得移动框43进一步向左移动，以便使得过滤框42内的气体可以更快的经过其滤孔进入到其外部，提高空气经过的效率，节约时间，并且由于空气周期性的被抽出，使得移动框43在过滤框42上周期性的左右移动，以便有效的防止过滤框42的滤孔被杂质堵塞，保证其过滤持续高效的进行。

如图1、图3及图5所示，所述进气结构5包括进气框51、设置于所述进气框51内左右两侧的固定块52、位于所述固定块52下方的第三弹簧53、位于所述第三弹簧53下方的活塞54、设置于所述活塞54下方的支撑杆55。所述进气框51呈空心状且上下表面相通，所述进气框51可以为圆柱体，亦可以为长方体，所述进气框51的下端与所述外壳11的上表面固定连接，所述第一通孔111处于所述进气框51的下方，所述进气框51上设有位于其外表面上的若干进气孔511，所述进气孔511处于同一高度。所述固定块52设有若干个，所述固定块52的一端与所述进气框51的内表面固定连接。所述第三弹簧53设有若干个，所述第三弹簧53的上端与所述固定块52固定连接。所述活塞54收容于所述进气框51内且与其内表面滑动接触，所述第三弹簧53的下端与所述活塞54固定连接，所述活塞54可以移动到进气孔511的上方，亦可以移动到进气孔511的下方。所述支撑杆55的上端与所述活塞54的下表面固定连接，所述支撑杆55贯穿所述外壳11的内外表面且与其滑动接触，苏搜狐支撑杆55的下端顶靠在旋转框23或者突出部26上且分别与其滑动接触，所述旋转框23旋转的过程中，由于突出部26周期性的顶靠在支撑杆55的下端上，使得所述支撑杆55及活塞54周期性的上下移动，当支撑杆55移动到最上方时，所述活塞54处于进气孔511的上方，当支撑杆55移动到最下方时，所述活塞54处于进气孔511的下方。

所述进气结构5的设置可以实现旋转框23的旋转带动支撑杆55及活塞54周期性的上下移动，进而可以使得进气框51外部的空气周期性的经过进气孔511进入到进气框51内，然后经过第一通孔111进入到外壳11内，实现周期性进气的目的，并且无需单独设置驱动结构，以便显著的降低成本，结构简单，稳定性高，适合推广应用。

如图1至图6所示，所述本发明环保的空气净化除杂装置使用时，首先通过排出管12往外壳11内抽入适量的水或者净化液，使得水或者净化液浸没部分螺旋部25、旋转框23，且支撑轴27及轴承16处于液面的上方。排出管12内可以设置阀门，关闭排出管12内的阀门，使得外壳11内的水或者净化液集中在外壳11内。然后打开电机21的开关，使得所述转轴22旋转，所述旋转框23随之旋转，所述支撑轴27对所述旋转框23起到支撑作用，所述旋转框23在旋转的过程中，所述过滤网24随之旋转，并且过滤网24周期性的浸没到净化液或者水中，从而可以对过滤网24进行刷洗，同时可以将其浸湿，以便增强其对空气净化过滤的效果，并且旋转框23旋转的过程中，突出部26周期性的顶靠在支撑杆55的下端，使得支撑杆55周期性的上下移动，进而使得活塞54在进气框51内周期性的上下移动，且活塞54周期性的移动到进气孔511的上方及下方。然后打开风机14的开关，当第五通孔231与第二通孔112连通时，旋转框23内的气体被抽入到抽气管13内，然后排出，由于第五通孔231随旋转框23旋转且周期性的与第二通孔112连通，使得旋转框23内的空气周期性的抽入到抽气管13内，即第五通孔231与第二通孔112连通时，旋转框23内的空气被抽入到抽气管13内，当第五通孔231与第二通孔112不连通时，旋转框23内的空气无法被抽入到抽气管13内。当第五通孔231与第二通孔112连通时，旋转框23内的空气被抽入到抽气管13内，同时隔板41右侧的空气进入到过滤框42内，同时外壳11内的空气经过过滤网24的滤孔进入到旋转框23内，加湿后的过滤网24对空气净化的效果更显著，当支撑杆55的下端顶靠在突出部26上且活塞54移动到进气孔511的上方时，此时外部的空气可以经过进气孔511及第一通孔111进入到外壳11内，当支撑杆55的下端不顶靠在突出部26上且活塞54移动到进气孔511的下方时，此时外部的空气无法进入到外壳11内，然后移动板31在旋转框23上向右移动，然后移动板31右侧的液体集中且液面升高，从而液体会随之流动，所述第一弹簧32被拉伸，当第五通孔231与第二通孔112不连通或者活塞54移动到进气孔511的上方时，此时拉伸的第一弹簧32拉动所述移动板31，使得移动板31复位，然后移动板31右侧的液面下降复位，由于第五通孔231周期性的对准第二通孔112且活塞54周期性的上下移动，所述移动板31在外壳11内周期性的左右移动，从而使其右侧的液面周期性的升降，有利于带动液体的上下流动，方便移动到液体中的过滤网24上的杂质被刷洗干净，并且旋转框23旋转的过程中，所述螺旋部25随之旋转，旋转的螺旋部25可以带动液体向右侧流动，向右侧流动的液体可以将移动到液体内的过滤网24上的杂质向右侧刷除干净，对过滤网24的清洗效果显著，以便提高其对空气过滤的效果及效率。并且空气在旋转框23内从右向左移动时，进入到过滤框42内的空气首先经过其滤孔流动到过滤框42的外部，同时移动框43可以向左移动，以便增大过滤框42过滤空气的面积，同时空气在进入到集中框46内且向左流动时，根据流体力学的原理，移动框43在流动的空气的作用下向左移动，以便进一步增大过滤框42对空气的过滤面积，提高其过滤效率，并且由于旋转框23内的空气周期性的被抽出，使得移动框43在过滤框42上周期性的左右移动，以便在气流的作用下可以有效的防止过滤网42的滤孔被堵塞，保证其对空气持续高效的过滤。至此，本发明环保的空气净化除杂装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种环保的空气净化除杂装置，包括外壳结构、设置于所述外壳结构外部的进气结构，所述外壳结构包括外壳，所述外壳上设有位于其上表面的第一通孔及位于其左表面的第二通孔，其特征在于：所述环保的空气净化除杂装置还包括设置于所述外壳结构上的旋转结构，所述旋转结构包括电机、设置于所述电机上的转轴、设置于所述外壳内的旋转框、设置于所述旋转框外圆周面上的若干过滤网、螺旋部，所述电机与所述外壳的外表面固定连接，所述转轴的一端与所述电机连接，所述转轴贯穿所述外壳的内表面且与其滑动接触，所述转轴的另一端与所述旋转框的轴向一端面固定连接，所述旋转框的该端面上设有若干可以与第二通孔连通的第五通孔，所述旋转框的轴向另一端的圆周面上设有若干第六通孔，所述过滤网收容于所述第六通孔内且与所述旋转框固定连接，所述螺旋部呈螺旋状，所述螺旋部与所述旋转框的外圆周面固定连接。

2.如权利要求1所述的环保的空气净化除杂装置，其特征在于：所述旋转框的与转轴连接的端面顶靠在所述外壳的内表面上且与其滑动接触。

3.如权利要求2所述的环保的空气净化除杂装置，其特征在于：所述外壳结构还包括设置于所述外壳外部的抽气管、设置于所述抽气管上的风机，所述抽气管的下端对准所述第二通孔且与所述外壳的外表面固定连接。

4.如权利要求3所述的环保的空气净化除杂装置，其特征在于：所述外壳的下表面设有第四通孔，所述外壳结构还包括设置于所述外壳下方的排出管，所述排出管的上端对准所述第四通孔且与所述外壳的下表面固定连接。

5.如权利要求4所述的环保的空气净化除杂装置，其特征在于：所述进气结构包括进气框、设置于所述进气框内的固定块、设置于所述固定块下方的第三弹簧、设置于所述第三弹簧下方的活塞、设置于所述活塞下方的支撑杆。

6.如权利要求5所述的环保的空气净化除杂装置，其特征在于：所述进气框的下表面与所述外壳的上表面固定连接，所述第一通孔处于所述进气框的内部，所述进气框的侧面上设有若干同一高度的进气孔，所述固定块的一端与所述进气框的内表面固定连接。

7.如权利要求6所述的环保的空气净化除杂装置，其特征在于：所述活塞收容于所述进气框内且与其内表面滑动接触，所述第三弹簧的下端与所述活塞固定连接，所述支撑杆的上端与所述活塞固定连接，所述支撑杆的下端顶靠在所述旋转框的外圆周面上，所述支撑杆贯穿所述外壳的内外表面且与其滑动接触。

8.如权利要求7所述的环保的空气净化除杂装置，其特征在于：所述旋转结构还包括设置于所述旋转框外圆周面上的突出部，所述突出部处于所述支撑杆的正下方，所述突出部的径向厚度沿其端部向中间逐渐的增大。

9.如权利要求8所述的环保的空气净化除杂装置，其特征在于：所述空气净化除杂装置还包括设置于所述外壳内的移动板结构，所述移动板结构包括移动板及设置于所述移动板上的第一弹簧。

10.如权利要求9所述的环保的空气净化除杂装置，其特征在于：所述移动板收容于所述外壳内且与其内表面滑动接触，所述旋转框贯穿所述移动板的左右表面且与其滑动接触，所述第一弹簧的一端与所述移动板固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述外壳的内表面固定连接，所述移动板采用橡胶材料制成。

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