CN112316838A - 一种油墨浓稠度检测调配处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油墨浓稠度检测调配处理设备，包括检验壳，所述检验壳内设有检验腔，所述检验壳上端固连有上固定块，所述上固定块内设有开口向下的开口滑槽，所述开口滑槽上侧内壁上固连有内固块，所述内固块内设有开口向下的内滑槽，所述内滑槽右侧内壁上固连有小电机，所述小电机左端动力连接有细丝杆，所述细丝杆外周螺纹连接有内滑块，所述内滑块下端固连有大电机，所述大电机滑动连接在所述开口滑槽内；本发明可以通过吸取部分的油墨来检测稠度，并且检测出稠度的不同来进行不一样的处理，如果稠度标准将直接送出使用，如果稠度过低则加入增稠液进行搅拌，如果稠度过高则加入降稠液进行搅拌，从而起到调配好油墨。

Description

一种油墨浓稠度检测调配处理设备

技术领域

本发明涉及油墨相关技术领域，具体为一种油墨浓稠度检测调配处理设备。

背景技术

油墨的稠度如果过低或者过高时将会对打印质量或者书写情况将会有影响，所以油墨的稠度需要调节道最佳稠度，做出来的物品才会是最好的，当检测到稠度过低时则需要加入增稠液来增加稠度，而稠度过高时将加入降稠液进行降低稠度，并且加入调配液后将需要对油墨盘里的油墨进行搅拌。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种油墨浓稠度检测调配处理设备，解决了油墨稠度不适时的调配的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种油墨浓稠度检测调配处理设备，包括检验壳，所述检验壳内设有检验腔，所述检验壳上端固连有上固定块，所述上固定块内设有开口向下的开口滑槽，所述开口滑槽上侧内壁上固连有内固块，所述内固块内设有开口向下的内滑槽，所述内滑槽右侧内壁上固连有小电机，所述小电机左端动力连接有细丝杆，所述细丝杆外周螺纹连接有内滑块，所述内滑块下端固连有大电机，所述大电机滑动连接在所述开口滑槽内，所述大电机左端动力连接有左输出轴，所述左输出轴左端固连有细滑杆，所述细滑杆左端滑动连接有左连接轴，所述左连接轴内设有开口向右的横开口槽，所述细滑杆滑动连接在所述横开口槽内，所述检验腔左上侧设有锥齿轮腔，所述左连接轴左端固连有右小锥齿轮，所述右小锥齿轮左端啮合连接有下小锥齿轮，所述下小锥齿轮固连有同心的左往复丝杆，所述左往复丝杆转动连接在所述锥齿轮腔上侧内壁上，所述左往复丝杆外周螺纹连接有吸杆滑块，所述吸杆滑块右端固连有吸杆，所述吸杆内设有检测腔，所述检测腔内滑动连接有活塞，所述活塞上端固连有细齿条，所述检测腔下侧设有贯通的接入管，所述检测腔右端啮合连接有后齿轮，所述后齿轮后端固连有后齿轮轴，所述后齿轮轴后端转动连接在所述检验腔后侧内壁上，所述后齿轮轴外周固连有后锥齿轮，所述后锥齿轮右端啮合连接有右锥齿轮，所述右锥齿轮右端固连有下粗转轴，所述下粗转轴外周固连有左下竖带轮，所述下粗转轴外周转动连接有双轴支架，所述双轴支架上端固连在所述检验腔上侧内壁上，所述下粗转轴上侧设有上细转轴，所述上细转轴转动连接在所述双轴支架内，所述上细转轴左端固连有左上竖带轮，所述左上竖带轮与所述左下竖带轮之间连接有左竖皮带，所述上细转轴右端固连有竖齿轮，所述左输出轴外周固连有竖移动齿轮，所述检验腔上侧设有上下贯通的齿轮滑槽，所述竖移动齿轮滑动连接在所述齿轮滑槽内，所述检测腔内壁上设有检测器，所述大电机下端动力连接有下输出轴，所述下输出轴下端固连有输出齿轮，所述检验腔上侧内壁上转动连接有以所述对称滑块中心线为对称轴的左右对称的左细转轴以及右细转轴，所述左细转轴下端固连有啮合小齿轮，所述右细转轴下端固连有啮合大齿轮，所述右细转轴以及所述左细转轴外周螺纹连接有对称滑块，所述对称滑块下端固连有推动连杆，所述推动连杆下端接触连接有推动板，所述推动板滑动连接有储液壳，所述储液壳内设有储液壳，所述推动板滑动连接在所述储液壳内，所述储液壳下端固连有出液管，所述出液管内固连有下阀门，所述储液壳后端固连在所述检验腔后侧内壁上，所述检验腔左侧设有左右贯通的入口，所述入口上侧内壁上固连有传感器，所述检验腔内设有盛墨壳，所述盛墨壳内设有开口向上的盛墨腔，当把装有油墨的盛墨壳通过所述入口放入所述检验腔内，所述传感器检测到所述盛墨壳的进入，此时将启动所述大电机，进而带动所述左输出轴转动，进而带动所述细滑杆转动，进而带动所述横开口槽转动，进而带动所述左连接轴转动，进而带动所述右小锥齿轮转动，进而带动所述下小锥齿轮转动，进而带动所述左往复丝杆转动，进而带动所述吸杆滑块上下往复移动，进而带动所述吸杆向下移动，从而使所述吸杆下端进入所述盛墨腔内，此时所述小电机启动，进而带动所述细丝杆转动，进而带动所述内滑块向左移动，进而带动所述大电机向左移动，进而带动所述左输出轴向左移动，进而带动所述竖移动齿轮向左移动，进而带动所述竖移动齿轮与所述竖齿轮处于啮合连接状态后所述小电机停止，此时所述输出齿轮与所述啮合小齿轮未啮合连接，所述左输出轴转动进而带动所述竖移动齿轮转动，进而带动所述竖齿轮转动，进而带动所述上细转轴转动，进而带动所述左上竖带轮转动，进而带动所述左竖皮带转动，进而带动所述左下竖带轮转动，进而带动所述下粗转轴转动，进而带动所述右锥齿轮转动，进而带动所述后锥齿轮转动，进而带动所述后齿轮轴转动，进而带动所述后齿轮转动，进而带动所述细齿条向上移动，进而带动所述活塞向上移动，进而将所述盛墨腔内的油墨通过所述接入管吸入所述检测腔内，所述检测器将会检测油墨的稠度，当所述竖移动齿轮与所述竖齿轮未啮合连接时，所述吸杆向下移动时候，所述细齿条不会再所述检测腔内移动，当检测到稠度过低时，所述盛墨壳将会移动到左侧所述储液壳下侧，此时所述小电机将再次启动，进而带动所述细丝杆转动，进而带动所述内滑块向左移动，进而带动所述大电机向左移动，进而带动所述输出齿轮与所述啮合小齿轮啮合连接，此时所述竖移动齿轮与所述竖齿轮脱离啮合连接，此时启动所述大电机下侧，进而带动所述下输出轴转动，进而带动所述输出齿轮转动，进而带动所述啮合小齿轮转动，进而带动所述左细转轴转动，进而带动左侧所述对称滑块向下移动，进而带动左侧所述推动连杆向下移动，进而带动左侧所述推动板向下移动，从而将左侧所述储液壳内的增稠液通过所述下阀门排入到所述盛墨腔内，从而起到了增加稠度的功能，当检测到稠度过高时，此时所述小电机将会反向启动，进而带动所述细丝杆反向转动，进而带动所述内滑块向右移动，进而带动所述大电机向右移动，进而带动所述下输出轴向右移动，进而带动所述输出齿轮向右移动，进而带动所述输出齿轮与所述啮合大齿轮处于啮合连接状态，此时启动所述大电机下侧，进而带动所述下输出轴转动，进而带动所述输出齿轮转动，进而带动所述啮合大齿轮转动，进而带动所述右细转轴转动，进而带动右侧所述对称滑块向下移动，进而带动右侧所述推动连杆向下移动，进而带动右侧所述推动板向下移动，进而使右侧的所述储液壳内的降稠液通过所述下阀门排入所述盛墨腔内，从而起到了降低油墨稠度的功能。

有益地，所述检验腔右上侧内壁上转动连接有右上带轮轴，所述右上带轮轴外周固连有右上带轮，所述右上带轮轴左侧设有左上带轮轴，所述左上带轮轴上端转动连接在所述检验腔上侧内壁上，所述左上带轮轴外周固连有左上带轮，所述左上带轮与所述右上带轮之间连接有上皮带，所述右上带轮轴下端固连有搅拌齿轮，所述左上带轮轴外周螺纹连接有移动管滑块，所述移动管滑块右端固连有移动管，所述移动管内转动连接有移动转轴，所述移动转轴上端固连有移动厚齿轮，所述移动管下端固连有搅拌齿轮壳，所述搅拌齿轮壳内设有搅拌齿轮腔，所述移动转轴转动连接在所述搅拌齿轮腔下侧内壁上，所述移动转轴外周固连有搅拌大齿轮，所述搅拌大齿轮左右两端啮合连接有以所述搅拌大齿轮中心线为对称轴的左右对称的搅拌小齿轮，所述搅拌小齿轮固连有同心的搅拌杆，所述搅拌杆上端转动连接在所述搅拌齿轮腔上侧内壁上，所述搅拌杆外周固连有搅拌叶片，所述左上带轮轴内设有开口向下的开口槽，所述左上带轮轴下侧设有短转轴，所述短转轴下端转动连接有转轴支架，所述转轴支架左端固连在右侧所述储液壳右端，所述短转轴内设有开口向上的推动机腔，所述推动机腔下侧内壁上固连有推动机，所述推动机上端动力连接有推动杆，所述短转轴外周固连有右连接带轮，所述下输出轴外周固连有输出带轮，所述储液壳前后两端固连有以所述储液壳中心线为对称轴的前后对称且上下对称的对称架，所述对称架内设有贯通的对称弹簧腔，所述对称弹簧腔内滑动连接有转轴滑块，所述转轴滑块相互靠近的一端转动连接有小转轴，所述小转轴外周固连有小带轮，所述转轴滑块相互靠近的一端固连有对称弹簧，所述对称弹簧相互靠近的一端固连在所述储液壳外端，当通过调配后的油墨移动到所述搅拌叶片下侧时，此时启动所述大电机下侧进而带动所述下输出轴转动，进而带动所述输出带轮转动，进而带动所述长皮带转动，进而带动所述小带轮转动，进而带动所述右连接带轮转动，进而带动所述短转轴转动，此时所述推动机启动，进而带动所述推动杆向上移动，进而带动所述推动杆与所述开口槽处于连接状态，所述短转轴转动，进而带动所述左上带轮轴转动，进而带动所述左上带轮转动，进而带动所述上皮带转动，进而带动所述右上带轮转动，进而带动所述右上带轮轴转动，进而带动所述搅拌齿轮转动，所述左上带轮轴转动进而带动所述移动管滑块向下移动，进而带动所述移动管向下移动，进而带动所述移动厚齿轮向下移动，进而使所述移动厚齿轮与所述搅拌齿轮处于啮合连接状态，所述搅拌齿轮转动，进而带动所述移动厚齿轮转动，进而带动所述移动转轴转动，进而带动所述搅拌大齿轮转动，进而带动所述搅拌小齿轮转动，进而带动所述搅拌杆转动，进而带动所述搅拌叶片，所述移动管向下移动时将会把所述搅拌叶片向下移动到所述盛墨腔内，所述搅拌杆转动进而带动所述搅拌叶片转动，从而起到了搅拌所述盛墨腔内的油墨的功能，所述小带轮起到了当所述输出齿轮左右移动时也不会使所述长皮带与所述右连接带轮脱离连接的功能。

有益地，所述储液壳后端固连有补充管，所述补充管内设有补充阀门，所述补充管起到了向所述储液壳补充调配液的功能。

有益地，所述推动板上端固连有推动弹簧，所述推动弹簧上端固连在所述储液壳上侧内壁上，所述下粗转轴右端固连有右限位板，所述左往复丝杆下端固连有下限位块，所述检验腔内设有传送带，所述检验腔右侧设有贯通的出口，所述推动弹簧起到了复位所述推动板的功能，所述右限位板以及所述下限位块起到了限位的功能，所述出口起到了将调配好的所述盛墨壳送出的功能，所述传送带起到了移动所述盛墨壳的功能。

本发明的有益效果是：可以通过吸取部分的油墨来检测稠度，并且检测出稠度的不同来进行不一样的处理，如果稠度标准将直接送出使用，如果稠度过低则加入增稠液进行搅拌，如果稠度过高则加入降稠液进行搅拌，从而起到调配好油墨。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例一种油墨浓稠度检测调配处理设备的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A处放大示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B处放大示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C处放大示意图；

图 5 是本发明实施例图1中D-D处结构示意图；

图 6 是本发明实施例图1中E-E处结构示意图；

图 7 是本发明实施例图1中F处放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种油墨浓稠度检测调配处理设备，包括检验壳11，所述检验壳11内设有检验腔12，所述检验壳11上端固连有上固定块22，所述上固定块22内设有开口向下的开口滑槽23，所述开口滑槽23上侧内壁上固连有内固块67，所述内固块67内设有开口向下的内滑槽69，所述内滑槽69右侧内壁上固连有小电机70，所述小电机70左端动力连接有细丝杆66，所述细丝杆66外周螺纹连接有内滑块68，所述内滑块68下端固连有大电机65，所述大电机65滑动连接在所述开口滑槽23内，所述大电机65左端动力连接有左输出轴24，所述左输出轴24左端固连有细滑杆76，所述细滑杆76左端滑动连接有左连接轴27，所述左连接轴27内设有开口向右的横开口槽75，所述细滑杆76滑动连接在所述横开口槽75内，所述检验腔12左上侧设有锥齿轮腔30，所述左连接轴27左端固连有右小锥齿轮28，所述右小锥齿轮28左端啮合连接有下小锥齿轮29，所述下小锥齿轮29固连有同心的左往复丝杆32，所述左往复丝杆32转动连接在所述锥齿轮腔30上侧内壁上，所述左往复丝杆32外周螺纹连接有吸杆滑块31，所述吸杆滑块31右端固连有吸杆34，所述吸杆34内设有检测腔101，所述检测腔101内滑动连接有活塞99，所述活塞99上端固连有细齿条100，所述检测腔101下侧设有贯通的接入管104，所述检测腔101右端啮合连接有后齿轮84，所述后齿轮84后端固连有后齿轮轴83，所述后齿轮轴83后端转动连接在所述检验腔12后侧内壁上，所述后齿轮轴83外周固连有后锥齿轮88，所述后锥齿轮88右端啮合连接有右锥齿轮89，所述右锥齿轮89右端固连有下粗转轴81，所述下粗转轴81外周固连有左下竖带轮85，所述下粗转轴81外周转动连接有双轴支架82，所述双轴支架82上端固连在所述检验腔12上侧内壁上，所述下粗转轴81上侧设有上细转轴80，所述上细转轴80转动连接在所述双轴支架82内，所述上细转轴80左端固连有左上竖带轮86，所述左上竖带轮86与所述左下竖带轮85之间连接有左竖皮带87，所述上细转轴80右端固连有竖齿轮78，所述左输出轴24外周固连有竖移动齿轮26，所述检验腔12上侧设有上下贯通的齿轮滑槽25，所述竖移动齿轮26滑动连接在所述齿轮滑槽25内，所述检测腔101内壁上设有检测器102，所述大电机65下端动力连接有下输出轴40，所述下输出轴40下端固连有输出齿轮43，所述检验腔12上侧内壁上转动连接有以所述对称滑块21中心线为对称轴的左右对称的左细转轴77以及右细转轴44，所述左细转轴77下端固连有啮合小齿轮39，所述右细转轴44下端固连有啮合大齿轮45，所述右细转轴44以及所述左细转轴77外周螺纹连接有对称滑块21，所述对称滑块21下端固连有推动连杆20，所述推动连杆20下端接触连接有推动板47，所述推动板47滑动连接有储液壳51，所述储液壳51内设有储液壳48，所述推动板47滑动连接在所述储液壳48内，所述储液壳51下端固连有出液管49，所述出液管49内固连有下阀门50，所述储液壳51后端固连在所述检验腔12后侧内壁上，所述检验腔12左侧设有左右贯通的入口38，所述入口38上侧内壁上固连有传感器37，所述检验腔12内设有盛墨壳36，所述盛墨壳36内设有开口向上的盛墨腔35，当把装有油墨的盛墨壳36通过所述入口38放入所述检验腔12内，所述传感器37检测到所述盛墨壳36的进入，此时将启动所述大电机65，进而带动所述左输出轴24转动，进而带动所述细滑杆76转动，进而带动所述横开口槽75转动，进而带动所述左连接轴27转动，进而带动所述右小锥齿轮28转动，进而带动所述下小锥齿轮29转动，进而带动所述左往复丝杆32转动，进而带动所述吸杆滑块31上下往复移动，进而带动所述吸杆34向下移动，从而使所述吸杆34下端进入所述盛墨腔35内，此时所述小电机70启动，进而带动所述细丝杆66转动，进而带动所述内滑块68向左移动，进而带动所述大电机65向左移动，进而带动所述左输出轴24向左移动，进而带动所述竖移动齿轮26向左移动，进而带动所述竖移动齿轮26与所述竖齿轮78处于啮合连接状态后所述小电机70停止，此时所述输出齿轮43与所述啮合小齿轮39未啮合连接，所述左输出轴24转动进而带动所述竖移动齿轮26转动，进而带动所述竖齿轮78转动，进而带动所述上细转轴80转动，进而带动所述左上竖带轮86转动，进而带动所述左竖皮带87转动，进而带动所述左下竖带轮85转动，进而带动所述下粗转轴81转动，进而带动所述右锥齿轮89转动，进而带动所述后锥齿轮88转动，进而带动所述后齿轮轴83转动，进而带动所述后齿轮84转动，进而带动所述细齿条100向上移动，进而带动所述活塞99向上移动，进而将所述盛墨腔35内的油墨通过所述接入管104吸入所述检测腔101内，所述检测器102将会检测油墨的稠度，当所述竖移动齿轮26与所述竖齿轮78未啮合连接时，所述吸杆34向下移动时候，所述细齿条100不会再所述检测腔101内移动，当检测到稠度过低时，所述盛墨壳36将会移动到左侧所述储液壳51下侧，此时所述小电机70将再次启动，进而带动所述细丝杆66转动，进而带动所述内滑块68向左移动，进而带动所述大电机65向左移动，进而带动所述输出齿轮43与所述啮合小齿轮39啮合连接，此时所述竖移动齿轮26与所述竖齿轮78脱离啮合连接，此时启动所述大电机65下侧，进而带动所述下输出轴40转动，进而带动所述输出齿轮43转动，进而带动所述啮合小齿轮39转动，进而带动所述左细转轴77转动，进而带动左侧所述对称滑块21向下移动，进而带动左侧所述推动连杆20向下移动，进而带动左侧所述推动板47向下移动，从而将左侧所述储液壳48内的增稠液通过所述下阀门50排入到所述盛墨腔35内，从而起到了增加稠度的功能，当检测到稠度过高时，此时所述小电机70将会反向启动，进而带动所述细丝杆66反向转动，进而带动所述内滑块68向右移动，进而带动所述大电机65向右移动，进而带动所述下输出轴40向右移动，进而带动所述输出齿轮43向右移动，进而带动所述输出齿轮43与所述啮合大齿轮45处于啮合连接状态，此时启动所述大电机65下侧，进而带动所述下输出轴40转动，进而带动所述输出齿轮43转动，进而带动所述啮合大齿轮45转动，进而带动所述右细转轴44转动，进而带动右侧所述对称滑块21向下移动，进而带动右侧所述推动连杆20向下移动，进而带动右侧所述推动板47向下移动，进而使右侧的所述储液壳48内的降稠液通过所述下阀门50排入所述盛墨腔35内，从而起到了降低油墨稠度的功能。

有益地，所述检验腔12右上侧内壁上转动连接有右上带轮轴15，所述右上带轮轴15外周固连有右上带轮14，所述右上带轮轴15左侧设有左上带轮轴18，所述左上带轮轴18上端转动连接在所述检验腔12上侧内壁上，所述左上带轮轴18外周固连有左上带轮19，所述左上带轮19与所述右上带轮14之间连接有上皮带16，所述右上带轮轴15下端固连有搅拌齿轮13，所述左上带轮轴18外周螺纹连接有移动管滑块64，所述移动管滑块64右端固连有移动管62，所述移动管62内转动连接有移动转轴63，所述移动转轴63上端固连有移动厚齿轮17，所述移动管62下端固连有搅拌齿轮壳61，所述搅拌齿轮壳61内设有搅拌齿轮腔60，所述移动转轴63转动连接在所述搅拌齿轮腔60下侧内壁上，所述移动转轴63外周固连有搅拌大齿轮58，所述搅拌大齿轮58左右两端啮合连接有以所述搅拌大齿轮58中心线为对称轴的左右对称的搅拌小齿轮59，所述搅拌小齿轮59固连有同心的搅拌杆57，所述搅拌杆57上端转动连接在所述搅拌齿轮腔60上侧内壁上，所述搅拌杆57外周固连有搅拌叶片55，所述左上带轮轴18内设有开口向下的开口槽74，所述左上带轮轴18下侧设有短转轴53，所述短转轴53下端转动连接有转轴支架52，所述转轴支架52左端固连在右侧所述储液壳51右端，所述短转轴53内设有开口向上的推动机腔71，所述推动机腔71下侧内壁上固连有推动机72，所述推动机72上端动力连接有推动杆73，所述短转轴53外周固连有右连接带轮54，所述下输出轴40外周固连有输出带轮42，所述储液壳51前后两端固连有以所述储液壳51中心线为对称轴的前后对称且上下对称的对称架94，所述对称架94内设有贯通的对称弹簧腔96，所述对称弹簧腔96内滑动连接有转轴滑块95，所述转轴滑块95相互靠近的一端转动连接有小转轴97，所述小转轴97外周固连有小带轮98，所述转轴滑块95相互靠近的一端固连有对称弹簧93，所述对称弹簧93相互靠近的一端固连在所述储液壳51外端，当通过调配后的油墨移动到所述搅拌叶片55下侧时，此时启动所述大电机65下侧进而带动所述下输出轴40转动，进而带动所述输出带轮42转动，进而带动所述长皮带46转动，进而带动所述小带轮98转动，进而带动所述右连接带轮54转动，进而带动所述短转轴53转动，此时所述推动机72启动，进而带动所述推动杆73向上移动，进而带动所述推动杆73与所述开口槽74处于连接状态，所述短转轴53转动，进而带动所述左上带轮轴18转动，进而带动所述左上带轮19转动，进而带动所述上皮带16转动，进而带动所述右上带轮14转动，进而带动所述右上带轮轴15转动，进而带动所述搅拌齿轮13转动，所述左上带轮轴18转动进而带动所述移动管滑块64向下移动，进而带动所述移动管62向下移动，进而带动所述移动厚齿轮17向下移动，进而使所述移动厚齿轮17与所述搅拌齿轮13处于啮合连接状态，所述搅拌齿轮13转动，进而带动所述移动厚齿轮17转动，进而带动所述移动转轴63转动，进而带动所述搅拌大齿轮58转动，进而带动所述搅拌小齿轮59转动，进而带动所述搅拌杆57转动，进而带动所述搅拌叶片55，所述移动管62向下移动时将会把所述搅拌叶片55向下移动到所述盛墨腔35内，所述搅拌杆57转动进而带动所述搅拌叶片55转动，从而起到了搅拌所述盛墨腔35内的油墨的功能，所述小带轮98起到了当所述输出齿轮43左右移动时也不会使所述长皮带46与所述右连接带轮54脱离连接的功能。

有益地，所述储液壳51后端固连有补充管91，所述补充管91内设有补充阀门92，所述补充管91起到了向所述储液壳48补充调配液的功能。

有益地，所述推动板47上端固连有推动弹簧90，所述推动弹簧90上端固连在所述储液壳48上侧内壁上，所述下粗转轴81右端固连有右限位板79，所述左往复丝杆32下端固连有下限位块33，所述检验腔12内设有传送带41，所述检验腔12右侧设有贯通的出口56，所述推动弹簧90起到了复位所述推动板47的功能，所述右限位板79以及所述下限位块33起到了限位的功能，所述出口56起到了将调配好的所述盛墨壳36送出的功能，所述传送带41起到了移动所述盛墨壳36的功能。

初始状态下，竖移动齿轮26与竖齿轮78未处于啮合连接状态，输出齿轮43与啮合小齿轮39以及啮合大齿轮45未处于啮合连接状态，推动杆73与开口槽74未处于连接状态；

当把装有油墨的盛墨壳36通过入口38放入检验腔12内，传感器37检测到盛墨壳36的进入，此时将启动大电机65，进而带动左输出轴24转动，进而带动细滑杆76转动，进而带动横开口槽75转动，进而带动左连接轴27转动，进而带动右小锥齿轮28转动，进而带动下小锥齿轮29转动，进而带动左往复丝杆32转动，进而带动吸杆滑块31上下往复移动，进而带动吸杆34向下移动，从而使吸杆34下端进入盛墨腔35内，此时小电机70启动，进而带动细丝杆66转动，进而带动内滑块68向左移动，进而带动大电机65向左移动，进而带动左输出轴24向左移动，进而带动竖移动齿轮26向左移动，进而带动竖移动齿轮26与竖齿轮78处于啮合连接状态后小电机70停止，此时输出齿轮43与啮合小齿轮39未啮合连接，左输出轴24转动进而带动竖移动齿轮26转动，进而带动竖齿轮78转动，进而带动上细转轴80转动，进而带动左上竖带轮86转动，进而带动左竖皮带87转动，进而带动左下竖带轮85转动，进而带动下粗转轴81转动，进而带动右锥齿轮89转动，进而带动后锥齿轮88转动，进而带动后齿轮轴83转动，进而带动后齿轮84转动，进而带动细齿条100向上移动，进而带动活塞99向上移动，进而将盛墨腔35内的油墨通过接入管104吸入检测腔101内，检测器102将会检测油墨的稠度，当竖移动齿轮26与竖齿轮78未啮合连接时，吸杆34向下移动时候，细齿条100不会再检测腔101内移动，当检测到稠度过低时，盛墨壳36将会移动到左侧储液壳51下侧，此时小电机70将再次启动，进而带动细丝杆66转动，进而带动内滑块68向左移动，进而带动大电机65向左移动，进而带动输出齿轮43与啮合小齿轮39啮合连接，此时竖移动齿轮26与竖齿轮78脱离啮合连接，此时启动大电机65下侧，进而带动下输出轴40转动，进而带动输出齿轮43转动，进而带动啮合小齿轮39转动，进而带动左细转轴77转动，进而带动左侧对称滑块21向下移动，进而带动左侧推动连杆20向下移动，进而带动左侧推动板47向下移动，从而将左侧储液壳48内的增稠液通过下阀门50排入到盛墨腔35内，从而起到了增加稠度的功能，当检测到稠度过高时，此时小电机70将会反向启动，进而带动细丝杆66反向转动，进而带动内滑块68向右移动，进而带动大电机65向右移动，进而带动下输出轴40向右移动，进而带动输出齿轮43向右移动，进而带动输出齿轮43与啮合大齿轮45处于啮合连接状态，此时启动大电机65下侧，进而带动下输出轴40转动，进而带动输出齿轮43转动，进而带动啮合大齿轮45转动，进而带动右细转轴44转动，进而带动右侧对称滑块21向下移动，进而带动右侧推动连杆20向下移动，进而带动右侧推动板47向下移动，进而使右侧的储液壳48内的降稠液通过下阀门50排入盛墨腔35内，从而起到了降低油墨稠度的功能，当通过调配后的油墨移动到搅拌叶片55下侧时，此时启动大电机65下侧进而带动下输出轴40转动，进而带动输出带轮42转动，进而带动长皮带46转动，进而带动小带轮98转动，进而带动右连接带轮54转动，进而带动短转轴53转动，此时推动机72启动，进而带动推动杆73向上移动，进而带动推动杆73与开口槽74处于连接状态，短转轴53转动，进而带动左上带轮轴18转动，进而带动左上带轮19转动，进而带动上皮带16转动，进而带动右上带轮14转动，进而带动右上带轮轴15转动，进而带动搅拌齿轮13转动，左上带轮轴18转动进而带动移动管滑块64向下移动，进而带动移动管62向下移动，进而带动移动厚齿轮17向下移动，进而使移动厚齿轮17与搅拌齿轮13处于啮合连接状态，搅拌齿轮13转动，进而带动移动厚齿轮17转动，进而带动移动转轴63转动，进而带动搅拌大齿轮58转动，进而带动搅拌小齿轮59转动，进而带动搅拌杆57转动，进而带动搅拌叶片55，移动管62向下移动时将会把搅拌叶片55向下移动到盛墨腔35内，搅拌杆57转动进而带动搅拌叶片55转动，从而起到了搅拌盛墨腔35内的油墨的功能，小带轮98起到了当输出齿轮43左右移动时也不会使长皮带46与右连接带轮54脱离连接的功能。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种油墨浓稠度检测调配处理设备，包括检验壳，其特征在于：所述检验壳内设有检验腔，所述检验壳上端固连有上固定块，所述上固定块内设有开口向下的开口滑槽，所述开口滑槽上侧内壁上固连有内固块，所述内固块内设有开口向下的内滑槽，所述内滑槽右侧内壁上固连有小电机，所述小电机左端动力连接有细丝杆，所述细丝杆外周螺纹连接有内滑块，所述内滑块下端固连有大电机，所述大电机滑动连接在所述开口滑槽内，所述大电机左端动力连接有左输出轴，所述左输出轴左端固连有细滑杆，所述细滑杆左端滑动连接有左连接轴，所述左连接轴内设有开口向右的横开口槽，所述细滑杆滑动连接在所述横开口槽内，所述检验腔左上侧设有锥齿轮腔，所述左连接轴左端固连有右小锥齿轮，所述右小锥齿轮左端啮合连接有下小锥齿轮，所述下小锥齿轮固连有同心的左往复丝杆，所述左往复丝杆转动连接在所述锥齿轮腔上侧内壁上，所述左往复丝杆外周螺纹连接有吸杆滑块，所述吸杆滑块右端固连有吸杆，所述吸杆内设有检测腔，所述检测腔内滑动连接有活塞，所述活塞上端固连有细齿条，所述检测腔下侧设有贯通的接入管，所述检测腔右端啮合连接有后齿轮，所述后齿轮后端固连有后齿轮轴，所述后齿轮轴后端转动连接在所述检验腔后侧内壁上，所述后齿轮轴外周固连有后锥齿轮，所述后锥齿轮右端啮合连接有右锥齿轮，所述右锥齿轮右端固连有下粗转轴，所述下粗转轴外周固连有左下竖带轮，所述下粗转轴外周转动连接有双轴支架，所述双轴支架上端固连在所述检验腔上侧内壁上，所述下粗转轴上侧设有上细转轴，所述上细转轴转动连接在所述双轴支架内，所述上细转轴左端固连有左上竖带轮，所述左上竖带轮与所述左下竖带轮之间连接有左竖皮带，所述上细转轴右端固连有竖齿轮，所述左输出轴外周固连有竖移动齿轮，所述检验腔上侧设有上下贯通的齿轮滑槽，所述竖移动齿轮滑动连接在所述齿轮滑槽内，所述检测腔内壁上设有检测器，所述大电机下端动力连接有下输出轴，所述下输出轴下端固连有输出齿轮，所述检验腔上侧内壁上转动连接有以所述对称滑块中心线为对称轴的左右对称的左细转轴以及右细转轴，所述左细转轴下端固连有啮合小齿轮，所述右细转轴下端固连有啮合大齿轮，所述右细转轴以及所述左细转轴外周螺纹连接有对称滑块，所述对称滑块下端固连有推动连杆，所述推动连杆下端接触连接有推动板，所述推动板滑动连接有储液壳，所述储液壳内设有储液壳，所述推动板滑动连接在所述储液壳内，所述储液壳下端固连有出液管，所述出液管内固连有下阀门，所述储液壳后端固连在所述检验腔后侧内壁上，所述检验腔左侧设有左右贯通的入口，所述入口上侧内壁上固连有传感器，所述检验腔内设有盛墨壳，所述盛墨壳内设有开口向上的盛墨腔。

2.根据权利要求 1所述的一种油墨浓稠度检测调配处理设备，其特征在于：所述检验腔右上侧内壁上转动连接有右上带轮轴，所述右上带轮轴外周固连有右上带轮，所述右上带轮轴左侧设有左上带轮轴，所述左上带轮轴上端转动连接在所述检验腔上侧内壁上，所述左上带轮轴外周固连有左上带轮，所述左上带轮与所述右上带轮之间连接有上皮带，所述右上带轮轴下端固连有搅拌齿轮，所述左上带轮轴外周螺纹连接有移动管滑块，所述移动管滑块右端固连有移动管，所述移动管内转动连接有移动转轴，所述移动转轴上端固连有移动厚齿轮，所述移动管下端固连有搅拌齿轮壳，所述搅拌齿轮壳内设有搅拌齿轮腔，所述移动转轴转动连接在所述搅拌齿轮腔下侧内壁上，所述移动转轴外周固连有搅拌大齿轮，所述搅拌大齿轮左右两端啮合连接有以所述搅拌大齿轮中心线为对称轴的左右对称的搅拌小齿轮，所述搅拌小齿轮固连有同心的搅拌杆，所述搅拌杆上端转动连接在所述搅拌齿轮腔上侧内壁上，所述搅拌杆外周固连有搅拌叶片，所述左上带轮轴内设有开口向下的开口槽，所述左上带轮轴下侧设有短转轴，所述短转轴下端转动连接有转轴支架，所述转轴支架左端固连在右侧所述储液壳右端，所述短转轴内设有开口向上的推动机腔，所述推动机腔下侧内壁上固连有推动机，所述推动机上端动力连接有推动杆，所述短转轴外周固连有右连接带轮，所述下输出轴外周固连有输出带轮，所述储液壳前后两端固连有以所述储液壳中心线为对称轴的前后对称且上下对称的对称架，所述对称架内设有贯通的对称弹簧腔，所述对称弹簧腔内滑动连接有转轴滑块，所述转轴滑块相互靠近的一端转动连接有小转轴，所述小转轴外周固连有小带轮，所述转轴滑块相互靠近的一端固连有对称弹簧，所述对称弹簧相互靠近的一端固连在所述储液壳外端。

3.根据权利要求 2所述的一种油墨浓稠度检测调配处理设备，其特征在于：所述储液壳后端固连有补充管，所述补充管内设有补充阀门。

4.根据权利要求 1所述的一种油墨浓稠度检测调配处理设备，其特征在于：所述推动板上端固连有推动弹簧，所述推动弹簧上端固连在所述储液壳上侧内壁上，所述下粗转轴右端固连有右限位板，所述左往复丝杆下端固连有下限位块，所述检验腔内设有传送带，所述检验腔右侧设有贯通的出口。

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