CN112316508A - 一种用于板框压滤机的卸料铲 - Google Patents

一种用于板框压滤机的卸料铲 Download PDF

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李永
韦林森
漆自刚
薜平
王德东
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    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/32Removal of the filter cakes
    • B01D25/38Removal of the filter cakes by moving parts, e.g. scrapers, contacting stationary filter elements sprayers

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Abstract

本发明公开了一种用于板框压滤机的卸料铲,包括铲部和伸缩柄,其中,所述伸缩柄包括:固定轴,所述固定轴一端连接所述铲部的后端;滑筒,所述滑筒可滑动地套装在所述固定轴的外部;定位调节机构,所述定位调节机构用于限制或允许所述定位轴和所述滑筒之间发生相对位移。本发明结构简单,使用方便,可以有效地清除板框压滤机滤布上粘附的滤饼渣,帮助压滤机把滤饼卸干净,延长压滤机滤布使用寿命,让压滤机不憋压不跑浑,省时省力。

Description

一种用于板框压滤机的卸料铲
技术领域
本发明涉及压滤技术领域,尤其涉及一种用于板框压滤机的卸料铲。
背景技术
板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械,虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用,板框压滤机在工作完毕后,需要用到卸料铲对板框压滤机上的污泥进行清理。
但是目前用于板框压滤机的卸料铲上的铲柄长度是恒定的,不能够对其长度进行调整,进而降低了该卸料铲的局限性基于此,现有技术仍然有待改进。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明实施例提出一种用于板框压滤机的卸料铲,以解决现有技术的卸料铲的局限性问题。
本发明实施例所公开的一种用于板框压滤机的卸料铲,包括铲部和伸缩柄,其中,
所述伸缩柄包括:
固定轴,所述固定轴一端连接所述铲部的后端;
滑筒,所述滑筒可滑动地套装在所述固定轴的外部;
定位调节机构,所述定位调节机构用于限制或允许所述定位轴和所述滑筒之间发生相对位移。
进一步地,所述定位调节机构包括弧形弹性件和滑套,所述弧形弹性件固定在所述滑套外壁,且弧形方向沿着所述滑套的长度方向,所述滑套可滑动地套装在所述滑筒外壁且可将弧形弹性件挤压在所述滑套和所述滑筒之间;
并且,所述弧形弹性件的内壁上设置有定位轴,所述滑筒上设置有与所述定位轴相适应的通槽,所述固定轴上设置有多个与所述定位轴相适应的定位孔,多个所述定位孔沿着长度方向并列排布;
所述滑套滑动至弧形弹性件外侧时,所述弧形弹性件的所述定位轴可穿过所述通槽插入定位孔;
所述滑套离开所述弧形弹性件外侧时,所述弧形弹性件的所述定位轴至少离开所述定位孔。
进一步地,所述定位调节机构还包括弹簧和挡块,所述挡块固定在所述滑筒外壁,所述弹簧套装在所述滑筒外部,且一端连接所述挡块,另一端连接所述滑套;并且,所述挡块位于所述滑套的后方。
进一步地,还包括握把,所述握把位于所述滑筒的后端。
进一步地,所述铲部包括铲刀和凸板,所述铲刀的后端连接所述凸板的前端,所述凸板的后端固定连接所述固定轴。
进一步地,所述铲部还包括三角刮板,所述三角刮板固定在所述凸板的一侧,且与所述铲刀和所述凸板位于同一平面。
进一步地,还包括除泥件,所述除泥件包括清泥板和用于将所述清泥板固定在所述铲刀上的固定机构;
所述清泥板为两个且分布位于铲刀的两侧,并且,所述清泥板的前侧分别与所述铲刀的两侧面接触。
进一步地,所述固定机构包括矩形框和固定螺栓,所述矩形框套装在所述铲刀的外侧,所述清泥板固定在所述矩形框上;
并且,所述铲刀的一侧面设置有螺孔,所述矩形框上开设有供所述固定螺栓穿过的穿过孔,所述固定螺栓可穿过所述穿过孔固定在所述螺孔内。
进一步地,所述铲刀、所述凸板和所述三角刮板一体成型。
进一步地,所述弧形弹性件为弹性弧形钢板。
采用上述技术方案,本发明至少具有如下有益效果:
本发明结构简单,使用方便,可以有效地清除板框压滤机滤布上粘附的滤饼渣,帮助压滤机把滤饼卸干净,延长压滤机滤布使用寿命,让压滤机不憋压不跑浑,省时省力。
本发明与已有的技术相比,通过设置固定轴和滑筒实现对卸料铲柄部长度的调整,当使用该卸料铲时,利用弧形弹性件的弹性,调节滑套,可以使弹性弧形钢板上的定位轴插入或脱离固定轴上的定位孔中,进而方便调整卸料铲的铲柄长度,使其更好的完成对板框压滤机上的污泥清除工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例所公开的用于板框压滤机的卸料铲的结构示意图;
图2为本发明一实施例所公开的卸料铲的局部结构爆炸图;
图3为本发明一实施例所公开的卸料铲的固定轴的结构示意图;
图4为本发明一实施例所公开的卸料产的除泥件的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明实施例进一步详细说明。
需要说明的是,本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本发明实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
如图1至图4所示,本发明一些实施例公开了一种用于板框压滤机的卸料铲,包括铲部和伸缩柄5,其中,所述伸缩柄5包括:
固定轴4,所述固定轴4一端连接所述铲部的后端;
滑筒51,所述滑筒51可滑动地套装在所述固定轴4的外部;
定位调节机构,所述定位调节机构用于限制或允许所述定位轴53和所述滑筒51之间发生相对位移。
当需要调整伸缩柄5的长度时,调整定位调节机构,解除滑筒51和固定轴4之间的限制,使滑筒51和固定轴4进行相对位移,从而使得整个柄部的长度增加或减小,到达预定长度后,调整定位调节机构,限制滑筒51 和固定轴4,使二者之间不再能发生相对位移。
本发明一些实施例所公开的用于板框压滤机的卸料铲,在上述实施例的基础上,所述定位调节机构包括弧形弹性件52和滑套55,所述弧形弹性件52固定在所述滑套55外壁,且弧形方向沿着所述滑套55的长度方向,所述滑套55可滑动地套装在所述滑筒51外壁且可将弧形弹性件52挤压在所述滑套55和所述滑筒51之间;
并且,所述弧形弹性件52的内壁上设置有定位轴53,所述滑筒51上设置有与所述定位轴53相适应的通槽54,所述固定轴4上设置有多个与所述定位轴53相适应的定位孔41,多个所述定位孔41并列排布;所述弧形弹性件52可以采用弹性弧形钢板;
所述滑套55滑动至弧形弹性件52外侧时,所述弧形弹性件52的所述定位轴53可穿过所述通槽54插入定位孔41;
所述滑套55离开所述弧形弹性件52外侧时,所述弧形弹性件52的所述定位轴53至少离开所述定位孔41。
使用状态下,定位轴53和滑筒51之间被定位调节机构限制,此时,滑套55位于弧形弹性件52外部,对弧形弹性件52进行挤压,使得弧形弹性件52贴合于滑筒51的外壁和滑套55的内壁之间,弧形弹性件52内侧壁的定位轴53穿过通槽54插入在固定轴4的定位孔41内,由于定位轴53 的存在,使得滑筒51和固定轴4无法产生相对位移,二者处于稳定状态。
当需要对柄部的长度进行调节时,向前和或向后滑动滑套55,使得滑套55离开弧形弹性件52的外部,弧形弹性件52裸露,不再受到挤压,弧形弹性件52恢复弹性形变,中部拱起,带动设置在弧形弹性件52内测中部的定位轴53的自由端朝向远离固定轴4的位置移动,直至离开定位轴53 上的定位孔41,此时滑套55和固定轴4之间的限制被接触,可以进行相对位移来调整长度,由于固定轴4上的定位孔41有多个且并列排布,当调整至需要的定位孔41与滑筒51上的通槽54相重叠时,将滑套55重新移回至弧形弹性件52的外部,弧形弹性件52受到挤压,拱起的中部下压直至贴合在滑筒51外壁,使得定位轴53的自由端插入定位孔41内,完成二者之间的限制。
本发明一些优选的实施例中,为了使得滑套55、弧形弹性件52和滑筒 51之间的滑动更佳顺畅和稳定,在滑套55的内壁上开设有槽状结构,弧形弹性件52即弧形片的在长度方向上,至少有一侧贴合在滑套55外壁上,以便滑套55由该侧向弧形片的另一侧移动以挤压弧形片。
本发明另外一些优选的实施例中,为了实现弧形弹性件52和滑筒51 外壁的固定连接,避免在滑套55离开后弧形弹性件52掉落,定位轴53沿着由弧形弹性件52向自由端的方向分别设置轴部和定位部,通槽54由外至内相应地设置由轴孔和限位孔,轴孔的截面小于限位孔的截面,轴部可以在轴孔内自由穿梭,定位部可容置于限位孔内,定位部的截面大小大于轴孔的截面大小,避免定位部穿过轴孔。限制状态时,定位部位于定位孔41内,非限制状态时,定位部位于限位孔内。从而可以将弧形弹性件52固定在滑筒51外壁。
需要指出的是,本申请文件中的前、后,指的是铲头所在的方向为前,铲柄所在的方向为后。
本发明一些实施例所公开的卸料铲,在上述实施例的基础上,为进一步实现定位调节机构调节的稳定性和灵活性,所述定位调节机构还包括弹簧57和挡块56,所述挡块56固定在所述滑筒51外壁,所述弹簧57套装在所述滑筒51外部,且一端连接所述挡块56,另一端连接所述滑套55,弹簧57是一种不锈钢材质构件,不锈钢起到了防锈作用;并且,所述挡块 56位于所述滑套55的后方。进一步优选地,定位轴53设置为弹性件,使用时,将滑筒51向后拨动,挤压弹簧57,使得弧形弹性片裸露,从而实现滑筒51和固定轴4的限制解除,此时稍微移动固定轴4,使得定位孔41与滑槽不再对位,移动滑套55至弧形弹性件52外部,定位轴53弹性地压在固定轴4外壁,移动固定轴4或滑筒51,使得固定轴4与滑筒51发生相对位移,直至固定轴4上的定位孔41与通槽54对位,再定位轴53弹性作用下,定位轴53的限位部进入该定位孔41内,完成长度调节。
本发明的一些实施例中,为了进一步提高伸缩柄5的稳定性,弧形弹性件52设置为两个,对称的位于滑筒51的外周,再滑筒51和固定轴4上相对应地设置通槽54和定位孔41。固定轴4的两侧面均等距开设有若干个与定位轴53相对应的定位孔41,定位轴53的一端是穿过通槽54的内部并嵌入滑动安装于定位孔41的内部,此时弹性弧形钢板52处于压缩状态。两侧固定使得稳定性更佳,避免了滑筒51和固定轴4之间发生晃动而影响操作,同时两侧受力可以有效提高卸料铲的使用寿命。
本发明一些实施例所公开的卸料铲,在上述实施例的基础上,还包括握把5101,所述握把5101位于所述滑筒51的后端。握把5101上可设置防滑纹,可采用橡胶材质的构件,避免发生手打滑的情况。
本发明一些实施例所公开的卸料铲,在上述实施例的基础上,所述铲部包括铲刀1和凸板2,所述铲刀1的后端连接所述凸板2的前端,所述凸板2的后端固定连接所述固定轴4。一些具体的实施方式中,凸板2的凸部用于连接固定轴4。凸板2具有与铲刀1后部相同的厚度,二者可以一体成型,以增加铲部的强度。进一步地,一些实施方式中,铲刀1、凸板2和固定轴4一体成型。
本发明一些实施例所公开的卸料铲,在上述实施例的基础上,所述铲部还包括三角刮板3,所述三角刮板3固定在所述凸板2的一侧,且与所述铲刀1和所述凸板2位于同一平面。
本发明一些实施例所公开的卸料铲,在上述实施例的基础上,还包括除泥件6,所述除泥件包括清泥板62和用于将所述清泥板62固定在所述铲刀1上的固定机构;
所述清泥板62为两个且分布位于铲刀1的两侧,并且,所述清泥板62 的前侧分别与所述铲刀1的两侧面接触。
本发明一些实施例所公开的卸料铲,在上述实施例的基础上,所述固定机构包括矩形框61和固定螺栓6101,所述矩形框61套装在所述铲刀1 的外侧,所述清泥板62固定在所述矩形框61上;
并且,所述铲刀1的一侧面设置有螺孔101,所述矩形框61上开设有供所述固定螺栓6101穿过的穿过孔,所述固定螺栓6101可穿过所述穿过孔固定在所述螺孔101内。一些具体的实施方案中,所述铲刀1、所述凸板 2和所述三角刮板3一体成型。
使用时,拧送螺栓后,移动矩形框61,矩形框61带动清泥板62移动,清楚铲刀1上的污泥。使用完成后,将矩形框61移动至合适位置后,拧紧螺栓,完成固定。由于清泥板62前端接触铲刀1的两侧面,在进行铲动时,不会影响铲刀1的使用体验。
需要特别指出的是,上述各个实施例中的各个组件或步骤均可以相互交叉、替换、增加、删减,因此,这些合理的排列组合变换形成的组合也应当属于本发明的保护范围,并且不应将本发明的保护范围局限在所述实施例之上。
以上是本发明公开的示例性实施例,上述本发明实施例公开的顺序仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。但是应当注意,以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求) 被限于这些例子,在不背离权利要求限定的范围的前提下,可以进行多种改变和修改。根据这里描述的公开实施例的方法权利要求的功能、步骤和/ 或动作不需以任何特定顺序执行。此外,尽管本发明实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求,但除非明确限制为单数,也可以理解为多个。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明实施例的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上所述的本发明实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本发明实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于板框压滤机的卸料铲,其特征在于,包括铲部和伸缩柄,其中,
所述伸缩柄包括:
固定轴,所述固定轴一端连接所述铲部的后端;
滑筒,所述滑筒可滑动地套装在所述固定轴的外部;
定位调节机构,所述定位调节机构用于限制或允许所述定位轴和所述滑筒之间发生相对位移。
2.根据权利要求1所述的卸料铲,其特征在于,所述定位调节机构包括弧形弹性件和滑套,所述弧形弹性件固定在所述滑套外壁,且弧形方向沿着所述滑套的长度方向,所述滑套可滑动地套装在所述滑筒外壁且可将弧形弹性件挤压在所述滑套和所述滑筒之间;
并且,所述弧形弹性件的内壁上设置有定位轴,所述滑筒上设置有与所述定位轴相适应的通槽,所述固定轴上设置有多个与所述定位轴相适应的定位孔,多个所述定位孔沿着长度方向并列排布;
所述滑套滑动至弧形弹性件外侧时,所述弧形弹性件的所述定位轴可穿过所述通槽插入定位孔;
所述滑套离开所述弧形弹性件外侧时,所述弧形弹性件的所述定位轴至少离开所述定位孔。
3.根据权利要求2所述的卸料铲,其特征在于,所述定位调节机构还包括弹簧和挡块,所述挡块固定在所述滑筒外壁,所述弹簧套装在所述滑筒外部,且一端连接所述挡块,另一端连接所述滑套;并且,所述挡块位于所述滑套的后方。
4.根据权利要求1所述的卸料铲,其特征在于,还包括握把,所述握把位于所述滑筒的后端。
5.根据权利要求1所述的卸料铲,其特征在于,所述铲部包括铲刀和凸板,所述铲刀的后端连接所述凸板的前端,所述凸板的后端固定连接所述固定轴。
6.根据权利要求5所述的卸料铲,其特征在于,所述铲部还包括三角刮板,所述三角刮板固定在所述凸板的一侧,且与所述铲刀和所述凸板位于同一平面。
7.根据权利要求5所述的卸料铲,其特征在于,还包括除泥件,所述除泥件包括清泥板和用于将所述清泥板固定在所述铲刀上的固定机构;
所述清泥板为两个且分布位于铲刀的两侧,并且,所述清泥板的前侧分别与所述铲刀的两侧面接触。
8.根据权利要求7所述的卸料铲,其特征在于,所述固定机构包括矩形框和固定螺栓,所述矩形框套装在所述铲刀的外侧,所述清泥板固定在所述矩形框上;
并且,所述铲刀的一侧面设置有螺孔,所述矩形框上开设有供所述固定螺栓穿过的穿过孔,所述固定螺栓可穿过所述穿过孔固定在所述螺孔内。
9.根据权利要求6所述的卸料铲,其特征在于,所述铲刀、所述凸板和所述三角刮板一体成型。
10.根据权利要求2所述的卸料铲,其特征在于,所述弧形弹性件为弹性弧形钢板。
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