CN211997831U - 组合式板框机卸料专用铲 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组合式板框机卸料专用铲，它解决了常规卸料装置使用不便等问题。其具有握柄部，握柄部前端通过固定杆与铲体连接，铲体包括铲身及设置在铲身前端的铲头，铲头与铲身的中心平面位于在同一平面上，铲头相对铲身弯曲成弓弧状，铲头的弧形边开有V型刀口。本实用新型具有使用方便，卸料效果好等优点。

Description

组合式板框机卸料专用铲

技术领域

本实用新型属于卸料工具技术领域，具体涉及一种组合式板框机卸料专用铲。

背景技术

板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2～0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。但在实际的使用中，板框机中间进料口卸完料如有硬泥块没处理掉会堵塞下次进料总管。若不及时清理，会导致空板进料，压榨时会损坏滤板。除此之外，常规的卸料装置使用时较为不便，卸料效果较差。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种脱水板框机铲泥装置[201620131419.5]，其包括具有铲体和筒体的外壳、对称枢接于铲体内的一对摆块以及收容于外壳内的驱动机构；铲体的前端开口且两侧各设有一供摆块翻出的缺口槽，筒体中空且连接于铲体的后方；驱动机构包括收容于筒体内的芯棒和枢接于芯棒顶部两侧的两组连杆，连杆的另一端枢接于摆块；摆块上设有用于与铲体枢接的轴孔和用于与连杆枢接的连接孔。

上述方案在一定程度上解决了板框机进料口堵塞的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如，人工操作较为不便，卸料效果差等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，操作方便的组合式板框机卸料专用铲。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本组合式板框机卸料专用铲，具有握柄部，握柄部前端通过固定杆与铲体连接，铲体包括铲身及设置在铲身前端的铲头，铲头与铲身的中心平面位于在同一平面上，铲头相对铲身弯曲成弓弧状，铲头的弧形边开有V型刀口。铲头朝向一侧弯曲成弓弧状，且边缘处开有V型刀口，方便使用者完成铲、刮、敲、切等动作，具有较好的卸料效果。

在上述的组合式板框机卸料专用铲中，V型刀口上镀有耐磨层。耐磨层提高了V型刀口的耐磨性，延长了铲体的使用寿命。

在上述的组合式板框机卸料专用铲中，铲体与固定杆之间通过固定机构连接。使用者可拆卸固定机构，根据实际需要更换握柄部或铲体。

在上述的组合式板框机卸料专用铲中，固定机构包括设置在铲体尾部中心处的插接缺口，插接缺口与固定杆互相插接配合，固定杆前端开有与铲体两侧贴合的固定槽，固定槽与铲体侧面开有相对且贯通的固定孔，固定孔内穿有固定螺栓。插接缺口与固定槽互相插接且有固定孔和固定螺栓连接，具有较好的连接紧固性。

在上述的组合式板框机卸料专用铲中，握柄部具有延长杆和手柄杆。握柄部中的延长杆和手柄杆可任意调整组合，灵活地调整握柄部的长度，满足工作需求。

在上述的组合式板框机卸料专用铲中，延长杆前端设置有与固定杆尾部螺纹连接的第一固定头，第一固定头中心开有与固定杆尾部螺纹连接的第一连接孔。多个延长杆可首尾相接，进一步延长握柄部。

在上述的组合式板框机卸料专用铲中，手柄杆具有直杆和曲杆。手柄杆可根据实际需要选择直杆或曲杆。

在上述的组合式板框机卸料专用铲中，直杆前端设置有与固定杆或延长杆尾部螺纹连接的第二固定头，第二固定头中心开有与固定杆或延长杆尾部螺纹连接的第二连接孔，直杆尾端连接有固定环。直杆方便使用者敲击，对于结构较为松散的料块具有较好的粉碎效果。

在上述的组合式板框机卸料专用铲中，曲杆前端设置有与固定杆或延长杆尾部螺纹连接的第三固定头，第三固定头中心开有与固定杆或延长杆尾部螺纹连接的第三连接孔，曲杆中部设有弯曲段，曲杆尾端连接有圆球头。曲杆便于使用者施加力，方便铲或刮除结构较为致密的料块。

在上述的组合式板框机卸料专用铲中，手柄杆上固定有防滑套，防滑套表面螺旋分布有防滑凸条。防滑套增大手部与手柄杆的摩擦力，避免使用时打滑。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：采用弓弧状的铲头，方便完成铲、刮、敲、切等动作，卸料效果较好；固定机构拆卸简单，方便安装或更换各个部件；手柄杆包括直杆和曲杆，根据实际需要选择合适的杆体，达到最佳的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的铲体的结构示意图；

图3是本实用新型的固定杆的结构示意图；

图4是本实用新型的延长杆的结构示意图；

图5是本实用新型的直杆的结构示意图；

图6是本实用新型的曲杆的结构示意图；

图7是本实用新型的防滑套的结构示意图；

图中，握柄部1、固定杆2、铲体3、铲身31、铲头32、V型刀口33、固定机构4、插接缺口41、固定槽42、固定孔43、固定螺栓44、延长杆5、第一固定头51、第一连接孔52、手柄杆6、直杆7、第二固定头71、第二连接孔72、固定环73、曲杆8、第三固定头81、第三连接孔82、圆球头83、弯曲段84、防滑套9、防滑凸条91。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-7所示，本组合式板框机卸料专用铲，具有握柄部1，握柄部1前端通过固定杆2与铲体3连接，铲体3包括铲身31及设置在铲身31前端的铲头32，铲头32与铲身31的中心平面位于在同一平面上，铲头32相对铲身31朝向一侧弯曲成弓弧状，铲头32的弧形边开有V型刀口33。使用时，固定杆2将铲体3与握柄部1连接。铲体3的铲头32呈弓形，在清除板框机进料口处堵塞的料块时，铲头32完成敲击，将较大的料块敲碎。配合边缘处的V型刀口33，既可以铲除粘连的料块，又可以将大料块切成小料块。

具体地，V型刀口33上镀有耐磨层。常见的耐磨层是在V型刀口33表面镀上一层铬，其具有较大的硬度，且摩擦系数较小，对于V型刀口33具有较好的保护作用。

深入地，铲体3与固定杆2之间通过固定机构4连接。固定机构4将铲体3与固定杆2连接，根据实际需要拆卸更换铲体3或握柄部1，延长了铲体3或固定杆2的使用寿命。

进一步地，固定机构4包括设置在铲体3尾部中心处的插接缺口41，插接缺口41与固定杆2互相插接配合，固定杆2前端开有与铲体3两侧贴合的固定槽42，固定槽42与铲体3侧面开有相对且贯通的固定孔43，固定孔43内安装有固定螺栓44。固定杆2的固定槽42与铲体3的插接缺口41交叉，限制铲体3与固定杆2的松动错位，配合固定螺栓44防止铲体3与固定杆2脱落。

更进一步地，握柄部1具有延长杆5和手柄杆6。握柄部1的延长杆5可单个使用也可多个组合使用，多个延长杆5首尾相接后与手柄杆6连接。

除此之外，延长杆5前端设置有与固定杆2尾部螺纹连接的第一固定头51，第一固定头51中心开有与固定杆2尾部螺纹连接的第一连接孔52。延长杆5前端的第一固定头51可与固定杆2连接也可与另一延长杆5的尾部螺纹连接。

同时，手柄杆6具有直杆7和曲杆8。手柄杆6根据实际需要选择，无论直杆7还是曲杆8都连接在延长杆5或固定杆2的尾部。

可见地，直杆7前端设置有与固定杆2或延长杆5尾部螺纹连接的第二固定头71，第二固定头71中心开有与固定杆2或延长杆5尾部螺纹连接的第二连接孔72，直杆7尾端连接有固定环73。使用直杆7时，手部握持直杆7本体，采用敲击的方式，使铲体3的铲头32凿击料块，适用于大部分的粘连料块清理。

很明显，曲杆8前端设置有与固定杆2或延长杆5尾部螺纹连接的第三固定头81，第三固定头81中心开有与固定杆2或延长杆5尾部螺纹连接的第三连接孔82，曲杆8中部设有弯曲段84，曲杆8尾端连接有圆球头83。当料块与板框机粘连性较大时，曲杆8中部的弯曲段84方便使用者握持后施力，铲除进料口处粘连的物料较为省力。

优选地，手柄杆6上固定有防滑套9，防滑套9表面螺旋分布有防滑凸条91。防滑套9表面的防滑凸条91增大于手部的摩擦力，减少使用中的打滑。

综上所述，本实施例的原理在于：将铲体(3)前端的铲头(32)改成弓弧状，同时边缘处开有V型刀口(33)。使用时既可以利用铲头(32)敲击进料口堵塞的料块，也可以用铲头(32)前端的V型刀口(33)，铲除板框机进料口处粘连的粘性料块。配合握柄部(1)切碎大料块，具有较好的操作便捷性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了握柄部1、固定杆2、铲体3、铲身31、铲头32、V型刀口33、固定机构4、插接缺口41、固定槽42、固定孔43、固定螺栓44、延长杆5、第一固定头51、第一连接孔52、手柄杆6、直杆7、第二固定头71、第二连接孔72、固定环73、曲杆8、第三固定头81、第三连接孔82、圆球头83、弯曲段84、防滑套9、防滑凸条91等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种组合式板框机卸料专用铲，具有握柄部(1)，所述的握柄部(1)前端通过固定杆(2)与铲体(3)连接，其特征在于，所述的铲体(3)包括铲身(31)及设置在铲身(31)前端的铲头(32)，所述的铲头(32)与铲身(31)的中心平面位于在同一平面上，所述的铲头(32)相对铲身(31)朝向一侧弯曲成弓弧状，所述的铲头(32)的弧形边开有V型刀口(33)。

2.根据权利要求1所述的组合式板框机卸料专用铲，其特征在于，所述的V型刀口(33)上镀有耐磨层。

3.根据权利要求1所述的组合式板框机卸料专用铲，其特征在于，所述的铲体(3)与固定杆(2)之间通过固定机构(4)连接。

4.根据权利要求3所述的组合式板框机卸料专用铲，其特征在于，所述的固定机构(4)包括设置在铲体(3)尾部中心处的插接缺口(41)，所述的插接缺口(41)与固定杆(2)互相插接配合，所述的固定杆(2)前端开有与铲体(3)两侧贴合的固定槽(42)，所述的固定槽(42)与铲体(3)侧面开有相对且贯通的固定孔(43)，所述的固定孔(43)内安装有固定螺栓(44)。

5.根据权利要求1所述的组合式板框机卸料专用铲，其特征在于，所述的握柄部(1)具有延长杆(5)和手柄杆(6)。

6.根据权利要求5所述的组合式板框机卸料专用铲，其特征在于，所述的延长杆(5)前端设置有与固定杆(2)尾部螺纹连接的第一固定头(51)，所述的第一固定头(51)中心开有与固定杆(2)尾部螺纹连接的第一连接孔(52)。

7.根据权利要求5所述的组合式板框机卸料专用铲，其特征在于，所述的手柄杆(6)具有直杆(7)和曲杆(8)。

8.根据权利要求7所述的组合式板框机卸料专用铲，其特征在于，所述的直杆(7)前端设置有与固定杆(2)或延长杆(5)尾部螺纹连接的第二固定头(71)，所述的第二固定头(71)中心开有与固定杆(2)或延长杆(5)尾部螺纹连接的第二连接孔(72)，所述的直杆(7)尾端连接有固定环(73)。

9.根据权利要求7所述的组合式板框机卸料专用铲，其特征在于，所述的曲杆(8)前端设置有与固定杆(2)或延长杆(5)尾部螺纹连接的第三固定头(81)，所述的第三固定头(81)中心开有与固定杆(2)或延长杆(5)尾部螺纹连接的第三连接孔(82)，所述的曲杆(8)中部设有弯曲段(84)，所述的曲杆(8)尾端连接有圆球头(83)。

10.根据权利要求5或6或7或8或9所述的组合式板框机卸料专用铲，其特征在于，所述的手柄杆(6)上固定有防滑套(9)，所述的防滑套(9)表面螺旋分布有防滑凸条(91)。

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