CN112314986B - 一种循环利用水分的农产品加工用红薯清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农作物处理领域，具体是涉及一种循环利用水分的农产品加工用红薯清洗装置，包括清洗机构；进料滑道，设置在清洗机构的一端，与清洗机构之间倾斜设置并与清洗机构转动连接；翻转机构，设置在清洗机构底部，翻转机构的输出端与进料滑道传动连接；出料机构，设置在清洗机构远离进料滑道的一端，与清洗机构活动连接；二级升降机构，设置在清洗机构的旁侧，位于出料机构的侧部，其输出端与出料机构传动连接；水源净化机构，设置在清洗机构的旁侧，位于清洗机构远离进料滑道的一侧，本发明通过水源净化机构对带有杂物的污水进行水体的净化，再回流供给给清洗机构进行下批次红薯的清洗，可以有效节约水资源，降低了企业的投入。

Description

一种循环利用水分的农产品加工用红薯清洗装置

技术领域

本发明涉及农作物处理领域，具体是涉及一种循环利用水分的农产品加工用红薯清洗装置。

背景技术

利用红薯可以制成各种红薯食品，如红薯粉丝、红薯营养粉、红薯干等，制造这些红薯食品均有对应的红薯加工设备，自动化的生产线可以实现大规模生产，降低劳动力，所以现有技术中红薯生产设备普遍采用自动化生产线。由于红薯生长在地里，挖出来的红薯表皮难免会带有泥土，所以自动化生产线中一般设有红薯清洗机，通过红薯清洗机将红薯的表皮清洗干净，且不破坏红薯真皮，既使鲜红薯不易变坏，又能保留了红薯真皮含有的营养成分。

但是清洗后的废水不能循环利用，直接排放，浪费了水资源，在清洗红薯时的成本的投入较大。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种循环利用水分的农产品加工用红薯清洗装置，本技术方案解决了清洗后的废水不能循环利用，成本的投入较大的问题，该清洗装置通过水源净化机构对带有杂物的污水进行水体的净化，再回流供给给清洗机构进行下批次红薯的清洗，可以有效节约水资源，降低了企业的投入，节约了水资源。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

提供一种循环利用水分的农产品加工用红薯清洗装置，包括：

清洗机构，进行红薯表皮泥土的水洗清理；

进料滑道，设置在所述清洗机构的一端，与清洗机构之间倾斜设置并与清洗机构转动连接，用于向清洗机构内投入待清理的红薯；

翻转机构，设置在清洗机构底部，所述翻转机构的输出端与所述进料滑道传动连接，用于驱动所述进料滑道绕着与清洗机构的铰接点作翻转运动，调节进料滑道与清洗机构之间的倾斜角度；

出料机构，设置在清洗机构远离进料滑道的一端，与清洗机构活动连接，用于进行清洗完毕后红薯的出料工作；

二级升降机构，设置在清洗机构的旁侧，位于所述出料机构的侧部，所述二级升降机构的输出端与出料机构传动连接，用于驱动出料机构作直线升降运动，且具有二级升降驱动模式；

水源净化机构，设置在清洗机构的旁侧，位于清洗机构远离进料滑道的一侧，用于接收进料滑道清洗红薯后的污水，进行所述污水的净化，并将处理后的水体回流供给至清洗机构水洗用，进行水源的循环利用。

可选的，所述清洗机构包括清洗机、转动座、控制柜、循环清洗主机、排水管、循环出水管和出水子管，所述清洗机架设在工作面上，清洗机上设有所述控制柜和所述循环清洗主机，循环清洗主机与控制柜电性连接，清洗机的一端设有所述进料滑道，进料滑道的两侧的清洗机上均设有所述转动座，进料滑道与转动座铰接设置，清洗机远离转动座的一侧设有若干所述排水管，排水管的一端与清洗机内部连通，排水管的另一端设有控制阀，清洗机远离转动座的一侧设有所述循环出水管，循环出水管上设有若干所述出水子管，出水子管与所述水源净化机构连通。

可选的，所述翻转机构包括翻转驱动气缸、安装支架、转动支撑架、驱动件和锁固件，所述翻转驱动气缸设置在进料滑道的底部，翻转驱动气缸的缸体部分与工作面铰接，翻转驱动气缸的输出轴与进料滑道的底端铰接，翻转驱动气缸的两侧对称设有两个所述安装支架，每个安装支架上设有一个所述驱动件，驱动件的输出端传动连接有所述锁固件，安装支架的旁侧设有供锁固件转动的所述转动支撑架，进料滑道的两侧均设有挂杆，锁固件用于钩锁住对应侧的所述挂杆。

可选的，驱动件包括安装座和锁固驱动气缸，所述安装座安装在对应的安装支架上，安装座上设有所述锁固驱动气缸，锁固驱动气缸的缸体部分与安装座铰接，锁固驱动气缸的输出轴铰接有锁固件，锁固件包括锁固转轴、锁固钩头、内槽和钩槽，所述锁固钩头设置为钩状，锁固钩头上设有所述内槽和所述钩槽，内槽位于钩槽的侧部，锁固驱动气缸的输出轴铰接有内槽，钩槽用于钩锁住对应侧的挂杆，转动支撑架上转动连接有所述锁固转轴，锁固转轴与锁固钩头转动连接。

可选的，所述出料机构包括悬架、滤水孔、侧挡板和滑槽，所述悬架上点阵分布有若干所述滤水孔，悬架的两侧均设有所述侧挡板，侧挡板与悬架垂直设置，侧挡板上间隔分布有若干所述滑槽，进料滑道内部设有与滑槽数量相等且一一对应的导向轨道，滑槽与对应的所述导向轨道滑动连接。

可选的，悬架与侧挡板的交界处设有凹陷设置的排水沟，所述排水沟内设有截面为伞状的倾斜排水道，所述倾斜排水道由中心向两端向下倾斜设置。

可选的，所述二级升降机构包括一级升降台、一级升降驱动电机、一级升降丝杆、一级升降座、二级升降驱动电机、二级升降驱动组件和二级升降组件，清洗机的两侧均设有一个所述一级升降台，一级升降台位于悬架的侧部，一级升降台上设有所述一级升降驱动电机，一级升降台上设有竖直设置的所述一级升降丝杆，一级升降丝杆的两端均与一级升降台转动连接，一级升降驱动电机的输出轴与一级升降丝杆传动连接，一级升降丝杆上螺纹连接有所述一级升降座，一级升降座上设有所述二级升降驱动电机和所述二级升降驱动组件，二级升降驱动电机水平设置且二级升降驱动电机的输出轴传动连接有所述二级升降驱动组件，二级升降驱动组件的输出端传动连接有所述二级升降组件，二级升降组件与悬架连接。

可选的，二级升降驱动组件包括二级升降主轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、二级升降从动轴、二级升降丝杆和导向杆，二级升降驱动电机的输出轴传动连接有所述二级升降主轴，二级升降主轴的两端均与一级升降座转动连接，二级升降主轴的两端分别同轴连接有一个所述第一锥齿轮，每个第一锥齿轮的侧部均设有一根所述二级升降从动轴，二级升降从动轴竖直设置，二级升降从动轴的一端端部同轴连接有所述第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合，二级升降从动轴远离第二锥齿轮的一端端部同轴设有所述二级升降丝杆，二级升降丝杆上螺纹连接有二级升降组件，二级升降组件包括二级升降座、二级丝杆螺纹座、承接座、连接杆和法兰盘，所述二级升降座上设有所述二级丝杆螺纹座与所述承接座，一级升降座上设有与二级升降座滑动连接的所述导向杆，二级丝杆螺纹座位于承接座的侧部，二级丝杆螺纹座与二级升降丝杆螺纹连接，承接座上设有所述连接杆，连接杆的一端与承接座连接，连接杆的另一端通过所述法兰盘与悬架连接。

可选的，二级升降丝杆的两端端部分别设有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板位于所述第二限位板的顶部，在二级丝杆螺纹座沿二级升降丝杆的轴向方向滑移时，二级丝杆螺纹座与第一限位板、第二限位板抵接配合。

可选的，水源净化机构包括沉淀池、进水槽、出水槽、挡泥板、泥斗、浮渣立板、溢流堰、循环进水管和泵机，所述沉淀池设置在清洗机构远离进料滑道的一侧，沉淀池的两侧分别设有所述进水槽和所述出水槽，进水槽设置为多个，进水槽与出水子管数量相等且一一对应，沉淀池的内底面倾斜设置，进水槽靠近沉淀池内底面的低处设置，出水槽靠近进水槽内底面的高处设置，沉淀池内底面的低处设有所述泥斗，泥斗上设有排污管，泥斗的顶部设有竖直设置的所述挡泥板，挡泥板位于进水槽的侧部并固定在沉淀池内，沉淀池靠近出水槽的一侧设有所述溢流堰，溢流堰远离出水槽的一侧设有竖直设置的所述浮渣立板，浮渣立板的底端设有所述浮渣槽，出水槽的一端与溢流堰连通，出水槽的另一端通过所述循环进水管与循环清洗主机连通，循环进水管处设有至少一个所述泵机。

本发明的有益效果为：

通过翻转机构调节进料滑道与清洗机构之间的倾斜角度，改变进料滑道与清洗机构之间的倾斜角度能够调节红薯向进料滑道内掉落的速度，将红薯通过进料滑道投入至清洗机构内，在清洗机构处，进行红薯表皮泥土的水洗清理，清理掉红薯表皮的泥土，同时且不破坏红薯真皮，既使鲜红薯不易变坏，又能保留了红薯真皮含有的营养成分。清洗时，二级升降机构通过其独有的二级升降驱动模式将出料机构降下，使得出料机构完全沉浸在进料滑道的液面内，同一批次的红薯水洗清理完毕之后，再通过二级升降机构将出料机构提吊起来，即能够将出料机构上的红薯也一并提吊起来，进而再进行下一批红薯的清洗。之后，再通过水源净化机构将这一批次带有杂物的污水进行水体的净化，再回流供给给清洗机构进行下批次红薯的清洗，可以有效节约水资源，降低了企业的投入，节约了水资源。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明中的进料滑道、翻转机构、清洗机构和水源净化机构处的结构示意图一；

图4为本发明中的进料滑道、翻转机构、清洗机构和水源净化机构处的结构示意图二；

图5为本发明中的锁固件处的结构示意图；

图6为本发明中的出料机构和二级升级机构处的结构示意图；

图7为本发明中的二级升级驱动组件和二级升降组件处的结构示意图；

图8为本发明中的出料机构处的结构示意图；

图9为本发明中的出料机构处的侧视图；

图10为图9中A-A处的结构示意图；

图11为本发明中的水源净化机构处的结构示意图；

图12为本发明中的水源净化机构处的侧视图；

图13为图12中B-B处的剖面示意图。

图中标号为：

1-进料滑道；11-挂杆；2-翻转机构；21-翻转驱动气缸；22-安装支架；23-转动支撑架；24-驱动件；241-安装座；242-锁固驱动气缸；25-锁固件；251-锁固转轴；252-锁固钩头；253-内槽；254-钩槽；3-清洗机构；31-清洗机；32-转动座；33-控制柜；34-循环清洗主机；35-导向轨道；36-排水管；37-循环出水管；38-出水子管；4-出料机构；41-悬架；42-滤水孔；43-侧挡板；44-滑槽；45-排水沟；46-倾斜排水道；5-二级升降机构；51-一级升降台；52-一级升降驱动电机；53-一级升降丝杆；54-一级升降座；55-二级升降驱动电机；56-二级升降驱动组件；561-二级升降主轴；562-第一锥齿轮；563-第二锥齿轮；564-二级升降从动轴；565-二级升降丝杆；566-导向杆；57-二级升降组件；571-二级升降座；572-二级丝杆螺纹座；573-承接座；574-连接杆；575-法兰盘；576-第一限位板；577-第二限位板；6-水源净化机构；61-沉淀池；62-进水槽；63-出水槽；64-挡泥板；65-泥斗；651-排污管；66-浮渣立板；661-浮渣槽；67-溢流堰；68-循环进水管；69-泵机。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

请参阅图1和图2，该清洗装置包括：

清洗机构3，进行红薯表皮泥土的水洗清理，清理掉红薯表皮的泥土，同时且不破坏红薯真皮，既使鲜红薯不易变坏，又能保留了红薯真皮含有的营养成分。

进料滑道1，设置在清洗机构3的一端，与清洗机构3之间倾斜设置并与清洗机构3转动连接，清洗机构3倾斜设置的目的用于更好地使得红薯能够从进料滑道1滚落之清洗机构3内，向清洗机构3内投入待清理的红薯。

翻转机构2，设置在清洗机构3底部，翻转机构2的输出端与进料滑道1传动连接，用于驱动进料滑道1绕着与清洗机构3的铰接点作翻转运动，调节进料滑道1与清洗机构3之间的倾斜角度，首先改变进料滑道1与清洗机构3之间的倾斜角度能够调节红薯向进料滑道1内掉落的速度，其次通过将进料滑道1翻转至与清洗机构3水平的状态能够暂停红薯向清洗机构3内的投放。

出料机构4，设置在清洗机构3远离进料滑道1的一端，与清洗机构3活动连接，用于进行清洗完毕后红薯的出料工作。

二级升降机构5，设置在清洗机构3的旁侧，位于出料机构4的侧部，二级升降机构5的输出端与出料机构4传动连接，用于驱动出料机构4作直线升降运动，且具有二级升降驱动模式。可以理解的是，在进行红薯的水洗清理时，二级升降机构5通过其独有的二级升降驱动模式将出料机构4降下，使得出料机构4完全沉浸在进料滑道1的液面内，这样从进料滑道1上滚落进入到清洗机构3内的红薯能够顺着水流流动进入到出料机构4的表面，而在这一批次的红薯水洗清理完毕之后，再通过二级升降机构5将出料机构4提吊起来，即能够将出料机构4上的红薯也一并提吊起来，进而再进行下一批红薯的清洗。

水源净化机构6，设置在清洗机构3的旁侧，位于清洗机构3远离进料滑道1的一侧，用于接收进料滑道1清洗红薯后的污水，进行污水的净化，并将处理后的水体回流供给至清洗机构3水洗用，进行水源的循环利用，在清洗完红薯后，将这一批次带有杂物的污水通入至水源净化机构6内进行水体的净化，再回流供给给清洗机构3进行下批次红薯的清洗，可以有效节约水资源。

请参阅图3和图4，清洗机构3包括清洗机31、转动座32、控制柜33、循环清洗主机34、排水管36、循环出水管37和出水子管38，清洗机31架设在工作面上，清洗机31上设有控制柜33和循环清洗主机34，循环清洗主机34与控制柜33电性连接，清洗机31的一端设有进料滑道1，进料滑道1的两侧的清洗机31上均设有转动座32，进料滑道1与转动座32铰接设置，清洗机31远离转动座32的一侧设有若干排水管36，排水管36的一端与清洗机31内部连通，排水管36的另一端设有控制阀，清洗机31远离转动座32的一侧设有循环出水管37，循环出水管37上设有若干出水子管38，出水子管38与水源净化机构6连通。

请参阅图3，翻转机构2包括翻转驱动气缸21、安装支架22、转动支撑架23、驱动件24和锁固件25，翻转驱动气缸21设置在进料滑道1的底部，翻转驱动气缸21的缸体部分与工作面铰接，翻转驱动气缸21的输出轴与进料滑道1的底端铰接，翻转驱动气缸21的两侧对称设有两个安装支架22，每个安装支架22上设有一个驱动件24，驱动件24的输出端传动连接有锁固件25，安装支架22的旁侧设有供锁固件25转动的转动支撑架23，进料滑道1的两侧均设有挂杆11，锁固件25用于钩锁住对应侧的挂杆11。

当翻转驱动气缸21工作时，可以驱动进料滑道1绕着其与清洗机构3的铰接点即转动座32进行作翻转运动，进而调节进料滑道1与清洗机构3之间的倾斜角度，通过改变进料滑道1与清洗机构3之间的倾斜角度能够调节红薯向进料滑道1内掉落的速度，还能通过将进料滑道1翻转至与清洗机构3水平的状态能够暂停红薯向清洗机构3内的投放。

安装支架22上安装的驱动件24用于驱动锁固件25绕着其与转动支撑架23的铰接点转动，在上述通过翻转驱动气缸21将进料滑道1翻转至与清洗机构3水平的状态后，可以通过驱动件24驱动锁固件25旋转，再通过锁固件25钩锁住对应侧的挂杆11，将进料滑道1保持在一个相对稳定的状态，避免进料滑道1产生较大晃动。

具体的，请参阅图3和图5，驱动件24包括安装座241和锁固驱动气缸242，安装座241安装在对应的安装支架22上，安装座241上设有锁固驱动气缸242，锁固驱动气缸242的缸体部分与安装座241铰接，锁固驱动气缸242的输出轴铰接有锁固件25，锁固件25包括锁固转轴251、锁固钩头252、内槽253和钩槽254，锁固钩头252设置为钩状，锁固钩头252上设有内槽253和钩槽254，内槽253位于钩槽254的侧部，锁固驱动气缸242的输出轴铰接有内槽253，钩槽254用于钩锁住对应侧的挂杆11，转动支撑架23上转动连接有锁固转轴251，锁固转轴251与锁固钩头252转动连接。

当锁固驱动气缸242工作时，锁固驱动气缸242会驱动锁固钩头252绕着锁固转轴251进行旋转，在进料滑道1于清洗机构3之间处于倾斜状态时，锁固驱动气缸242会驱动锁固钩头252转动至可以避让挂杆11的位置，在进料滑道1即将被翻转至与清洗机构3之间处于平行状态时，锁固驱动气缸242再驱动锁固钩头252转动，使得钩槽254用于钩锁住对应侧的挂杆11。

请参阅图8、图9和图10，出料机构4包括悬架41、滤水孔42、侧挡板43和滑槽44，悬架41上点阵分布有若干滤水孔42，悬架41的两侧均设有侧挡板43，侧挡板43与悬架41垂直设置，侧挡板43上间隔分布有若干滑槽44，进料滑道1内部设有与滑槽44数量相等且一一对应的导向轨道35，滑槽44与对应的导向轨道35滑动连接，滑槽44和导向轨道35的滑动配合使得出料机构4作升降运动时更加稳定，滤水孔42的设置在悬架41被提吊升起之后，污水可以顺着滤水孔42流淌回清洗机构3内。在本实施例中，悬架41与侧挡板43的交界处设有凹陷设置的排水沟45，排水沟45内设有截面为伞状的倾斜排水道46，倾斜排水道46由中心向两端向下倾斜设置。

请参阅图6和图7，二级升降机构5包括一级升降台51、一级升降驱动电机52、一级升降丝杆53、一级升降座54、二级升降驱动电机55、二级升降驱动组件56和二级升降组件57，清洗机31的两侧均设有一个一级升降台51，一级升降台51位于悬架41的侧部，一级升降台51上设有一级升降驱动电机52，一级升降台51上设有竖直设置的一级升降丝杆53，一级升降丝杆53的两端均与一级升降台51转动连接，一级升降驱动电机52的输出轴与一级升降丝杆53传动连接，一级升降丝杆53上螺纹连接有一级升降座54，一级升降座54上设有二级升降驱动电机55和二级升降驱动组件56，二级升降驱动电机55水平设置且二级升降驱动电机55的输出轴传动连接有二级升降驱动组件56，二级升降驱动组件56的输出端传动连接有二级升降组件57，二级升降组件57与悬架41连接。二级升降驱动组件56包括二级升降主轴561、第一锥齿轮562、第二锥齿轮563、二级升降从动轴564、二级升降丝杆565和导向杆566，二级升降驱动电机55的输出轴传动连接有二级升降主轴561，二级升降主轴561的两端均与一级升降座54转动连接，二级升降主轴561的两端分别同轴连接有一个第一锥齿轮562，每个第一锥齿轮562的侧部均设有一根二级升降从动轴564，二级升降从动轴564竖直设置，二级升降从动轴564的一端端部同轴连接有第二锥齿轮563，第一锥齿轮562与对应的第二锥齿轮563啮合，二级升降从动轴564远离第二锥齿轮563的一端端部同轴设有二级升降丝杆565，二级升降丝杆565上螺纹连接有二级升降组件57，二级升降组件57包括二级升降座571、二级丝杆螺纹座572、承接座573、连接杆574和法兰盘575，二级升降座571上设有二级丝杆螺纹座572与承接座573，一级升降座54上设有与二级升降座571滑动连接的导向杆566，二级丝杆螺纹座572位于承接座573的侧部，二级丝杆螺纹座572与二级升降丝杆565螺纹连接，承接座573上设有连接杆574，连接杆574的一端与承接座573连接，连接杆574的另一端通过法兰盘575与悬架41连接。

一级升降台51、一级升降驱动电机52、一级升降丝杆53和一级升降座54构成了二级升降机构5的一级升降模组，在一级升降驱动电机52的驱动下，一级升降丝杆53发生旋转，在一级升降丝杆53转动过程中一级升降座54会沿一级升降丝杆53的轴向方向进行升降运动，此为一级升降运动。在一级升降座54上设置的二级升降驱动电机55、二级升降驱动组件56和二级升降组件57构成了二级升降机构5的二级升降模组，二级升降驱动电机55工作时驱动二级升降主轴561转动，在二级升降主轴561转动时对应的两端的第一锥齿轮562也会转动，第一锥齿轮562在转动时又会驱动第二锥齿轮563转动，进而驱动二级升降从动轴564和二级升降丝杆565转动，在二级升降丝杆565转动时，二级丝杆螺纹座572便会沿着二级升降丝杆565的轴向方向进行升降运动，此为二级升降运动。二级丝杆螺纹座572旁侧的承接座573则通过连接杆574、法兰盘575带动悬架41即出料机构4进行升降运动。

考虑到二级升降组件57的升降高度进行限位，在二级升降丝杆565的两端端部分别设有第一限位板576和第二限位板577，第一限位板576位于第二限位板577的顶部，在二级丝杆螺纹座572沿二级升降丝杆565的轴向方向滑移时，二级丝杆螺纹座572与第一限位板576、第二限位板577抵接配合，对二级丝杆螺纹座572的升降范围进行限制。

请参阅图11、图12和图13，水源净化机构6包括沉淀池61、进水槽62、出水槽63、挡泥板64、泥斗65、浮渣立板66、溢流堰67、循环进水管68和泵机69，沉淀池61设置在清洗机构3远离进料滑道1的一侧，沉淀池61的两侧分别设有进水槽62和出水槽63，进水槽62设置为多个，进水槽62与出水子管38数量相等且一一对应，沉淀池61的内底面倾斜设置，进水槽62靠近沉淀池61内底面的低处设置，出水槽63靠近进水槽62内底面的高处设置，沉淀池61内底面的低处设有泥斗65，泥斗65上设有排污管651，泥斗65的顶部设有竖直设置的挡泥板64，挡泥板64位于进水槽62的侧部并固定在沉淀池61内，沉淀池61靠近出水槽63的一侧设有溢流堰67，溢流堰67远离出水槽63的一侧设有竖直设置的浮渣立板66，浮渣立板66的底端设有浮渣槽661，出水槽63的一端与溢流堰67连通，出水槽63的另一端通过循环进水管68与循环清洗主机34连通，循环进水管68处设有至少一个泵机69。

沉淀池61为基于“哈真”浅层理论的沉淀池，沉淀池61水平放置，沿水平流动，悬浮物垂直分离，具有沉淀和分离功能。安装时可将预制的“水平管”模块组装为水平管沉淀池，即构成沉淀池61，清洗机构3内的废水通过循环出水管37和出水子管38从沉淀池61的各个进水槽62处流入，缓慢流动，借助水中颗粒或絮体的重力沉降作用以去除水中悬浮物，水从另一端即出水槽63流出。沉淀池61内部分成若干层，包括分进水区、出水区、沉淀区、储泥区和缓冲区五部分，由此增加了沉淀面积，减小了悬浮物的沉降距离，缩短了悬浮物沉淀时间，池体内部设有挡泥板64，挡泥板64和进水槽62之间的间隙便构成了沉淀池61的排泥狭缝和挡流区域，沉泥顺侧底下滑，再通过排泥狭缝滑入下面的泥斗65，悬浮物在泥斗65内及时与水分离，并从排污管651处排出，泥斗65的设置改善了悬浮物可逆沉淀的排泥条件，并避免了悬浮物堵塞管道和跑矾现象的发生。还可以为沉淀池61配备不停水自动冲洗系统，解决在池体壁面上的沉泥附着积累问题。在出水槽63采用溢流堰67以保证澄清水沿整个断均匀流出，使得进、出水均匀，池内水流稳定，提高池体的有效容积，同时减少紊动影响，以有利于提高沉淀效率。废水中即漂浮的的污物层会被浮渣立板66的浮渣槽661所收集。

该清洗装置通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

步骤一、当翻转驱动气缸21工作时，可以驱动进料滑道1绕着其与清洗机构3的铰接点即转动座32进行作翻转运动，进而调节进料滑道1与清洗机构3之间的倾斜角度，通过改变进料滑道1与清洗机构3之间的倾斜角度能够调节红薯向进料滑道1内掉落的速度，将进料滑道1调节至与清洗机构3倾斜之后，向进料滑道1投入待清理的红薯，红薯顺着倾斜的进料滑道1进入到清洗机31内；

步骤二、启动控制柜33，循环清洗主机34开始工作，在清洗机31内部进行红薯表皮泥土的水洗清理，清理掉红薯表皮的泥土，同时且不破坏红薯真皮，既使鲜红薯不易变坏，又能保留了红薯真皮含有的营养成分；

步骤三、一批次的红薯清洗完毕之后，启动对应的一级升降驱动电机52和二级升降驱动电机55，在一级升降驱动电机52的驱动下，一级升降丝杆53发生旋转，在一级升降丝杆53转动过程中一级升降座54会沿一级升降丝杆53的轴向方向进行升降运动，二级升降驱动电机55工作时驱动二级升降主轴561转动，在二级升降主轴561转动时对应的两端的第一锥齿轮562也会转动，第一锥齿轮562在转动时又会驱动第二锥齿轮563转动，进而驱动二级升降从动轴564和二级升降丝杆565转动，在二级升降丝杆565转动时，二级丝杆螺纹座572便会沿着二级升降丝杆565的轴向方向进行升降运动，此为二级升降运动。二级丝杆螺纹座572旁侧的承接座573则通过连接杆574、法兰盘575带动悬架41即出料机构4进行升降运动，会将出料机构4上的红薯也一并提吊起来，准备下一批红薯的清洗；

步骤四、沉淀池61具有沉淀和分离功能，清洗机构3内的废水通过循环出水管37和出水子管38从沉淀池61的各个进水槽62处流入，缓慢流动，借助水中颗粒或絮体的重力沉降作用以去除水中悬浮物，水从另一端即出水槽63流出，在出水槽63采用溢流堰67以保证澄清水沿整个断均匀流出，使得进、出水均匀，池内水流稳定；

步骤五、启动泵机69，在清洗完红薯后，将这一批次带有杂物的污水通入至水源净化机构6内进行水体的净化，再回流供给给清洗机构3进行下批次红薯的清洗，可以有效节约水资源。

本发明的有益效果为：

通过翻转机构2调节进料滑道1与清洗机构3之间的倾斜角度，改变进料滑道1与清洗机构3之间的倾斜角度能够调节红薯向进料滑道1内掉落的速度，将红薯通过进料滑道1投入至清洗机构3内，在清洗机构3处，进行红薯表皮泥土的水洗清理，清理掉红薯表皮的泥土，同时且不破坏红薯真皮，既使鲜红薯不易变坏，又能保留了红薯真皮含有的营养成分。清洗万抽，二级升降机构5通过其独有的二级升降驱动模式将出料机构4降下，使得出料机构4完全沉浸在进料滑道1的液面内，同一批次的红薯水洗清理完毕之后，再通过二级升降机构5将出料机构4提吊起来，即能够将出料机构4上的红薯也一并提吊起来，进而再进行下一批红薯的清洗。之后，再通过水源净化机构6将这一批次带有杂物的污水进行水体的净化，再回流供给给清洗机构3进行下批次红薯的清洗，可以有效节约水资源，降低了企业的投入，节约了水资源。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种循环利用水分的农产品加工用红薯清洗装置，其特征在于，包括：

清洗机构（3），进行红薯表皮泥土的水洗清理；

进料滑道（1），设置在所述清洗机构（3）的一端，与清洗机构（3）之间倾斜设置并与清洗机构（3）转动连接，用于向清洗机构（3）内投入待清理的红薯；

翻转机构（2），设置在清洗机构（3）底部，所述翻转机构（2）的输出端与所述进料滑道（1）传动连接，用于驱动所述进料滑道（1）绕着与清洗机构（3）的铰接点作翻转运动，调节进料滑道（1）与清洗机构（3）之间的倾斜角度；

出料机构（4），设置在清洗机构（3）远离进料滑道（1）的一端，与清洗机构（3）活动连接，用于进行清洗完毕后红薯的出料工作；

二级升降机构（5），设置在清洗机构（3）的旁侧，位于所述出料机构（4）的侧部，所述二级升降机构（5）的输出端与出料机构（4）传动连接，用于驱动出料机构（4）作直线升降运动，且具有二级升降驱动模式；

水源净化机构（6），设置在清洗机构（3）的旁侧，位于清洗机构（3）远离进料滑道（1）的一侧，用于接收进料滑道（1）清洗红薯后的污水，进行所述污水的净化，并将处理后的水体回流供给至清洗机构（3）水洗用，进行水源的循环利用，所述清洗机构（3）包括清洗机（31）、转动座（32）、控制柜（33）、循环清洗主机（34）、排水管（36）、循环出水管（37）和出水子管（38），所述清洗机（31）架设在工作面上，清洗机（31）上设有所述控制柜（33）和所述循环清洗主机（34），循环清洗主机（34）与控制柜（33）电性连接，清洗机（31）的一端设有所述进料滑道（1），进料滑道（1）的两侧的清洗机（31）上均设有所述转动座（32），进料滑道（1）与转动座（32）铰接设置，清洗机（31）远离转动座（32）的一侧设有若干所述排水管（36），排水管（36）的一端与清洗机（31）内部连通，排水管（36）的另一端设有控制阀，清洗机（31）远离转动座（32）的一侧设有所述循环出水管（37），循环出水管（37）上设有若干所述出水子管（38），出水子管（38）与所述水源净化机构（6）连通，所述翻转机构（2）包括翻转驱动气缸（21）、安装支架（22）、转动支撑架（23）、驱动件（24）和锁固件（25），所述翻转驱动气缸（21）设置在进料滑道（1）的底部，翻转驱动气缸（21）的缸体部分与工作面铰接，翻转驱动气缸（21）的输出轴与进料滑道（1）的底端铰接，翻转驱动气缸（21）的两侧对称设有两个所述安装支架（22），每个安装支架（22）上设有一个所述驱动件（24），驱动件（24）的输出端传动连接有所述锁固件（25），安装支架（22）的旁侧设有供锁固件（25）转动的所述转动支撑架（23），进料滑道（1）的两侧均设有挂杆（11），锁固件（25）用于钩锁住对应侧的所述挂杆（11），驱动件（24）包括安装座（241）和锁固驱动气缸（242），所述安装座（241）安装在对应的安装支架（22）上，安装座（241）上设有所述锁固驱动气缸（242），锁固驱动气缸（242）的缸体部分与安装座（241）铰接，锁固驱动气缸（242）的输出轴铰接有锁固件（25），锁固件（25）包括锁固转轴（251）、锁固钩头（252）、内槽（253）和钩槽（254），所述锁固钩头（252）设置为钩状，锁固钩头（252）上设有所述内槽（253）和所述钩槽（254），内槽（253）位于钩槽（254）的侧部，锁固驱动气缸（242）的输出轴铰接有内槽（253），钩槽（254）用于钩锁住对应侧的挂杆（11），转动支撑架（23）上转动连接有所述锁固转轴（251），锁固转轴（251）与锁固钩头（252）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种循环利用水分的农产品加工用红薯清洗装置，其特征在于，所述出料机构（4）包括悬架（41）、滤水孔（42）、侧挡板（43）和滑槽（44），所述悬架（41）上点阵分布有若干所述滤水孔（42），悬架（41）的两侧均设有所述侧挡板（43），侧挡板（43）与悬架（41）垂直设置，侧挡板（43）上间隔分布有若干所述滑槽（44），进料滑道（1）内部设有与滑槽（44）数量相等且一一对应的导向轨道（35），滑槽（44）与对应的所述导向轨道（35）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种循环利用水分的农产品加工用红薯清洗装置，其特征在于，悬架（41）与侧挡板（43）的交界处设有凹陷设置的排水沟（45），所述排水沟（45）内设有截面为伞状的倾斜排水道（46），所述倾斜排水道（46）由中心向两端向下倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种循环利用水分的农产品加工用红薯清洗装置，其特征在于，所述二级升降机构（5）包括一级升降台（51）、一级升降驱动电机（52）、一级升降丝杆（53）、一级升降座（54）、二级升降驱动电机（55）、二级升降驱动组件（56）和二级升降组件（57），清洗机（31）的两侧均设有一个所述一级升降台（51），一级升降台（51）位于悬架（41）的侧部，一级升降台（51）上设有所述一级升降驱动电机（52），一级升降台（51）上设有竖直设置的所述一级升降丝杆（53），一级升降丝杆（53）的两端均与一级升降台（51）转动连接，一级升降驱动电机（52）的输出轴与一级升降丝杆（53）传动连接，一级升降丝杆（53）上螺纹连接有所述一级升降座（54），一级升降座（54）上设有所述二级升降驱动电机（55）和所述二级升降驱动组件（56），二级升降驱动电机（55）水平设置且二级升降驱动电机（55）的输出轴传动连接有所述二级升降驱动组件（56），二级升降驱动组件（56）的输出端传动连接有所述二级升降组件（57），二级升降组件（57）与悬架（41）连接。

5.根据权利要求4所述的一种循环利用水分的农产品加工用红薯清洗装置，其特征在于，二级升降驱动组件（56）包括二级升降主轴（561）、第一锥齿轮（562）、第二锥齿轮（563）、二级升降从动轴（564）、二级升降丝杆（565）和导向杆（566），二级升降驱动电机（55）的输出轴传动连接有所述二级升降主轴（561），二级升降主轴（561）的两端均与一级升降座（54）转动连接，二级升降主轴（561）的两端分别同轴连接有一个所述第一锥齿轮（562），每个第一锥齿轮（562）的侧部均设有一根所述二级升降从动轴（564），二级升降从动轴（564）竖直设置，二级升降从动轴（564）的一端端部同轴连接有所述第二锥齿轮（563），第一锥齿轮（562）与对应的第二锥齿轮（563）啮合，二级升降从动轴（564）远离第二锥齿轮（563）的一端端部同轴设有所述二级升降丝杆（565），二级升降丝杆（565）上螺纹连接有二级升降组件（57），二级升降组件（57）包括二级升降座（571）、二级丝杆螺纹座（572）、承接座（573）、连接杆（574）和法兰盘（575），所述二级升降座（571）上设有所述二级丝杆螺纹座（572）与所述承接座（573），一级升降座（54）上设有与二级升降座（571）滑动连接的所述导向杆（566），二级丝杆螺纹座（572）位于承接座（573）的侧部，二级丝杆螺纹座（572）与二级升降丝杆（565）螺纹连接，承接座（573）上设有所述连接杆（574），连接杆（574）的一端与承接座（573）连接，连接杆（574）的另一端通过所述法兰盘（575）与悬架（41）连接。

6.根据权利要求5所述的一种循环利用水分的农产品加工用红薯清洗装置，其特征在于，二级升降丝杆（565）的两端端部分别设有第一限位板（576）和第二限位板（577），所述第一限位板（576）位于所述第二限位板（577）的顶部，在二级丝杆螺纹座（572）沿二级升降丝杆（565）的轴向方向滑移时，二级丝杆螺纹座（572）与第一限位板（576）、第二限位板（577）抵接配合。

7.根据权利要求6所述的一种循环利用水分的农产品加工用红薯清洗装置，其特征在于，水源净化机构（6）包括沉淀池（61）、进水槽（62）、出水槽（63）、挡泥板（64）、泥斗（65）、浮渣立板（66）、溢流堰（67）、循环进水管（68）和泵机（69），所述沉淀池（61）设置在清洗机构（3）远离进料滑道（1）的一侧，沉淀池（61）的两侧分别设有所述进水槽（62）和所述出水槽（63），进水槽（62）设置为多个，进水槽（62）与出水子管（38）数量相等且一一对应，沉淀池（61）的内底面倾斜设置，进水槽（62）靠近沉淀池（61）内底面的低处设置，出水槽（63）靠近进水槽（62）内底面的高处设置，沉淀池（61）内底面的低处设有所述泥斗（65），泥斗（65）上设有排污管（651），泥斗（65）的顶部设有竖直设置的所述挡泥板（64），挡泥板（64）位于进水槽（62）的侧部并固定在沉淀池（61）内，沉淀池（61）靠近出水槽（63）的一侧设有所述溢流堰（67），溢流堰（67）远离出水槽（63）的一侧设有竖直设置的所述浮渣立板（66），浮渣立板（66）的底端设有浮渣槽（661），出水槽（63）的一端与溢流堰（67）连通，出水槽（63）的另一端通过所述循环进水管（68）与循环清洗主机（34）连通，循环进水管（68）处设有至少一个所述泵机（69）。

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