CN112314983A - 一种果汁饮料加工用水果清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种果汁饮料加工用水果清洗装置,涉及水果加工技术领域,包括安装板、升降组件、上料组件、传送组件、清洗组件和污水处理组件,所述升降组件固定设置在所述安装板上的一侧,所述上料组件固定设置在所述升降组件的工作端上,所述传送组件固定设置在安装板上的中间位置上,所述传送组件位于所述升降组件的旁侧,且所述传送组件与所述上料组件相对应,所述清洗组件固定设置在安装板上,所述清洗组件位于所述传送组件的旁侧,所述污水处理组件固定设置在安装板上的一侧,且位于所述清洗组件的旁侧,通过各组件之间的相互配合完成了一种果汁饮料加工用水果清洗装置,大大提高了工作人员的工作效率且避免了水资源的浪费,实用性较高。

Description

一种果汁饮料加工用水果清洗装置
技术领域
本发明涉及水果加工技术领域,尤其涉及一种果汁饮料加工用水果清洗装置。
背景技术
果汁饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品,一般是指纯果汁或100%果汁,果汁按形态分为澄清果汁和混浊果汁。在对果汁饮料进行加工前要对水果表面进行清洗,现有的水果清洗装置不能实现自动化,需要人工的上料和清洗,浪费时间和人力,影响工作效率,而且现有的清洗装置多为喷洒清洗,这种清洗方式需要更多的水资源且不易回收,造成了水资源的浪费。
发明内容
本发明实施例提供一种果汁饮料加工用水果清洗装置,人工上料和清洗以及水资源的浪费问题。
本发明实施例采用下述技术方案:包括安装板、升降组件、上料组件、传送组件、清洗组件和污水处理组件,所述升降组件固定设置在所述安装板上的一侧,所述上料组件固定设置在所述升降组件的工作端上,所述传送组件固定设置在安装板上的中间位置上,所述传送组件位于所述升降组件的旁侧,且所述传送组件与所述上料组件相对应,所述清洗组件固定设置在安装板上,所述清洗组件位于所述传送组件的旁侧,所述污水处理组件固定设置在安装板上的一侧,且所述污水处理组件位于所述清洗组件的旁侧。
进一步的,所述升降组件包括第一升降座、第二升降座、升降滑块、升降基座、升降电机、升降转盘、升降齿轮、升降齿条、升降固定轴、第一连接条、第二连接条、第一连接轴、第二连接轴和升降平台,所述第一升降座固定设置在安装板上的一侧,所述第二升降座固定设置在安装板上,且所述第二升降座位于所述第一升降座的旁侧,所述第二升降座内开设有滑槽,所述升降滑块滑动设置在所述第二升降座的升降滑槽内,所述升降基座固定设置在所述第一升降座和所述第二升降座的一侧上,所述升降电机固定设置在所述升降基座上,所述升降转盘固定设置在所述升降电机的输出轴上,所述升降固定轴固定设置在所述升降转盘上,所述升降齿条共设有两条,两条所述升降齿条分别固定设置在所述第一升降座的内侧和所述升降滑台的内侧,两条所述升降齿条相互对应,所述升降齿轮共有两组,两组所述升降齿轮均啮合设置在所述升降齿条上,所述第一连接轴共设有两根,两根所述第一连接轴分别固定设置在两组所述升降齿轮上,所述第一连接条固定设置在两根所述第一连接轴上,所述第二连接轴固定设置在所述第一连接条的一侧中间位置上,所述第二连接条的一端转动套设在所述第二连接轴上,所述第二连接条的另一端固定设置在所述升降固定轴上,所述升降平台固定设置在所述升降滑块的外侧,当升降组件开始工作时,首先升降电机开始工作,升降电机转动带动升降转盘和升降转盘上的升降固定轴转动,升降轴转动带动第二连接条动。
进一步的,所述上料组件包括上料安装板,上料板、上料电机、上料轴、上料皮带、上料台和上料挡板,所述上料安装板呈竖直固定安装在所述升降平台上的一侧,所述上料板共设有两块,两块所述上料板分别固定设置在所述上料安装板上的两侧,所述上料轴的一端转动设置在一块所述上料板的一侧上,所述上料轴的另一端贯穿另一块上料板,所述上料台转动设置在所述上料轴上,所述上料挡板固定设置在所述上料台上,所述上料电机固定设置在所述升降平台上,所述上料皮带的一端套设在所述上料电机的输出轴上,所述上料皮带的另一端套设在所述上料轴的一端上。
进一步的,所述传送组件包括第一安装架、第二安装架、传送板,传送电机、传送皮带、第一传送轴、第二传送轴和传送挡板,所述第一安装架固定设置安装板上,且所述第一安装架位于在所述上料组件的旁侧,所述第二安装架固定设置在所述第一安装架的旁侧,所述第一安装架与所述第二安装架相对应,所述传送板固定设置在所述第一安装架的一侧,所述传送电机固定设置在所述传送板上,所述第一传送轴传送设置在所述第一安装架上,且所述第一传送轴的一端与所述传送电机的输出轴连接,所述第二传送轴转动设置在所述第二安装架上,且所述第二传送轴与第一安装轴相对应,所述传送皮带套设在所述第一传送轴和所述第二传送轴上,所述传送挡板共设有两块,两块所述传送挡板分别安装在所述传送皮带的两侧,且每块所述传送挡板的一端与所述第一安装架连接,另一端与所述第二安装架连接。
进一步的,所述清洗组件包括清洗箱、搅拌部件和推送部件,所述清洗箱固定设置所述安装板上的一侧,且所述清洗箱位于所述传送装置一侧的下方,所述搅拌部件固定设置在所述清洗箱的上侧,所述推送组件固定设置在所述清洗箱的一侧。
进一步的,所述清洗箱包括清洗挡板、清洗盖、清洗门和存放箱,所述清洗挡板固定设置在所述清洗箱上的一侧,且所述清洗挡板与所述传送挡板连接,所述清洗盖固定设置在所述清洗箱的上方,且所述清洗盖位于所述清洗挡板的旁侧,所述清洗盖上开设有进水口,所述清洗门开设在所述清洗箱的一侧,所述存放箱固定设置在安装板上,且所述存放箱位于所述清洗门的下方,所述清洗箱内开设有清洗滑槽。
进一步的,所述搅拌部件包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶和搅拌网罩,所述搅拌电机固定设置在所述清洗盖上,所述搅拌轴的一端转动设置在所述搅拌电机的输出端上,且所述搅拌轴的另一端贯穿所述清洗盖延伸至清洗箱内部,所述搅拌叶共有三组,每组搅拌叶呈圆周等间距设置在所述搅拌轴上,所述搅拌网罩固定套设在清洗箱的内顶壁上并且可罩设住所述搅拌叶。
进一步的,所述推送组件包括推送基座、推送气缸、推送轴、推送板和推送网,所述推送基座固定设置在所述清洗水箱上的一侧,所述推送气缸固定设置在所述推送基座上,所述推送网滑动设置在清洗箱内的清洗滑槽上,所述推送轴的一端固定设置在所述推送气缸的输出端上,且所述推送轴的另一端贯穿延伸至清洗箱内部,所述推送板的一侧固定设置在所述推送轴的另一端上,所述推送板的另一侧与所述推送网连接。
进一步的,所述污水处理组件包括污水箱,污水基座、污水泵、第一管道和第二管道,所述污水箱固定设置在所述安装板上,且所述污水箱位于所述清洗组件的旁侧,所述污水基座固定设置在安装板上,且所述污水基座位于污水箱的旁侧,所述污水泵固定设置在所述污水基座上,所述第一管道的一端与清洗箱连接,所述第一管道另一端与污水泵输入端连接,所述第二管道的一端与污水箱连接,所述第二管道另一端与污水泵输出端连接。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一:通过升降组件、上料组件和传送组件的设置使得水果清洗的过程变得自动化,更加方便,节省了时间,提高了工作效率;
其二:通过清洗组件和污水处理组件的设置可实现污水的回收利用,避免水资源的浪费,节能环保。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明升降组件的立体结构示意图一;
图3为本发明升降组件的立体结构示意图二;
图4为本发明上料组件的立体结构示意图;
图5为本发明传送组件的立体结构示意图;
图6为本发明清洗组件中清洗箱部件的立体结构示意图;
图7为本发明清洗组件中搅拌部件的立体结构示意图;
图8为本发明清洗组件中推送部件的立体结构示意图;
图9为本发明清洗组件和污水处理组件的立体结构示意图。
附图标记:安装板1,升降组件2,上料组件3,传送组件4,清洗组件5,污水处理组件6,第一升降座21,第二升降座22,升降滑块23,升降基座24,升降电机25,升降转盘26,升降齿轮27,升降齿条28,升降固定轴29,第一连接条210,第二连接条211,第一连接轴212,第二连接轴213,升降平台214,滑槽215,上料安装板31,上料板32,上料电机33,上料轴34,上料皮带35,上料台36,上料挡板37,第一安装架41,第二安装架42,传送板43,传送电机44,传送皮带45,第一传送轴46,第二传送轴47,传送挡板48,清洗箱51,搅拌部件52,推送部件53,清洗挡板511,清洗盖512,清洗门513,存放箱514,清洗滑槽515,搅拌电机521,搅拌轴522,搅拌叶523,搅拌网罩524,推送基座531,推送气缸532,推送轴533,推送板534,推送网535,污水箱61,污水基座62,污水泵63,第一管道64,第二管道65。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合图1至图9附图,详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
包括安装板1、升降组件2、上料组件3、传送组件4、清洗组件5和污水处理组件6,所述升降组件2固定设置在所述安装板1上的一侧,所述上料组件3固定设置在所述升降组件2的工作端上,所述传送组件4固定设置在安装板1上的中间位置上,所述传送组件4位于所述升降组件2的旁侧,且所述传送组件4与所述上料组件3相对应,所述清洗组件5固定设置在安装板1上,所述清洗组件5位于所述传送组件4的旁侧,所述污水处理组件6固定设置在安装板1上的一侧,且所述污水处理组件6位于所述清洗组件5的旁侧。
通过升降组件2的设置使得上料组件3可以进行上下的移动工作,通过上料组件3的设置,无需人工手动进行上料,减轻了工作人员的工作强度,通过传送组件4的设置,无需人工手动进行传送,减轻了工作人员的工作强度,通过清洗组件5的设置,对待清洗的水果表面进行清洗,无需人工手动清洗,减轻了工作人员的工作强度,通过污水处理组件6的设置,将清洗完成后的污水进行回收处理,避免了水资源的浪费。
具体的,所述升降组件2包括第一升降座21、第二升降座22、升降滑块23、升降基座24、升降电机25、升降转盘26、升降齿轮27、升降齿条28、升降固定轴29、第一连接条210、第二连接条211、第一连接轴212、第二连接轴213和升降平台214,所述第一升降座21固定设置在安装板1上的一侧,所述第二升降座22固定设置在安装板1上,且所述第二升降座22位于所述第一升降座21的旁侧,所述第二升降座22内开设有滑槽215,所述升降滑块23滑动设置在所述第二升降座22的升降滑槽215内,所述升降基座24固定设置在所述第一升降座21和所述第二升降座22的一侧上,所述升降电机25固定设置在所述升降基座24上,所述升降转盘26固定设置在所述升降电机25的输出轴上,所述升降固定轴29固定设置在所述升降转盘26上,所述升降齿条28共设有两条,两条所述升降齿条28分别固定设置在所述第一升降座21的内侧和所述升降滑块23的内侧,两条所述升降齿条28相互对应,所述升降齿轮27共有两组,两组所述升降齿轮27均啮合设置在所述升降齿条28上,所述第一连接轴212共设有两根,两根所述第一连接轴212分别固定设置在两组所述升降齿轮27上,所述第一连接条210固定设置在两根所述第一连接轴212上,所述第二连接轴213固定设置在所述第一连接条210的一侧中间位置上,所述第二连接条211的一端转动套设在所述第二连接轴213上,所述第二连接条211的另一端固定设置在所述升降固定轴29上,所述升降平台214固定设置在所述升降滑块23的外侧。
当升降组件2开始工作时,首先升降电机25开始工作,升降电机25转动带动升降转盘26和升降转盘26上的升降固定轴29转动,升降固定轴29转动带动第二连接条211动,当第二连接条211转动时,第二连接条211另一端上的第一连接条210带动升降齿轮27在升降齿条28上移动,升降齿轮27移动带动升降滑块23上的升降平台214进行上下移动,通过升降组件2的设置使得上料组件3可以进行上下的移动工作。
具体的,所述上料组件3包括上料安装板31,上料板32、上料电机33、上料轴34、上料皮带35、上料台36和上料挡板37,所述上料安装板31呈竖直固定安装在所述升降平台214上的一侧,所述上料板32共设有两块,两块所述上料板32分别固定设置在所述上料安装板31上的两侧,所述上料轴34的一端转动设置在一块所述上料板32的一侧上,所述上料轴34的另一端贯穿另一块上料板32,所述上料台36转动设置在所述上料轴34上,所述上料挡板37固定设置在所述上料台36上,所述上料电机33固定设置在所述升降平台214上,所述上料皮带35的一端套设在所述上料电机33的输出轴上,所述上料皮带35的另一端套设在所述上料轴34的一端上。
当上料组件3工作时,首先上料电机33转动带动上料皮带35转动,上料皮带35转动带动上料轴34转动,上料轴34转动带动上料台36转动,通过上料组件3的设置无需人工手动进行上料,减轻了工作人员的工作强度。
具体的,所述传送组件4包括第一安装架41、第二安装架42、传送板43,传送电机44、传送皮带45、第一传送轴46、第二传送轴47和传送挡板48,所述第一安装架41固定设置安装板1上,且所述第一安装架41位于在所述上料组件3的旁侧,所述第二安装架42固定设置在所述第一安装架41的旁侧,所述第一安装架41与所述第二安装架42相对应,所述传送板43固定设置在所述第一安装架41的一侧,所述传送电机44固定设置在所述传送板43上,所述第一传送轴46转送设置在所述第一安装架41上,且所述第一传送轴46的一端与所述传送电机44的输出轴连接,所述第二传送轴47转动设置在所述第二安装架42上且所述第二安装架42与第一传送轴46相对应,所述传送皮带45套设在所述第一传送轴46和所述第二传送轴47上,所述传送挡板48共设有两块,两块所述传送挡板48分别安装在所述传送皮带45的两侧,且每块所述传送挡板48的一端与所述第一安装架41连接,另一端与所述第二安装架42连接。
当传送组件4工作时,传送电机44转动带动第一传送轴46转动,套设在第一传送轴46上的传送皮带45也随之转动,通过传送组件4的设置无需人工手动进行传送,减轻了工作人员的工作强度。
具体的,所述清洗组件5包括清洗箱51、搅拌部件52和推送部件53,所述清洗箱51固定设置所述安装板1上的一侧,且位于所述传送组件4一侧的下方,所述搅拌部件52固定设置在所述清洗箱51的上侧,所述推送部件53固定设置在所述清洗箱51的一侧。
通过清洗箱51的设置存放清洗水果的水,通过搅拌部件52在水箱内产生离心力,对水果进行清洗,通过推送部件53的设置将清洗完成的水果从清洗箱51中推出。
具体的,所述清洗箱51包括清洗挡板511、清洗盖512、清洗门513和存放箱514,所述清洗挡板511固定设置在所述清洗箱51上的一侧,且所述清洗挡板511与所述传送挡板48连接,所述清洗盖512固定设置在所述清洗箱51的上方,且所述清洗盖512位于所述清洗挡板511的旁侧,所述清洗盖512上开设有进水口516,所述清洗门513开设在所述清洗箱51的一侧,所述存放箱514固定设置在安装板1上,且所述存放箱514位于所述清洗门513的下方,所述清洗箱51内开设有清洗滑槽515。
具体的,所述搅拌部件52包括搅拌电机521、搅拌轴522、搅拌叶523和搅拌网罩524,所述搅拌电机521固定设置在所述清洗盖512上,所述搅拌轴522的一端转动设置在所述搅拌电机521的输出端上,且所述搅拌轴522的另一端贯穿所述清洗盖512延伸至清洗箱51内部,所述搅拌叶523共有三组,每组搅拌叶523呈圆周等间距设置在所述搅拌轴522上,所述搅拌网罩524固定套设在清洗箱51的内顶壁上并且可罩设住所述搅拌叶523。
当搅拌部件52工作时搅拌电机521带动搅拌轴522转动,搅拌轴522转动带动搅拌叶523转动产生离心力,通过搅拌部件52的设置使得水果在清洗箱51内进行搅拌清洗,清洗效果更好,通过搅拌网罩524的设置防止水果在清洗过程中碰到搅拌叶523造成损伤。
具体的,所述推送部件53包括推送基座531、推送气缸532、推送轴533、推送板534和推送网535,所述推送基座531固定设置在所述清洗箱51上的一侧,所述推送气缸532固定设置在所述推送基座531上,所述推送网535滑动设置在清洗箱51内的清洗滑槽515上,所述推送轴533的一端固定设置在所述推送气缸532的输出端上,且所述推送轴533的另一端贯穿延伸至清洗箱51内部,所述推送板534的一侧固定设置在所述推送轴533的另一端上,所述推送板534的另一侧与所述推送网535连接。
当推送部件53工作时,推送气缸532推动推送轴533时,推送轴533推动推送板534和推送网535,通过推送部件53的设置将清洗完成后的水果推送出来。
具体的,所述污水处理组件6包括污水箱61,污水基座62、污水泵63、第一管道64和第二管道65,所述污水箱61固定设置在所述安装板1上,且所述污水箱61位于所述清洗组件5的旁侧,所述污水基座62固定设置在安装板1上,且所述污水基座62位于污水箱61的旁侧,所述污水泵63固定设置在所述污水基座62上,所述第一管道64的一端与清洗箱51连接,所述第一管道64另一端与污水泵63输入端连接,所述第二管道65的一端与污水箱61连接,所述第二管道65另一端与污水泵63输出端连接。
当污水处理组件6工作时,污水泵63工作将清洗箱51中的污水通过第一管道64抽出,再通过第二管道65排进污水箱61,通过污水处理组件6的设置,将清洗完成后的污水进行回收处理,避免了水资源的浪费。
工作原理:首先将待清洗的水果放置在上料组件3中的上料台36上,通过升降组件2将上料台36升降,当上料台36上升到传送组件4的中传送皮带45的高度时,上料组件3中上料电机33开始工作,上料电机33转动带动上料皮带35转动,上料皮带35转动带动上料轴34转动,上料轴34转动带动上料台36转动,将上料台36上的待清洗水果倒在传送组件4中的转动皮带45上,通过传送皮带45将待清洗水果传送至清洗箱51内,通过清洗箱51盖上的进水口516,进水输送至清洗箱51内,然后清洗组件5中的搅拌部件52开始搅拌产生离心力对清洗箱51中的水果进行清洗,清洗完成后,污水处理组件6将清洗箱51中的污水排出至污水箱61中,清洗完成后的水果由清洗组件5中的推送部件53通过清洗门513推出,本发明通过各个组件之间的相互配合工作完成了一种果汁饮料加工用水果清洗装置,大大提高了工作效率,避免了水资源的浪费,实用性较高。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种果汁饮料加工用水果清洗装置,其特征在于,包括安装板(1)、升降组件(2)、上料组件(3)、传送组件(4)、清洗组件(5)和污水处理组件(6),所述升降组件(2)固定设置在所述安装板(1)上的一侧,所述上料组件(3)固定设置在所述升降组件(2)的工作端上,所述传送组件(4)固定设置在安装板(1)上的中间位置上,所述传送组件(4)位于所述升降组件(2)的旁侧,且所述传送组件(4)与所述上料组件(3)相对应,所述清洗组件(5)固定设置在安装板(1)上,所述清洗组件(5)位于所述传送组件(4)的旁侧,所述污水处理组件(6)固定设置在安装板(1)上的一侧,且所述污水处理组件(6)位于所述清洗组件(5)的旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种果汁饮料加工用水果清洗装置,其特征在于,所述升降组件(2)包括第一升降座(21)、第二升降座(22)、升降滑块(23)、升降基座(24)、升降电机(25)、升降转盘(26)、升降齿轮(27)、升降齿条(28)、升降固定轴(29)、第一连接条(210)、第二连接条(211)、第一连接轴(212)、第二连接轴(213)和升降平台(214),所述第一升降座(21)固定设置在安装板(1)上的一侧,所述第二升降座(22)固定设置在安装板(1)上,且所述第二升降座(22)位于所述第一升降座(21)的旁侧,所述第二升降座(22)内开设有滑槽(215),所述升降滑块(23)滑动设置在所述第二升降座(22)的升降滑槽(215)内,所述升降基座(24)固定设置在所述第一升降座(21)和所述第二升降座(22)的一侧上,所述升降电机(25)固定设置在所述升降基座(24)上,所述升降转盘(26)固定设置在所述升降电机(25)的输出轴上,所述升降固定轴(29)固定设置在所述升降转盘(26)上,所述升降齿条(28)共设有两条,两条所述升降齿条(28)分别固定设置在所述第一升降座(21)的内侧和所述升降滑块(23)的内侧,两条所述升降齿条(28)相互对应,所述升降齿轮(27)共有两组,两组所述升降齿轮(27)均啮合设置在所述升降齿条(28)上,所述第一连接轴(212)共设有两根,两根所述第一连接轴(212)分别固定设置在两组所述升降齿轮(27)上,所述第一连接条(210)固定设置在两根所述第一连接轴(212)上,所述第二连接轴(213)固定设置在所述第一连接条(210)的一侧中间位置上,所述第二连接条(211)的一端转动套设在所述第二连接轴(213)上,所述第二连接条(211)的另一端固定设置在所述升降固定轴(29)上,所述升降平台(214)固定设置在所述升降滑块(23)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种果汁饮料加工用水果清洗装置,其特征在于,所述上料组件(3)包括上料安装板(31),上料板(32)、上料电机(33)、上料轴(34)、上料皮带(35)、上料台(36)和上料挡板(37),所述上料安装板(31)呈竖直固定安装在所述升降平台(214)上的一侧,所述上料板(32)共设有两块,两块所述上料板(32)分别固定设置在所述上料安装板(31)上的两侧,所述上料轴(34)的一端转动设置在一块所述上料板(32)的一侧上,所述上料轴(34)的另一端贯穿另一块上料板(32),所述上料台(36)转动设置在所述上料轴(34)上,所述上料挡板(37)固定设置在所述上料台(36)上,所述上料电机(33)固定设置在所述升降平台(214)上,所述上料皮带(35)的一端套设在所述上料电机(33)的输出轴上,所述上料皮带(35)的另一端套设在所述上料轴(34)的一端上。
4.根据权利要求1所述的一种果汁饮料加工用水果清洗装置,其特征在于,所述传送组件(4)包括第一安装架(41)、第二安装架(42)、传送板(43),传送电机(44)、传送皮带(45)、第一传送轴(46)、第二传送轴(47)和传送挡板(48),所述第一安装架(41)固定设置安装板(1)上,且位于在所述上料组件(3)的旁侧,所述第二安装架(42)固定设置在所述第一安装架(41)的旁侧,所述第一安装架(41)与所述第二安装架(42)相对应,所述传送板(43)固定设置在所述第一安装架(41)的一侧,所述传送电机(44)固定设置在所述传送板(43)上,所述第一传送轴(46)传送设置在所述第一安装架(41)上,且所述第一传送轴(46)的一端与所述传送电机(44)的输出轴连接,所述第二传送轴(47)转动设置在所述第二安装架(42)上,且所述第二传送轴(47)与所述第一传送轴(46)相对应,所述传送皮带(45)套设在所述第一传送轴(46)和所述第二传送轴(47)上,所述传送挡板(48)共设有两块,两块所述传送挡板(48)分别安装在所述传送皮带(45)的两侧,且每块所述传送挡板(48)的一端与所述第一安装架(41)连接,另一端与所述第二安装架(42)连接。
5.根据权利要求4所述的一种果汁饮料加工用水果清洗装置,其特征在于,所述清洗组件(5)包括清洗箱(51)、搅拌部件(52)和推送部件(53),所述清洗箱(51)固定设置所述安装板(1)上的一侧,且所述清洗箱(51)位于所述传送组件(4)一侧的下方,所述搅拌部件(52)固定设置在所述清洗箱(51)的上侧,所述推送部件(53)固定设置在所述清洗箱(51)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种果汁饮料加工用水果清洗装置,其特征在于,所述清洗箱(51)包括清洗挡板(511)、清洗盖(512)、清洗门(513)和存放箱(514),所述清洗挡板(511)固定设置在所述清洗箱(51)上的一侧,且所述清洗挡板(511)与所述传送挡板(48)连接,所述清洗盖(512)固定设置在所述清洗箱(51)的上方,且所述清洗盖(512)位于所述清洗挡板(511)的旁侧,所述清洗盖(512)上开设有进水口(516),所述清洗门(513)开设在所述清洗箱(51)的一侧,所述存放箱(514)固定设置在安装板(1)上,且位于所述清洗门(513)的下方,所述清洗箱(51)内开设有清洗滑槽(515)。
7.根据权利要求6所述的一种果汁饮料加工用水果清洗装置,其特征在于,所述搅拌部件(52)包括搅拌电机(521)、搅拌轴(522)、搅拌叶(523)和搅拌网罩(524),所述搅拌电机(521)固定设置在所述清洗盖(512)上,所述搅拌轴(522)的一端转动设置在所述搅拌电机(521)的输出端上,且所述搅拌轴(522)的另一端贯穿所述清洗盖(512)延伸至清洗箱(51)内部,所述搅拌叶(523)共有三组,每组搅拌叶(523)间距设置在所述搅拌轴(522)上,所述搅拌网罩(524)固定套设在清洗箱(51)的内顶壁上并且可罩设住所述搅拌叶(523)。
8.根据权利要求7所述的一种果汁饮料加工用水果清洗装置,其特征在于,所述推送部件(53)包括推送基座(531)、推送气缸(532)、推送轴(533)、推送板(534)和推送网(535),所述推送基座(531)固定设置在所述清洗箱(51)上的一侧,所述推送气缸(532)固定设置在所述推送基座(531)上,所述推送网(535)滑动设置在清洗箱(51)内的清洗滑槽(515)上,所述推送轴(533)的一端固定设置在所述推送气缸(532)的输出端上,且所述推送轴(533)的另一端贯穿延伸至清洗箱(51)内部,所述推送板(534)的一侧固定设置在所述推送轴(533)的另一端上,所述推送板(534)的另一侧与所述推送网(535)连接。
9.根据权利要求5所述的一种果汁饮料加工用水果清洗装置,其特征在于,所述污水处理组件(6)包括污水箱(61),污水基座(62)、污水泵(63)、第一管道(64)和第二管道(65),所述污水箱(61)固定设置在所述安装板(1)上且,所述污水箱(61)位于所述清洗组件(5)的旁侧,所述污水基座(62)固定设置在安装板(1)上,且所述污水基座(62)位于污水箱(61)的旁侧,所述污水泵(63)固定设置在所述污水基座(62)上,所述第一管道(64)的一端与清洗箱(51)连接,所述第一管道(64)另一端与污水泵(63)输入端连接,所述第二管道(65)的一端与污水箱(61)连接,所述第二管道(65)另一端与污水泵(63)输出端连接。
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