CN112309645A - 一种低卤低烟阻燃电缆以及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低卤低烟阻燃电缆的生产方法，包括以下步骤：将多根拉制后的电缆经成缆机绞合到一股；将上述绞合的电缆线穿过高频线圈加热；浸泡绝缘漆，粘粉，振动，电缆线通过电缆挤出机被挤出；冷却，将包覆好的电缆线经过冷却槽冷却；烘干，检测，通过收卷机将电缆线收卷。通过在加工步骤中使用喷涂机构、喷粉箱和振动机构，将单根电缆之间的更好的绝缘，后期包覆性能更好，使得电缆线的强度更高，使得制造后的电缆更加耐用，提高了工作效率，简化了生产工艺。
Description
技术领域
本发明涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种低卤低烟阻燃电缆以及生产方法。
背景技术
电缆燃烧后产生的烟雾中含有大量的一氧化碳及塑料化纤燃烧产生的氯、苯等有害气体，火焰还可造成呼吸道灼伤及喉头水肿，并能柱塞消防通道，因此在火灾中逃生时，烟雾大小影响非常大。在火灾事故死亡人数中80％不是直接烧死的，而是给电缆在燃烧所产生的眼、毒、酸雾熏死的。
电缆行业习惯将阻燃（Fire Retardant）、无卤低烟（Low Smoke Halogen Free，LSOH）或低卤低烟（Low Smoke Fume ，LSF）、耐火（Fire Resistant）等具有一定防火性能的电缆统称为阻燃防火电缆。虽然无卤阻燃电缆毒性低、烟密度小、无酸雾，但由于其制造上难度使得它的成本大幅度提升。无卤阻燃材料的基料为聚烯烃PE和EVA组成，它的氧指数仅为18左右是易燃物质。为了达到阻燃目的，就须混入相当数量的氢氧化镁等无机金属水合物。一般比例为100：120-150（重量比），这些颗粒在有机聚合物体内呈混浊液体状态，其颗粒结合物间隙越大其间隙量亦大，致使复合材料的应力应变初始摸量也大，故使其柔软度、伸长率、抗拉强度和渗水防卫度严重恶化。
目前的电缆在加工时其生产效率较低，设备结构复杂，生产工艺繁琐，降低了生产进度，生产成本较高。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种低卤低烟阻燃电缆以及生产方法。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种低卤低烟阻燃电缆的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将多根拉制后的电缆经成缆机绞合到一股；
S2、将上述绞合的电缆线穿过高频线圈加热，高频线圈加热温度为100-200℃；
S3、浸泡绝缘漆，将加热后的电缆线通过喷涂机构涂覆绝缘漆；
S4、粘粉，将喷涂后的电缆线经过喷粉箱喷粉，喷粉箱中的粉为聚氨酯；
S5、振动，将喷粉后的电缆线通过振动机构震动，使得电缆线上多余的粉被震落下；
S6、将S5中的电缆线通过电缆挤出机被挤出，包覆绝缘层；
S7、冷却，将包覆好的电缆线经过冷却槽冷却；
S8、烘干，将冷却后的电缆线烘干；
S9、检测，将烘干后的电缆线分别穿过火花试验机的进口和出口，通过火花试验机检测电缆线的表面是否有疵点；
S10、通过收卷机将S9中的电缆线收卷；
其中，
喷涂机构包括：
上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板上均具有安装部，所述上盖板通过安装部安装在下盖板的安装部上，所述上盖板和下盖板的两侧均具有第一通孔，所述电缆线穿过第一通孔，所述下盖板的下端具有出液管和进液管，所述进液管上具有喷涂圈，所述喷涂圈的内壁上具有多个喷射嘴，喷射嘴均朝向喷涂圈的中心位置；
喷粉箱包括：
箱体，所述箱体上端具有进料斗和排气管，所述排气管中具有过滤器，所述进料斗上端具有第一电机，所述第一电机下端具有旋转杆，所述旋转杆延伸至所述进料斗中，所述旋转杆上具有螺旋叶片，所述进料斗上具有进料管，所述箱体的下端具有第二电机和排料管，所述第二电机上具有扇叶，所述扇叶置于所述箱体内部，所述箱体上具有第三通孔，所述电缆线置于第三通孔中；
振动机构包括：
固定架、支撑架和旋转件，所述固定架安装在旋转件的后端，所述旋转件铰接在所述支撑架上，所述固定架上具有第三电机和转轴，所述第三电机与转轴连接，所述转轴上具有牵引绳，所述支撑架上具有铰接件，所述铰接件上具有第一铰接杆和第二铰接杆，所述第一铰接杆通过牵引绳与转轴连接，所述固定架安装在第二铰接杆上，所述支撑架上具有气缸，所述气缸的前端与旋转件铰接，所述支撑架的下端具有多根支撑杆和多根旋转杆，所述支撑杆和旋转杆间隔设置。
在本发明中，所述上盖板的内部具有固定件，所述固定件的中间具有海绵体，所述海绵体位于电缆线的两侧，所述上盖板上具有固定盖，所述固定盖的下端具有滑盖，所述滑盖的两端具有滑动部，所述滑盖通过滑动部安装在固定盖与上盖板之间。
在本发明中，所述下盖板的后端具有一安装块，所述安装块通过螺栓安装在下盖板上，所述安装块的中间具有安装口和限位槽，所述安装口和限位槽连通，所述限位槽的中间具有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔的中心线重合，所述限位槽中具有密封件。
在本发明中，所述密封件为未封闭的密封环。
在本发明中，所述固定架上具有第四电机，所述旋转杆上具有皮带轮，所述皮带轮上具有皮带，所述第四电机与其中一根旋转杆连接。
在本发明中，所述旋转杆和支撑杆上具有弯曲部。
在本发明中，所述支撑架的两端具有固定板，所述固定板上具有第一弹簧，所述第一弹簧上具有挡板。
在本发明中，所述旋转件上具有弧形板，所述弧形板下端铰接在所述旋转件上，所述弧形板上具有固定部，所述固定部上具有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与旋转件连接。
一种低卤低烟阻燃电缆，其特征在于，所述电缆通过权利要求1所述的生产方法制备而得。
实施本发明的这种低卤低烟阻燃电缆以及生产方法，具有以下有益效果：通过在加工步骤中使用喷涂机构、喷粉箱和振动机构，将单根电缆之间的更好的绝缘，后期包覆性能更好，使得电缆线的强度更高，使得制造后的电缆更加耐用，提高了工作效率，简化了生产工艺。
附图说明
图1为本发明的喷涂机构结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2中的A-A处剖面图；
图4为图1中的内部结构示意图；
图5为图4中的部分结构爆炸图；
图6为本发明的喷粉箱结构示意图；
图7为图6的截面图；
图8为本发明的振动机构结构示意图；
图9为图8中的部分结构示意图；
图10为图9的另一方向结构示意图；
图11为图10中的部分结构示意图；
图12为图10中的弧形板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至12所示，本发明的这种低卤低烟阻燃电缆的生产方法，包括以下步骤：
S1、将多根拉制后的电缆经成缆机绞合到一股。
S2、将上述绞合的电缆线穿过高频线圈加热，高频线圈加热温度为100-200℃。
高频线圈加热后能够将电缆线上的灰尘和杂质清除，以便于后期的浸漆绝缘。
S3、浸泡绝缘漆，将加热后的电缆线通过喷涂机构1涂覆绝缘漆。
喷涂机构1包括：
上盖板4和下盖板5，上盖板4和下盖板5上均具有安装部6，上盖板4通过安装部6安装在下盖板5的安装部6上，上盖板4和下盖板5的两侧均具有第一通孔7，电缆线穿过第一通孔7。下盖板5的下端具有出液管8和进液管9，进液管9上具有喷涂圈10，喷涂圈10的内壁上具有多个喷射嘴11，喷射嘴11均朝向喷涂圈10的中心位置。通过喷射嘴11朝向中间，能够对准电缆线进行喷涂。
上盖板4的内部具有固定件12，固定件12的中间具有海绵体13，海绵体13位于电缆线的两侧，上盖板4上具有固定盖14，固定盖14的下端具有滑盖15，滑盖15的两端具有滑动部16，滑盖15通过滑动部16安装在固定盖14与上盖板4之间。该海绵体13能够将多余的漆擦除。并且滑盖15与固定盖14能够便于更换海绵体13，方便打开。
同时，下盖板5的后端具有一安装块17，安装块17通过螺栓18安装在下盖板5上，安装块17的中间具有安装口19和限位槽20，安装口19和限位槽20连通，限位槽20的中间具有第二通孔21，第二通孔21与第一通孔7的中心线重合，限位槽20中具有密封件22。密封件22为未封闭的密封环。该密封环能够将电缆线再次擦拭，使得漆不会滴落在外部。
并且在更换密封件22时，只需要将螺栓18松下，然后将密封件22取出，再将新的密封件22从安装口19插入，然后再拧紧螺栓18，使得安装块17推动密封件22，使得密封件22进入到限位槽20中。
S4、粘粉，将喷涂后的电缆线经过喷粉箱2喷粉，喷粉箱2中的粉为聚氨酯。
喷粉箱2包括：
箱体23，箱体23上端具有进料斗24和排气管25，排气管25中具有过滤器（图中未示出）。进料斗24上端具有第一电机26，第一电机26下端具有旋转杆27，旋转杆27延伸至进料斗24中，旋转杆27上具有螺旋叶片28，进料斗24上具有进料管29。箱体23的下端具有第二电机30和排料管31，第二电机30上具有扇叶32，扇叶32置于箱体23内部，箱体23上具有第三通孔33，电缆线置于第三通孔33中。
通过电缆线穿过第三通孔33，第二电机30带动扇叶32转动，将进料斗24中的聚氨酯粉吹向电缆线上，使得电缆线上被均匀的包裹聚氨酯粉。
S5、振动，将喷粉后的电缆线通过振动机构3震动，使得电缆线上多余的粉被震落下。
振动机构3包括：
固定架34、支撑架35和旋转件36，固定架34安装在旋转件36的后端。旋转件36铰接在支撑架35上，固定架34上具有第三电机37和转轴38，第三电机37与转轴38连接，转轴38上具有牵引绳（图中未示出），支撑架35上具有铰接件39，铰接件39上具有第一铰接杆40和第二铰接杆41，第一铰接杆40通过牵引绳与转轴38连接，固定架34安装在第二铰接杆41上。支撑架35上具有气缸42，气缸42的前端与旋转件36铰接，支撑架35的下端具有多根支撑杆43和多根旋转杆44，支撑杆43和旋转杆44间隔设置。
固定架34上具有第四电机45，旋转杆44上具有皮带轮46，皮带轮46上具有皮带47，第四电机45与其中一根旋转杆44连接。旋转杆44和支撑杆43上具有弯曲部48。弯曲部48使得旋转杆44转动的直径更大，能够利于将电缆线上的多余的聚氨酯粉震落。
支撑架35的两端具有固定板49，固定板49上具有第一弹簧50，第一弹簧50上具有挡板51。该挡板51用于挡住电缆线。
旋转件36上具有弧形板52，弧形板52下端铰接在旋转件36上，弧形板52上具有固定部53，固定部53上具有第二弹簧54，第二弹簧54的另一端与旋转件36连接。
通过第三电机37的转动，能够使得牵引绳被收卷或者松开，使得支撑架35通过第二铰接杆41在固定架34上转动，便可以控制支撑架35的角度。并且第四电机45带动其中一根旋转杆44转动，使得皮带47也能够转动，将多根旋转杆44带动旋转。使得电缆线能够被向上推动，然后再落下，落到支撑杆43上时，将聚氨酯粉震落。同时还能够配合上气缸42将弧形板推动，使得弧形板52将电缆线压住。利于旋转杆44的震动。
S6、将S5中的电缆线通过电缆挤出机被挤出，包覆绝缘层。
S7、冷却，将包覆好的电缆线经过冷却槽冷却。
S8、烘干，将冷却后的电缆线烘干。
S9、检测，将烘干后的电缆线分别穿过火花试验机的进口和出口，通过火花试验机检测电缆线的表面是否有疵点。
S10、通过收卷机将S9中的电缆线收卷。
一种低卤低烟阻燃电缆，电缆通过上述生产方法制备而得。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种低卤低烟阻燃电缆的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将多根拉制后的电缆经成缆机绞合到一股；
S2、将上述绞合的电缆线穿过高频线圈加热，高频线圈加热温度为100-200℃；
S3、浸泡绝缘漆，将加热后的电缆线通过喷涂机构涂覆绝缘漆；
S4、粘粉，将喷涂后的电缆线经过喷粉箱喷粉，喷粉箱中的粉为聚氨酯；
S5、振动，将喷粉后的电缆线通过振动机构震动，使得电缆线上多余的粉被震落下；
S6、将S5中的电缆线通过电缆挤出机被挤出，包覆绝缘层；
S7、冷却，将包覆好的电缆线经过冷却槽冷却；
S8、烘干，将冷却后的电缆线烘干；
S9、检测，将烘干后的电缆线分别穿过火花试验机的进口和出口，通过火花试验机检测电缆线的表面是否有疵点；
S10、通过收卷机将S9中的电缆线收卷；
其中，
喷涂机构包括：
上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板上均具有安装部，所述上盖板通过安装部安装在下盖板的安装部上，所述上盖板和下盖板的两侧均具有第一通孔，所述电缆线穿过第一通孔，所述下盖板的下端具有出液管和进液管，所述进液管上具有喷涂圈，所述喷涂圈的内壁上具有多个喷射嘴，喷射嘴均朝向喷涂圈的中心位置；
喷粉箱包括：
箱体，所述箱体上端具有进料斗和排气管，所述排气管中具有过滤器，所述进料斗上端具有第一电机，所述第一电机下端具有旋转杆，所述旋转杆延伸至所述进料斗中，所述旋转杆上具有螺旋叶片，所述进料斗上具有进料管，所述箱体的下端具有第二电机和排料管，所述第二电机上具有扇叶，所述扇叶置于所述箱体内部，所述箱体上具有第三通孔，所述电缆线置于第三通孔中；
振动机构包括：
固定架、支撑架和旋转件，所述固定架安装在旋转件的后端，所述旋转件铰接在所述支撑架上，所述固定架上具有第三电机和转轴，所述第三电机与转轴连接，所述转轴上具有牵引绳，所述支撑架上具有铰接件，所述铰接件上具有第一铰接杆和第二铰接杆，所述第一铰接杆通过牵引绳与转轴连接，所述固定架安装在第二铰接杆上，所述支撑架上具有气缸，所述气缸的前端与旋转件铰接，所述支撑架的下端具有多根支撑杆和多根旋转杆，所述支撑杆和旋转杆间隔设置。
2.根据权利要求1所述的低卤低烟阻燃电缆的生产方法，其特征在于，所述上盖板的内部具有固定件，所述固定件的中间具有海绵体，所述海绵体位于电缆线的两侧，所述上盖板上具有固定盖，所述固定盖的下端具有滑盖，所述滑盖的两端具有滑动部，所述滑盖通过滑动部安装在固定盖与上盖板之间。
3.根据权利要求1所述的低卤低烟阻燃电缆的生产方法，其特征在于，所述下盖板的后端具有一安装块，所述安装块通过螺栓安装在下盖板上，所述安装块的中间具有安装口和限位槽，所述安装口和限位槽连通，所述限位槽的中间具有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔的中心线重合，所述限位槽中具有密封件。
4.根据权利要求3所述的低卤低烟阻燃电缆的生产方法，其特征在于，所述密封件为未封闭的密封环。
5.根据权利要求1所述的低卤低烟阻燃电缆的生产方法，其特征在于，所述固定架上具有第四电机，所述旋转杆上具有皮带轮，所述皮带轮上具有皮带，所述第四电机与其中一根旋转杆连接。
6.根据权利要求1所述的低卤低烟阻燃电缆的生产方法，其特征在于，所述旋转杆和支撑杆上具有弯曲部。
7.根据权利要求1所述的低卤低烟阻燃电缆的生产方法，其特征在于，所述支撑架的两端具有固定板，所述固定板上具有第一弹簧，所述第一弹簧上具有挡板。
8.根据权利要求1所述的低卤低烟阻燃电缆的生产方法，其特征在于，所述旋转件上具有弧形板，所述弧形板下端铰接在所述旋转件上，所述弧形板上具有固定部，所述固定部上具有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与旋转件连接。
9.一种低卤低烟阻燃电缆，其特征在于，所述电缆通过权利要求1所述的生产方法制备而得。
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Denomination of invention: A low halogen and low smoke flame-retardant cable and its production method Effective date of registration: 20230906 Granted publication date: 20210319 Pledgee: Nanchang County Branch of Jiujiang Bank Co.,Ltd. Pledgor: JIANGXI PACIFIC CABLE GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2023980055642 |
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