CN216646383U - 一种电线电缆耐火试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆耐火试验装置，包括燃烧腔室；所述燃烧腔室内部悬空架设有待测防火电缆，所述待测防火电缆的底部设置有燃烧组件以用于对其进行耐火性能测试；所述燃烧腔室的顶部设置有通风管道以便于所述燃烧腔室进行通风换气；所述燃烧腔室顶部的内壁嵌有灭火设施，所述灭火设施用于测试结束后对所述燃烧腔室快速降温或者发生危险时迅速扑灭火焰救火。该电线电缆耐火试验装置使用便利，可以适配各种型号的防火电缆，安全性更高。

Description

一种电线电缆耐火试验装置

技术领域

本实用新型属于电线电缆耐火性能检测技术领域，具体而言，属于一种电线电缆耐火试验装置。

背景技术

电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％，中国作为世界上最重要的的线缆产品研发生产基地之一，目前已具备阻燃耐火、耐高温抗低温、低电感低噪音、绿色环保、低烟无卤、抗蚁防鼠、防水防潮等一系列具有独特性能和特殊结构的线缆产品，并且都已形成了一定的生产力。随着社会对安防保障和系统安全要求的不断提高，通过政府、行业、企业的广泛宣传、推动与协作，具备高性能且高效安全的特种线缆产品必将如同西方发达国家那样，在各行各业系统中得到广泛应用。

目前常见的防火缆线水平有两类：中国标准要求线缆在750℃时，仍然能够继续工作90分钟；德国标准要求线缆在800-850℃时，仍然能够继续工作180分钟。

在这样的前提条件下，对于防火电缆的耐火性能要求也越来越严格，现在市面上已经有一些用于电线电缆耐火性能测试的装置，可是这些装置都存在一定的问题，例如专利号CN211206120U的电线电缆耐火试验装置，存在没有配套的灭火设施，安全性低；燃气管道完全暴露在外面，存在安全隐患；燃烧腔室设计不合理，待测电缆安装不方便；燃气喷头设置在待测电缆正下方，存在线缆融化橡胶堵塞燃气喷头的风险等问题。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对防火电缆进行耐火性能测试的装置，该装置使用方便，安全性好，能够适配各种型号的待测防火电缆，可以对待测防火电缆进行全面的测试。

为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

本发明公开的电线电缆耐火试验装置，包括耐高温材质的燃烧腔室，在所述燃烧腔室内部悬空架设有待测防火电缆；待测防火电缆的底部设置有燃烧组件用于对所述待测防火电缆喷射火焰进行耐火性能测试，所述燃烧组件设置在所述燃烧腔室的内侧壁上；所述燃烧腔室的顶部设置有通风管道以便于所述燃烧腔室进行通风换气；所述燃烧腔室顶部的内壁嵌有灭火设施，所述灭火设施用于测试结束后对所述燃烧腔室快速降温或者发生危险时迅速扑灭火焰救火。

优选地，所述燃烧组件为相对设置的火炬，所述火炬对称分布在所述燃烧腔室的内侧壁，设置在所述待测防火电缆的斜下方，火炬之所以设置在这样的位置是为了避免所述待测防火电缆可能产生的滴落橡胶滴落到火炬中造成火炬堵塞。

所述火炬可以喷射出温度范围为500～1200℃的火焰，该温度范围的火焰可以做到全方位的测试待测防火电缆的耐火性能，喷射火焰方向正对所述待测防火电缆。

这里火炬温度范围设置为500～1200℃也是为了适应本发明的该电线电缆耐火试验装置的测试需求，我国规定普通防火电缆需要可以承受750～800℃的温度且以2A的供电效率下正常工作90分钟，而隔离性防火电缆需要可以承受950～1000℃温度下以3A的供电效率下正常工作180分钟，这就要求火炬最低要能喷射出1000℃的火焰，而本发明提供的电线电缆耐火试验装置可以提供500～1200℃温度范围的火焰，这个温度范围的火焰肯定是可以满足对防火电缆的测试需要的。

优选地，在所述燃烧腔室的底壁设置有储水槽，所述储水槽内部装有凉水，用于承接上方所述待测防火电缆滴落的融化橡胶，装有凉水的目的一是为了减少滴落橡胶可能造成的污染，再一个原因凉水可以让滴落橡胶快速冷却下来。所述储水槽是可拆卸的设计，便于进行清理和更换凉水。

优选地，在所述燃烧腔室的内部顶壁上设置有温度传感器，所述温度传感器检测所述燃烧腔室内部温度，所述温度传感器可以控制所述灭火设施进行灭火或者快速降温。

优选地，所述通风管道包括进气管道、排气管道，所述进气管道用于向所述试验装置内通入空气，所述排气管道用于排出燃烧产生的尾气。

优选地，所述进气管道内部有增压设备用于加大进气量，所述排气管道内部设置有尾气处理设备用于净化尾气。

优选地，在所述燃烧腔室两侧设置有卡扣，所述卡扣为耐高温弹性材质，以固定各种不同尺寸的待测防火电缆。每一侧的卡扣上都配套设置有四个螺丝以用于加强固定效果，防止待测防火电缆脱落或者测试过程中发生意外。

优选地，所述燃烧腔室为翻盖设计，所述燃烧腔室上设置有用于打开所述燃烧腔室的把手，把手是耐高温陶瓷结构，耐高温材质可以最大限度减少高温下损坏几率，同时也可以避免发生温度过高而无法使用的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)使用更加便利。燃烧腔室是翻盖设计，且腔室外有把手方便将电缆放置进入燃烧腔室内部。

(2)安全系数更高。燃烧腔室内部还嵌有灭火设施用于快速降温或者发生意外时灭火，同时本发明的火炬是设置在燃烧腔室的侧壁上而非待测防火电缆的正下方，这样的设置方式可以有效避免滴落橡胶滴落进火炬中造成堵塞产生意外。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的试验装置侧面剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的试验装置轴测图；

图3为本实用新型实施例提供的试验装置卡扣局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的试验装置水平剖视图。

图中：

1-燃烧腔室； 2-把手；

3-待测防火电缆； 4-卡扣；

5-进气管道； 6-增压设备；

7-排气管道； 8-尾气处理设备；

9-燃气炉； 10-火炬；

11-储水槽； 12-螺丝；

13-温度传感器； 14-灭火设施。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更加清晰的对本实用新型中的技术方案进行阐述，下面以具体实施例的形式进行说明。

实施例

参阅图1-4所示，本发明公开的电线电缆耐火试验装置，包括耐高温材质的燃烧腔室1，在所述燃烧腔室1内部悬空架设有待测防火电缆3；待测防火电缆3的底部设置有燃烧组件用于对所述待测防火电缆3喷射火焰进行耐火性能测试，所述燃烧组件设置在所述燃烧腔室1的内侧壁上；所述燃烧腔室1的顶部设置有通风管道以便于所述燃烧腔室1进行通风换气；所述燃烧腔室1顶部的内壁嵌有灭火设施14，所述灭火设施14用于测试结束后对所述燃烧腔室1快速降温或者发生危险时迅速扑灭火焰救火。

优选地，本实施例中灭火设施14为干粉灭火器，由于是电器类，也可以选用二氧化碳灭火器。

优选地，所述燃烧组件为相对设置的火炬10，所述火炬10对称分布在所述燃烧腔室1的内侧壁，设置在所述待测防火电缆3的斜下方，火炬10之所以设置在这样的位置是为了避免所述待测防火电缆3可能产生的滴落橡胶滴落到火炬10中造成火炬10堵塞。

所述火炬10可以喷射出温度范围为500～1200℃的火焰，该温度范围的火焰可以做到全方位的测试待测防火电缆3的耐火性能，喷射火焰方向正对所述待测防火电缆3。

所述火炬10由燃气炉9提供燃料来源。

优选地，在所述燃烧腔室1的底壁设置有储水槽11，所述储水槽11内部装有凉水，用于承接上方所述待测防火电缆3滴落的融化橡胶，装有凉水的目的一是为了减少滴落橡胶可能造成的污染，再一个原因凉水可以让滴落橡胶快速冷却下来。所述储水槽11是可拆卸的设计，便于进行清理和更换凉水。

优选地，在所述燃烧腔室1的内部顶壁上设置有温度传感器13，所述温度传感器13检测所述燃烧腔室1内部温度，所述温度传感器13可以控制所述灭火设施14进行灭火或者快速降温。

优选地，所述通风管道包括进气管道5、排气管道7，所述进气管道5用于向所述试验装置内通入空气，所述排气管道7用于排出燃烧产生的尾气。

优选地，所述进气管道5内部有增压设备用于加大进气量，所述排气管道7内部设置有尾气处理设备8用于净化尾气。

优选地，在所述燃烧腔室1两侧设置有卡扣4，所述卡扣4为耐高温弹性材质，以固定各种不同尺寸的待测防火电缆3。每一侧的卡扣4上都配套设置有四个螺丝12以用于加强固定效果，防止待测防火电缆3脱落或者测试过程中发生意外。

优选地，所述燃烧腔室1为翻盖设计，所述燃烧腔室1上设置有用于打开所述燃烧腔室1的把手2，把手2是耐高温陶瓷结构，耐高温材质可以最大限度减少高温下损坏几率，同时也可以避免发生温度过高而无法使用的情况。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种电线电缆耐火试验装置，其特征在于，包括燃烧腔室；所述燃烧腔室内部悬空架设有待测防火电缆，所述待测防火电缆的底部设置有燃烧组件以用于对其进行耐火性能测试；所述燃烧腔室的顶部设置有通风管道以便于所述燃烧腔室进行通风换气；所述燃烧腔室顶部的内壁嵌有灭火设施，所述灭火设施用于测试结束后对所述燃烧腔室快速降温或者发生危险时迅速扑灭火焰救火。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆耐火试验装置，其特征在于，所述燃烧组件为相对设置的火炬，所述火炬对称分布在所述燃烧腔室的内侧壁，所述火炬设置在所述待测防火电缆的斜下方，喷射火焰方向正对所述待测防火电缆。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆耐火试验装置，其特征在于，在所述燃烧腔室的底壁设置有储水槽，所述储水槽为可拆卸设计，所述储水槽内部装有凉水，用于承接上方所述待测防火电缆滴落的融化橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆耐火试验装置，其特征在于，在所述燃烧腔室的内部顶壁上设置有温度传感器，所述温度传感器检测所述燃烧腔室内部温度。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆耐火试验装置，其特征在于，所述通风管道包括进气管道、排气管道，所述进气管道用于向所述试验装置内通入空气，所述排气管道用于排出燃烧产生的尾气。

6.根据权利要求5所述的一种电线电缆耐火试验装置，其特征在于，所述进气管道内部有增压设备用于加大进气量，所述排气管道内部设置有尾气处理设备用于净化尾气。

7.根据权利要求1所述的一种电线电缆耐火试验装置，其特征在于，在所述燃烧腔室两侧设置有卡扣，所述卡扣为耐高温弹性材质，以固定各种不同尺寸的待测防火电缆。

8.根据权利要求1所述的一种电线电缆耐火试验装置，其特征在于，所述燃烧腔室为翻盖设计，所述燃烧腔室上设置有用于打开所述燃烧腔室的把手。

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