CN112309287A - 尾塞盖和卷帘 - Google Patents

Abstract

本发明涉及安全器具技术领域，具体公开了一种尾塞盖和卷帘。尾塞盖包括底座、塞体和磁性件。底座具有轴向上相对的第一侧和第二侧；塞体固定于底座的第二侧，且朝远离底座的方向延伸出预设长度；磁性件设置于底座的周向表面。塞体延伸出的部分可以与下轨的端部配合插接，对连接于下轨上的警示布帘起到限位作用，防止其沿下轨长度方向发生晃动，另一方面，在悬挂完警示布帘后，可以利用磁性件与电气屏柜体之间的磁性吸附力将尾塞盖吸附在电气屏柜体上，进而对下轨及其上的警示布帘起到进一步的固定作用，防止布帘晃动、缠绕打结、误触电气屏柜上的电气开关等情况发生，能够起到有效的警示作用，不会影响电气屏柜的安全性。

Description

尾塞盖和卷帘

技术领域

本发明涉及安全器具技术领域，特别是涉及一种尾塞盖和卷帘。

背景技术

在当前的生产和生活中，卷帘的应用非常广泛，例如家用门帘或警示布帘等。以警示布帘为例，随着国家在电力电网系统的大力投入，电气屏柜如控制柜、开关柜、配电柜的应用越来越多，电气屏柜需要人为操控，并且使用具有一定程度的危险性，为了防止意外发生，通常是在电气屏柜上悬挂带有警示字样的红色布帘，以达到警示的目的。一般的做法是将警示布帘卷绕在轨道上，将上轨固定，布帘沿轨道铺展开，下轨则在重力作用下处于悬浮状态，在实际使用时，由于下轨无法固定，因此警示布帘很容易晃动，进而出现缠绕打结、误触到电气屏柜上的电气开关等情况，不能起到有效的警示作用，甚至还会影响到电气屏柜的安全性。

发明内容

基于此，有必要针对现有的警示布帘易晃动的问题，提供一种尾塞盖和卷帘。

一种尾塞盖，包括：

底座，具有轴向上相对的第一侧和第二侧；

塞体，固定于所述底座的第二侧，且朝远离所述底座的方向延伸出预设长度；

磁性件，设置于所述底座的周向表面。

在其中一个实施例中，所述底座的第二侧设置有一凹槽，所述塞体与所述凹槽底壁连接，且所述塞体与所述凹槽侧壁之间具有预设空间。

在其中一个实施例中，所述底座的周向表面设置有固定槽，所述磁性件设置于所述固定槽内。

在其中一个实施例中，所述磁性件为磁铁。

在其中一个实施例中，所述底座的横截面为圆形，所述圆形的直径为40mm-50mm。

在其中一个实施例中，所述塞体包括第一组件和第二组件，所述第一组件和所述第二组件对称设置于所述底座的第二侧，且所述第一组件和第二组件之间具有第一空隙。

在其中一个实施例中，所述第一组件具有第一凹陷区，所述第二组件具有第二凹陷区，所述第一凹陷区和所述第二凹陷区相对设置。

在其中一个实施例中，所述塞体还包括相对设置于所述第一空隙内的第一限位件和第二限位件，所述第一限位件靠近所述第一组件设置，所述第二限位件靠近所述第二组件设置，所述第一限位件和所述第二限位件之间具有第二空隙，所述第二空隙小于所述第一空隙。

在其中一个实施例中，所述第一限位件和所述第二限位件均呈楔子状，所述第一限位件具有第一斜面，所述第二限位件具有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面相对设置。

一种卷帘，包括如上述的尾塞盖。

上述尾塞盖，底座的第二侧固定有塞体，塞体朝远离底座的方向延伸出预设长度，且底座的轴向表面上设置有磁性件。由此，在配合卷帘使用时，一方面，塞体延伸出的部分可以与下轨的端部配合插接连接，进而对连接于下轨上的警示布帘起到限位作用，防止其沿下轨长度方向发生晃动，塞体延伸出的预设长度可以根据实际情况来设定，预设长度越大，则插接于下轨端部的部分越多，警示布帘越稳固，预设长度越小，则插接于下轨端部的部分越少，警示布帘晃动空间就越大。另一方面，由于底座的周向表面设置有磁性件，因此在悬挂完警示布帘后，可以利用磁性件与电气屏柜体之间的磁性吸附力将尾塞盖吸附在电气屏柜体上，进而对下轨及其上的警示布帘起到进一步的固定作用，防止布帘晃动、缠绕打结、误触电气屏柜上的电气开关等情况发生，能够起到有效的警示作用，不会影响电气屏柜的安全性。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的尾塞盖的结构分解示意图；

图2为本申请实施例所提供的尾塞盖与下轨的组装结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的尾塞盖与下轨的组装结构示意图。

附图标记说明：

10、底座；101、第一侧；102、第二侧；103、凹槽；104、预设空间；105、固定槽；

20、塞体；201、第一组件；202、第二组件；203、第一空隙；204、第一限位件；2041、第一斜面；205、第二限位件；2051、第二斜面；206、第二空隙；

30、磁性件；

40、下轨；401、壳体；402、加固横梁；

X、轴向；Z、周向。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的优选实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反的，提供这些实施方式的目的是为了对本发明的公开内容理解得更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”、“周向”以及类似的表述是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如背景技术所述，现有的警示布帘使用时，下轨在重力作用下处于悬浮状态，无法固定，导致警示布帘很容易晃动，进而出现缠绕打结、误触到电气屏柜上的电气开关等情况，不能起到有效的警示作用，甚至还会影响到电气屏柜的安全性。

针对上述问题，现有技术中已经出现相关的解决方案，例如通过绳栓的方式将下轨固定在电气屏柜体上，或者在下轨处悬挂重物，以加大警示布帘的重量，避免晃动等。然而，通过绳栓固定下轨的方式，需要单独准备绳栓，并且由于电气屏柜体体积较大，将警示布帘捆绑在柜体上难度较大；通过悬挂重物的方式，同样需要单独准备重物，并且重物的重量难以把控，太重则会导致整个警示布帘直接掉落，太轻则无法起到稳固作用。另外，以上两种方式均费时费力，不适合大规模悬挂警示布帘。

为解决上述问题，本申请实施例提供了一种尾塞盖，可安装于警示布帘下轨的端部。

如图1-图3所示，本申请实施例所提供的尾塞盖包括底座10、塞体20以及磁性件30。其中，底座10具有轴向X上相对的第一侧101和第二侧102；塞体20固定于底座10的第二侧102，且朝远离底座10的方向延伸出预设长度；磁性件30设置于底座10的周向Z表面。

可以理解的是，这里所说的轴向X是指尾塞盖的安装方向，其中，第二侧102为安装侧，第一侧101为非安装侧，周向Z为与轴向X垂直的方向。

其中，底座10可以为圆柱体形状或长方体形状等。

上述尾塞盖，底座10的第二侧102固定有塞体20，塞体20朝远离底座10的方向延伸出预设长度，且底座10的轴向X表面上设置有磁性件30。由此，在配合卷帘使用时，一方面，塞体20延伸出的部分可以与下轨40的端部配合插接连接，进而对连接于下轨40上的警示布帘起到限位作用，防止其沿下轨40长度方向发生晃动，塞体20延伸出的预设长度可以根据实际情况来设定，预设长度越大，则插接于下轨40端部的部分越多，警示布帘越稳固，预设长度越小，则插接于下轨40端部的部分越少，警示布帘晃动空间就越大。另一方面，由于底座10的周向Z表面设置有磁性件30，因此在悬挂完警示布帘后，可以利用磁性件30与电气屏柜体之间的磁性吸附力将尾塞盖吸附在电气屏柜体上，进而对下轨40及其上的警示布帘起到进一步的固定作用，防止布帘晃动、缠绕打结、误触电气屏柜上的电气开关等情况发生，能够起到有效的警示作用，不会影响电气屏柜的安全性。

本实施例中，塞体20与底座10之间可以为固定连接，也可以为可拆卸连接，优选为固定连接，进一步优选地，塞体20和底座10为一体成型件，其中，塞体20和底座10均为塑料材质制成。

塞体20延伸的预设长度为15mm-60mm之间，可以为15mm或18mm或25mm或35mm或45mm或60mm等，可以根据与其配合使用的警示布帘的宽度来决定，本实施例中，塞体20延伸的预设长度优选为18mm。

当警示布帘较宽，则可将塞体20延伸的预设长度设置为偏小，当警示布帘较窄，则可将塞体20延伸的预设长度设置为偏大，由此，可适应不同宽度的警示布帘的使用。另外，预设长度还可以根据晃动量要求来决定，当警示布帘的宽度一定时，预设长度越大，警示布帘的晃动量越小，越稳固，预设长度越小，警示布帘晃动量越大。

实际使用时，由于塞体20采用塑料材质制成，因此可以直接对塞体20进行裁剪，以调节其长度，简便快捷，且成本低。

在其中一个实施例中，如图1所示，底座10的第二侧102设置有一凹槽103，塞体20与凹槽103底壁连接，且塞体20与凹槽103侧壁之间具有预设空间104。

具体地，塞体20具有第一端和第二端，第一端与凹槽103底壁连接，第一端与凹槽103底壁可以为固定连接，也可以为可拆卸连接，优选为固定连接。塞体20的第二端朝远离底座10的方向延伸预设长度。塞体20与凹槽103侧壁之间具有预设空间104，实际设置时，塞体20可以设置于凹槽103的中间位置，且不完全占据整个凹槽103，在塞体20与凹槽103之间留有预设空间104。在尾塞盖与下轨40端部配合连接时，塞体20插入下轨40端部内，同时下轨40的端部则插接于凹槽103内的预设空间104中。由于凹槽103具有一定的深度，因此，下轨40端部和尾塞盖之间可以有一定的微调空间，当警示布帘存在宽度上的误差时，可以通过该微调空间来调整尾塞盖和下轨40端部之间的插接长度来适应实际的警示布帘宽度。另外，凹槽103的设置使得下轨40端部插接于凹槽103内，由此可避免塞体20暴露在外。

作为一种可选的实施方式，凹槽103的深度设置为5mm。将凹槽103深度设置为5mm能够适应警示布帘宽度上的一般性误差，同时也与底座10的高度相适应。

在其中一个实施例中，如图1所示，底座10的周向Z表面设置有固定槽105，磁性件30设置于固定槽105内。在实际使用时，底座10的周向Z表面与电气屏柜体相接触，此时可通过固定槽105内的磁性件30与电气屏柜体吸附连接，实现警示布帘的固定。

具体地，磁性件30具有第一端和第二端，磁性件30的第一端与固定槽105的底壁连接，第二端向外延伸，第二端可以延伸出固定槽105，也可以不延伸出固定槽105，仍位于固定槽105内，只要保证当底座10与电气屏柜体相接触时，磁性件30与电气屏柜体之间的距离能够确保两者之间具有足够的吸附力实现吸附即可。

作为一种可选的实施方式，磁性件30选用磁铁，还可以选用其余硬磁材料制成，保证其不易去磁。

作为一种可选的实施方式，磁性件30呈圆柱体形状，也可以呈长方体形状或梯形或不规则形状。

磁性件30的磁力大小不易过大也不易过小，应保证其与电气屏柜之间具有足够的吸附力，同时又不影响警示布帘的正常收纳。更具体地，磁性件30的磁力大小与警示布帘回收弹力大小保持在预设的差值范围内。该预设的差值范围可以根据实际需求来设置。

磁性件30的磁力大小与其材料及体积大小有关，可以通过调整其体积大小或材料组成来实现磁性件30的磁力大小的调节。

在其中一个实施例中，底座10的横截面为圆形，圆形的直径为40mm-50mm。具体地，圆形的直径可以设置为40mm、45mm或50mm等。优选地，本实施例中将圆形的直径设置为45mm。由于警示布帘的下轨40在使用状态下时，其与电气屏柜体之间的距离较短甚至是直接贴附在电气屏柜体上，这将带来安全隐患。由于尾塞盖位于下轨40的两个端部，因此下轨40到电气屏柜体之间的距离即为底座10的半径减去下轨40的半径，本实施例中将底座10直径设置为45mm，有助于增大下轨40到电气屏柜体之间的距离，进而防止下轨40及其上的警示布帘直接贴附在电气屏柜体上，保证电气屏柜体上各电气开关的安全。

在其中一个实施例中，如图1所示，塞体20包括第一组件201和第二组件202，第一组件201和第二组件202对称设置于底座10的第二侧102，且第一组件201和第二组件202之间具有第一空隙203。这里需要说明的是，塞体20的结构应当与下轨40的结构相匹配，一般的下轨40是通过一加固横梁402将两块壳体401组装在一起。当尾塞盖和下轨40端部配合连接时，是将塞体20插入下轨40内，因此，第一组件201与第二组件202应与下轨40的壳体401形状相匹配，同时需保证加固横梁402能够适应塞体20的结构。基于此，本实施例中，将塞体20分为第一组件201和第二组件202，两者对称设置于底座10的第二侧102，并保证第一组件201和第二组件202之间留有第一空隙203，在匹配连接时，第一组件201和第二组件202插入下轨40端部，下轨40端部处的加固横梁402则可以插入第一组件201和第二组件202之间的第一空隙203内。

作为一种可选的实施方式，本实施例中，第一组件201具有第一凹陷区，第二组件202具有第二凹陷区，第一凹陷区和第二凹陷区相对设置。具体地，第一凹陷区和第二凹陷区的凹陷形状均可以为圆孤状，第一凹陷区与第二凹陷区相对设置是指两个圆弧的凹面相对设置。第一组件201和第二组件202可以在整体上均为凹陷状，也可以是部分呈凹陷状，为了匹配一般形状的下轨40端部，优选地将第一组件201和第二组件202整体上设置为凹陷状。

在其中一个实施例中，如图1所示，塞体20还包括相对设置于第一空隙203内的第一限位件204和第二限位件205，第一限位件204靠近第一组件201设置，第二限位件205靠近第二组件202设置，第一限位件204和第二限位件205之间具有第二空隙206，第二空隙206小于第一空隙203。

具体地，第一空隙203内还设置有第一限位件204和第二限位件205，优选地，将第一限位件204设置为第一组件201的第一凹陷区内，将第二限位件205设置为第二组件202的第二凹陷区内，且第一限位件204和第二限位件205相对设置，第一限位件204和第二限位件205之间留有第二空隙206，第二空隙206小于第一空隙203。由此，在第一空隙203内设置有更小的第二空隙206，在尾塞盖与下轨40端部配合插接时，加强横梁则可以固定于第一限位件204与第二限位件205之间的第二空隙206中，由于第二空隙206较小，因此对加强横梁起到进一步限位作用，使得下轨40端部和尾塞盖之间的连接更稳固，防止尾塞盖在使用时脱落。

作为一种可选的实施方式，本实施例中，第一限位件204与第一组件201固定连接，第二限位件205与第二组件202固定连接。

作为进一步优选的实施方式，第一限位件204与第一组件201为一体成型件，第二限位件205与第二组件202为一体成型件。

在其中一个实施例中，第一限位件204和第二限位件205均呈楔子状，第一限位件204具有第一斜面2041，第二限位件205具有第二斜面2051，第一斜面2041和第二斜面2051相对设置。将第一限位件204和第二限位件205设置为楔子状，并且第一限位件204的第一斜面2041与第二限位件205的第二斜面2051相对设置，因此，第一限位件204与第二限位件205之间的第二空隙206中，靠上部分的空隙大于靠下部分的空隙，当塞体20插入下轨40端部时，加固横梁402是由上往下插入第二空隙206中，由于第二空隙206中靠上部分的空隙大于靠下部分的空隙，因此加固横梁402可以较为轻松地插入第二空隙206内，当完全插入第二空隙206内时，又可以保证对加固横梁402的限位。

作为一种可选的实施方式，第一限位件204和第二限位件205的相对面上设置有耐磨层，进而增强第一限位件204与加固横梁402之间的摩擦力，以及第二限位件205与加固横梁402之间的摩擦力，进一步增强尾塞盖和下轨40端部之间的稳固性。

本申请实施例还提供了一种卷帘，该卷帘包括上述的尾塞盖。

具体地，卷帘还可以包括上轨和下轨40，图1-3中仅示出下轨40，警示布帘的一端固定于上轨，另一端绕设于下轨40，或者警示布帘的一端固定于下轨40，另一端绕设于上轨，尾塞盖分别与下轨40的两端配合插接，当警示布帘完全展开时，下轨40处的尾塞盖则可以通过其上的磁性件30固定于电气屏柜体上。

关于尾塞盖以及尾塞盖与下轨40两端的配合连接方式的具体内容可参见前述内容，在此不再赘述。另外，本申请对卷帘的具体结构并不做绝对限制，只要能够与本申请实施例所提供的尾塞盖相互配合连接均可。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种尾塞盖，其特征在于，包括：

底座，具有轴向上相对的第一侧和第二侧；

塞体，固定于所述底座的第二侧，且朝远离所述底座的方向延伸出预设长度；

磁性件，设置于所述底座的周向表面。

2.根据权利要求1所述的尾塞盖，其特征在于，所述底座的周向表面设置有固定槽，所述磁性件设置于所述固定槽内。

3.根据权利要求1所述的尾塞盖，其特征在于，所述磁性件为磁铁。

4.根据权利要求2所述的尾塞盖，其特征在于，所述底座的第二侧设置有一凹槽，所述塞体与所述凹槽底壁连接，且所述塞体与所述凹槽侧壁之间具有预设空间。

5.根据权利要求1所述的尾塞盖，其特征在于，所述底座的横截面为圆形，所述圆形的直径为40mm-50mm。

6.根据权利要求1所述的尾塞盖，其特征在于，所述塞体包括第一组件和第二组件，所述第一组件和所述第二组件对称设置于所述底座的第二侧，且所述第一组件和第二组件之间具有第一空隙。

7.根据权利要求6所述的尾塞盖，其特征在于，所述第一组件具有第一凹陷区，所述第二组件具有第二凹陷区，所述第一凹陷区和所述第二凹陷区相对设置。

8.根据权利要求6所述的尾塞盖，其特征在于，所述塞体还包括相对设置于所述第一空隙内的第一限位件和第二限位件，所述第一限位件靠近所述第一组件设置，所述第二限位件靠近所述第二组件设置，所述第一限位件和所述第二限位件之间具有第二空隙，所述第二空隙小于所述第一空隙。

9.根据权利要求8所述的尾塞盖，其特征在于，所述第一限位件和所述第二限位件均呈楔子状，所述第一限位件具有第一斜面，所述第二限位件具有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面相对设置。

10.一种卷帘，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的尾塞盖。

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