CN220584309U - 一种双钳相位伏安表结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双钳相位伏安表结构，包括壳体，壳体的背面间隔布置有背板，背板上部分与壳体背面固定连接并形成有两个安装空间，且两个安装空间分别朝壳体两侧方向延伸形成有开口并安装有电流钳，安装空间内部还设有收线组件，电流钳与伏安表连接的导线缠绕于收线组件上，开口的两端还分别活动安装限位扣；本申请中在现有伏安表背部安装一个背板，并利用该背板直接将电流钳收容至内部，大大减小了整体体积，使得运输和拿放更加便捷，而且两者一直处于连接状态，取出即可以使用，无需再进行导线连接等操作，便利性得到提升，在本实施例中还能通过收线组件进行整理过长的导线，既对导线起到了保护作用，又不会影响正常测量使用。

Description

一种双钳相位伏安表结构

技术领域

本实用新型涉及相位伏安表设备技术领域，具体涉及一种双钳相位伏安表结构。

背景技术

伏安表是电工学中用于测量两电压间、两电流间和电压电流间的相位的仪器，根据用途伏安表有单钳相位伏安表、双钳相位伏安表等类型。

现有双钳相位伏安表一般是通过打包箱进行安装运输的，而且电流钳与相位伏安表为分体方式，因此在实际使用时，往往需要先将两者进行组成然后才能进行使用，反复拆装操作较为繁琐，而且整个打包设备的体型较大，同时，用以连接两者的导线需要还需要额外设置空间进行存放，过长的导线散乱布置时，既不美观，又容易发生绞线，极容易因操作不当而破坏线路外部的绝缘层，进而影响后续检测使用。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种双钳相位伏安表结构，以解决以下技术问题：1、现有双钳相位伏安表一般是通过打包箱进行分体打包运输的，体型大，反复拆装繁琐；2、而且连接伏安表和电流钳之间的导线需要额外布置空间进行存放，过长的导线在散乱布置时，既不美观，又容易发生绞线，还容易因操作不当导致线路损坏，影响后续检测使用。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

一种双钳相位伏安表结构，包括壳体，所述壳体的背面间隔布置有背板，所述背板上部分与壳体背面固定连接并形成有两个安装空间，且两个所述安装空间分别朝壳体两侧方向延伸形成有开口并安装有电流钳，所述安装空间内部还设有收线组件，所述电流钳与伏安表连接的导线缠绕于收线组件上，所述开口的两端还分别活动安装限位扣，所述限位扣部分延伸至安装空间内部并抵接于电流钳的侧壁。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述收线组件包括固定安装于背板与壳体背面之间的连接轴，所述连接轴的两端分别设有滚珠轴承，所述连接轴插接于滚珠轴承的中心孔内部并固定连接。

进一步的，所述背板的背面设有锁止孔，所述锁止孔内部设有一根调节杆，所述锁止孔内部的下半部活动安装有一个套筒，所述套筒的上方间隔布置有一块挡板，所述套筒的内壁以及挡板的中心处均设有花键结构，所述调节杆的外侧壁上设有与花键结构相适配的矩形凸出部。

进一步的，所述锁止孔的底部还设有一根压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端延伸至套筒的底部并抵接于连接轴的端面，所述锁止孔的内底面上设有通孔，所述连接轴的端部穿过通孔和压缩弹簧延伸至锁止孔内部并与连接轴的底部活动连接。

进一步的，所述限位扣整体为弧形，所述背板的四个角落还分别设有插杆，所述插杆的顶端与壳体的背面固定连接，所述限位扣的端部设有圆孔并套接于插杆上。

进一步的，所述限位扣的端部设有半球形弹性件，且所述限位扣以插杆为中心朝安装空间方向旋转并使半球形弹性件抵接于电流钳侧壁。

进一步的，所述插杆延伸至背板的背面并滑动安装有调节帽，所述背板的背面靠近调节帽处还设有花键孔，所述调节帽固定插接于花键孔内。

进一步的，所述安装空间的内壁面上还设有弹性层，所述弹性层为耐高温的过滤棉层。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、本申请中通过在现有伏安表背部安装一个背板，使其形成有安装空间，并利用该安装空间直接将电流钳收容至内部，使得两者无需再通过打包箱进行打包运输，大大减小了整体打包体积，使得单次能够运输更多的相位伏安表，而且两者一直处于连接状态，取出即可以使用，无需再进行导线连接等操作，使用的便利性大大提升；

2、在本实施例中，还具有收线组件，因此电流钳和伏安表之间即使设置过长的导线，也能通过收线组件进行整理，不会出现导线散乱和绞线的问题，对导线起到了保护作用，而且也能根据实际距离进行放线，不会影响正常测量使用。

附图说明

图1为本实施例中壳体的结构示意图；

图2为本实施例中背板的结构示意图；

图3为本实施例中收线组件和连接轴的结构示意图；

图4为本实施例中连接轴和锁止孔的结构示意图；

图5为本实施例中锁止孔、挡板和套筒的剖面图；

图6为本实施例中调节杆。压缩弹簧和连接轴的结构示意图；

其中：1、壳体；2.背板；3、安装空间；4、开口；5、收线组件；51、连接轴；52、锁止孔；53、套筒；54、调节杆；55、挡板；56、压缩弹簧；6、限位扣；7、插杆；8、调节帽；9、半球形弹性件。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

结合图1-6所示，一种双钳相位伏安表结构，包括：

壳体1，为相位伏安表的主体部分外壳，整体密封，并在其顶面设有显示屏、遥控按钮等结构；

背板2，与壳体1背面间隔布置，且背板2的四边以及中心分别与壳体1背面四边连接，从而使背板2与壳体1之间形成一个安装空间3，并依靠背板2中心竖直设置的条形板将其分为两部分，而相位伏安表的电流钳则正好分别安装于两个安装空间3内；

收线组件5，设置有两个并分别位于两个安装空间3内部，主要用于将电流钳和相位伏安表之间连接的导线进行收卷，防止其散乱摆放而出现绞线，对导线具有一定保护作用，还可以根据实际使用需求进行放线。

具体的；收线组件5包括设置于安装空间3内部的连接轴51，该连接轴51的两端设有滚珠轴承，其中连接轴51的端部分别插接于滚珠轴承的中心处，而两个滚珠轴承则分别固定安装于壳体1的背面和背板2的表面，因此连接轴51可以在安装空间3内部进行自由旋转，并基于此旋转功能，将电流钳和相位伏安表之间连接的导线进行缠绕，当连接轴51进行正向旋转时，即为放线，当连接轴51反向旋转时，即为收线。

在上述旋转功能当中，由于导线是双向连接的，为了避免连接轴51在进行收放的过程中，影响导线与相位伏安表之间的连接，因此该连接轴51应为中空设置，并在其侧壁开设一个开口4，导向则沿其开口4延伸至连接轴51内部，并顺着其端部向上沿至壳体1内与壳体1上的接线口进行连接，导线与电流钳连接的一端会沿连接轴51表面进行收放，其环绕的距离较长，而且位于连接轴51内部的导线仅会进行小幅度的翻转，影响较小，因此能够实现单向的收卷功能，同时在连接轴51内部走线，还能对导线起到一定保护作用。

同时，为了方便对该连接轴51进行旋转调节，本实施例中，还在背板2的背面开设有一个锁止孔52，并在锁止孔52的内部设有一根调节杆54，锁止孔52的下半段内部设有一个套筒53，套筒53的上方间隔布置有一块挡板55，挡板55的中心处于套筒53的内侧壁上均设有花键结构，而调节杆54下半部分的外侧壁上设有与该花键结构相适配的凸出部，且调节杆54依靠该凸出部滑动插接于套筒53内部，连接轴51朝背板2的一端穿过背板2并延伸至锁止孔52内部，并与调节杆54的底端活动连接，因此当调节杆54旋转时，连接轴51则会同步发生旋转，从而对导线进行快速收卷或放卷。

结合图3、图4和图5所示，基于上述的放卷收卷功能，本申请还要防止该收卷组件受到外接因素的干扰而导致自动放卷，因此在本实施例中，锁止孔52的顶面还设有一个压缩弹簧56，该压缩弹簧56的顶端部分延伸至套筒53内部并抵接于调节杆54的底部，因此每次进行调节时，均是先通过挤压调节杆54，使压缩弹簧56收缩，此时调节杆54带有凸出部的一端延伸至套筒53内部，进行一定角度旋转，使得套筒53内的花键凹槽与挡板55上的花键凹槽错位，然后放松调节杆54，复位弹簧会朝上顶升，使调节杆54上的凸出部抵接于挡板55的端面上，此时进行放卷或收卷时，调节杆54以及连接轴51均不会受到任何限制，而且为了进一步提升放卷效率，还可以在挡板55与调节杆54上的凸出部所抵接的一面设置轴承结构，避免弹簧的弹力而影响其转动的灵活性；若需要将连接轴51固定，防止其偏转时，则只需要旋转调节杆54，使套筒53和挡板55上的花键槽相互对齐，然后依靠复位弹簧将其顶升至挡板55内部后，由于挡板55是与背板2为固定连接的，因此整根调节杆54均无法转动，与调节杆54进行活动连接的连接轴51也同样无法旋转，从而达到锁止功能。

在本实施中，调节杆54与连接轴51之间既可以滑动伸缩，又能进行相互传动，因此两者之间也采用花键结构进行连接，如图6所示。

电流钳是通过侧边上的开口4插入安装空间3内部的，因此为了防止电流钳掉出，本实施例中应该在两个开口4上分别布置防护结构，该防护结构由一对限位扣6组成，该限位扣6为弧形，端部上设有圆孔，而开口4的两端分别设有插杆7，限位扣6通过该圆孔固定套接于插杆7上，而插杆7则可以进行灵活转动，并带动限位扣6进行旋转，其中插杆7朝背板2的一面向下延伸并连接有调节帽8，该调节帽8可以在插杆7上进行滑动调节，同时背板2表面还设有花键孔，该调节帽8的外侧壁上设有卡接部并插接于花键孔内，通过该结构，工作人员可以先拔出调节帽8将其旋转至限位扣6抵紧电流钳侧壁时，在通过卡接的方式锁紧，从而能够防止电流钳掉出，运输和使用过程中更加全。

为了减小硬质部件发生碰撞而导致电流钳发生损坏，本实施例中，还应在安装空间3的内壁上覆盖安装一层弹性层，该弹性层采用能够耐高温的过滤棉组成，同步的，还在其限位扣6端部设置一个半球形弹性件9，即半球形橡胶块，使得卡接效果能够进一步提升。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。

Claims (8)

1.一种双钳相位伏安表结构，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的背面间隔布置有背板(2)，所述背板(2)上部分与壳体(1)背面固定连接并形成有两个安装空间(3)，且两个所述安装空间(3)分别朝壳体(1)两侧方向延伸形成有开口(4)并安装有电流钳，所述安装空间(3)内部还设有收线组件(5)，所述电流钳与伏安表连接的导线缠绕于收线组件(5)上，所述开口(4)的两端还分别活动安装限位扣(6)，所述限位扣(6)部分延伸至安装空间(3)内部并抵接于电流钳的侧壁。

2.根据权利要求1中所述的一种双钳相位伏安表结构，其特征在于，所述收线组件(5)包括固定安装于背板(2)与壳体(1)背面之间的连接轴(51)，所述连接轴(51)的两端分别设有滚珠轴承，所述连接轴(51)插接于滚珠轴承的中心孔内部并固定连接。

3.根据权利要求2中所述的一种双钳相位伏安表结构，其特征在于，所述背板(2)的背面设有锁止孔(52)，所述锁止孔(52)内部设有一根调节杆(54)，所述锁止孔(52)内部的下半部活动安装有一个套筒(53)，所述套筒(53)的上方间隔布置有一块挡板(55)，所述套筒(53)的内壁以及挡板(55)的中心处均设有花键结构，所述调节杆(54)的外侧壁上设有与花键结构相适配的矩形凸出部。

4.根据权利要求3中所述的一种双钳相位伏安表结构，其特征在于，所述锁止孔(52)的底部还设有一根压缩弹簧(56)，所述压缩弹簧(56)的顶端延伸至套筒(53)的底部并抵接于连接轴(51)的端面，所述锁止孔(52)的内底面上设有通孔，所述连接轴(51)的端部穿过通孔和压缩弹簧(56)延伸至锁止孔(52)内部并与连接轴(51)的底部活动连接。

5.根据权利要求1中所述的一种双钳相位伏安表结构，其特征在于，所述限位扣(6)整体为弧形，所述背板(2)的四个角落还分别设有插杆(7)，所述插杆(7)的顶端与壳体(1)的背面固定连接，所述限位扣的端部设有圆孔并套接于插杆(7)上。

6.根据权利要求5中所述的一种双钳相位伏安表结构，其特征在于，所述限位扣的端部设有半球形弹性件(9)，且所述限位扣以插杆(7)为中心朝安装空间(3)方向旋转并使半球形弹性件(9)抵接于电流钳侧壁。

7.根据权利要求5中所述的一种双钳相位伏安表结构，其特征在于，所述插杆(7)延伸至背板(2)的背面并滑动安装有调节帽(8)，所述背板(2)的背面靠近调节帽(8)处还设有花键孔，所述调节帽(8)固定插接于花键孔内。

8.根据权利要求1中所述的一种双钳相位伏安表结构，其特征在于，所述安装空间(3)的内壁面上还设有弹性层，所述弹性层为耐高温的过滤棉层。