CN112305148A - 一种城轨用电缆质量检测系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电缆试验设备技术领域，尤其是一种城轨用电缆质量检测系统，包括试验室、试验箱及控制器，所述试验箱设于所述试验室内，所述试验箱内设有电缆固定机构、燃烧机构及喷水机构，所述电缆固定机构包括固定架、连接板及夹持板，以用电缆的夹持及通电；所述底座设有冲击机构，所述冲击机构包括支撑板、弹性伸缩杆、冲击炭块及电磁铁，以用于为电缆提供冲力；所述燃烧机构及所述喷水机构均设于所述试验箱内，所述燃烧机构用于电缆的燃烧；所述喷水机构用于电缆的淋喷；所述控制器分别与所述燃烧机构及所述喷水机构电连接，以控制所述燃烧机构及所述喷水机构的启停。本发明能够便于电缆燃烧试验的安装及拆卸，提高试验效率。

Description

一种城轨用电缆质量检测系统
技术领域
本发明涉及电缆试验设备技术领域，尤其是一种城轨用电缆质量检测系统。
背景技术
近年来，我国经济发展迅速,城市现代化进程明显加快，城市规模、城市人口不断扩大，随之产生的交通拥挤状况既妨碍了城市经济的发展，也影响了社会活动的正常秩序以及居民的日常出行。目前城市轨道交通已成为国际上一些发达国家和地区解决城市交通难的有效措施。因此，在我国各大城市中，发展和建设快速的轨道交通系统网络已经是热如潮涌。城市轨道交通的迅速发展，孕育着无限商机。
电缆在使用需要对电缆进行质量检测，以保证电缆能够保证城市轨道的要求，在质量检测中，需要对电缆进行耐火检测。在电缆进行燃烧试验时，将电缆通过电缆支撑系统支撑，并将电线电缆通过火焰燃烧一定时间以检测其耐火特性，但是目前在每次试验完毕后，都要对试验完毕后的电缆进行拆除并安装待试验电缆，费时费力，影响试验效率。由于电缆燃烧会产生有害气体，试验人员长时间在试验室内，会影响试验人员的健康。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种城轨用电缆质量检测系统，能够便于城轨电缆燃烧试验的安装及拆卸，提高试验效率。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种城轨用电缆质量检测系统，包括试验室、试验箱及控制器，所述试验箱设于所述试验室内，所述试验箱内设有电缆固定机构、燃烧机构及喷水机构，所述电缆固定机构包括固定架、连接板及夹持板，所述固定架包括底座及固定板，所述底座设置在所述试验箱内，所述固定板的一端与所述底座固定连接，另一端的两侧分别与所述连接板固定连接，
所述连接板的一面设有供电接头，所述供电接头接入电缆测试系统；所述夹持板设有与所述供电接头抵接配合的供电接口，所述夹持板通过夹持装置与所述连接板固定连接，以使所述供电接头嵌入所述供电接口内，且所述供电接头与所述供电接口相互抵接；
所述夹持板背向所述供电接头的一面凹设有供电口，所述供电口内设有导电件，所述导电件包括导电部及固定夹片，所述导电部与所述供电接口电连接，所述导电部一端与所述夹持板固定连接，另一端凹设有固定槽，且所述固定槽朝向所述供电口，所述固定夹片通过螺钉与所述夹持板连接，以使所述固定槽内的电缆的线芯被夹持在所述导电部与所述固定夹片之间，并使电缆测试系统对电缆的线芯进行供电；
所述夹持板远离固定板的一侧设有夹持槽，所述夹持槽一端贯穿于所述夹持板，另一端与所述供电口连通，所述夹持槽设有夹持环片，所述夹持环片两端分别通过螺钉与所述夹持板连接，以使所述夹持槽内的电缆被夹持在所述夹持板与所述持环片之间；
两所述连接板之间设有若干支撑杆，若干所述支撑杆排列固定在所述固定板上；
所述底座设有冲击机构，所述冲击机构包括支撑板、弹性伸缩杆、冲击炭块及电磁铁，所述支撑板与所述底座固定连接，所述弹性伸缩杆位于所述支撑板与所述固定板之间，且所述弹性伸缩杆两端分别与所述冲击炭块及所述支撑板固定连接，所述电磁铁一端与所述支撑板固定连接，另一端朝向所述冲击炭块，且所述冲击炭块设有铁块，在当所述电磁铁得电，所述冲击炭块朝远离所述固定板方向移动，当所述电磁铁失电，在所述弹性伸缩杆的弹力作用下，所述冲击炭块对所述固定板进行碰撞；
所述燃烧机构及所述喷水机构均设于所述试验箱内，所述燃烧机构用于电缆的燃烧；所述喷水机构用于电缆的淋喷；
所述控制器分别与所述燃烧机构及所述喷水机构电连接，以控制所述燃烧机构及所述喷水机构的启停。
进一步地，所述试验箱顶部设有开口，所述开口设有开关盖，所述开关盖包括两盖体，两所述盖体相对设置，且两所述盖体均与所述试验箱滑动连接，所述试验箱相对的两侧壁均设有两滑动槽板，所述试验箱每一侧的两所述滑动槽板相对设置，两所述滑动槽板均与所述试验箱滑动连接，且所述滑动槽板的滑动方向与所述盖体的滑动方向相同，每一侧的两所述滑动槽板之间设置有伸缩支架，所述伸缩支架包括两相互转动连接的杆体，两所述杆体相同的一端分别通过驱动件与两所述盖体转动连接，另一端嵌入所述对应的所述滑动槽板并与所述滑动槽板滑动连接，以两所述盖体能够同时沿相反方向滑动；
所述试验箱外壁设有开合机构，所述开合机构包括开合电机及驱动杆，所述开合电机为双轴电机，且所述开合电机与所述试验箱固定连接；所述驱动杆设有两个，两所述驱动杆位于所述开合电机的两侧，且所述驱动杆沿所述盖体滑动方向设置；所述驱动杆与所述试验箱侧壁转动连接，且所述驱动杆一端螺纹穿设于某一所述驱动件，另一端通过伞形齿轮组与所述开合电机传动连接；在所述开合电机带动所述驱动杆转动，所述驱动件沿所述驱动杆滑动，以使对应的所述盖体滑动，同时在所述伸缩支架的配合下，另一所述盖体沿相反方向滑动。
进一步地，所述底座的两侧均设有两滑动板，所述滑动板一端与所述试验箱内壁滑动连接，另一端与所述底座固定连接，所述滑动板设有牵引杆，所述牵引杆一端与所述滑动板转动连接，另一端与所述盖体滑动连接，且相同一侧的所述牵引杆连接不同的所述盖体，以在所述盖体打开或闭合时，所述牵引杆控制所述底座的升降；
所述试验室设有输送机构，所述输送机构包括电缆送检装置及电缆送出装置，所述电缆送检装置及所述电缆移出机构均位于所述试验箱的上方，所述电缆送检装置包括送检架、推送杆及第一电动伸缩杆，所述送检架固设在所述试验室内，所述送检架两侧均设有送检槽，所述送检槽一端设有贯穿于所述送检架的送检口，另一端设有放检口；所述推送杆两端与所述送检架滑动连接，所述第一电动伸缩杆一端与所述送检架固定连接，另一端与所述推送杆固定连接；将两所述夹持板连接电缆后，通过放检口嵌入所述送检槽内，且所述夹持板与所述送检槽滑动连接，在所述第一电动伸缩杆的推力下，所述推送杆与所述送检槽内的夹持板抵接，以在所述底座上升至所述试验箱的开口时，所述送检槽内的夹持板通过所述送检口推送至所述连接板上，且所述供电接头与所述供电接口相互抵接；
所述电缆送出装置包括移出架、横移杆、气动吸盘及第二电动伸缩杆，所述移出架固设于所述试验室，所述移出架一端朝向所述送检口，且所述移出架位于所述送检架的上方；所述横移杆两端分别所述移出架滑动连接，所述气动吸盘通过气动伸缩杆与所述横移杆固定连接，所述第二电动伸缩杆一端与所述横移杆固定连接，另一端与所述移出架固定连接；当电缆试验完毕后，且所述底座上升至所述试验箱的开口时，在所述第二电动伸缩杆的推动下，所述横移杆移动至所述连接板的上方，同时在所述气动伸缩杆下降，所述气动吸盘能够对所述连接板上的夹持板进行吸合，以使试验后的电缆能够移出所述送检架外。
进一步地，所述连接板设有滑动件，所述夹持板设有与所述滑动件滑动配合的滑槽。
进一步地，所述供电接头滑动穿设于所述连接板，且所述供电接头一端通过抵接弹簧与所述连接板连接，另一端为圆弧结构。
进一步地，所述电缆送出装置还设有收集箱，所述收集箱位于所述移出架的下方，且所述收集箱与所述试验室固定连接。
进一步地，所述连接板远离所述固定板的一端设有触发板，所述触发板设有第一触发按钮，且所述第一触发按钮与所述送检架抵接后触发；所述控制器分别与所述第一触发按钮、所述开合电机、第一电动伸缩杆及所述第二电动伸缩杆电连接。
进一步地，所述夹持装置包括夹持圆盘、夹持轴及第三电动伸缩杆，所述夹持圆盘设有两个，且两所述夹持圆盘分别位于所述固定板的两侧，所述夹持圆盘与所述固定板转动连接，所述夹持轴固设于所述夹持圆盘的偏心远处；所述第三电动伸缩杆固设于所述固定板上，且所述第三电动伸缩杆一端设有齿条，所述夹持圆盘设有与所述齿条啮合的齿盘，所述夹持圆盘通过所述第三电动伸缩杆驱动，所述夹持轴能够翻越所述固定板远离所述底座的一端，以使所述夹持轴对所述夹持板进行抵接固定或释放。
进一步地，所述固定板朝向所述夹持板的一面固设有第二触发按钮，所述第二触发按钮与所述控制器电连接，以在所述送检槽内的夹持板通推送至所述连接板上后，判断所述供电接头与所述供电接口是否相互抵接。
进一步地，所述试验室设有气体收集机构及供气机构，
所述气体收集机构包括气体收集管、气体收集箱及废气处理箱，所述气体收集管一端与所述试验箱导通连接，另一端依次与所述气体收集箱及废气处理箱导通连接，所述气体收集管靠近所述试验箱的一端设有第一开关阀，所述气体收集箱及所述废气处理箱的气体入口端均设有第二开关阀及第三开关阀，所述第一开关阀、所述第二开关阀及所述第三开关阀均与控制器电连接；
所述供气机构包括热风机及供氧机，所述热风机及所述供氧机分别通过供气管与所述试验室导通连接，且所述热风机及所述供氧机与所述控制器电连接。
本发明的有益效果是：
1.通过夹持装置能够将夹持板固定在连接件上，以使供电接头嵌入供电接口内，且供电接头与供电接口相互抵接；通过将电缆放置在固定槽内，在螺钉的作用下，能够将固定夹片固定在导电部上，以使电缆的线芯能够被夹持在所述导电部与所述固定夹片之间，从而使电缆测试系统依次通过供电接头、供电接口、导电部为夹持件上的电缆线芯提供试验电流；通过夹持环片能够将电缆固定夹持在夹持槽，从而使得电缆的测试工作能够稳定的进行。通过提前将多根电缆固定在对应的夹持件上，在每次试验完毕后能够快速地将固定有电缆的夹持件安装在连接件上，有效地提高了电缆试验的效率，而且能够减少试验人员处于试验室内的时间，减少了有害气体的吸入，保障试验人员的健康。
2.当开合电机启动时，在伞形齿轮组的作用下，驱动杆随之转动，使得驱动件沿驱动杆滑动，以使对应的盖体滑动，同时在伸缩支架的作用下，两盖体能够同时沿相反方向滑动，实现了开关盖的同步开合；在牵引杆的作用下，当盖体打开时，盖体驱动牵引杆，以使牵引杆能够对底座进行牵引，使得底座能够与试验箱滑动并上升至试验箱的开口处，从而使固定板能够露出于试验箱，便于电缆的更换工作。
3.当固定板上升至设定位置后，在第一电动伸缩杆的推力下，推送杆与送检槽内的夹持板抵接，使得夹持板通过送检口推送至连接板上，同时使得供电接头与供电接口相互抵接，以使电缆能够获得试验电流，当夹持板到位后，在夹持装置的作用下，能够将夹持板32固定在连接板上，以进行后序的试验工作。当电缆试验完毕后，底座上升至试验箱的开口，在第二电动伸缩杆的推动下，横移杆移动至连接板的上方，同时在气动伸缩杆下降，气动吸盘能够对连接板上的夹持板进行吸合，实现了将试验后的电缆能够移出送检架外。在开关盖、电缆送检装置及电缆送出装置的配合下能够实现电缆的自动送检及自动移出，不需要试验人员进入试验室内，有效保障试验人员的安全。
附图说明
图1是本发明一较佳实施方式的城轨用电缆质量检测系统的结构示意图。
图2是本发明一较佳实施方式的城轨用电缆质量检测系统的导电件结构示意图。
图3是本发明一较佳实施方式的城轨用电缆质量检测系统的夹持件结构示意图。
图4是本发明一较佳实施方式的城轨用电缆质量检测系统的试验箱结构示意图。
图5是本发明一较佳实施方式的城轨用电缆质量检测系统的冲击机构结构示意图。
图6是本发明一较佳实施方式的城轨用电缆质量检测系统的伸缩支架结构示意图。
图7是本发明一较佳实施方式的城轨用电缆质量检测系统的开合电机结构示意图。
图8是本发明一较佳实施方式的城轨用电缆质量检测系统的输送机构结构示意图。
图9是本发明一较佳实施方式的城轨用电缆质量检测系统的输送机构剖视图。
图10是本发明一较佳实施方式的城轨用电缆质量检测系统的夹持装置结构示意图。
图中，1-试验室，2-试验箱，3-固定架，301-底座，302-固定板，303-滑动板，304-牵引杆，31-连接板，311-供电接头，312-抵接弹簧，32-夹持板，321-供电接口，322-供电口，323-导电件，324-导电部，325-固定夹片，326-固定槽，327-螺钉，328-夹持槽，329-夹持环片，33-滑动件，331-滑槽，34-触发板，341-第一触发按钮，4-冲击机构，41-支撑板，42-弹性伸缩杆，43-冲击炭块，44-电磁铁，45-铁块，5-送检架，501-送检槽，502-送检口，503-放检口，51-推送杆，52-第一电动伸缩杆，6-移出架，61-横移杆，62-气动吸盘，621-气动伸缩杆，63-第二电动伸缩杆，64-收集箱，7-夹持圆盘，701-齿盘，71-夹持轴，72-第三电动伸缩杆，721-齿条，73-第二触发按钮，8-气体收集管，801-第一开关阀，802-第二开关阀，803-第三开关阀，81-气体收集箱，82-废气处理箱，91-热风机，92-供氧机，93-供气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图9，本发明一较佳实施方式的城轨用电缆质量检测系统，包括试验室1、试验箱2及控制器。
试验箱2设于试验室1内，试验箱2内设有电缆固定机构、燃烧机构及喷水机构，电缆固定机构包括固定架3、连接板31及夹持板32，固定架3包括底座301及固定板302，底座301设置在试验箱2内，固定板302的一端与底座301固定连接，另一端的两侧分别与连接板31固定连接。
连接板31的一面设有供电接头311，供电接头311接入电缆测试系统。本实施例的电缆测试系统为符合国标的电缆试验供电设备。夹持板32设有与供电接头311抵接配合的供电接口321，夹持板32通过夹持装置与连接板31固定连接，以使供电接头311嵌入供电接口321内，且供电接头311与供电接口321相互抵接。
本实施例的夹持装置包括夹持圆盘7、夹持轴71及第三电动伸缩杆72。
夹持圆盘7设有两个，且两夹持圆盘7分别位于固定板302的两侧，夹持圆盘7与固定板302转动连接，夹持轴71固设于夹持圆盘7的偏心远处。第三电动伸缩杆72固设于固定板302上，且第三电动伸缩杆72一端设有齿条721，夹持圆盘7设有与齿条721啮合的齿盘701，夹持圆盘7通过第三电动伸缩杆72驱动，夹持轴71能够翻越固定板302远离底座301的一端，以使夹持轴71对夹持板32进行抵接固定或释放。利用第三电动伸缩杆72的伸缩带动了齿条721移动，以使齿盘701随之转动，并且驱动夹持圆盘7转动，以使夹持轴71对夹持板32进行抵接固定或释放，从而实现了将夹持板32固定在连接板31上。
所述夹持板32背向所述供电接头311的一面凹设有供电口322，所述供电口322内设有导电件323，所述导电件323包括导电部324及固定夹片325。
所述导电部324与所述供电接口321电连接，所述导电部324一端与所述夹持板32固定连接，另一端凹设有固定槽326，且所述固定槽326朝向所述供电口322，所述固定夹片325通过螺钉327与所述夹持板32连接，以使所述固定槽326内的电缆的线芯被夹持在所述导电部324与所述固定夹片325之间，并使电缆测试系统对电缆的线芯进行供电。
通过将电缆的线芯放置在固定槽326内，在螺钉327的作用下，能够将固定夹片325固定在导电部324上，以使电缆的线芯能够被夹持在导电部324与固定夹片325之间，从而使电缆测试系统依次通过供电接头、供电接口、导电部324为夹持件32上的电缆提供试验电流。
所述夹持板32远离固定板302的一侧设有夹持槽328，所述夹持槽328一端贯穿于所述夹持板32，另一端与所述供电口322连通，所述夹持槽328设有夹持环片329，所述夹持环片329两端分别通过螺钉327与所述夹持板32连接，以使所述夹持槽328内的电缆被夹持在夹持板32与持环片329之间。通过夹持环片329能够将电缆夹持固定在夹持槽328内，从而使得电缆的测试工作能够稳定的进行。本实施例的夹持轴71设有缺口，以防止夹持轴71在对夹持件32进行夹持时，夹持轴71对电缆造伤害，而影响检测结果。
两连接板31之间设有若干支撑杆35，若干支撑杆35排列固定在固定板302上。支撑杆35用于对两夹持件32之间的电缆进行支撑。
本实施例的供电接头311及供电接口321均设有三个，为三相供电，在检测时可根据需求选择合适的相数。通过提前将多根电缆固定在对应的夹持件32上，在每次试验完毕后能够快速地将固定有电缆的夹持件安装在连接件31上，有效地提高了电缆试验的效率，而且能够减少试验人员处于试验室1内的时间，减少了有害气体的吸入，保障试验人员的健康。
如图4和图5所示，本实施例中，试验箱2顶部设有开口，开口设有开关盖21，开关盖21包括两盖体211，两盖体211相对设置，且两盖体211均与试验箱2滑动连接。
试验箱2相对的两侧壁均设有两滑动槽板22，试验箱2每一侧的两滑动槽板22相对设置，两滑动槽板22均与试验箱2滑动连接，且滑动槽板22的滑动方向与盖体211的滑动方向相同，每一侧的两滑动槽板22之间设置有伸缩支架23，伸缩支架23包括两相互转动连接的杆体231，两杆体231相同的一端分别通过驱动件24与两盖体211转动连接，另一端嵌入对应的滑动槽板22并与滑动槽板22滑动连接，以两盖体211能够同时沿相反方向滑动；
试验箱2外壁设有开合机构，开合机构包括开合电机25及驱动杆251，开合电机25为双轴电机，且开合电机25与试验箱2固定连接。驱动杆251设有两个，两驱动杆251位于开合电机25的两侧，且驱动杆251沿盖体211滑动方向设置；驱动杆251与试验箱2侧壁转动连接，且驱动杆251一端螺纹穿设于某一驱动件24，另一端通过伞形齿轮组252与开合电机25传动连接；在开合电机25带动驱动杆251转动，驱动件24沿驱动杆251滑动，以使对应的盖体211滑动，同时在伸缩支架23的配合下，另一盖体211沿相反方向滑动。
当开合电机25启动时，在伞形齿轮组252的作用下，驱动杆251随之转动，使得驱动件24沿驱动杆251滑动，以使对应的盖体211滑动，同时在伸缩支架23的作用下，两盖体211能够同时沿相反方向滑动，实现了开关盖21的同步开合。
如图1及图2所示，本实施例中，底座301的两侧均设有两滑动板303，滑动板303一端与试验箱2内壁滑动连接，另一端与底座301固定连接，滑动板303设有牵引杆304，牵引杆304一端与滑动板303转动连接，另一端与盖体211滑动连接，且相同一侧的牵引杆304连接不同的盖体211，以在盖体211打开或闭合时，牵引杆304控制底座301的升降。
在牵引杆304的作用下，当盖体211打开时，盖体211驱动牵引杆304，以使牵引杆304能够对底座301进行牵引，使得底座301能够与试验箱2滑动并上升至试验箱2的开口处，从而使固定板302能够露出于试验箱2，便于电缆的更换工作。
如图6及图7所示，试验室1设有输送机构，输送机构包括电缆送检装置101及电缆送出装置102，电缆送检装置101及电缆移出机构均位于试验箱2的上方。
电缆送检装置101包括送检架5、推送杆51及第一电动伸缩杆52。
送检架5固设在试验室1内，送检架5两侧均设有送检槽501，送检槽501一端设有贯穿于送检架5的送检口502，另一端设有放检口503；推送杆51两端与送检架5滑动连接，第一电动伸缩杆52一端与送检架5固定连接，另一端与推送杆51固定连接；将两夹持板32连接电缆后，通过放检口503嵌入送检槽501内，且夹持板32与送检槽501滑动连接，在第一电动伸缩杆52的推力下，推送杆51与送检槽501内的夹持板32抵接，以在底座301上升至试验箱2的开口时，送检槽501内的夹持板32通过送检口502推送至连接板31上，且供电接头311与供电接口321相互抵接；
电缆送出装置102包括移出架6、横移杆61、气动吸盘62及第二电动伸缩杆63。
移出架6固设于试验室1，移出架6一端朝向送检口502，且移出架6位于送检架5的上方；横移杆61两端分别移出架6滑动连接，气动吸盘62通过气动伸缩杆621与横移杆61固定连接，第二电动伸缩杆63一端与横移杆61固定连接，另一端与移出架6固定连接；当电缆试验完毕后，且底座301上升至试验箱2的开口时，在第二电动伸缩杆63的推动下，横移杆61移动至连接板31的上方，同时在气动伸缩杆621下降，气动吸盘62能够对连接板31上的夹持板32进行吸合，以使试验后的电缆能够移出送检架5外。
本实施例的电缆送出装置102取电缆过程为，第二电动伸缩杆63伸长，横移杆61到达夹持板32的正上方，气动伸缩杆621下降，气动吸盘62吸附连接板31上的夹持板32；气动伸缩杆621上升，第二电动伸缩杆63缩短，试验完毕的电缆移出固定板302外。
当固定板301上升至设定位置后，在第一电动伸缩杆52的推力下，推送杆51与送检槽501内的夹持板32抵接，使得夹持板32通过送检口502推送至连接板31上，同时使得供电接头311与供电接口321相互抵接，以使电缆能够获得试验电流，当夹持板32到位后，在夹持装置的作用下，能够将夹持板32固定在连接板上，以进行后序的试验工作。
当电缆试验完毕后，底座301上升至试验箱2的开口，在第二电动伸缩杆63的推动下，横移杆61移动至连接板31的上方，同时在气动伸缩杆621下降，气动吸盘62能够对连接板31上的夹持板32进行吸合，实现了将试验后的电缆能够移出送检架5外。
在开关盖21、电缆送检装置101及电缆送出装置102的配合下能够实现电缆的自动送检及自动移出，不需要试验人员进入试验室1内，有效保障试验人员的安全。
本实施例中，如图9所示，供电接头311滑动穿设于连接板31，且供电接头311一端通过抵接弹簧312与连接板31连接，另一端为圆弧结构。连接板31设有滑动件33，夹持板32设有与滑动件33滑动配合的滑槽331。
由于供电接头311的一端为圆弧结构，当抵接件32在连接板31上滑动时，抵接件32能压下供电接头311，以使供电接头311与供电接口321对准时，在抵接弹簧312的作用下，供电接头311嵌入供电接口321内，且供电接头311与供电接口321相互抵接。在滑动件33及滑槽331的作用下，能够便于抵接件32与连接件31对准。
电缆送出装置102还设有收集箱64，收集箱64位于移出架6的下方，且收集箱64与试验室1固定连接。当试验完毕的电缆移出固定板302外时，通过释放气动吸盘62，能够将试验完毕的电缆及夹持件32放置入收集箱64内。
本实施例中，连接板31远离固定板302的一端设有触发板34，触发板34设有第一触发按钮341，且第一触发按钮341与送检架5抵接后触发。控制器分别与第一触发按钮341、开合电机25、第一电动伸缩杆52及第二电动伸缩杆63电连接。第一触发按钮341与与送检架5抵接后，证明底座301上升到设置位置，以作为后续输送机构的启动信号。
如图8所示，固定板302朝向夹持板32的一面固设有第二触发按钮73，第二触发按钮73与控制器电连接，以在送检槽501内的夹持板32通推送至连接板31上后，判断供电接头311与供电接口321是否相互抵接。
底座301设有冲击机构4，冲击机构包括支撑板41、弹性伸缩杆42、冲击炭块43及电磁铁44，支撑板41与底座301固定连接，弹性伸缩杆42位于支撑板41与固定板302之间，且弹性伸缩杆42两端分别与冲击炭块43及支撑板41固定连接，电磁铁44一端与支撑板41固定连接，另一端朝向冲击炭块43，且冲击炭块43设有铁块45，在当电磁铁44得电，冲击炭块43朝远离固定板302方向移动，当电磁铁44失电，在弹性伸缩杆42的弹力作用下，冲击炭块43对固定板302进行碰撞。在冲击机构4的作用下能够为试验提供冲击测试。
燃烧机构及喷水机构均设于试验箱2内，燃烧机构用于电缆的燃烧；喷水机构用于电缆的淋喷。
控制器分别与燃烧机构及喷水机构电连接，以控制燃烧机构及喷水机构的启停。
本实施例的试验箱2内设有用于收集淋喷水的水箱。
试验室1设有气体收集机构及供气机构，
气体收集机构包括气体收集管8、气体收集箱81及废气处理箱82，气体收集管8一端与试验箱2导通连接，另一端依次与气体收集箱81及废气处理箱82导通连接，气体收集管8靠近试验箱2的一端设有第一开关阀801，气体收集箱81及废气处理箱82的气体入口端均设有第二开关阀802及第三开关阀803，第一开关阀801、第二开关阀802及第三开关阀803均与控制器电连接。
供气机构包括热风机91及供氧机92，热风机91及供氧机92分别通过供气管93与试验室1导通连接，且热风机91及供氧机92与控制器电连接。
本实施例的城轨用电缆质量检测系统的试验过程为：
S1、将电缆的线芯放置在固定槽326内，拧动螺钉327，使固定槽326内的电缆的线芯被夹持在所述导电部324与所述固定夹片325之间，然后通过夹持环片329将电缆夹持固定在夹持槽328，以完成了将电缆固定在夹持件32上，以构成待检部件。
S2、拼装多个待检部件，并将待检部件的两夹持板32通过放检口503嵌入送检槽501内。
S3、控制开合电机25正转，驱动杆251随之转动，使得驱动件24沿驱动杆251滑动，伸缩支架23的作用下，两盖体211同时开启，并且盖体211驱动牵引杆304，以使牵引杆304能够对底座301进行牵引，使得底座301能够与试验箱2滑动并上升。
S4、将首个待检部件安装在底座301上，通过夹持装置将首个待检部件的夹持板32固定在连接板31上，同时使供电接头311嵌入供电接口321内，且供电接头311与供电接口321相互抵接。
S5、控制开合电机25反转，驱动杆251随之转动，使得驱动件24沿驱动杆251滑动，伸缩支架23的作用下，两盖体211同时关闭，并且盖体211驱动牵引杆304，以使牵引杆304能够对底座301进行释放，使得底座301能够与试验箱2滑动并下降。
S6、通过控制器控制燃烧机构、冲击机构4、喷水机构、供气机构对电缆进行耐火试验；通过控制器打开第一开关阀801及第二开关阀802，以对电缆燃烧产生的气体进行收集检测。在首个待检部件试验完毕后通过关闭第二开关阀802，打开第三开关阀803，以使废气处理箱82对燃烧产生的废气进行收集。
S7、控制开合电机25正转，使盖体211开启及底座301上升，当第一触发按钮341与送检架5抵接，证明盖体211上升到位，控制器获得第一触发按钮341的触发信号，控制器控制夹持装置释放，同时控制器控制第二电动伸缩杆63伸长，横移杆61到达夹持板32的正上方，气动伸缩杆621下降，气动吸盘62吸附连接板31上的夹持板32；气动伸缩杆621上升，第二电动伸缩杆63缩短，试验完毕的电缆移出固定板302外，并释放动吸盘62，以使试验完毕的电缆及抵接件落入收集箱64。
S8、通过控制器设定延时，在控制器控制第一电动伸缩杆52伸长，推送杆51与送检槽501内的夹持板32抵接，使得夹持板32通过送检口502推送至连接板31上，同时使得供电接头311与供电接口321相互抵接。连接板31上的夹持板32触发第二触发按钮73，控制器获得触发信号后，控制夹持装置锁定，同时控制开合电机25反转，使底座301下降及盖体211关闭，以再次执行电缆试验。

Claims (10)

1.一种城轨用电缆质量检测系统，其特征在于，包括试验室(1)、试验箱(2)及控制器，所述试验箱(2)设于所述试验室(1)内，所述试验箱(2)内设有电缆固定机构、燃烧机构及喷水机构，所述电缆固定机构包括固定架(3)、连接板(31)及夹持板(32)，所述固定架(3)包括底座(301)及固定板(302)，所述底座(301)设置在所述试验箱(2)内，所述固定板(302)的一端与所述底座(301)固定连接，另一端的两侧分别与所述连接板(31)固定连接，
所述连接板(31)的一面设有供电接头(311)，所述供电接头(311)接入电缆测试系统；所述夹持板(32)设有与所述供电接头(311)抵接配合的供电接口(321)，所述夹持板(32)通过夹持装置与所述连接板(31)固定连接，以使所述供电接头(311)嵌入所述供电接口(321)内，且所述供电接头(311)与所述供电接口(321)相互抵接；
所述夹持板(32)背向所述供电接头(311)的一面凹设有供电口(322)，所述供电口(322)内设有导电件(323)，所述导电件(323)包括导电部(324)及固定夹片(325)，所述导电部(324)与所述供电接口(321)电连接，所述导电部(324)一端与所述夹持板(32)固定连接，另一端凹设有固定槽(326)，且所述固定槽(326)朝向所述供电口(322)，所述固定夹片(325)通过螺钉(327)与所述夹持板(32)连接，以使所述固定槽(326)内的电缆的线芯被夹持在所述导电部(324)与所述固定夹片(325)之间，并使电缆测试系统对电缆的线芯进行供电；
所述夹持板(32)远离固定板(302)的一侧设有夹持槽(328)，所述夹持槽(328)一端贯穿于所述夹持板(32)，另一端与所述供电口(322)连通，所述夹持槽(328)设有夹持环片(329)，所述夹持环片(329)两端分别通过螺钉(327)与所述夹持板(32)连接，以使所述夹持槽(328)内的电缆被夹持在所述夹持板(32)与所述持环片(329)之间；
两所述连接板(31)之间设有若干支撑杆(35)，若干所述支撑杆(35)排列固定在所述固定板(302)上；
所述底座(301)设有冲击机构(4)，所述冲击机构(4)包括支撑板(41)、弹性伸缩杆(42)、冲击炭块(43)及电磁铁(44)，所述支撑板(41)与所述底座(301)固定连接，所述弹性伸缩杆(42)位于所述支撑板(41)与所述固定板(302)之间，且所述弹性伸缩杆(42)两端分别与所述冲击炭块(43)及所述支撑板(41)固定连接，所述电磁铁(44)一端与所述支撑板(41)固定连接，另一端朝向所述冲击炭块(43)，且所述冲击炭块(43)设有铁块(45)，在当所述电磁铁(44)得电，所述冲击炭块(43)朝远离所述固定板(302)方向移动，当所述电磁铁(44)失电，在所述弹性伸缩杆(42)的弹力作用下，所述冲击炭块(43)对所述固定板(302)进行碰撞；
所述燃烧机构(201)及所述喷水机构(202)均设于所述试验箱(2)内，所述燃烧机构用于电缆的燃烧；所述喷水机构用于电缆的淋喷；
所述控制器分别与所述燃烧机构及所述喷水机构电连接，以控制所述燃烧机构及所述喷水机构的启停。
2.根据权利要求1所述的一种城轨用电缆质量检测系统，其特征在于：所述试验箱(2)顶部设有开口，所述开口设有开关盖(21)，所述开关盖(21)包括两盖体(211)，两所述盖体(211)相对设置，且两所述盖体(211)均与所述试验箱(2)滑动连接，所述试验箱(2)相对的两侧壁均设有两滑动槽板(22)，所述试验箱(2)每一侧的两所述滑动槽板(22)相对设置，两所述滑动槽板(22)均与所述试验箱(2)滑动连接，且所述滑动槽板(22)的滑动方向与所述盖体(211)的滑动方向相同，每一侧的两所述滑动槽板(22)之间设置有伸缩支架(23)，所述伸缩支架(23)包括两相互转动连接的杆体(231)，两所述杆体(231)相同的一端分别通过驱动件(24)与两所述盖体(211)转动连接，另一端嵌入所述对应的所述滑动槽板(22)并与所述滑动槽板(22)滑动连接，以两所述盖体(211)能够同时沿相反方向滑动；
所述试验箱(2)外壁设有开合机构，所述开合机构包括开合电机(25)及驱动杆(251)，所述开合电机(25)为双轴电机，且所述开合电机(25)与所述试验箱(2)固定连接；所述驱动杆(251)设有两个，两所述驱动杆(251)位于所述开合电机(25)的两侧，且所述驱动杆(251)沿所述盖体(211)滑动方向设置；所述驱动杆(251)与所述试验箱(2)侧壁转动连接，且所述驱动杆(251)一端螺纹穿设于某一所述驱动件(24)，另一端通过伞形齿轮组(252)与所述开合电机(25)传动连接；在所述开合电机(25)带动所述驱动杆(251)转动，所述驱动件(24)沿所述驱动杆(251)滑动，以使对应的所述盖体(211)滑动，同时在所述伸缩支架(23)的配合下，另一所述盖体(211)沿相反方向滑动。
3.根据权利要求2所述的一种城轨用电缆质量检测系统，其特征在于：所述底座(301)的两侧均设有两滑动板(303)，所述滑动板(303)一端与所述试验箱(2)内壁滑动连接，另一端与所述底座(301)固定连接，所述滑动板(303)设有牵引杆(304)，所述牵引杆(304)一端与所述滑动板(303)转动连接，另一端与所述盖体(211)滑动连接，且相同一侧的所述牵引杆(304)连接不同的所述盖体(211)，以在所述盖体(211)打开或闭合时，所述牵引杆(304)控制所述底座(301)的升降；
所述试验室(1)设有输送机构，所述输送机构包括电缆送检装置(101)及电缆送出装置(102)，所述电缆送检装置(101)及所述电缆移出机构均位于所述试验箱(2)的上方，所述电缆送检装置(101)包括送检架(5)、推送杆(51)及第一电动伸缩杆(52)，所述送检架(5)固设在所述试验室(1)内，所述送检架(5)两侧均设有送检槽(501)，所述送检槽(501)一端设有贯穿于所述送检架(5)的送检口(502)，另一端设有放检口(503)；所述推送杆(51)两端与所述送检架(5)滑动连接，所述第一电动伸缩杆(52)一端与所述送检架(5)固定连接，另一端与所述推送杆(51)固定连接；将两所述夹持板(32)连接电缆后，通过放检口(503)嵌入所述送检槽(501)内，且所述夹持板(32)与所述送检槽(501)滑动连接，在所述第一电动伸缩杆(52)的推力下，所述推送杆(51)与所述送检槽(501)内的夹持板(32)抵接，以在所述底座(301)上升至所述试验箱(2)的开口时，所述送检槽(501)内的夹持板(32)通过所述送检口(502)推送至所述连接板(31)上，且所述供电接头(311)与所述供电接口(321)相互抵接；
所述电缆送出装置(102)包括移出架(6)、横移杆(61)、气动吸盘(62)及第二电动伸缩杆(63)，所述移出架(6)固设于所述试验室(1)，所述移出架(6)一端朝向所述送检口(502)，且所述移出架(6)位于所述送检架(5)的上方；所述横移杆(61)两端分别所述移出架(6)滑动连接，所述气动吸盘(62)通过气动伸缩杆(621)与所述横移杆(61)固定连接，所述第二电动伸缩杆(63)一端与所述横移杆(61)固定连接，另一端与所述移出架(6)固定连接；当电缆试验完毕后，且所述底座(301)上升至所述试验箱(2)的开口时，在所述第二电动伸缩杆(63)的推动下，所述横移杆(61)移动至所述连接板(31)的上方，同时在所述气动伸缩杆(621)下降，所述气动吸盘(62)能够对所述连接板(31)上的夹持板(32)进行吸合，以使试验后的电缆能够移出所述送检架(5)外。
4.根据权利要求3所述的一种城轨用电缆质量检测系统，其特征在于：所述连接板(31)设有滑动件(33)，所述夹持板(32)设有与所述滑动件(33)滑动配合的滑槽(331)。
5.根据权利要求3所述的一种城轨用电缆质量检测系统，其特征在于：所述供电接头(311)滑动穿设于所述连接板(31)，且所述供电接头(311)一端通过抵接弹簧(312)与所述连接板(31)连接，另一端为圆弧结构。
6.根据权利要求3所述的一种城轨用电缆质量检测系统，其特征在于：所述电缆送出装置(102)还设有收集箱(64)，所述收集箱(64)位于所述移出架(6)的下方，且所述收集箱(64)与所述试验室(1)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种城轨用电缆质量检测系统，其特征在于：所述连接板(31)远离所述固定板(302)的一端设有触发板(34)，所述触发板(34)设有第一触发按钮(341)，且所述第一触发按钮(341)与所述送检架(5)抵接后触发；所述控制器分别与所述第一触发按钮(341)、所述开合电机(25)、第一电动伸缩杆(52)及所述第二电动伸缩杆(63)电连接。
8.根据权利要求3所述的一种城轨用电缆质量检测系统，其特征在于：所述夹持装置包括夹持圆盘(7)、夹持轴(71)及第三电动伸缩杆(72)，所述夹持圆盘(7)设有两个，且两所述夹持圆盘(7)分别位于所述固定板(302)的两侧，所述夹持圆盘(7)与所述固定板(302)转动连接，所述夹持轴(71)固设于所述夹持圆盘(7)的偏心远处；所述第三电动伸缩杆(72)固设于所述固定板(302)上，且所述第三电动伸缩杆(72)一端设有齿条(721)，所述夹持圆盘(7)设有与所述齿条(721)啮合的齿盘(701)，所述夹持圆盘(7)通过所述第三电动伸缩杆(72)驱动，所述夹持轴(71)能够翻越所述固定板(302)远离所述底座(301)的一端，以使所述夹持轴(71)对所述夹持板(32)进行抵接固定或释放。
9.根据权利要求8所述的一种城轨用电缆质量检测系统，其特征在于：所述固定板(302)朝向所述夹持板(32)的一面固设有第二触发按钮(73)，所述第二触发按钮(73)与所述控制器电连接，以在所述送检槽(501)内的夹持板(32)通推送至所述连接板(31)上后，判断所述供电接头(311)与所述供电接口(321)是否相互抵接。
10.根据权利要求1所述的一种城轨用电缆质量检测系统，其特征在于：所述试验室(1)设有气体收集机构及供气机构，
所述气体收集机构包括气体收集管(8)、气体收集箱(81)及废气处理箱(82)，所述气体收集管(8)一端与所述试验箱(2)导通连接，另一端依次与所述气体收集箱(81)及废气处理箱(82)导通连接，所述气体收集管(8)靠近所述试验箱(2)的一端设有第一开关阀(801)，所述气体收集箱(81)及所述废气处理箱(82)的气体入口端均设有第二开关阀(802)及第三开关阀(803)，所述第一开关阀(801)、所述第二开关阀(802)及所述第三开关阀(803)均与控制器电连接；
所述供气机构包括热风机(91)及供氧机(92)，所述热风机(91)及所述供氧机(92)分别通过供气管(93)与所述试验室(1)导通连接，且所述热风机(91)及所述供氧机(92)与所述控制器电连接。
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