CN112304247A - 一种应用上下同轴光源的检测系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种应用上下同轴光源的检测系统，线圈检测的领域，其包括操作箱，操作箱内设有操作台，操作台开有让位孔，操作箱内设有位于操作台上方的顶部摄像组件和位于操作台下方的底部摄像组件，顶部摄像组件包括顶部摄像头和与顶部摄像头处于同一轴线上的顶部同轴光源和碗灯，顶部同轴光源位于顶部摄像头和碗灯之间；底部摄像组件包括底部摄像头和与底部摄像头处于同一轴线上的底部同轴光源和环形灯，底部同轴光源位于底部摄像头和环形灯之间；操作台上设有用于放置线圈的固定装置，固定装置位于顶部摄像组件和底部摄像组件之间。本申请可同时对线圈的正面和背面进行检测，有效节省了检测线圈所用的时间，提高了检测线圈的效率。

Description

一种应用上下同轴光源的检测系统

技术领域

本申请涉及线圈检测的领域，尤其是涉及一种应用上下同轴光源的检测系统。

背景技术

无线充电器是利用电磁感应原理进行充电的设备，其原理和变压器相似，通过在发送端和接收端各安置一个线圈，发送端线圈在电力的作用下向外界发出电磁信号，接收端收到电磁信号并且将电磁信号转变为电流，从而达到无线充电的目的。

无线充电器所用到的线圈在生产过程中需要对其进行检测，检测线圈表面是否有凹陷或者检测线圈轮廓如尺寸、厚度等是否符合企业的生产要求。目前常见的检测方式是利用光源照射线圈，再利用相机对线圈进行拍照，相机拍摄的图片传送到计算机中进行分析，从而判断线圈规格是否符合企业的生产要求。

具体操作过程中，是将线圈放置于工作台上，工作台上方安装有正光源和相机，工作台下方安装有背光源，需要检测线圈的正面平整度时，利用正光源照射线圈，同时相机对线圈进行拍摄，需要检测线圈的正面轮廓时，利用背光源照射线圈，利用相机对线圈进行拍摄；同时，工作台另一侧上方还设有一个正光源，下方还设有一个背光源和相机，需要检测线圈的背面平整度时，将线圈移动至工作台另一侧，利用背光源照射线圈背面，利用相机对线圈进行拍摄，需要检测线圈的背面轮廓时，利用正光源照射线圈，利用相机对线圈进行拍摄，再利用计算机对相机拍摄到的图片进行分析，从而达到检测线圈是否符合企业生产要求的目的。

针对上述中的相关技术，发明人认为需要对线圈的正面和背面进行检测时，只能先检测线圈的正面或背面，再移动线圈进行检测线圈的另一面，所用时间较长，当大批量检测线圈时，耗费时间长，检测效率不高。

发明内容

为了降低检测线圈的检测时间、提高检测线圈的检测效率，本申请提供一种应用上下同轴光源的检测系统。

本申请提供的一种应用上下同轴光源的检测系统采用如下的技术方案：

一种应用上下同轴光源的检测系统，包括操作箱，所述操作箱内设有操作台，所述操作台开有让位孔，操作箱内设有位于操作台上方的顶部摄像组件和位于操作台下方的底部摄像组件，所述顶部摄像组件包括顶部摄像头和与顶部摄像头处于同一轴线上的顶部同轴光源和碗灯，所述顶部同轴光源位于顶部摄像头和碗灯之间；

底部摄像组件包括底部摄像头和与底部摄像头处于同一轴线上的底部同轴光源和环形灯，所述底部同轴光源位于底部摄像头和环形灯之间；

操作台上设有用于放置线圈的固定装置，所述固定装置位于顶部摄像组件和底部摄像组件之间。

通过采用上述技术方案，需要检测线圈时，将线圈放置于固定装置上，检测时，碗灯照射线圈的正面，顶部摄像头对线圈进行拍摄；同时，环形灯照射线圈的背面，底部摄像头对线圈进行拍摄，顶部摄像头和底部摄像头拍摄到的照片传输给计算机进行分析，从而达到同时检测线圈正面和背面的目的。

与相关技术中只能先检测线圈的正面，移动线圈后再检测线圈的背面相比，本技术方案可同时对线圈的正面和背面进行检测，有效节省了检测线圈所用的时间，提高了检测线圈的效率。

可选的，所述操作台上设有支架，所述操作台上设有支架，所述支架上竖直设有第一支撑板，所述第一支撑板上滑移设有第二支撑板，顶部摄像组件设于第二支撑板上；

第二支撑板上设有第一限位板，所述第一限位板转动连接有第一调节杆，所述第一调节杆上设有第一限位帽，第一支撑板上设有第一固定块，第一调节杆远离第一限位帽的一端插入第一固定块并与第一固定块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过转动第一调节杆，以调节第一调节杆插入第一固定块的深度，从而使得第一调节杆能够带动顶部摄像组件移动，以达到调节顶部摄像组件与线圈之间距离的目的，使得顶部摄像组件能够更好的对线圈进行检测。

可选的，所述操作台的底面设有第三支撑板，第三支撑板上滑移设有第四支撑板，底部摄像组件设于第四支撑板上；

第四支撑板上转动连接有第二调节杆，所述第二调节杆上设有第二限位帽，第三支撑板上设有第二固定块，第二调节杆远离第二限位帽的一端插入第二固定块并与第二固定块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过转动第二调节杆，以调节第二调节杆插入第二固定块的深度，从而使得第二调节杆能够带动底部摄像组件移动，以达到调节底部摄像组件与线圈之间距离的目的，使得底部摄像组件能够更好的对线圈进行检测。

可选的，所述操作台上沿操作台的宽度方向设有第一导轨，所述第一导轨上滑移设有承托台，所述承托台开有与让位孔配合使用的通孔，固定装置设于承托台上，操作台上设有第一直线电机，所述第一直线电机连接于承托台。

通过采用上述技术方案，利用第一直线电机驱动固定装置移动，使得固定装置与顶部摄像组件在操作台的长度方向上能够处于同一轴线上，使得顶部摄像组件能够更精准的对线圈进行检测，同时也可检测线圈的不同部位。

可选的，所述承托台上沿操作台的长度方向设有两根分别位于通孔两侧的第二导轨，所述第二导轨上滑移设有连接板，所述固定装置包括固定板，所述固定板的两侧边分别连接于两块连接板，承托台上设有第二直线电机，所述第二直线电机连接于连接板。

通过采用上述技术方案，利用第二直线电机驱动固定板沿操作台的长度方向移动，使得顶部摄像组件和底部摄像组件能够检测到线圈的不同部位；同时，当固定装置上放置有多个线圈时，也可达到依次检测多个线圈的目的。

可选的，所述固定板沿固定板的长度方向开设有若干检测孔，固定板上设有若干与检测孔一一配合使用的放置块，所述放置块开有用于容纳线圈上的线条的容纳槽，放置块一侧设有安装块，所述安装块上轴铰连接有用于按压线条的盖板，所述盖板上设有第一磁铁，放置块上设有与第一磁铁配合使用的第二磁铁。

通过采用上述技术方案，利用盖板达到固定线圈的目的，降低在检测线圈的过程中线圈发生移动的可能性，可有效确保检测线圈的精准性。

可选的，所述检测孔的内壁上设有若干用于支撑线圈的支撑块，所述支撑块上设有用于吸住线圈的第三磁铁，支撑块上设有定位块。

通过采用上述技术方案，利用定位块可便于工作人员直接将线圈放置于固定板上，利用支撑块和第三磁铁达到固定线圈的目的，降低线圈发生位移的可能性。

可选的，所述支架上设有顶部激光器，操作台的底面设有与顶部激光器配合使用的底部激光器，支架上设有第一安装板，所述第一安装板上设有第二安装板，所述第二安装板上滑移设有第三安装板，顶部激光器设于所述第三安装板上，第二安装板上插设有一根与第二安装板转动连接的第一锁定杆，第二安装板开设有滑移孔，第三安装板上设有位于滑移孔内的滑移块，第一锁定杆贯穿滑移块并与滑移块螺纹连接；

第二安装板的侧边设有第一固定片，所述第一固定片开有第一腰型孔，第一固定片上设有插入第一腰型孔的第一锁定螺丝，所述第一锁定螺丝的端部插入第三安装板并与第三安装板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过转动第一锁定杆以驱动第三安装板移动，从而可达到调节顶部激光器与线圈之间距离的目的，使得顶部激光器能够更好的对线圈进行检测；利用第一锁定螺丝固定第三安装板，降低顶部激光器在检测线圈的过程中顶部激光器发生位移的可能性。

可选的，所述操作台上设有第五安装板，所述第五安装板上设有第六安装板，所述第六安装板滑移设有第七安装板，底部激光器设于第七安装板上，第七安装板上转动连接有第二锁定杆，所述第二锁定杆的一端插入第六安装板并与第六安装板螺纹连接；

第六安装板上设有第二固定片，所述第二固定片开有第二腰型孔，第二固定片上设有插入第二腰型孔的第二锁定螺丝，所述第二锁定螺丝的端部插入第七安装板并与第七安装板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过转动第二锁定杆以调节第二锁定杆插入第六安装板的深度，从而可带动第七安装板移动，进而可达到调节底部激光器与线圈之间距离的目的，使得底部激光器能够更好的对线圈进行检测。

可选的，所述操作箱的顶部开有进风孔，操作箱的顶部设有位于进风孔处的风扇。

通过采用上述技术方案，利用风扇向操作箱内吹送洁净空气，以改善操作箱内的环境。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请利用顶部摄像组件和底部摄像组件可同时检测线圈的正面和背面，有效节省了检测线圈所用的时间，有效提高了检测线圈的效率；

2.本申请利用顶部激光器和底部激光器进行检测线圈的三维度如大小形状等，使得应用上下同轴光源的检测系统能够检测线圈的正面、背面、大小和形状是否符合企业生产要求，适用范围广；

3.本申请利用滑移设置的固定板，固定板上可放置多个线圈，从而可对多个线圈依次检测，降低了需要工作人员频繁取放线圈的可能性，一定程度上提高了批量检测线圈的效率。

附图说明

图1是本申请实施例的一种应用上下同轴光源的检测系统的整体结构示意图一。

图2是本申请实施例的一种应用上下同轴光源的检测系统的整体结构示意图二。

图3是本申请实施例的一种应用上下同轴光源的检测系统的内部结构示意图。

图4是本申请实施例的顶部摄像组件的爆炸图。

图5是本申请实施例的操作台的剖视图。

图6是本申请实施例的底部摄像组件的结构示意图。

图7是本申请实施例的第一直线电机和第二直线电机的结构示意图。

图8是图7中A部分的放大图。

图9是本申请实施例的顶部激光器的爆炸图。

图10是本申请实施例的第三安装板的结构示意图。

图11是本申请实施例的底部激光器的爆炸图。

图12是图11中B部分的放大图。

图13是本申请实施例的第七安装板的结构示意图。

附图标记说明：1、操作箱；11、箱门；12、灯塔；13、风扇；131、出风孔；14、观察窗；15、光幕；2、操作台；21、让位孔；22、支架；23、第一支撑板；231、第一滑轨；232、第一固定块；24、第二支撑板；241、第一滑块；242、第一滑槽；243、第一限位板；244、第一卡槽；25、第一调节杆；251、第一限位帽；252、第一限位环；26、底部板；27、第三支撑板；271、第二滑轨；272、第二固定块；28、第四支撑板；281、第二滑块；282、第二限位块；29、第二调节杆；291、第二限位帽；292、第二限位环；3、顶部摄像组件；31、顶部摄像头；32、顶部远心镜头；33、顶部同轴光源；34、碗灯；4、底部摄像组件；41、底部摄像头；42、底部远心镜头；43、底部同轴光源；44、环形灯；5、第一直线电机；51、承托台；511、通孔；52、第一导轨；53、第二直线电机；531、第二导轨；532、连接板；6、固定板；61、检测孔；611、支撑块；612、第三磁铁；613、定位块；62、放置块；621、容纳槽；622、第二磁铁；623、定位销；63、安装块；64、盖板；641、固定条；642、第一磁铁；643、定位孔；644、把手；7、顶部激光器；71、第一安装板；72、第二安装板；721、第一滑条；722、第一锁定杆；723、滑移孔；724、第一固定片；725、第一腰型孔；726、第一锁定螺丝；73、第三安装板；731、第一锁定块；732、第一滑移槽；733、滑移块；8、底部激光器；81、第五安装板；82、第六安装板；821、第二锁定块；822、第二滑条；823、安装环；824、第二固定片；825、第二腰型孔；826、第二锁定螺丝；83、第七安装板；831、第三锁定块；832、第二滑移槽；833、套管；84、第二锁定杆；841、安装套。

具体实施方式

以下结合附图1-13对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种应用上下同轴光源的检测系统。参照图1，一种应用上下同轴光源的检测系统包括操作箱1，操作箱1的一侧设有箱门11，以供工作人员取放线圈。操作箱1的顶部设有灯塔12，利用灯塔12显示操作箱1的工作状态。操作箱1的顶部开有进风孔，操作箱1的顶部设有位于进风孔处的风扇13，利用风扇13向操作箱1内吹送清洁空气，改善操作箱1内的环境，操作箱1的侧壁开有出风孔131。

参照图2和图3，操作箱1的另一侧设有观察窗14，以供工作人员观察操作箱1内的检测进度。操作箱1内设有操作台2，操作台2上设有靠近观察窗14的光幕15，利用光幕15以提高操作箱1的抗干扰能力，同时也可保护工作人员的人身安全。

参照图3和图4，操作台2开有让位孔21，线圈位于让位孔21处，操作台2上设有靠近让位孔21的支架22，支架22上设有顶部摄像组件3，支架22上竖直设有第一支撑板23，第一支撑板23上沿第一支撑板23的高度方向滑移设有第二支撑板24，顶部摄像组件3设于第二支撑板24上。顶部摄像组件3包括沿第二支撑板24的高度方向依次设置的顶部摄像头31、顶部同轴光源33和碗灯34，顶部摄像头31上设有顶部远心镜头32。碗灯34在照射线圈时，顶部摄像头31对线圈进行拍摄，拍摄到的图片传输给计算机，从而达到检测线圈正面的目的。

参照图4，第一支撑板23上设有第一滑轨231，第二支撑板24上设有第一滑块241，第一滑块241开有供第一滑轨231卡入的第一滑槽242。第二支撑板24上设有第一限位板243，第一限位板243开有第一卡槽244，第一卡槽244内设有一根第一调节杆25，第一调节杆25的端部设有位于第一限位板243上方的第一限位帽251，第一调节杆25上套设有位于第一限位板243下方的第一限位环252。第一支撑板23上设有第一固定块232，第一调节杆25远离第一限位帽251的一端插入第一固定块232并与第一固定块232螺纹连接。转动第一调节杆25，使得第一调节杆25能够沿第一支撑板23的高度方向移动，从而可带动顶部摄像组件3靠近或远离线圈，从而达到调节顶部摄像组件3与线圈之间距离的目的，使得顶部摄像组件3能够更好的检测线圈的正面。

参照图5和图6，操作台2下方设有与顶部摄像组件3配合使用的底部摄像组件4，底部摄像组件4与顶部摄像组件3处于同一轴线上。操作台2于让位孔21的内壁上竖直设有底部板26，底部板26上竖直设有第三支撑板27，第三支撑板27上沿第三支撑板27的高度方向滑移设有第四支撑板28，底部摄像组件4设于第四支撑板28上。底部摄像组件4包括沿第四支撑板28高度方向依次设置的底部摄像头41、底部同轴光源43和环形灯44，底部摄像头41上设有底部远心镜头42。环形灯44照射线圈时，底部摄像头41对线圈进行拍摄，拍摄的图片传输给计算机，从而达到检测线圈背面的目的。操作箱1在工作时，线圈位于顶部摄像组件3与底部摄像组件4之间，顶部摄像组件3与底部摄像组件4同时对线圈进行检测，从而达到同时检测线圈正面和背面的目的。

参照图6，第三支撑板27上设有第二滑轨271，第四支撑板28上设有第二滑块281，第二滑块281开有供第二滑轨271卡入的第二滑槽。第四支撑板28上设有第二限位块282，第二限位块282开有第二卡槽，第二卡槽内设有第二调节杆29，第二调节杆29的一端设有位于第二限位块282下方的第二限位帽291，第二调节杆29上套设有位于第二限位块282上方的第二限位环292。第三支撑板27上设有第二固定块272，第二调节杆29远离第二限位帽291的一端插入第二固定块272并与第二固定块272螺纹连接。转动第二调节杆29以调节第二调节杆29插入第二固定块272的深度，从而可调节底部摄像组件4与线圈之间的距离，使得底部摄像组件4能够更好的检测线圈的背面。

参照图7，操作台2上设有第一直线电机5，第一直线电机5连接有承托台51，操作台2上沿操作台2宽度方向设置有两根第一导轨52，承托台51位于两根第一导轨52上方并与第一导轨52滑移配合。启动第一直线电机5，可驱动承托台51沿操作台2的宽度方向移动。承托台51开有与让位孔21配合使用的通孔511。承托台51上设有第二直线电机53，承托台51沿操作台2长度方向设有位于承托台51上的两根第二导轨531，两根第二导轨531分别位于通孔511两侧。第二导轨531滑移设有连接板532，两块连接板532之间连接有固定板6，第二直线电机53连接于连接板532。启动第二直线电机53，可驱动连接板532和固定板6沿操作台2的长度方向移动。

参照图8，固定板6沿固定板6的长度方向开有若干检测孔61，检测孔61的内壁均布有四个支撑块611，支撑块611上设有用于吸住线圈的第三磁铁612，利用第三磁铁612可达到固定线圈的目的。支撑块611上设有定位块613，便于工作人员将线圈直接放置于支撑块611上。

参照图8，固定板6上沿固定板6的长度方向设有若干与检测孔61一一配合使用的放置块62，放置块62沿放置块62的长度方向开有容纳槽621，线圈上的线条可放置于容纳槽621内。放置块62的一侧设有安装块63，安装块63开有安装槽，安装槽内设有盖板64，盖板64通过转动轴与安装块63转动连接，盖板64上设有用于卡入容纳槽621的固定条641，利用固定条641和盖板64进一步达到固定线圈的目的。放置块62上设有四个第二磁铁622，盖板64设有与第二磁铁622配合使用的第一磁铁642，利用第一磁铁642和第二磁铁622之间的相互吸引可将盖板64固定在放置块62上。放置块62上设有定位销623，盖板64开有供定位销623插入的定位孔643。盖板64上设有把手644，以供工作人员通过握持把手644转动盖板64。

参照图7和图9，操作台2上设有位于顶部摄像组件3一侧的顶部激光器7。支架22上竖直设有第一安装板71，第一安装板71上设有第二安装板72，第二安装板72上滑移设有第三安装板73，顶部激光器7设于第三安装板73上。

参照图9和图10，第二安装板72沿第二安装板72的高度方向设有第一滑条721，第三安装板73上设有第一锁定块731，第一锁定块731开有供第一滑条721卡入的第一滑移槽732。第二安装板72上插设有一根第一锁定杆722，第一锁定杆722与第二安装板72转动连接。第二安装板72开有滑移孔723，第一锁定杆722的一端与滑移孔723的内侧壁转动连接，第一锁定块731上设有插入滑移孔723内的滑移块733，第一锁定杆722贯穿滑移块733并与滑移块733螺纹连接。通过转动第一锁定杆722以驱动第三安装板73沿第一锁定杆722的长度方向移动，从而可带动顶部激光器7靠近或远离线圈。

参照图9，第二安装板72上设有第一固定片724，第一固定片724开有第一腰型孔725，第一固定片724上插有一根第一锁定螺丝726。第一锁定螺丝726的端部穿过第一腰型孔725并插入第一锁定块731内，第一锁定螺丝726与第一锁定块731螺纹连接。调整顶部激光器7的高度后，拧紧第一锁定螺丝726，以进一步达到固定顶部激光器7的目的。

参照图11，操作台2的下方设有与顶部激光器7配合使用的底部激光器8，利用底部激光器8和顶部激光器7可同时检测线圈的三维度如大小形状等。

参照图12和图13，操作台2上设有第五安装板81，第五安装板81的端部竖直设有第六安装板82，第六安装板82上滑移设有第七安装板83，底部激光器8设于第七安装板83上。第六安装板82上设有第二锁定块821，第二锁定块821上设有两根第二滑条822，第七安装板83上设有第三锁定块831，第三锁定块831开有供第二滑条822卡入的第二滑移槽832。第七安装板83上设有套管833，套管833内插有一根第二锁定杆84，第二锁定杆84与套管833转动连接。第六安装板82上设有安装环823，第二锁定杆84的端部穿过安装环823并插入第二锁定块821，且第二锁定杆84与第二锁定块821螺纹连接。

参照图13，第二锁定杆84上套设有安装套841，通过握持安装套841以转动第二锁定杆84，进而可调节第二锁定杆84插入第二锁定块821的深度，从而可调节底部激光器8与线圈之间的距离。

参照图12和图13，第六安装板82上设有第二固定片824，第二固定片824开有第二腰型孔825，第二腰型孔825插有一根第二锁定螺丝826，第二锁定螺丝826的端部穿过第二腰型孔825并插入第三锁定块831中。第二锁定螺丝826与第三锁定块831螺纹连接，调整底部激光器8的位置后，拧紧第二锁定螺丝826，从而达到进一步固定底部激光器8的目的。

本申请实施例一种应用上下同轴光源的检测系统的实施原理为：需要对线圈检测时，将线圈放置于固定板6上，并利于盖板64和第三磁铁612进行固定线圈。利用第一直线电机5调整线圈的位置，使得线圈与顶部摄像组件3在操作台2的长度方向上处于同一直线上。利用第二直线电机53驱动固定板6沿操作台2的长度方向移动，从而使多个线圈能够依次移动至顶部摄像组件3的下方进行检测。

检测时，顶部摄像组件3对线圈的正面进行检测，同时，底部摄像组件4对线圈的背面进行检测，从而达到了同时检测线圈正面和背面的目的，有效节省了检测线圈所用的时间，有效提高了检测效率。顶部摄像组件3检测线圈时，顶部激光器7和底部激光器8可同步对其他线圈的三维度如大小形状等进行检测，从而进一步提高了检测线圈的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用上下同轴光源的检测系统，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)内设有操作台(2)，所述操作台(2)开有让位孔(21)，操作箱(1)内设有位于操作台(2)上方的顶部摄像组件(3)和位于操作台(2)下方的底部摄像组件(4)，所述顶部摄像组件(3)包括顶部摄像头(31)和与顶部摄像头(31)处于同一轴线上的顶部同轴光源(33)和碗灯(34)，所述顶部同轴光源(33)位于顶部摄像头(31)和碗灯(34)之间；

底部摄像组件(4)包括底部摄像头(41)和与底部摄像头(41)处于同一轴线上的底部同轴光源(43)和环形灯(44)，所述底部同轴光源(43)位于底部摄像头(41)和环形灯(44)之间；

操作台(2)上设有用于放置线圈的固定装置，所述固定装置位于顶部摄像组件(3)和底部摄像组件(4)之间；

所述操作台(2)上沿操作台(2)的宽度方向设有第一导轨(52)，所述第一导轨(52)上滑移设有承托台(51)，所述承托台(51)开有与让位孔(21)配合使用的通孔(511)，固定装置设于承托台(51)上，操作台(2)上设有第一直线电机(5)，所述第一直线电机(5)连接于承托台(51)；

所述承托台(51)上沿操作台(2)的长度方向设有两根分别位于通孔(511)两侧的第二导轨(531)，所述第二导轨(531)上滑移设有连接板(532)，所述固定装置包括固定板(6)，所述固定板(6)的两侧边分别连接于两块连接板(532)，承托台(51)上设有第二直线电机(53)，所述第二直线电机(53)连接于连接板(532)。

2.根据权利要求1所述的一种应用上下同轴光源的检测系统，其特征在于：所述操作台(2)上设有支架(22)，所述支架(22)上竖直设有第一支撑板(23)，所述第一支撑板(23)上滑移设有第二支撑板(24)，顶部摄像组件(3)设于第二支撑板(24)上；

第二支撑板(24)上设有第一限位板(243)，所述第一限位板(243)转动连接有第一调节杆(25)，所述第一调节杆(25)上设有第一限位帽(251)，第一支撑板(23)上设有第一固定块(232)，第一调节杆(25)远离第一限位帽(251)的一端插入第一固定块(232)并与第一固定块(232)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用上下同轴光源的检测系统，其特征在于：所述操作台(2)的底面设有第三支撑板(27)，第三支撑板(27)上滑移设有第四支撑板(28)，底部摄像组件(4)设于第四支撑板(28)上；

第四支撑板(28)上转动连接有第二调节杆(29)，所述第二调节杆(29)上设有第二限位帽(291)，第三支撑板(27)上设有第二固定块(272)，第二调节杆(29)远离第二限位帽(291)的一端插入第二固定块(272)并与第二固定块(272)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用上下同轴光源的检测系统，其特征在于：所述固定板(6)沿固定板(6)的长度方向开设有若干检测孔(61)，固定板(6)上设有若干与检测孔(61)一一配合使用的放置块(62)，所述放置块(62)开有用于容纳线圈上的线条的容纳槽(621)，放置块(62)一侧设有安装块(63)，所述安装块(63)上轴铰连接有用于按压线条的盖板(64)，所述盖板(64)上设有第一磁铁(642)，放置块(62)上设有与第一磁铁(642)配合使用的第二磁铁(622)。

5.根据权利要求4所述的一种应用上下同轴光源的检测系统，其特征在于：所述检测孔(61)的内壁上设有若干用于支撑线圈的支撑块(611)，所述支撑块(611)上设有用于吸住线圈的第三磁铁(612)，支撑块(611)上设有定位块(613)。

6.根据权利要求2所述的一种应用上下同轴光源的检测系统，其特征在于：所述支架(22)上设有顶部激光器(7)，操作台(2)的底面设有与顶部激光器(7)配合使用的底部激光器(8)，支架(22)上设有第一安装板(71)，所述第一安装板(71)上设有第二安装板(72)，所述第二安装板(72)上滑移设有第三安装板(73)，顶部激光器(7)设于所述第三安装板(73)上，第二安装板(72)上插设有一根与第二安装板(72)转动连接的第一锁定杆(722)，第二安装板(72)开设有滑移孔(723)，第三安装板(73)上设有位于滑移孔(723)内的滑移块(733)，第一锁定杆(722)贯穿滑移块(733)并与滑移块(733)螺纹连接；

第二安装板(72)的侧边设有第一固定片(724)，所述第一固定片(724)开有第一腰型孔(725)，第一固定片(724)上设有插入第一腰型孔(725)的第一锁定螺丝(726)，所述第一锁定螺丝(726)的端部插入第三安装板(73)并与第三安装板(73)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种应用上下同轴光源的检测系统，其特征在于：所述操作台(2)上设有第五安装板(81)，所述第五安装板(81)上设有第六安装板(82)，所述第六安装板(82)滑移设有第七安装板(83)，底部激光器(8)设于第七安装板(83)上，第七安装板(83)上转动连接有第二锁定杆(84)，所述第二锁定杆(84)的一端插入第六安装板(82)并与第六安装板(82)螺纹连接；

第六安装板(82)上设有第二固定片(824)，所述第二固定片(824)开有第二腰型孔(825)，第二固定片(824)上设有插入第二腰型孔(825)的第二锁定螺丝(826)，所述第二锁定螺丝(826)的端部插入第七安装板(83)并与第七安装板(83)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种应用上下同轴光源的检测系统，其特征在于：所述操作箱(1)的顶部开有进风孔，操作箱(1)的顶部设有位于进风孔处的风扇(13)。

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