CN112303998B - 风冷储藏设备 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种风冷储藏设备，包括内胆、风道组件、双风门组件。内胆围合形成的腔体包括连通或彼此独立的第一间室以及变温间室；风道组件固定在内胆的壁面上，风道组件和内胆的壁面之间形成有第一送风通道以及第二送风通道；第一送风通道连通第一间室，第二送风通道连通变温间室；双风门组件固定于风道组件上，其具有进风口以及第一风门和第二风门；进风口用于供冷风流入，当第一风门打开时，第一风门与第一送风通道连通；第二风门打开时，第二风门与第二送风通道连通。本公开方案在实现了在对变温间室独立控温的同时，增大了风冷储藏设备腔体的储藏空间的体积；降低了产品的制造成本，并提高了产品的用户使用便利性。

Description

风冷储藏设备

技术领域

本公开涉及风冷储藏领域，特别涉及一种风冷储藏设备。

背景技术

随着消费群体生活水平的日益提高，风冷无霜风冷储藏设备已成为用户家用风冷储藏设备的首选，且随着物资较以前更加丰富，储藏食品、饮料、化妆品等种类越来越多，因此用户对储藏空间的温度和湿度要求越来越细分。

在相关技术中，风冷储藏设备内除了冷藏间室外还设有变温间室，由于变温间室与冷藏间室是单独进行温度调控的，因此冷藏送风、回风及变温间室的送风、回风分别具有各自独立的风道模块；由于风道模块体积较大，因此造成风冷储藏设备内储藏容积的减小。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的一个目的在于如何在对变温间室独立控温的同时，增大风冷储藏设备腔体的储藏空间的容积。

为解决上述技术问题，本公开采用如下技术方案：

根据本公开的一个方面，本公开提供一种风冷储藏设备，包括：

内胆，所述内胆围合形成的腔体包括连通或彼此独立的第一间室以及变温间室；

风道组件，固定在所述内胆的壁面上，所述风道组件和所述内胆的壁面之间形成有第一送风通道以及第二送风通道；所述第一送风通道连通所述第一间室，所述第二送风通道连通所述变温间室；

双风门组件，固定于所述风道组件上，其具有进风口以及第一风门和第二风门；所述进风口用于供冷风流入，当所述第一风门打开时，所述第一风门与所述第一送风通道连通；所述第二风门打开时，所述第二风门与所述第二送风通道连通。

在一些实施例中，所述风道组件上开设有变温间室常开风口以及调节风口；所述常开风口以及所述调节风口均与所述变温间室连通；

其中，所述常开风口开设在所述第一送风通道的路径上；所述调节风口开设在所述第二送风通道的路径上。

在一些实施例中，所述内胆围合形成的腔体还包括第二间室，所述第二间室位于所述第一间室以及所述变温间室的下方；

所述风道组件上对应于所述第一间室的位置，开设有第一间室送风口。

在一些实施例中，所述风道组件朝向所述内胆的一侧凸设有导风部，且所述导风部位于所述第一送风通道内，所述导风部的横截面自下而上逐渐增大，以将所述第一送风通道内的风分为两路；

所述第一间室送风口包括两组主送风口以及一组微风口；所述两组主送风口分别位于所述导风部的左右两侧，所述微风口开设在所述导风部上。

在一些实施例中，所述风道组件包括依次设置的风道盖板、风道泡沫板；所述风道泡沫板位于所述风道盖板以及所述内胆壁面之间；

所述风道盖板的下部开设有主回风口，所述主回风口与主回风通道连通；

所述风道盖板上对应于所述变温间室的位置开设有变温间室回风口，所述风道盖板朝向所述风道泡沫板的一侧开设有变温间室回风通道34；所述变温间室回风通道的一端与所述变温间室回风口连通，另一端与所述主回风通道连通。

在一些实施例中，所述风道盖板朝向所述风道泡沫板的一侧具有至少两个风道定位柱，所述风道泡沫板上对应所述风道定位柱的位置设有定位孔，所述内胆上对应所述风道定位柱的位置设有定位凹槽；

所述风道盖板上的风道定位柱穿过所述风道泡沫上的定位孔与所述内胆上的定位凹槽固定连接。

在一些实施例中，所述风道泡沫板上设有风门安装槽，所述双风门组件安装于所述风门安装槽内；

所述风门安装槽上开设有进风开口，所述风门安装槽内还包括分流件，所述分流件用于将冷风分为两路以导向至所述第一风门和所述第二风门。

在一些实施例中，所述第一间室、所述变温间室所在的腔室为冷藏室，所述风冷储藏设备还包括冷冻室；

所述双风门组件的进风口与所述冷冻腔室的冷冻风道连通。

在一些实施例中，所述风冷储藏设备还包括控制器，以及第一感温件、第二感温件；

所述第一感温件用于检测第一间室的温度，所述第二感温件用于检测变温间室的温度；

所述控制器用于根据所述第一感温件的检测结果控制所述第一风门的开启/关闭；且用于根据所述第二感温件的检测结果控制所述第二风门的开启/关闭。

在一些实施例中，所述风道组件的底部设有绕线结构；

所述绕线结构包括凸设于所述风道盖板的绕线柱以及开设在风道盖板上的绕线孔，所述第一感温件的电线、第二感温件的电线上通过穿过所述绕线孔绕设在所述绕线柱上，以减小电线的冗余长度。

由于第一间室和变温间室需要独立控制温度，因此本实施例采用双风门组件。双风门组件为一体式部件，其集成有两个风门，且两个风门共用门体驱动电机、以及部分传动结构。因此相对于两个独立的风门来说，一体式风门的体积更小。

并且，风门安装在风道泡沫内，因此对应于风门安装的部位处风道泡沫的厚度需要加厚，风道泡沫需要向风冷储藏设备腔体内区凸出，因此占用了储藏区的空间；且风门附近需要安装密封海绵，以防止漏风，因此相对于两个分离的风门，一体式双风门组件能够减小风道泡沫需要加厚的区域，且减小了密封海绵的体积。

综上，本公开方案通过采用的一体式双风门结构具有较小的体积，且减小了所占用的安装空间，因此减小了向风道组件向风冷储藏设备腔体内凸出的体积，从而增大了风冷储藏设备腔体的储藏空间的体积。本公开方案在实现了在对变温间室独立控温的同时，增大了风冷储藏设备腔体的储藏空间的体积；降低了产品的制造成本，并提高了产品的用户使用便利性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本公开。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。

图1是根据一示例实施方式示出的一种风冷储藏设备的正视图；

图2是图1的侧视图；

图3是根据一示例实施方式示出的双风门组件的结构示意图；

图4是根据一示例实施方式示出的风道组件的爆炸图；

图5是图4中风道组件的正视图；

图6是图4中风道组件的背面视图；

图7是图4中风道组件的仰视图；

图8是根据一示例实施方式示出风道盖板的正视图；

图9是图8的背面视图；

图10是根据一示例实施方式示出风道泡沫板的正视图；

图11是图10的背面视图；

图12是根据一示例实施方式示出风道泡沫板的正视图；

图13是根据一示例实施方式示出冷藏回风该结构示意图；

图14是图13的另一视角示意图；

图15是根据一示例示出的风门泡沫的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、内胆；11、第一间室；12、变温间室；121、常开风口；122、调节风口；13、第二间室；14、冷冻室；

2、风道组件；21、风道盖板；211、第一卡扣结构；212、第二卡扣结构；213、风道定位柱；215、稳流部；214、导风部；215、第一感温件安装位；216、第二感温件安装位；22、风道泡沫板；23、风门泡沫；24、风道装饰板；25、密封海绵条；26、送风口海绵；27、冷藏回风盖；271、固定螺钉柱；272、定位筋；28、风门泡沫；214、导风部；111、主送风口；112、微风口；123、变温间室回风口；211、主回风口；221、风门安装槽；222、分流件；

31、第一送风通道；32、第二送风通道；33、主回风风道；34、变温间室回风通道；

4、双风门组件；41、第一风门；42、第二风门；

51、第一感温件；52、第二感温件；61、绕线柱、

具体实施方式

尽管本公开可以容易地表现为不同形式的实施方式，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施方式，同时可以理解的是本说明书应视为是本公开原理的示范性说明，而并非旨在将本公开限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本公开的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本公开的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施方式中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用于解释本公开的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

以下结合本说明书的附图，对本公开的较佳实施方式予以进一步地详尽阐述。

本公开提出一种风冷储藏设备，该风冷储藏设备可以是风冷冰箱、风冷冷柜、风冷饮料柜、风冷酒柜等。对于风冷冰箱来说，可用是仅用于冷藏功能、仅具有冷冻功能；还可以是同时具有冷藏和冷冻功能。在下述实施例中，以风冷储藏设备的正常使用方位为参照来进行描述。

图1是根据一示例实施方式示出的一种风冷储藏设备的正视图；图2是图1的侧视图。在一实施例中，风冷储藏设备包括内胆1、风道组件2、双风门组件4。内胆1围合形成的腔体包括连通或彼此独立的第一间室11以及变温间室12；风道组件2固定在内胆1的壁面上，风道组件2和内胆1的壁面之间形成有第一送风通道31以及第二送风通道32；第一送风通道31用于为第一间室11输送冷风，第二送风通道32用于为变温间室12输送冷风；双风门组件4固定于风道组件2上，其具有进风口以及第一风门41和第二风门42；进风口用于供冷风流入，当第一风门41打开时，第一风门41与冷藏送风通道连通；第二风门42打开时，第二风门42与变温间室12送风通道连通。

在一实施例中，风冷储藏设备包括冷藏腔和冷冻腔。该实施例中的内胆1可以是冷藏腔的内胆1。在冷藏腔内包括有第一间室11、变温间室12。变温间室12的温度可以独立进行调控，从而达到与第一间室11不同的温度，从而为用户提供多样化温度范围的储藏空间。

在冷藏腔内可以设有隔板，以及相对于隔板可抽拉的抽屉，抽屉与隔板围合形成变温间室12。还可以是在冷藏腔内设置有变温盒，变温盒内形成有变温间室12。变温间室12可以是全封闭式，也可以是半封闭式。

风道组件2固定在内胆1上，具体可以是通过螺钉结构、卡扣结构等固定在内胆1的后壁面，在此以风冷储藏设备门体所在侧为前侧。

请参阅图3至图6；图3是根据一示例实施方式示出的风道组件2的爆炸图；图4是图3中风道组件2的正视图；图5是图3中风道组件2的背面视图；图6是图3中风道组件2的仰视图。在一实施例中，风道组件2包括依次设置的风道装饰板24、风道盖板21、风道泡沫板22、送风口海绵26等部件。风道盖板21、以及风道装饰板24上出风口开设的位置是相同的，从而使冷风能够吹至储藏空间内。

在装配关系上，风道盖板21朝向内胆1的一侧形成有第一卡扣结构211，第二卡扣结构212，第一卡扣结构211用于与内胆1装配，第二卡扣结构212用于与风道泡沫板22装配。

风道密封海绵条25用于密封风道盖板21的边缘，以使风道组件2与内胆1之间形成风道。

在一实施例中，在风道泡沫朝向内胆1的一侧形成有凹陷的风道槽，该风道槽与内胆1壁面之间限定形成风道。

在上述实施例中，风道组件2和内胆1的壁面之间形成有两个风道，分别为第一送风通道31以及第二送风通道32；第一送风通道31连通第一间室11，第二送风通道32连通变温间室12。

图7是根据一示例实施方式示出的双风门组件4的结构示意图。本实施例中所采用的双风门组件4具有两个风门，两个风门的出风分别对应有不同的风路。两个风门的进风可以是来自于冷冻室14风道。即冷冻室14风道内的低温冷风流至双风门组件4中，再由双风门组件4的两个风门导向至不同的方向。

两个风门的大小不同，第一风门41相对于第二风门42的开口较大，出风量较第二风门42大。

在风冷储藏设备的控制器的控制下，当第一风门41打开时，第一风门41与第一送风通道31连通，以向第一间室11输送冷气，调节第一间室11的温度；第二风门42打开时，第二风门42与第二送风通道32连通，以向变温间室12输送冷气，调节变温间室12的温度。

由于第一间室11和变温间室12需要独立控制温度，因此本实施例采用双风门组件4。双风门组件4为一体式部件，其集成有两个风门，且两个风门共用门体驱动电机、以及部分传动结构。因此相对于两个独立的风门来说，一体式风门的体积更小。

并且，风门安装在风道泡沫内，因此对应于风门安装的部位处风道泡沫的厚度需要加厚，风道泡沫需要向风冷储藏设备腔体内区凸出，因此占用了储藏区的空间；且风门附近需要安装密封海绵，以防止漏风，因此相对于两个分离的风门，一体式双风门组件4能够减小风道泡沫需要加厚的区域，且减小了密封海绵的体积。

综上，本公开方案通过采用的一体式双风门结构具有较小的体积，且减小了所占用的安装空间，因此减小了向风道组件2向风冷储藏设备腔体内凸出的体积，从而增大了风冷储藏设备腔体的储藏空间的体积。本公开方案在实现了在对变温间室12独立控温的同时，增大了风冷储藏设备腔体的储藏空间的体积。

请继续参阅图5。进一步的，风道组件2上开设有变温间室12常开风口121以及调节风口122；常开风口121以及调节风口122均与变温间室12连通；其中，常开风口121开设在第一送风通道31的路径上；调节风口122开设在第二送风通道32的路径上。

在该实施例中，第一送风通道31的宽度大于第二送风通道32的宽度。在相同个风速下，第一送风通道31的单位时间送风量大于第二送风通道32的单位时间的送风量。当控制相应的风门开启，使得第一送风通道31导通时，第一送风通道31同时为第一间室11和变温间室12送冷气。当需要调控变温间室12的温度时，可以控制第二送风通道32导通，以增加冷量；或控制第一送风通道31降低输送的冷量。在本实施例中，通过将常开风口121设置在第一送风通道31的路径上，使得变温间室12能够与第一间室11一同维持在一个温度基础上，当需要调控变温间室12的温度时，通过调控第二送风通道32的导通，使得变温间室12的温度在该温度基础上得以快速的达到目标温度，从而提高了变温间室12调温的速度。

在此，设置导风槽朝向左侧或右侧凸设形成稳流部215，常开风口121开设在稳流部215内，当冷风向上流动时，稳流部215的壁面阻挡冷风的流速，从而使冷风顺利的进入变温间室12内，有效的避免因冷风流速过快，而无法进入到变温间室12内。

请继续参阅图1和图2。在一些实施例中，内胆1围合形成的腔体还包括第二间室13，第二间室13位于第一间室11以及变温间室12的下方；风道组件2上对应于第一间室11的位置，开设有第一间室11送风口。在此第二间室13可以是风冷储藏设备内常用的果蔬间室。在此并非限定果蔬间室一定用于存放果蔬。

在相关技术中，同时具有变温间室和果蔬间室的产品，由于冷气下沉、热气上浮物理规律，因此通常果蔬间室设置在变温间室的上方。然而，由于受到风冷储藏设备门体上搁架的体积限制，使得果蔬间室沿前后方向的深度较浅，从而造成果蔬间室的容积较小。

在本实施例中，将果蔬间室设置在冷藏室的最下层。即冷藏室内自上而下的设置顺序依次是第一间室11、变温间室12、果蔬间室。当然也可以是变温间室12、第一间室11、果蔬间室。

冷风吹向第一间室11后受惯性大致沿水平方向向前流动，流动至靠近风冷储藏设备门体附近后在重力的作用下向下落，下落后的冷气从果蔬间室的底部回到主回风口。由于果蔬间室并非是密封的，因此果蔬间室与冷藏室内的低温环境换热，温度得以降低。

请参阅图5，风道组件2朝向内胆1的一侧凸设有导风部214，且导风部214位于第一送风通道31内，导风部214的横截面自下而上逐渐增大，以将第一送风通道31内的风分为两路；第一间室11送风口包括至少两组主送风口111以及一组微风口112；两组主送风口111分别位于导风部214的左右两侧，微风口112开设在导风部214上。

具体的，导风部214凸设于上述风道槽内，从而对风道槽内流动的冷气进行分流。导风部214的下端部呈弧面状，以提升分流的平稳性。

主送风口111面积大于微风口112的面积。本实施例中的风口设置方式能够提高冷风进入第一间室11内的均匀性。

图8是根据一示例实施方式示出风道盖板21的正视图；图9是图8的背面视图。在一实施例中，风道盖板21的下部开设有主回风口211，主回风口211与主回风通道连通；风道盖板21上对应于变温间室12的位置开设有变温间室回风口123，风道盖板21朝向风道泡沫板22的一侧开设有变温间室回风通道34；变温间室回风通道34的一端与变温间室回风口123连通，另一端与主回风通道连通。

如前，冷气吹向第一间室11内后，向下落，从果蔬间室底部回到主回风口211，再从主回风口211回到冷冻室14的蒸发器区域内。

冷风经双风门组件4的第一风门41经过第一送风通道31送入第一间室11，并经过导风部214引入两侧送风通道，由位于两侧送风通道上的主送风口111及微风口112送入第一间室11，经底部主回风口211进入回风通道回到冷冻室14。

冷风经双风门组件4的第二风门42经过第二送风通道32送入变温间室12，循环风从变温间室回风口123回到变温间室回风通道34后汇入回风通道后，冷藏底部回风通道回到冷冻室14。

冷风经双风门组件4的第二风门42吹出后，经过第二风道进入变温一路风门及送入变温间室12送风通道，从变温间室12送风口送入变温间室12，循环风从变温间室12回风孔回到变温间室回风通道34后汇入冷藏底部回风通道回到冷冻室14。

在该实施例中，通过设置变温间室回风通道34，使得变温间室12的回风能够汇入主回风通道内，而得以与主回风通道共用回风风道，有利于减小回风通道的体积，从而得以增大风冷储藏设备储藏空间的容积。

请参阅图8至图11。其中，图10是根据一示例实施方式示出风道泡沫板22的正视图；图11是图10的背面视图。在一实施例中，风道盖板21朝向风道泡沫板22的一侧具有至少两个风道定位柱213，风道泡沫板22上对应风道定位柱213的位置设有定位孔，内胆1上对应风道定位柱213的位置设有定位凹槽；风道盖板21上的风道定位柱213穿过风道泡沫上的定位孔与内胆1上的定位凹槽固定连接。

具体的，定位凹槽可以插入定位柱中，从而固定风道盖板21、风道泡沫板22、以及内胆1之间的相对位置，特别是沿上下方向的相对位置；有效的避免了风道泡沫板22在长久使用后发生变形，而导致风道与双风门组件4的风门位置之间发生偏差，从而造成冷气外泄的风险。

风道定位柱213可以设置多个，例如两个，设置在风道盖板21靠下位置，且分别设置在风道盖板21的左部和右部。

在一些实施例中，风道泡沫板22上设有风门安装槽221，双风门组件4安装于风门安装槽221内；风门安装槽221上开设有进风开口，风门安装槽221内还包括分流件222，分流件222用于将冷风分为两路以导向至第一风门41和第二风门42。

具体的，风门安装槽221的底部槽壁上开设有U型口，作为进风开口。进风开口与冷冻室14风道连通，以接收冷冻室14风道传输的冷风。分流件222大致呈三角形，设置在第一风门41入口和第二风门42入口的中间处。

应当理解，分流件222还可以采用其他的形状，只要是用于将冷风导向第一封门和第二风门42的一种结构或多种结构的组合均可以。

图15是根据一示例示出的风门泡沫2823的结构示意图。风冷储藏设备还包括风门泡沫2823，风门泡沫2823的一侧与内胆1固定连接，另一侧与风道泡沫配合以共同固定一体式双风门结构。且风门泡沫2823上形成有第一送风通道31的下段，和第二送风通道32的下段。

图12是根据一示例实施方式示出风道装饰板24的正视图；风道装饰板24的四周边缘设有可折弯的卡耳，以用于与风道盖板21卡合连接。

图13是根据一示例实施方式示出冷藏回风盖27结构示意图；图14是图13的另一视角示意图。风冷储藏设备还包括有冷藏回风盖27，冷藏回风盖27的上端与风道装饰板24固定连接，冷藏回风该上设置有与主回风口211对应的多个透风孔，此处不限定透风孔的形状，可以是菱形、圆形、方形等。

在冷藏回风盖27朝向风道盖板21的一侧上设有固定螺钉柱271以及前后定位筋272，用于与风道盖板21配合，实现定位固定连接。且冷藏回风盖27的边缘处还设有与内胆1装配用的卡扣。

在一实施例中，风冷储藏设备还包括控制器，以及第一感温件51、第二感温件52；第一感温件51用于检测第一间室11的温度，第二感温件52用于检测变温间室12的温度；控制器用于根据第一感温件51的检测结果控制第一风门41的开启/关闭；且用于根据第二感温件52的检测结果控制第二风门42的开启/关闭。

在此，第一感温件51、第二感温件52可以是温度传感器，在风道盖板21上分别对于第一感温件51、第二感温件52设有安装结构，以用于固定。第一感温件51、第二感温件52均可以设置有多个，以提高温度检测的准确性。

在一实施例中，变温间室12具有两个送风口，分别设置在变温间室12的左部和右部，第二感温件52可以设置在两个送风口之间，以减小流动的冷风对温度测量准确性的影响。

在风道盖板21上对应设置有第一感温件安装位215，和第二感温件安装位216。

在一具体的实施例中，控制器获取第一间室11内的温度，当第一间室11的温度达到设定值时，则控制第一风门41关闭。若第一间室11的温度高于设定值预设差值时，则控制第一风门41打开。

控制器获取变温间室12内的温度，当第一间室11的温度达到设定值时，则控制第二风门42关闭。若变温间室12的温度高于设定值预设差值时，则控制第二风门42打开。

在一实施例中，风道盖板21的底部设有绕线结构；绕线结构包括凸设于风道盖板21的绕线柱61以及开设在风道盖板21上的绕线孔，第一感温件51的电线、第二感温件52的电线上通过穿过绕线孔绕设在绕线柱61上，以减小电线的冗余长度。

感温件(第一感温件51和第二感温件52的统称)需要通过电线连接到控制器上，在满足了连接长度的条件下，有些感温件的电线过长，从而导致风道组件2内线路的凌乱，通过设置绕线结构，将冗余长度绕在绕线住上，从而有效的提高了风道组件2内线路的走线的齐整度。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本公开，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本公开能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种风冷储藏设备，其特征在于，包括：

内胆，所述内胆围合形成的腔体包括连通或彼此独立的第一间室以及变温间室；

风道组件，固定在所述内胆的壁面上，所述风道组件和所述内胆的壁面之间形成有第一送风通道以及第二送风通道；所述第一送风通道连通所述第一间室，所述第二送风通道连通所述变温间室；所述风道组件上开设有变温间室常开风口以及调节风口；所述常开风口以及所述调节风口均与所述变温间室连通；其中，所述常开风口开设在所述第一送风通道的路径上；所述调节风口开设在所述第二送风通道的路径上；

双风门组件，固定于所述风道组件上，其具有进风口以及第一风门和第二风门；所述进风口用于供冷风流入，当所述第一风门打开时，所述第一风门与所述第一送风通道连通；所述第二风门打开时，所述第二风门与所述第二送风通道连通。

2.根据权利要求1所述的风冷储藏设备，其特征在于，所述内胆围合形成的腔体还包括第二间室，所述第二间室位于所述第一间室以及所述变温间室的下方；

所述风道组件上对应于所述第一间室的位置，开设有第一间室送风口。

3.根据权利要求1所述的风冷储藏设备，其特征在于，所述风道组件朝向所述内胆的一侧凸设有导风部，且所述导风部位于所述第一送风通道内，所述导风部的横截面自下而上逐渐增大，以将所述第一送风通道内的风分为两路；

所述第一间室送风口包括两组主送风口以及一组微风口；所述两组主送风口分别位于所述导风部的左右两侧，所述微风口开设在所述导风部上。

4.根据权利要求3所述的风冷储藏设备，其特征在于，所述风道组件包括依次设置的风道盖板、风道泡沫板；所述风道泡沫板位于所述风道盖板以及所述内胆壁面之间；

所述风道盖板的下部开设有主回风口，所述主回风口与主回风通道连通；

所述风道盖板上对应于所述变温间室的位置开设有变温间室回风口，所述风道盖板朝向所述风道泡沫板的一侧开设有变温间室回风通道(34) ；所述变温间室回风通道(34) 的一端与所述变温间室回风口连通，另一端与所述主回风通道连通。

5.根据权利要求4所述的风冷储藏设备，其特征在于，所述风道盖板朝向所述风道泡沫板的一侧具有至少两个风道定位柱，所述风道泡沫板上对应所述风道定位柱的位置设有定位孔，所述内胆上对应所述风道定位柱的位置设有定位凹槽；

所述风道盖板上的风道定位柱穿过所述风道泡沫上的定位孔与所述内胆上的定位凹槽固定连接。

6.根据权利要求4所述的风冷储藏设备，其特征在于，所述风道泡沫板上设有风门安装槽，所述双风门组件安装于所述风门安装槽内；

所述风门安装槽上开设有进风开口，所述风门安装槽内还包括分流件，所述分流件用于将冷风分为两路以导向至所述第一风门和所述第二风门。

7.根据权利要求1所述的风冷储藏设备，其特征在于，所述第一间室、所述变温间室所在的腔室为冷藏室，所述风冷储藏设备还包括冷冻室；

所述双风门组件的进风口与所述冷冻腔室的冷冻风道连通。

8.根据权利要求1所述的风冷储藏设备，其特征在于，所述风冷储藏设备还包括控制器，以及第一感温件、第二感温件；

所述第一感温件用于检测第一间室的温度，所述第二感温件用于检测变温间室的温度；

所述控制器用于根据所述第一感温件的检测结果控制所述第一风门的开启/关闭；且用于根据所述第二感温件的检测结果控制所述第二风门的开启/关闭。

9.根据权利要求8所述的风冷储藏设备，其特征在于，所述风道组件的底部设有绕线结构；

所述绕线结构包括凸设于所述风道盖板的绕线柱以及开设在风道盖板上的绕线孔，所述第一感温件的电线、第二感温件的电线上通过穿过所述绕线孔绕设在所述绕线柱上，以减小电线的冗余长度。

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