CN112301739A - 一种高透气凉爽性纺织面料及其制备方法 - Google Patents

一种高透气凉爽性纺织面料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112301739A
CN112301739A CN202011230662.XA CN202011230662A CN112301739A CN 112301739 A CN112301739 A CN 112301739A CN 202011230662 A CN202011230662 A CN 202011230662A CN 112301739 A CN112301739 A CN 112301739A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
fabric
finishing liquid
textile fabric
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011230662.XA
Other languages
English (en)
Inventor
娄大千
万蕊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Zhanya Garment Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Zhanya Garment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Zhanya Garment Co ltd filed Critical Guangzhou Zhanya Garment Co ltd
Priority to CN202011230662.XA priority Critical patent/CN112301739A/zh
Publication of CN112301739A publication Critical patent/CN112301739A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/144—Alcohols; Metal alcoholates
    • D06M13/148—Polyalcohols, e.g. glycerol or glucose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/184—Carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D06M13/203—Unsaturated carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/402—Amides imides, sulfamic acids
    • D06M13/419—Amides having nitrogen atoms of amide groups substituted by hydroxyalkyl or by etherified or esterified hydroxyalkyl groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/263—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/53—Polyethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/32—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/30—Flame or heat resistance, fire retardancy properties

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本申请涉及纺织领域，具体涉及一种高透气凉爽性纺织面料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：步骤1，再生涤纶缎纹织物在整理液中浸渍、烘干，获得第一浸渍面料；步骤2，第一浸渍面料在整理液中浸渍、烘干，获得第二浸渍面料；步骤3，第二浸渍面料在整理液中浸渍、焙烘，获得第三浸渍面料；步骤4，将第三浸渍面料用水洗涤，获得高透气凉爽纺织面料；其中整理液包括：水210~375份；乳化剂6~10份；木糖醇3~6份；小麦麸提取物3~6份；无患子提取物2~4份。本申请的面料具有高透气凉爽性、优异的阻燃性和抗静电性并存的效果，本申请的制备方法具有使面料的性能更稳定的效果。

Description

一种高透气凉爽性纺织面料及其制备方法
技术领域
本申请涉及纺织领域，尤其是涉及一种高透气凉爽性纺织面料及其制备方法。
背景技术
目前PET塑料饮料瓶的消费量很高，废弃PET饮料瓶的再生利用，不但可以减少环境污染，而且可以变废为宝：一吨再生PET纱线等于 67000个塑料瓶等于减少二氧化碳4.2吨等于节约石油0.0364吨等于节约水6.2吨，但目前只有少部分被利用，造成资源的浪费和环境污染，因此其回收利用可以减少环境污染，节约地球的资源。
随着人们的环保意识的增强，近两年再生涤纶纤维制成的服装逐渐得到人们的认可，使得再生涤纶在服装行业得以逐渐应用，但是涤纶织物的透气吸湿性差、而且容易产生静电，而且易燃，对于透气性可以用通过纺织的方式不同来改变，目前透气性较好的纺织手法是缎纹纺织，在缎纹纺织的基础上对其他缺点的处理是在后整理工序中添加吸湿排汗剂、抗静电剂和阻燃剂这些不同的化学助剂，随着人们生活品质的提高，对面料的安全环保性提出了更高的要求，因此，为了满足人们的要求，通常整理剂通过添加植物助剂来减少化学助剂的添加量。
植物助剂中的提取物的成分复杂，现在的研究也没能将其分析透彻，因此，添加不同类型的植物助剂不总是起到良好的协同效应，甚至可能会使涤纶织物中某种或多种性能下降，因此，通过添加吸湿排汗剂、抗静电剂和阻燃剂这些不同植物助剂，同时提高涤纶织物的凉爽性、抗静电性以及阻燃性的相关研发并不多，难以满足市场需求，因此，还有改善的空间。
发明内容
为了在纺织整理剂是环保安全的前提下使得涤纶织物同时具有凉爽、抗静电以及阻燃性好的性能，本申请提供一种高透气凉爽性纺织面料及其制备方法。
第一方面，本申请提供一种高透气凉爽性纺织面料的制备方法，采用如下技术方案：
步骤1)，将再生涤纶缎纹织物在整理液中浸渍3～4min，在 60～80℃的温度下烘干20～30min，获得第一浸渍面料；
步骤2)，将第一浸渍面料在整理液中浸渍2～3min，在60～80℃的温度下烘干20～30min，获得第二浸渍面料；
步骤3)，将第二浸渍面料在整理液中浸渍30～50s，在130～150℃的温度下焙烘2～3min，获得第三浸渍面料；
步骤4)，将第三浸渍面料用水洗涤10～15min，转速30～50r/min，然后在60～80℃的温度下烘干15～25min，获得高透气凉爽纺织面料；
所述整理液包括以下质量份数的组分：
水210～375份；
乳化剂6～10份；
木糖醇3～6份；
小麦麸提取物3～6份；
无患子提取物2～4份。
通过采用上述技术方案，
优选的，所述整理液还包括以下质量份数的组分：
水280～320份；
乳化剂6～10份；
木糖醇3～6份；
小麦麸提取物3～6份；
无患子提取物2～4份。
通过采用上述技术方案，通过整理液中加入木糖醇，使得面料经整理液处理后在穿着的过程中具有较好的凉爽感，从而使得穿着者具有凉爽舒适的穿着体验。
通过整理液中加入小麦麸提取物，使得面料经整理液处理后具有较好的阻燃性，使得面料不易燃烧，从而提高了再生涤纶缎纹面料的安全性。
通过整理液中加入无患子提取物，使得面料经整理液处理后有较好的抗静电性，使得面料不易积累悬浮的灰尘，从而更加有利于人体健康。
通过整理液中同时加入木糖醇、小麦麸提取物、无患子提取物，使得面料经整理液处理后具有更好的凉爽度，使得再生涤纶缎纹面料具有更好的阻燃性，无患子提取物不但缓解了小麦麸提取物对木糖醇在凉爽性方面的抑制作用，还进一步提高了面料的凉爽性，使得再生涤纶缎纹面料具有更好的凉爽、阻燃和抗静电的多方面性能。
优选的，所述乳化剂包括以下质量份数的组分：
烷基糖苷3.9～6.5份；
脂肪醇聚氧乙烯醚0.9～1.5份；
椰子油烷基乙二酰胺1.2～2份。
优选的，所述乳化剂还包括以下质量份数的组分：
烷基糖苷5～5.5份；
脂肪醇聚氧乙烯醚1.25～1.35份；
椰子油烷基乙二酰胺1.4～1.6份。
通过采用上述技术方案，通过烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油烷基乙二酰胺以特定比例配合，使得整理液中的各组分更好地融合在一起，使得整理液的体系比较稳定，从而使得经过后整理后的面料凉爽性、阻燃性和抗静电性更加稳定。
优选的，所述整理液还包括以下质量份数的组分：
薄荷提取物1～2份。
通过采用上述技术方案，通过整理液中加入薄荷提取物，使得经整理液处理的面料的凉爽性进一步提升，从而使得穿着更凉爽舒适。
优选的，所述整理液还包括以下质量份数的组分：
壳聚糖1～2份。
通过采用上述技术方案，通过整理液中加入壳聚糖，使得经整理液处理的面料的抗静电进一步提升，从而减少了静电对人体的伤害。
优选的，所述整理液还包括以下质量份数的组分：
增稠剂0.8～1.6份。
通过采用上述技术方案，通过整理液中加入增稠剂，使得整理液在面料上停留时间更长，使得面料在烘干过程中能够充分与面料结合，从而使的面料的凉爽性、阻燃性和抗静电性能更稳定。
优选的，所述增稠剂包括以下质量份数的组分：
油酸0.5～1份；
聚丙烯酸0.3～0.6份。
通过采用上述技术方案，通过油酸和丙烯酸以特定比例配合，使得面料在具有增稠效果的同时，使得面料的抗静电性能进一步提升，从而减少了静电对人体的伤害。
优选的，所述整理液的制备方法为：将烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油烷基乙二酰胺、木糖醇、小麦麸提取物、无患子提取物加入水中，升温至60～80℃，转速800～1000r/min，搅拌30～40min，获得整理液。
优选的，所述整理液的制备步骤中还加入有薄荷提取物、壳聚糖、油酸和聚丙烯酸。
通过采用上述技术方案，通过升温60～80℃，使得整理液中的活性物质不易被破坏，使得整理液中的各组分能够更好地融合，使得整理液的体系比较稳定，从而使得经整理液处理后的面料具有稳定的凉爽性、阻燃性和抗静电性。
第二方面，本申请提供一种高透气凉爽性纺织面料，由上述高透气凉爽性纺织面料的制备方法制成。
通过采用上述技术方案，经过整理液处理后，使得面料具有多方面的性能从而给使用者带来更好的使用体验。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、由于本申请采用木糖醇、小麦麸提取物、无患子提取物，由于在整理液中同时加入，使无患子提取物不但缓解了小麦麸提取物对木糖醇在凉爽性方面的抑制作用，还进一步提高了面料的凉爽性，使得面料获得了更好的凉爽、阻燃和抗静电的多方面性能。
2、本申请中优选采用薄荷提取物，使得经整理液处理的面料的凉爽性进一步提升，从而使得穿着更凉爽舒适。
3、本申请的方法，通过升温60～80℃，使得整理液中的活性物质不易被破坏，使得整理液中的各组分能够更好地融合，使得整理液的体系比较稳定，从而使得经整理液处理后的面料具有稳定的凉爽性、阻燃性和抗静电性。
具体实施方式
以下结合制备例对本申请作进一步详细说明。
以下制备例及对比例中各原料组分的来源信息如表1所示。
表1
Figure RE-GDA0002819423680000061
Figure RE-GDA0002819423680000071
制备例1-5
本申请制备例公开一种整理液，由表2中的组分制成：
表2
Figure RE-GDA0002819423680000072
Figure RE-GDA0002819423680000081
整理液的制备方法如下：将水、烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油烷基乙二酰胺、木糖醇、小麦麸提取物、无患子提取物依次加入乳化均质器中，升温至70℃，转速900r/min，搅拌35min。
制备例6
本申请制备例公开一种整理液。
与制备例3相比，区别仅在于：
整理液的制备方法中：升温至60℃，转速800r/min，搅拌30min。
制备例7
本申请制备例公开一种整理液。
与制备例3相比，区别仅在于：
整理液的制备方法中：升温至80℃，转1000r/min，搅拌40min。
制备例8-10
本申请制备例公开一种整理液，与制备例3相比，区别仅在于：
整理液还包括表3的组分：
表3
(单位：Kg) 薄荷提取物
制备例8 1
制备例9 1.4
制备例10 2
薄荷提取物在整理液的制备步骤中与水、烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油烷基乙二酰胺、木糖醇、小麦麸提取物、无患子提取物一起加入乳化均质器中。
制备例11-13
本申请制备例公开一种整理液，与制备例3相比，区别仅在于：
整理液还包括表4的组分：
表4
(单位：Kg) 壳聚糖
制备例11 1
制备例12 1.4
制备例13 2
壳聚糖在整理液的制备步骤中与水、烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油烷基乙二酰胺、木糖醇、小麦麸提取物、无患子提取物一起加入乳化均质器中。
制备例14-16
本申请制备例公开一种整理液，与制备例3相比，区别仅在于：
整理液还包括表5的组分：
表5
(单位：Kg) 油酸 聚丙烯酸
制备例14 0.5 0.3
制备例15 0.7 0.4
制备例16 1 0.6
油酸和聚丙烯酸在整理液的制备步骤中与水、烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油烷基乙二酰胺、木糖醇、小麦麸提取物、无患子提取物一起加入乳化均质器中。
制备例17-19
本申请制备例公开一种整理液，与制备例3相比，区别仅在于：
整理液还包括表6的组分：
表6
(单位：Kg) 薄荷提取物 壳聚糖 油酸 聚丙烯酸
制备例17 1 1 0.5 0.3
制备例18 1.4 1.4 0.7 0.4
制备例19 2 2 1 0.6
薄荷提取物、壳聚糖、油酸和聚丙烯酸在整理液的制备步骤中与水、烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油烷基乙二酰胺、木糖醇、小麦麸提取物、无患子提取物一起加入乳化均质器中。
对比例1
与实施例3相比，区别仅在于：
整理液的制备步骤中，用水等量代替木糖醇、小麦麸提取物、无患子提取物。
对比例2
与实施例3相比，区别仅在于：
整理液的制备步骤中，用水等量代替小麦麸提取物、无患子提取物。
对比例3
与实施例3相比，区别仅在于：
整理液的制备步骤中，用水等量代替木糖醇、无患子提取物。
对比例4
与实施例3相比，区别仅在于：
整理液的制备步骤中，用水等量代替木糖醇、小麦麸提取物。
对比例5
与实施例3相比，区别仅在于：
整理液的制备步骤中，用水等量代替无患子提取物。
对比例6
与实施例3相比，区别仅在于：
整理液的制备步骤中，用水等量代替小麦麸提取物。
对比例7
与实施例3相比，区别仅在于：
整理液的制备步骤中，用水等量代替木糖醇。
实施例1-26
本申请制备例公开一种高透气清爽型面料的制备方法，由以下步骤制备而成：
步骤1)，将再生涤纶缎纹织物在装有整理液的浸渍机中浸渍 3.5min，在烘干车间中温度为70℃的条件下，烘干25min，获得第一浸渍面料；
步骤2)，将第一浸渍面料在浸渍机中浸渍2～3min，在烘干车间中温度为70℃的条件下，烘干25min，获得第二浸渍面料；
步骤3)，将第二浸渍面料在浸渍机中浸渍40s，在140℃的温度下焙烘2.5min，获得第三浸渍面料；
步骤4)，将第三浸渍面料用在洗涤机中用水洗涤12min，转速 40r/min，然后在70℃的温度下烘干18min，获得高透气凉爽纺织面料。
再生涤纶锻纹织物的添加量为50Kg。
整理液的添加量为20Kg。
实施例1-26中的步骤1)至步骤3)的整理液分别为制备例1-19 和对比例1-7中制备的整理液。
实施例27
与实施例3相比，区别仅在于：
步骤1)中浸渍3min，烘干温度60℃，烘干时长20min；
步骤2)中浸渍2min，烘干温度60℃，烘干时长20min；
步骤3)中浸渍30s，焙烘温度130℃，焙烘时长2min；
步骤4)中洗涤10min，转速30r/min，烘干温度60℃，烘干时长15min。
实施例28
与实施例3相比，区别仅在于：
步骤1)中浸渍4min，烘干温度80℃，烘干时长30min；
步骤2)中浸渍3min，烘干温度80℃，烘干时长30min；
步骤3)中浸渍50s，焙烘温度150℃，焙烘时长3min；
步骤4)中洗涤15min，转速50r/min，烘干温度80℃，烘干时长25min。
实验1
凉爽度测试
采用实施例1-28制备方法制备的再生涤纶缎纹面料作为测试样品，按照标准GGB/T 35263-2017《纺织品接触瞬间凉感性能的检测和评价》测试，结果用接触凉感系数表示，单位：J/(cm2·s)。
实验2
阻燃性测试
采用实施例1-28制备方法制备的再生涤纶缎纹面料作为测试样品，按照标准GB/T5455-2014《纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定》，结果用损毁长度表示，单位：cm。
实验3
抗静电测试
采用实施例1-28制备方法制备的再生涤纶缎纹面料作为测试样品，按照标准GB/T12703.2-2009《纺织品静电性能的评定》测试，结果用电荷面密度表示，单位：μC/m2。
实验1-3的测试数据见表7所示：
Figure RE-GDA0002819423680000131
Figure RE-GDA0002819423680000141
Figure RE-GDA0002819423680000151
通过表7中实施例21与实施例20的数据相对比，接触凉感系数升高，损毁长度和电荷面密度基本不变，说明通过加入木糖醇的整理液处理的再生涤纶缎纹面料具有较好的凉爽性，对面料的阻燃性和抗静电性无负面影响，从而使面料在穿着过程中具有较好的凉爽舒适感。
通过表7中实施例22与实施例20的数据相对比，损毁长度变短，接触凉感系数和电荷面密度基本不变，说明通过加入小麦麸提取物的整理液处理的再生涤纶缎纹面料具有较好的阻燃性，对面料的凉爽性和抗静电性无负面影响，使得面料具有较好的阻燃性，从而提高了面料的安全性能。
通过表7中实施例23与实施例20的数据相对比，电荷面密度变小，接触凉感系数和损毁长度基本不变，说明通过加入无患子提取物的整理液处理的再生涤纶缎纹面料具有较好的抗静电性，对面料的凉爽性和阻燃性无负面影响，使得面料具有较好的抗静电性，从而使得面料不易对人体产生静电危害。
通过表7中实施例24与实施例21、实施例22的数据相对比，接触凉感系数变小，说明整理液中同时加入木糖醇和小麦麸提取物后的整理液，其中小麦麸提取物对木糖醇在提高面料的凉爽性方面存在抑制作用，损毁长度和电荷面密度基本不变，说明通过加入木糖醇和小麦麸提取物的整理液对面料的阻燃性和抗静电性无负面影响。
通过表7中实施例25与实施例21、实施例23的数据，实施例 22、实施例23的数据相对比，接触凉感系数、损毁长度和电荷面密度均基本不变，说明通过加入木糖醇和无患子提取物的整理液对面料的凉爽性、阻燃性和抗静电性无负面影响。
通过表7中实施例3与实施例24的数据相对比，接触凉感系数大幅度提高，说明加入无患子提取物，木糖醇、小麦麸提取物和无患子提取物之间以特定比例配合，不但缓解了小麦麸提取物对木糖醇在提高面料凉爽性方面的抑制作用，还大大提高了面料的凉爽性，从而使得人们在穿着过程中具有凉爽舒适的穿着感、较好的阻燃性和抗静电性能，从而获得多方面性能好得的多功能面料。
通过表7中实施例9与实施例3的数据相对比，接触凉感系数进一步提高，说明加入薄荷提取物后的整理液处理的面料，凉爽性进一步变好，从而使得人们在穿着过程中具有凉爽舒适的穿着感。
通过表7中实施例15与实施例3的数据相对比，接触凉感系数进一步变大、损毁长度进一步变短，电荷面密度进一步变小，进一步提高，说明加入油酸和聚丙烯酸以特定比例配合的整理液处理的面料，凉爽性、阻燃性和抗静电性进一步变好，从而使得人们在穿着过程中具有凉爽舒适的穿着感、更佳的阻燃性和更好的抗静电性能。
以上均为本申请的较佳制备例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高透气凉爽性纺织面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1)，将再生涤纶缎纹织物在整理液中浸渍3~4min，在60~80℃的温度下烘干20~30min，获得第一浸渍面料；
步骤2），将第一浸渍面料在整理液中浸渍2~3min，在60~80℃的温度下烘干20~30min，获得第二浸渍面料；
步骤3），将第二浸渍面料在整理液中浸渍30~50s，在130~150℃的温度下焙烘2~3min，获得第三浸渍面料；
步骤4），将第三浸渍面料用水洗涤10~15min，转速30~50r/min，然后在60~80℃的温度下烘干15~25min，获得高透气凉爽纺织面料；
所述整理液包括以下质量份数的组分：
水210~375份；
乳化剂6~10份；
木糖醇3~6份；
小麦麸提取物3~6份；
无患子提取物2~4份。
2.根据权利要求1所述的高透气凉爽性纺织面料的制备方法，其特征在于：所述整理液的质量份数为：
水280~320份；
乳化剂6~10份；
木糖醇3~6份；
小麦麸提取物3~6份；
无患子提取物2~4份。
3.根据权利要求1所述的高透气凉爽性纺织面料的制备方法，其特征在于：所述乳化剂包括以下质量份数的组分：
烷基糖苷3.9~6.5份；
脂肪醇聚氧乙烯醚0.9~1.5份；
椰子油烷基乙二酰胺1.2~2份。
4.根据权利要求3所述的高透气凉爽性纺织面料的制备方法，其特征在于：所述乳化剂的质量份数为：
烷基糖苷5~5.5份；
脂肪醇聚氧乙烯醚1.25~1.35份；
椰子油烷基乙二酰胺1.4~1.6份。
5.根据权利要求1所述的高透气凉爽性纺织面料的制备方法，其特征在于：所述整理液还包括以下质量份数的组分：
薄荷提取物1~2份。
6.根据权利要求1所述的高透气凉爽性纺织面料的制备方法，其特征在于：所述整理液还包括以下质量份数的组分：
壳聚糖1~2份。
7.根据权利要求1所述的高透气凉爽性纺织面料的制备方法，其特征在于：所述整理液还包括以下质量份数的组分：
增稠剂0.8~1.6份。
8.根据权利要求1所述的高透气凉爽性纺织面料的制备方法，其特征在于：所述整理液的制备方法为：将烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚、椰子油烷基乙二酰胺、木糖醇、小麦麸提取物、无患子提取物加入水中，升温至60~80℃，转速800~1000r/min，搅拌30~40min，获得整理液。
9.根据权利要求8所述的高透气凉爽性纺织面料的制备方法，其特征在于：所述整理液的制备步骤中还加入有薄荷提取物、壳聚糖、增稠剂。
10.一种高透气凉爽性纺织面料，其特征在于：由权利要求1~7任一所述高透气凉爽性纺织面料的制备方法制成。
CN202011230662.XA 2020-11-06 2020-11-06 一种高透气凉爽性纺织面料及其制备方法 Pending CN112301739A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011230662.XA CN112301739A (zh) 2020-11-06 2020-11-06 一种高透气凉爽性纺织面料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011230662.XA CN112301739A (zh) 2020-11-06 2020-11-06 一种高透气凉爽性纺织面料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112301739A true CN112301739A (zh) 2021-02-02

Family

ID=74326397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011230662.XA Pending CN112301739A (zh) 2020-11-06 2020-11-06 一种高透气凉爽性纺织面料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112301739A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102912501A (zh) * 2012-10-04 2013-02-06 山东济宁如意毛纺织股份有限公司 一种凉爽舒适毛纺精面料的生产方法
CN104434698A (zh) * 2014-12-16 2015-03-25 皖南医学院 一种抗静电、防辐射洗发膏及其制备方法
CN105544204A (zh) * 2015-12-28 2016-05-04 常熟市通顺印染有限公司 一种涤纶织物的防静电后整理
CN110016806A (zh) * 2019-04-19 2019-07-16 李宁（中国）体育用品有限公司 无氟易去污助剂及其后定型方法和制备方法
CN111118882A (zh) * 2019-08-26 2020-05-08 张昌录 一种防紫外线面料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102912501A (zh) * 2012-10-04 2013-02-06 山东济宁如意毛纺织股份有限公司 一种凉爽舒适毛纺精面料的生产方法
CN104434698A (zh) * 2014-12-16 2015-03-25 皖南医学院 一种抗静电、防辐射洗发膏及其制备方法
CN105544204A (zh) * 2015-12-28 2016-05-04 常熟市通顺印染有限公司 一种涤纶织物的防静电后整理
CN110016806A (zh) * 2019-04-19 2019-07-16 李宁（中国）体育用品有限公司 无氟易去污助剂及其后定型方法和制备方法
CN111118882A (zh) * 2019-08-26 2020-05-08 张昌录 一种防紫外线面料

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
伍恒等: ""无患子皂苷及复配体系表面活性的研究"，伍恒等，精细化工，第30卷第2期，第149-154页", 《精细化工》 *
吴澎等: ""谷物中植酸及其应用的研究进展"，吴澎等，中国粮油学报，第24卷第3期，第137-143页", 《中国粮油学报》 *
唐育民: "《染整生产疑难问题解答》", 31 March 2004, 中国纺织出版社 *
宋莹等: ""一种环保型乳化剂复配体系的研究"，宋莹等，精细与专用化学品，第18卷第2期，第9-12页", 《精细与专用化学品》 *
童琍琍等: "《化妆品工艺学》", 31 May 1999, 中国轻工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102080332B (zh) 一种水性聚氨酯合成革贝斯的制造方法
CN105542153B (zh) 一种聚酰胺聚醚有机硅三元共聚型亲水整理剂的制备方法
CN105155297B (zh) 一种水性聚氨酯含浸超细纤维合成革贝斯的制备方法
CN109554911A (zh) 一种基于生物基材料的记忆t400织物的染整加工工艺
CN111691197B (zh) 一种耐水洗阻燃无纺布及其制备方法
CN102031698A (zh) 一种改性自交联有机硅抗皱微乳液免烫整理剂的制备方法
CN102634036B (zh) 用于纺织品的新型线性氨基和聚醚改性有机硅化合物
CN106592223A (zh) 一种衬衫的防水防油防污型免烫整理液及其整理方法
CN111945433B (zh) 一种含腈纶布料后整理用柔软剂及其制备方法
CN106592224A (zh) 一种衬衫的耐磨型免烫整理液及其整理方法
CN116043538A (zh) 一种生物基浴中柔软剂及其制备方法和应用
CN112663338A (zh) 一种新型棉及其混纺织物耐久阻燃整理方法
CN108611851B (zh) 一种柔软剂乳液及其生产工艺
CN112301739A (zh) 一种高透气凉爽性纺织面料及其制备方法
CN102337667A (zh) 一种具有阻燃拒水功能的纺织品及其生产方法
CN108193502A (zh) 一种真丝织物无甲醛免烫抗皱整理工艺
CN105442325A (zh) 一种防跑绒线的加工工艺
CN113026396A (zh) 一种固色剂及应用该固色剂的棉布轧染染色工艺
CN105256587A (zh) 一种新型无甲醛低损伤抗皱整理剂及其整理方法
CN106381701B (zh) 适用于浅色或白色纯棉面料的处理方法
CN106637977A (zh) 一种利用甲基丙烯酸羟乙酯制备的聚酯纤维处理剂
Choudhury Process control in finishing of textiles
Guthrie Imparting wet crease resistance to cotton fabrics by cross-linking with aqueous formaldehyde
Jia et al. Application of dissolved wool keratin in anti-pilling processing
CN103409996B (zh) 一种剥落剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210202

RJ01 Rejection of invention patent application after publication