CN112301377A - 一种残极冷却箱的自动推拉装置 - Google Patents
一种残极冷却箱的自动推拉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112301377A CN112301377A CN201910692526.3A CN201910692526A CN112301377A CN 112301377 A CN112301377 A CN 112301377A CN 201910692526 A CN201910692526 A CN 201910692526A CN 112301377 A CN112301377 A CN 112301377A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chain
- cooling box
- pull device
- automatic push
- anode scrap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 6
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
- C25C3/12—Anodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/22—Collecting emitted gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本发明涉及一种残极冷却箱的自动推拉装置包括冷却箱，在冷却箱箱体后部设有自动推拉装置；自动推拉装置由下述结构构成：链条箱，链条箱内设有传动轴，传动轴上设有两个链轮，传动轴伸出链条箱与电机连接，每个链轮与链条啮合，在每条链条的链节两侧分别设有链片，两条链条内侧链片之间设有连杆，链条箱的上部与冷却箱之间设有防尘罩，防尘罩下方设有导向杆，导向杆的伸出端通过连接杆与上方的第一节连杆固定连接。本发明的优点效果：本发明的自动推拉装置安装在残极冷却箱后部，固定在车间地面，通过自动推拉装置实现残极冷却箱的移动，不需要人力进行拖拽，减少工人操作强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种残极冷却箱，尤其涉及一种残极冷却箱的自动推拉装置。
背景技术
铝电解槽在正常生产过程中需要定期更换阳极，而更换阳极时会从槽内带走大量热量，热残极温度可达600℃以上，自然冷却需要近8个小时，期间散发大量氟化物气体、粉尘等有害烟气。而目前国内绝大多数电解铝厂对于热残极烟气并没有使用装置收集，属于车间无组织排放，无法适应国家相关法律法规的要求。
现有的技术主要分为两种方法。方法一是建造热残极冷却车间，即将热残极集中堆放到一处，统一进行烟气收集。方法二是利用可移动的箱子人工推动并罩住热残极托盘，再人工安装活动式集气罩板形成密闭集气罩。前者的缺点是车间大门经常开启，烟气外泄，风机负荷过大，能耗高且集气效果不好。后者的缺点是人力消耗多，箱子罩住阳极托盘的过程通过人力实现，没有自动推动残极冷却箱的机械装置。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种残极冷却箱的自动推拉装置，目的是不需要人力进行拖拽残极冷却箱。
为达上述目的本发明一种残极冷却箱的自动推拉装置，包括冷却箱，在冷却箱箱体后部设有自动推拉装置；自动推拉装置由下述结构构成：链条箱，链条箱内设有传动轴，传动轴上设有两个链轮，传动轴伸出链条箱与电机连接，每个链轮与链条啮合，在每条链条的链节两侧分别设有链片，两条链条内侧链片之间设有连杆，链条箱的上部与冷却箱之间设有防尘罩，防尘罩下方设有导向杆，导向杆的伸出端通过连接杆与上方的第一节连杆固定连接。
所述的链条为双排链条，链轮为双排链轮。
所述的链片为Z字型，每个链片的前端压在相邻链片的后端。
所述的防尘罩为伸缩式防尘罩。
所述的导向杆为伸缩式套杆。
所述的导向杆的端部固定在链条箱上。
本发明的优点效果：本发明的自动推拉装置安装在残极冷却箱后部，固定在车间地面，通过自动推拉装置实现残极冷却箱的移动，不需要人力进行拖拽，减少工人操作强度。由于链条在收回时是圈曲在链条箱内，大量节省了空间，对原车间布置、厂房结构及生产设备完全没有影响，不仅可以应用于新建电解车间，更可以很好的适用于已有车间增配，有着极好的通用性。
附图说明
图1是本发明箱门开启、传动链条推出时的主视图。
图2是本发明箱门开启、传动链条收回时的主视图。
图3是本发明箱门关闭、传动链条推出时的俯视图。
图4是本发明箱门关闭、传动链条收回时的俯视图。
图5是图3中A部放大图。
图6是图5中链片连接示意图。
图中：1、冷却箱；2、箱门；3、定向轮；4、排烟口；5、吊耳；6、门轴；7、残极；8、阳极托盘；9、电机；10、链条；11、连杆；12、导向杆；13、链条箱；14、防尘罩；15、传动轴；16、链轮；17、链片；18、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图所示，一种残极冷却箱的自动推拉装置，包括冷却箱1，在冷却箱1箱体后部设有自动推拉装置；自动推拉装置由下述结构构成：链条箱13，链条箱13内设有传动轴15，传动轴15上设有两个链轮16，传动轴15伸出链条箱13与电机9连接，每个链轮16与链条10啮合，在每条链条10的链节两侧分别设有链片17，两条链条10内侧链片17之间设有连杆11，链条箱13的上部与冷却箱1之间设有防尘罩14，防尘罩14下方设有导向杆12，导向杆12的伸出端通过连接杆18与上方的第一节连杆11固定连接。
所述的链条10为双排链条，链轮16为双排链轮。
所述的链片17为Z字型，每个链片17的前端19压在相邻链片的后端20。这样可以保证在传动时，一个链片推动一个链片。
所述的防尘罩14为伸缩式防尘罩。
所述的导向杆12为伸缩式套杆。
所述的导向杆12的端部固定在链条箱13上。
本发明的工作原理：当冷却箱1不工作时，链条10处于收回状态，卷曲在链条箱13内。当拖车将阳极托盘8运至电解车间指定位置后，由车间内天车将残极7放置在阳极托盘8上，箱门2通过门轴6连接在冷却箱1上。此时残极冷却箱开始工作，电机9收到控制信号后，通过传动轴15和链条箱13内链轮16带动链条10伸出，导向杆12、防尘罩14都随着伸长，导向杆12与第一节连杆11固定连接，起到扶正连杆的作用。推动冷却箱1，由于冷却箱带万向轮3，所以冷却箱1前进，罩住阳极托盘8，关闭箱门2，将排烟口4与电解车间排烟管路相连，开始收集残极7烟气。待烟气吸收完毕后，断开排烟口4，打开箱门2，控制电机9通过传动轴15和链条箱13内链轮16转动，将链条10收回卷曲在链条箱13内并拉动冷却箱1后退，完成一次残极冷却。而需要对冷却箱1进行移动时，可以用天车吊住吊耳5进行移动。
Claims (6)
1.一种残极冷却箱的自动推拉装置，包括冷却箱，其特征在于在冷却箱箱体后部设有自动推拉装置；自动推拉装置由下述结构构成：链条箱，链条箱内设有传动轴，传动轴上设有两个链轮，传动轴伸出链条箱与电机连接，每个链轮与链条啮合，在每条链条的链节两侧分别设有链片，两条链条内侧链片之间设有连杆，链条箱的上部与冷却箱之间设有防尘罩，防尘罩下方设有导向杆，导向杆的伸出端通过连接杆与上方的第一节连杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种残极冷却箱的自动推拉装置，其特征在于所述的链条为双排链条，链轮为双排链轮。
3.根据权利要求1所述的一种残极冷却箱的自动推拉装置，其特征在于所述的链片为Z字型，每个链片的前端压在相邻链片的后端。
4.根据权利要求1所述的一种残极冷却箱的自动推拉装置，其特征在于所述的防尘罩为伸缩式防尘罩。
5.根据权利要求1所述的一种残极冷却箱的自动推拉装置，其特征在于所述的导向杆为伸缩式套杆。
6.根据权利要求5所述的一种残极冷却箱的自动推拉装置，其特征在于所述的导向杆的端部固定在链条箱上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910692526.3A CN112301377A (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种残极冷却箱的自动推拉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910692526.3A CN112301377A (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种残极冷却箱的自动推拉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112301377A true CN112301377A (zh) | 2021-02-02 |
Family
ID=74328979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910692526.3A Pending CN112301377A (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种残极冷却箱的自动推拉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112301377A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100720998B1 (ko) * | 2005-11-18 | 2007-05-22 | 코스모스산업 주식회사 | 바리케이트의 선형이동체인 |
| CN101545120A (zh) * | 2009-03-24 | 2009-09-30 | 山东南山铝业股份有限公司 | 铝电解车间残极氟化物、粉尘收集净化方法及其装置 |
| CN201605332U (zh) * | 2009-12-11 | 2010-10-13 | 贵阳铝镁设计研究院 | 残极冷却输送装置 |
| CN201605333U (zh) * | 2009-12-11 | 2010-10-13 | 贵阳铝镁设计研究院 | 残极冷却装置 |
| CN102397866A (zh) * | 2010-09-09 | 2012-04-04 | 东北大学 | 铝电解槽热残极冷却污染物收集装置及收集方法 |
-
2019
- 2019-07-30 CN CN201910692526.3A patent/CN112301377A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100720998B1 (ko) * | 2005-11-18 | 2007-05-22 | 코스모스산업 주식회사 | 바리케이트의 선형이동체인 |
| CN101545120A (zh) * | 2009-03-24 | 2009-09-30 | 山东南山铝业股份有限公司 | 铝电解车间残极氟化物、粉尘收集净化方法及其装置 |
| CN201605332U (zh) * | 2009-12-11 | 2010-10-13 | 贵阳铝镁设计研究院 | 残极冷却输送装置 |
| CN201605333U (zh) * | 2009-12-11 | 2010-10-13 | 贵阳铝镁设计研究院 | 残极冷却装置 |
| CN102397866A (zh) * | 2010-09-09 | 2012-04-04 | 东北大学 | 铝电解槽热残极冷却污染物收集装置及收集方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 第十设计研究所: "《油脂工厂物料输送》", 30 June 1982, 中国轻工业出版社, pages: 154 - 202 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201329403Y (zh) | 砂芯表干炉燃烧机自动退出机构 | |
| CN109021996B (zh) | 一种焦炉烟尘集中收集系统 | |
| CN212051238U (zh) | 一种用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置 | |
| CN112301377A (zh) | 一种残极冷却箱的自动推拉装置 | |
| CN205527627U (zh) | 有机制肥机上料机构 | |
| CN111117667A (zh) | 一种用于顶装焦炉炉门处烟尘除尘装置及其除尘方法 | |
| CN202984247U (zh) | 一体式移动烟气捕集系统 | |
| CN100412163C (zh) | 侧装捣固型焦炉机侧大炉门密封装置 | |
| CN211953746U (zh) | 一种燃气台车炉 | |
| CN109021994B (zh) | 一种横向多支撑全封闭焦炉烟尘收集系统 | |
| CN103836974B (zh) | 扒渣机用除尘装置及除尘工艺 | |
| CN201598263U (zh) | 一种捣固式炼焦炉装煤用m型管导烟装置 | |
| CN2905786Y (zh) | 侧装捣固型焦炉机侧大炉门密封装置 | |
| CN208965052U (zh) | 预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置 | |
| CN210506211U (zh) | 一种适用于热回收焦炉装煤推焦车的炉头烟集尘装置 | |
| CN210208028U (zh) | 粉尘除尘器 | |
| CN217686668U (zh) | 一种烟道末端自动阻灰装置 | |
| CN104987870B (zh) | 焦炉焦侧小炉头除尘装置 | |
| CN106010593A (zh) | 一种无需停车对位的焦罐加揭盖装置及方法 | |
| CN201367454Y (zh) | 轧钢加热炉侧出料炉门开闭装置 | |
| CN205037744U (zh) | 一种感应加热炉排烟加料装置 | |
| CN210458246U (zh) | 一种可移动除尘罩 | |
| CN205574876U (zh) | 有机制肥机的翻斗型上料机构 | |
| CN214619594U (zh) | 一种电池原料废料焚烧用自动进料装置 | |
| CN202829942U (zh) | 一种焦炉出焦集尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210202 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |