CN112299910A - 微生物有机酒糟的堆肥发酵工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种微生物有机酒糟的堆肥发酵工艺，涉及酒糟发酵技术领域。堆肥发酵工艺，包括以下步骤：发酵料配制：称取酒糟、鸭粪、蛋壳、草木灰、稻壳、玉米杆、玉米渣，混合搅拌均匀得到发酵料；堆垛：向发酵料中加入发酵料重量0.1％～0.3％的益生菌剂，混合均匀后，堆垛成发酵垛；一阶段发酵；二阶段发酵：将一阶段发酵肥平摊在地面上，每隔3～5天翻堆一次，当物料的含水率≤40％时，结束发酵得到发酵有机肥。本发明两个阶段的发酵，通过控制物料温度、含水率，并及时添加益生菌剂，物料升温快，发酵周期短，产品养分丰富，且重金属含量、粪大肠菌群和蛔虫卵死亡率检测均符合行业标准。

Description

微生物有机酒糟的堆肥发酵工艺
技术领域
本发明涉及酒糟发酵技术领域，尤其涉及微生物有机酒糟的堆肥发酵工艺。
背景技术
酿酒废水中的有机固体废弃物主要由酒糟组成，具有丰富的养分，前期原料检测显示氮磷钾总含量超过10％，如果不加以资源化利用，不但污染环境，造成环保问题，同时，也是资源的严重浪费，增加企业负担。目前对于酒糟的堆肥发酵工艺研究，主要是加入菌剂后进行堆垛高温发酵，但是发酵周期长，养分不达标，且重金属含量、粪大肠菌群和蛔虫卵死亡率检测均难满足行业标准。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了微生物有机酒糟的堆肥发酵工艺。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
本发明提供一种微生物有机酒糟的堆肥发酵工艺，包括以下步骤：
a)发酵料配制：称取如下重量份的成分：酒糟80～92份、鸭粪16～25份、蛋壳15～22份、草木灰12～20份、稻壳16～30份、玉米杆10～20份、玉米渣8～15份，混合搅拌均匀得到发酵料；
b)堆垛：向发酵料中加入发酵料重量0.1％～0.3％的益生菌剂，混合均匀后，堆垛成发酵垛，保持发酵垛之间的间距大于1.5m；
c)一阶段发酵：每隔24～48小时翻堆一次，当发酵垛内的物料温度≥55℃时及时翻堆，当发酵垛内的温度不再上升时，结束一阶段发酵得到一阶段发酵肥；
d)二阶段发酵：将一阶段发酵肥平摊在地面上，每隔3～5天翻堆一次，当物料的含水率≤40％时，结束发酵得到发酵有机肥。
本发明的微生物有机酒糟的堆肥发酵工艺，具有发酵料配制、堆垛、一阶段发酵、二阶段发酵四个步骤，与现有技术相比，发酵料配制中选取廉价易得的原料酒糟、鸭粪、蛋壳、草木灰、稻壳、玉米杆、玉米渣，其中，酒糟作为培养微生物的培养基，含有的残糖作为微生物生长的碳源，丰富的粗蛋白作为氮源，并含有丰富的钙、磷、锰、铁、铜等微量元素，易被植物和农作物吸收，配制的发酵料成本低、养分高；两个阶段的发酵，通过控制物料温度、含水率，并及时添加益生菌剂，物料升温快，发酵周期短，产品质地均匀，结构松散，施用后能够有效改善土壤微生态，消灭虫害，提供植物和农作物生长所需的养分，提高农作物产量。
进一步的，所述益生菌剂由以下重量份的成分混合而成：假单胞菌6-12份、细黄链霉菌5-10份、螺旋藻3-8份、绿枯草芽孢杆菌4-10份、放线菌2-5份、海藻酸钠3-5份、磷酸二氢钙0.5-2份、磷酸二氢钾0.5-2份、聚天冬氨酸1-3份、木质素磺酸钠1-4份、亚硫酸氢钠0.5-1份、硫酸镁1-3份。
进一步的，所述酒糟为米线残料酿酒后产生的酒糟，酒糟的含水率为60-65％。米线的残料中含有丰富的碳水化合物、蛋白质以及钙、磷、钾、钠、镁、铁、锌等微量金属元素，发酵后得到的残渣适合作为微生物的培养基。
进一步的，堆垛步骤中堆垛成底边长度2～4m、顶边长度1～2m、高0.8～1.8m的四棱台状发酵垛。
进一步的，一阶段发酵过程中保持发酵垛的含水率55％～60％。
进一步的，一阶段发酵过程中每隔8～15天喷洒发酵料重量0.03％～0.08％的益生菌剂。
本发明的有益效果：
本发明微生物有机酒糟的堆肥发酵工艺，发酵料中酒糟作为培养微生物的培养基，含有的残糖作为微生物生长的碳源，丰富的粗蛋白作为氮源，并含有丰富的钙、磷、锰、铁、铜等微量元素，易被植物和农作物吸收，配制的发酵料成本低、养分高；两个阶段的发酵，通过控制物料温度、含水率，并及时添加益生菌剂，物料升温快，发酵周期短，产品养分丰富，且重金属含量、粪大肠菌群和蛔虫卵死亡率检测均符合行业标准。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例的微生物有机酒糟的堆肥发酵工艺，包括以下步骤：
a)发酵料配制：称取如下重量的成分：酒糟87kg、鸭粪23kg、蛋壳19kg、草木灰15kg、稻壳24kg、玉米杆16kg、玉米渣13kg，混合搅拌均匀得到发酵料；酒糟为米线残料酿酒后产生的酒糟，酒糟的含水率为60-65％。
b)堆垛：向发酵料中加入发酵料重量0.16％的益生菌剂，混合均匀后，堆垛成堆垛成底边长度3.5m、顶边长度1.6m、高1.5m的四棱台状发酵垛，保持发酵垛之间的间距大于1.5m；
c)一阶段发酵：每隔30小时翻堆一次，当发酵垛内的物料温度≥55℃时及时翻堆，当发酵垛内的温度不再上升时，结束一阶段发酵得到一阶段发酵肥；保持发酵垛的含水率55％～60％，每隔10天喷洒发酵料重量0.06％的益生菌剂。
d)二阶段发酵：将一阶段发酵肥平摊在地面上，每隔3～5天翻堆一次，当物料的含水率≤40％时，结束发酵得到发酵有机肥。
其中，益生菌剂由以下重量份的成分混合而成：假单胞菌11份、细黄链霉菌8份、螺旋藻6份、绿枯草芽孢杆菌7份、放线菌4份、海藻酸钠3.8份、磷酸二氢钙1.6份、磷酸二氢钾1.3份、聚天冬氨酸2.2份、木质素磺酸钠3份、亚硫酸氢钠0.8份、硫酸镁2.6份。
实施例2
本实施例的微生物有机酒糟的堆肥发酵工艺，包括以下步骤：
a)发酵料配制：称取如下重量的成分：酒糟86kg、鸭粪21kg、蛋壳19kg、草木灰18kg、稻壳25kg、玉米杆16kg、玉米渣12kg，混合搅拌均匀得到发酵料；酒糟为米线残料酿酒后产生的酒糟，酒糟的含水率为60-65％。
b)堆垛：向发酵料中加入发酵料重量0.22％的益生菌剂，混合均匀后，堆垛成堆垛成底边长度3.6m、顶边长度1.5m、高1.5m的四棱台状发酵垛，保持发酵垛之间的间距大于1.5m；
c)一阶段发酵：每隔36小时翻堆一次，当发酵垛内的物料温度≥55℃时及时翻堆，当发酵垛内的温度不再上升时，结束一阶段发酵得到一阶段发酵肥；保持发酵垛的含水率55％～60％，每隔12天喷洒发酵料重量0.065％的益生菌剂。
d)二阶段发酵：将一阶段发酵肥平摊在地面上，每隔3～5天翻堆一次，当物料的含水率≤40％时，结束发酵得到发酵有机肥。
其中，益生菌剂由以下重量份的成分混合而成：假单胞菌10份、细黄链霉菌8份、螺旋藻7份、绿枯草芽孢杆菌9份、放线菌4份、海藻酸钠4.5份、磷酸二氢钙1.6份、磷酸二氢钾1.3份、聚天冬氨酸2.5份、木质素磺酸钠3.5份、亚硫酸氢钠0.8份、硫酸镁2.5份。
实施例3
本实施例的微生物有机酒糟的堆肥发酵工艺，包括以下步骤：
a)发酵料配制：称取如下重量的成分：酒糟87kg、鸭粪23kg、蛋壳17kg、草木灰18kg、稻壳20kg、玉米杆16kg、玉米渣13kg，混合搅拌均匀得到发酵料；酒糟为米线残料酿酒后产生的酒糟，酒糟的含水率为60-65％。
b)堆垛：向发酵料中加入发酵料重量0.26％的益生菌剂，混合均匀后，堆垛成堆垛成底边长度3.4m、顶边长度1.8m、高1.4m的四棱台状发酵垛，保持发酵垛之间的间距大于1.5m；
c)一阶段发酵：每隔42小时翻堆一次，当发酵垛内的物料温度≥55℃时及时翻堆，当发酵垛内的温度不再上升时，结束一阶段发酵得到一阶段发酵肥；保持发酵垛的含水率55％～60％，每隔14天喷洒发酵料重量0.075％的益生菌剂。
d)二阶段发酵：将一阶段发酵肥平摊在地面上，每隔3～5天翻堆一次，当物料的含水率≤40％时，结束发酵得到发酵有机肥。
其中，益生菌剂由以下重量份的成分混合而成：假单胞菌10份、细黄链霉菌7份、螺旋藻4份、绿枯草芽孢杆菌8份、放线菌3份、海藻酸钠5份、磷酸二氢钙1.5份、磷酸二氢钾1.6份、聚天冬氨酸2.2份、木质素磺酸钠2份、亚硫酸氢钠3份、硫酸镁2.6份。
实施例4
本实施例的微生物有机酒糟的堆肥发酵工艺，包括以下步骤：
a)发酵料配制：称取如下重量的成分：酒糟84kg、鸭粪20kg、蛋壳19kg、草木灰17kg、稻壳23kg、玉米杆18kg、玉米渣12kg，混合搅拌均匀得到发酵料；酒糟为米线残料酿酒后产生的酒糟，酒糟的含水率为60-65％。
b)堆垛：向发酵料中加入发酵料重量0.25％的益生菌剂，混合均匀后，堆垛成堆垛成底边长度3.4m、顶边长度1.8m、高1.4m的四棱台状发酵垛，保持发酵垛之间的间距大于1.5m；
c)一阶段发酵：每隔42小时翻堆一次，当发酵垛内的物料温度≥55℃时及时翻堆，当发酵垛内的温度不再上升时，结束一阶段发酵得到一阶段发酵肥；保持发酵垛的含水率55％～60％，每隔14天喷洒发酵料重量0.066％的益生菌剂。
d)二阶段发酵：将一阶段发酵肥平摊在地面上，每隔3～5天翻堆一次，当物料的含水率≤40％时，结束发酵得到发酵有机肥。
其中，益生菌剂由以下重量份的成分混合而成：假单胞菌12份、细黄链霉菌9份、螺旋藻7份、绿枯草芽孢杆菌9份、放线菌4份、海藻酸钠4份、磷酸二氢钙1.8份、磷酸二氢钾1.4份、聚天冬氨酸2.5份、木质素磺酸钠3份、亚硫酸氢钠1份、硫酸镁2.6份。
实验例
检测方法：采用国家有机肥农业行业标准NY525-2012和NY884-2012中标明的标准检测方法检测。
1)水分、养分检测
Figure BDA0002764902190000071
由上表可知，实施例1-4制备的有机肥料，总养分含量大于行业标准的5％以上，水分含量小于30％，且有机质和各养分含量均优于行业标准，说明本发明制备的有机肥料养分丰富。
2)重金属含量检测
含量(mg/kg) 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
总砷 1.85 1.94 1.96 2.04
总汞 0.016 0.018 0.021 0.020
总铅 8.67 8.54 8.87 8.91
总镉 0.13 0.15 0.18 0.19
总铬 19.8 20.5 21.8 21.6
由上表可以看出，实施例1-4制备的有机肥料，总砷、总汞、总铅、总镉、总铬的含量均低于行业标准的15mg/kg、2mg/kg、50mg/kg、3mg/kg、150mg/kg，说明重金属元素含量低，对土壤和农作物、植物的危害很小。
3)粪大肠菌群和蛔虫卵死亡率检测
项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
粪大肠菌群(个/g) 4 5 6 6
蛔虫卵死亡率(％) 100 100 100 100
由上表可以看出，实施例1-4制备的有机肥料，粪大肠菌群和蛔虫卵死亡率均优于行业标准中的粪大肠菌群≤100个/g、蛔虫卵死亡率≥95％。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.微生物有机酒糟的堆肥发酵工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a)发酵料配制：称取如下重量份的成分：酒糟80～92份、鸭粪16～25份、蛋壳15～22份、草木灰12～20份、稻壳16～30份、玉米杆10～20份、玉米渣8～15份，混合搅拌均匀得到发酵料；
b)堆垛：向发酵料中加入发酵料重量0.1％～0.3％的益生菌剂，混合均匀后，堆垛成发酵垛，保持发酵垛之间的间距大于1.5m；
c)一阶段发酵：每隔24～48小时翻堆一次，当发酵垛内的物料温度≥55℃时及时翻堆，当发酵垛内的温度不再上升时，结束一阶段发酵得到一阶段发酵肥；
d)二阶段发酵：将一阶段发酵肥平摊在地面上，每隔3～5天翻堆一次，当物料的含水率≤40％时，结束发酵得到发酵有机肥。
2.根据权利要求1所述的微生物有机酒糟的堆肥发酵工艺，其特征在于：所述益生菌剂由以下重量份的成分混合而成：假单胞菌6-12份、细黄链霉菌5-10份、螺旋藻3-8份、绿枯草芽孢杆菌4-10份、放线菌2-5份、海藻酸钠3-5份、磷酸二氢钙0.5-2份、磷酸二氢钾0.5-2份、聚天冬氨酸1-3份、木质素磺酸钠1-4份、亚硫酸氢钠0.5-1份、硫酸镁1-3份。
3.根据权利要求1所述的微生物有机酒糟的堆肥发酵工艺，其特征在于：所述酒糟为米线残料酿酒后产生的酒糟，酒糟的含水率为60-65％。
4.根据权利要求1所述的微生物有机酒糟的堆肥发酵工艺，其特征在于：堆垛步骤中堆垛成底边长度2～4m、顶边长度1～2m、高0.8～1.8m的四棱台状发酵垛。
5.根据权利要求1所述的微生物有机酒糟的堆肥发酵工艺，其特征在于：一阶段发酵过程中保持发酵垛的含水率55％～60％。
6.根据权利要求1所述的微生物有机酒糟的堆肥发酵工艺，其特征在于：一阶段发酵过程中每隔8～15天喷洒发酵料重量0.03％～0.08％的益生菌剂。
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