CN112299193A - 电梯用固定支架 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电梯用固定支架,涉及电梯支架技术领域,包括:紧固构件、压紧构件和支撑构件;支撑构件被用于连接导轨,压紧构件能够沿着支撑构件移动,支撑构件提供有滑动路径,紧固构件配置为能够沿着滑动路径带动压紧构件移动,以使压紧构件紧贴于导轨上。由于压紧构件能够沿着支撑构件的表面移动,在安装过程中,只需使紧固构件沿着滑动路径带动压紧构件向导轨的方向移动,即可将压紧构件紧贴在导轨上,拆卸时,只需使紧固构件沿着滑动路径向远离导轨的方向移动,即可使压紧构件与导轨活动,无需使用辅助工具,缓解了现有技术中存在的传统的导轨固定零部件用支架不易安装、拆卸和拆装,效率低下,作业难度高的技术问题。

Description

电梯用固定支架
技术领域
本发明涉及电梯支架技术领域,尤其是涉及一种电梯用固定支架。
背景技术
电梯井道内一般配置有两列垂直于水平面的刚性导轨,用于对乘客用轿厢进行导向及安全保护的作用。另外,井道内需要安装许多零部件,例如用于精确定位建筑物每层开门区域的隔光板定位传感器系统、井道两端行程终端的限位开关等等。为便于安装和调整,通常这些零部件都需要用支架固定在井道导轨上。
但是,传统的固定支架及其零部件均采用螺栓或螺丝固定方式,因此需要用到扳手、螺丝刀、螺母、螺栓、螺丝等工具及小元件进行安装、拆卸和调整。另外,电梯井道作业环境一般比较恶劣,作业人员的工作平台以及光照都不太理想,对于需要采用多种辅助工具以及螺栓、螺丝等小元件作业时,经常出现工具和螺丝失手下落等意外事故,因此井道的整体作业过程周期长、效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电梯用固定支架,以缓解了现有技术中存在的导轨固定零部件用支架不易安装、拆卸和拆装,效率低下,作业难度高的技术问题。
第一方面,本发明提供的电梯用固定支架,包括:紧固构件、压紧构件和支撑构件;
所述支撑构件被用于连接导轨,所述压紧构件能够沿着所述支撑构件移动,所述支撑构件提供有滑动路径,所述紧固构件配置为能够沿着所述滑动路径带动所述压紧构件移动,以使所述压紧构件紧贴于所述导轨上。
在可选的实施方式中,所述紧固构件包括紧固主体;
所述支撑构件具有螺纹段,所述螺纹段形成所述滑动路径,所述紧固主体通过所述螺纹段与所述支撑构件螺纹连接。
在可选的实施方式中,所述紧固构件包括紧固主体和紧固件;
所述紧固件的一端与所述支撑构件连接,所述紧固件的另一端与所述紧固主体连接,所述紧固件配置为能够将所述紧固主体紧贴在所述压紧构件上。
在可选的实施方式中,所述压紧构件包括相互连接的压紧部和伸入凸台;
所述压紧部与所述伸入凸台连接,所述压紧部能够与所述导轨抵接,所述紧固构件的内壁与所述伸入凸台抵接。
在可选的实施方式中,所述压紧部上设置有滑动凸起,所述支撑构件上设置有滑动槽,所述滑动凸起与所述滑动槽滑动连接,所述滑动槽的槽壁能够对所述滑动凸起产生压力,所述压力用于限制所述滑动凸起沿着垂直于所述滑动槽的方向移动。
在可选的实施方式中,所述紧固构件设置有啮合部,所述啮合部与所述压紧构件啮合连接。
在可选的实施方式中,所述支撑构件包括支撑主体和固定块;
所述支撑主体与所述固定块之间围设形成固定槽,所述导轨伸入到所述固定槽中。
在可选的实施方式中,所述固定块上设置有用于容纳防滑片的第一压紧孔,所述第一压紧孔与所述固定槽连通,所述防滑片穿过所述第一压紧孔伸入到所述固定槽内与所述导轨抵接;
所述第一压紧孔设置为一个或多个,多个所述第一压紧孔间隔设置于所述固定块上。
在可选的实施方式中,所述压紧构件上设置有用于容纳防滑片的第二压紧孔;
所述第二压紧孔设置为一个或多个。
在可选的实施方式中,所述支撑构件上设置有连接部,所述连接部配置为能够将隔光板固定于所述支撑构件上;
所述连接部包括多个阵列排布的连接孔,所述隔光板上设置有卡扣,所述卡扣伸入到所述连接孔中。
本发明提供的电梯用固定支架,包括:紧固构件、压紧构件和支撑构件;支撑构件被用于连接导轨,压紧构件能够沿着支撑构件移动,支撑构件提供有滑动路径,紧固构件配置为能够沿着滑动路径带动压紧构件移动,以使压紧构件紧贴于导轨上。由于压紧构件能够沿着支撑构件的表面移动,在安装过程中,只需使紧固构件沿着滑动路径带动压紧构件向导轨的方向移动,即可将压紧构件紧贴在导轨上,拆卸时,只需使紧固构件沿着滑动路径向远离导轨的方向移动,即可使压紧构件与导轨活动,无需使用辅助工具,缓解了现有技术中存在的传统的导轨固定零部件用支架不易安装、拆卸和拆装,效率低下,作业难度高的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的电梯用固定支架的整体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的电梯用固定支架中支撑构件的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的电梯用固定支架中压紧构件的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的电梯用固定支架中紧固构件的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的电梯用固定支架第一实施例下的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的电梯用固定支架中隔光板的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的电梯用固定支架第二实施例下的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的电梯用固定支架带有紧固件的结构示意图。
图标:100-紧固构件;110-紧固主体;120-紧固件;111-啮合部;200-压紧构件;210-压紧部;211-滑动凸起;220-伸入凸台;300-支撑构件;310-支撑主体;311-滑动槽;312-螺纹段;313-连接部;320-固定块;400-导轨;500-第一压紧孔;600-第二压紧孔;700-隔光板;710-卡扣。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图,对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1、图2、图7所示,本实施例提供的电梯用固定支架,包括:紧固构件100、压紧构件200和支撑构件300;支撑构件300被用于连接导轨400,压紧构件200能够沿着支撑构件300移动,支撑构件300提供有滑动路径,紧固构件100配置为能够沿着滑动路径带动压紧构件200移动,以使压紧构件200紧贴于导轨400上。
具体的,支撑构件300连接固定在导轨400上,支撑构件300支撑导轨400,压紧构件200能够沿着支撑构件300的表面移动,进而实现压紧构件200相对于支撑构件300移动,并且,在支撑构件300具有滑动路径,紧固构件100设置在支撑构件300上,紧固构件100能够沿着滑动路径移动,进而带动压紧构件200沿着滑动槽311移动,当需要将压紧构件200紧贴在导轨400上时,紧固构件100沿着支撑构件300朝向导轨400的方向移动,带动位于紧固构件100与导轨400之间的压紧构件200朝向导轨400移动,使压紧构件200紧贴在导轨400上,当需要将压紧构件200与导轨400分离时,紧固构件100沿着支撑构件300向远离导轨400的方向移动,解除压紧构件200与导轨400之间的抵接。
本实施例提供的电梯用固定支架,包括:紧固构件100、压紧构件200和支撑构件300;支撑构件300被用于连接导轨400,压紧构件200能够沿着支撑构件300移动,支撑构件300提供有滑动路径,紧固构件100配置为能够沿着滑动路径带动压紧构件200移动,以使压紧构件200紧贴于导轨400上。由于压紧构件200能够沿着支撑构件300的表面移动,在安装过程中,只需使紧固构件100沿着滑动路径带动压紧构件200向导轨400的方向移动,即可将压紧构件200紧贴在导轨400上,拆卸时,只需使紧固构件100沿着滑动路径向远离导轨400的方向移动,即可使压紧构件200与导轨400活动,无需使用辅助工具,缓解了现有技术中存在的传统的导轨400固定零部件用支架不易安装、拆卸和拆装,效率低下,作业难度高的技术问题。
在上述实施例的基础上,在可选的实施方式中,本实施例提供的电梯用固定支架中的紧固构件100包括紧固主体110;支撑构件300具有螺纹段312,螺纹段312形成滑动路径,紧固主体110通过螺纹段312与支撑构件300螺纹连接。
具体的,支撑构件300具有螺纹段312,螺纹段312为外螺纹,紧固主体110的内壁具有内螺纹,外螺纹与内螺纹配合,使紧固主体110与支撑构件300螺纹连接,通过旋拧紧固主体110改变紧固主体110在支撑构件300的位置,只需旋拧紧固主体110即可控制压紧构件200紧贴在导轨400上,无需使用任何辅助工具。
另外,为了便于旋拧紧固主体110,在紧固主体110的外表面上设置防滑纹路,方便作业人员在拧紧时可以增加摩擦力。
如图8所示,在可选的实施方式中,紧固构件100包括紧固主体110和紧固件120;紧固件120的一端与支撑构件300连接,紧固件120的另一端与紧固主体110连接,紧固件120配置为能够将紧固主体110紧贴在压紧构件200上。
具体的,紧固主体110套设在支撑构件300上,在支撑构件300的底部设置安装台,紧固件120的一端与安装台连接,另一端与紧固主体110连接,紧固件120具体设置为鸭嘴扣,当紧固主体110推动压紧构件200与导轨400压紧时,将鸭嘴扣扣合,紧固主体110紧贴在压紧构件200上,防止压紧构件200松动。
在可选的实施方式中,压紧构件200包括相互连接的压紧部210和伸入凸台220;压紧部210与伸入凸台220连接,压紧部210能够与导轨400抵接,紧固构件100的内壁与伸入凸台220抵接。
具体的,紧固构件100为中空结构,伸入凸台220穿过紧固构件100,紧固构件100的内壁与伸入凸台220抵接,限制伸入凸台220沿竖直方向移动,防止松动,保证压紧部210紧贴在导轨400上。
如图3,在可选的实施方式中,压紧部210上设置有滑动凸起211,支撑构件300上设置有滑动槽311,滑动凸起211与滑动槽311滑动连接,滑动槽311的槽壁能够对滑动凸起211产生压力,压力用于限制滑动凸起211沿着垂直于滑动槽311的方向移动。
具体的,压紧构件200靠近滑动槽311的一端设置有滑动凸起211,滑动凸起211截面形状为梯形,滑动槽311与滑动凸起211形状相配合,在滑动凸起211与滑动槽311安装过程中,由于滑动凸起211的底面直径大于滑动槽311的槽口,滑动凸起211无法沿着垂直于滑动槽311的方向伸入到滑动槽311,滑动凸起211只能沿着与滑动槽311平行的方向伸入到滑动槽311中,伸入到滑动槽311后,有效避免滑动凸起211沿着垂直于滑动槽311的方向移动。
如图4,在可选的实施方式中,紧固构件100设置有啮合部111,啮合部111与压紧构件200啮合连接。
具体的,在紧固构件100靠近压紧构件200的一侧设置啮合部111,啮合部111具体为卡齿,在压紧构件200上设置卡槽,卡齿与卡槽相配合,使啮合部111与压紧构件200啮合连接。
本实施例提供的电梯用固定支架,通过在支撑构件300上设置螺纹段312,旋拧紧固构件100即可实现紧固构件100在支撑固件上移动,进而带动压紧构件200移动;由于滑动槽311的槽壁能够对滑动凸起211产生压力,有效避免压紧构件200沿着垂直于滑动槽311的方向移动。
在上述实施例的基础上,在可选的实施方式中,本实施例提供的电梯用固定支架中的支撑构件300包括支撑主体310和固定块320;支撑主体310与固定块320之间围设形成固定槽,导轨400伸入到固定槽中。
具体的,固定块320与支撑主体310相互连接,固定块320与支撑主体310围设形成固定槽,导轨400的一侧伸入到固定槽中,将导轨400进行固定。
在可选的实施方式中,固定块320上设置有用于容纳防滑片的第一压紧孔500,第一压紧孔500与固定槽连通,防滑片穿过第一压紧孔500伸入到固定槽内与导轨400抵接。
具体的,在固定块320上开设第一压紧孔500,第一压紧孔500内能够安装防滑片,防滑片采用金属材质,其硬度高于相配合的导轨400材质,嵌入到第一压紧孔500汇总,与导轨400压紧连接,以防止支撑主体310松动。
如图5所示,在可选的实施方式中,第一压紧孔500设置为一个或多个,多个第一压紧孔500间隔设置于固定块320上。
具体的,第一压紧孔500可设置为一个,也可设置为多个,数量可根据实际情况而定。
在可选的实施方式中,压紧构件200上设置有用于容纳防滑片的第二压紧孔600;第二压紧孔600设置为一个或多个。
具体的,在压紧构件200上设置第二压紧孔600,防滑片能够嵌入到第二压紧孔600中,与导轨400接触,防止压紧构件200松动。
如图6所示,在可选的实施方式中,支撑构件300上设置有连接部313,连接部313配置为能够将隔光板700固定于支撑构件300上。
具体的,支撑构件300远离紧固构件100的一侧设置连接部313,隔光板700通过连接部313安装在支撑构件300上,另外,连接部313也可固定安装其他零件。
在可选的实施方式中,连接部313包括多个阵列排布的连接孔,隔光板700上设置有卡扣710,卡扣710伸入到连接孔中。
具体的,在支撑构件300上开设多个阵列排布的连接孔,隔光板700上设置多个卡扣710,多个卡扣710一一对应伸入到多个连接孔中,根据选择连接孔的具体位置,改变隔光板700的具体安装位置。
需要注意的是,卡扣710也可为螺丝,利用多个螺丝与多个连接孔的配合,将隔光板700固定。
本实施例提供的电梯用固定支架,通过在固定块320上设置第一压紧孔500,利用第一压紧孔500固定防滑片,提高支撑构件300与导轨400之间的摩擦系数,防止出现支撑构件300与导轨400出现相对滑动,另外,也可在压紧构件200上设置第二压紧孔600,固定防滑片;通过在支撑构件300上设置连接部313,利用连接部313将隔光板700固定安装在支撑构件300上。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电梯用固定支架,其特征在于,包括:紧固构件(100)、压紧构件(200)和支撑构件(300);
所述支撑构件(300)被用于连接导轨(400),所述压紧构件(200)能够沿着所述支撑构件(300)移动,所述支撑构件(300)提供有滑动路径,所述紧固构件(100)配置为能够沿着所述滑动路径带动所述压紧构件(200)移动,以使所述压紧构件(200)紧贴于所述导轨(400)上。
2.根据权利要求1所述的电梯用固定支架,其特征在于,
所述紧固构件(100)包括紧固主体(110);
所述支撑构件(300)具有螺纹段(312),所述螺纹段(312)形成所述滑动路径,所述紧固主体(110)通过所述螺纹段(312)与所述支撑构件(300)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的电梯用固定支架,其特征在于,
所述紧固构件(100)包括紧固主体(110)和紧固件(120);
所述紧固件(120)的一端与所述支撑构件(300)连接,所述紧固件(120)的另一端与所述紧固主体(110)连接,所述紧固件(120)配置为能够将所述紧固主体(110)紧贴在所述压紧构件(200)上。
4.根据权利要求1所述的电梯用固定支架,其特征在于,
所述压紧构件(200)包括相互连接的压紧部(210)和伸入凸台(220);
所述压紧部(210)与所述伸入凸台(220)连接,所述压紧部(210)能够与所述导轨(400)抵接,所述紧固构件(100)的内壁与所述伸入凸台(220)抵接。
5.根据权利要求4所述的电梯用固定支架,其特征在于,
所述压紧部(210)上设置有滑动凸起(211),所述支撑构件(300)上设置有滑动槽(311),所述滑动凸起(211)与所述滑动槽(311)滑动连接,所述滑动槽(311)的槽壁能够对所述滑动凸起(211)产生压力,所述压力用于限制所述滑动凸起(211)沿着垂直于所述滑动槽(311)的方向移动。
6.根据权利要求1所述的电梯用固定支架,其特征在于,
所述紧固构件(100)设置有啮合部(111),所述啮合部(111)与所述压紧构件(200)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的电梯用固定支架,其特征在于,
所述支撑构件(300)包括支撑主体(310)和固定块(320);
所述支撑主体(310)与所述固定块(320)之间围设形成固定槽,所述导轨(400)伸入到所述固定槽中。
8.根据权利要求7所述的电梯用固定支架,其特征在于,
所述固定块(320)上设置有用于容纳防滑片的第一压紧孔(500),所述第一压紧孔(500)与所述固定槽连通,所述防滑片穿过所述第一压紧孔(500)伸入到所述固定槽内与所述导轨(400)抵接;
所述第一压紧孔(500)设置为一个或多个,多个所述第一压紧孔(500)间隔设置于所述固定块(320)上。
9.根据权利要求1所述的电梯用固定支架,其特征在于,
所述压紧构件(200)上设置有用于容纳防滑片的第二压紧孔(600);
所述第二压紧孔(600)设置为一个或多个。
10.根据权利要求1所述的电梯用固定支架,其特征在于,
所述支撑构件(300)上设置有连接部(313),所述连接部(313)配置为能够将隔光板(700)固定于所述支撑构件(300)上;
所述连接部(313)包括多个阵列排布的连接孔,所述隔光板(700)上设置有卡扣(710),所述卡扣(710)伸入到所述连接孔中。
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