CN112297078B - 一种聚四氟乙烯板裁剪定位工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚四氟乙烯板裁剪定位工装，所述裁剪定位工装包括：工作台，所述工作台包括台面、支脚和限位块，四个所述支架固定连接在台面四角内侧，三个所述限位块固定连接在台面远离支脚一侧的三个侧边，三个所述限位块相互靠近的一侧均开设有限位槽；裁剪机构，所述裁剪机构包括安装条、安装架、滑动架和裁刀机构，两个所述安装条对称平行固定安装在台面远离限位块的两侧，两个所述安装架为C形，所述滑动架固定安装在两个安装架之间，所述裁刀机构滑动安装在滑动架靠近台面的一侧；移板机构，所述移板机构包括抵板和弹性机构。本发明保证了裁剪边缘的整齐，提高了裁剪的成品率，同时提高了聚四氟乙烯板的裁剪速率。
Description
技术领域
本发明涉及聚四氟乙烯板加工领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯板裁剪定位工装。
背景技术
各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。聚四氟乙烯板分模压和车削两种，模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。其制品用途广，具有极为优越的综合性能:耐高低温(-192℃-260℃)、耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性。
但是现有的剪裁定位工装在使用时，多是人工按照划线进行裁剪，人工剪裁时不但需要浪费大量的时间去测量裁剪长度，同时在裁剪时不能准确的控制裁剪力度和方向，使裁剪的废品率较高，增加了使用者的生产成本，而且现有的剪裁定位工装不能根据聚四氟乙烯板的大小进行有效的固定，使聚四氟乙烯板在裁剪过程中出现偏移，最好导致剪裁出的产品不符合要起。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，人工剪裁时不但需要浪费大量的时间去测量裁剪长度，同时在裁剪时不能准确的控制裁剪力度和方向，而提出的一种聚四氟乙烯板裁剪定位工装。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种聚四氟乙烯板裁剪定位工装，所述裁剪定位工装包括：
工作台，所述工作台包括台面、支脚和限位块，四个所述支脚固定连接在台面四角内侧，三个所述限位块固定连接在台面远离支脚一侧的三个侧边，三个所述限位块相互靠近的一侧均开设有限位槽；
裁剪机构，所述裁剪机构包括安装条、安装架、滑动架和裁刀机构，两个所述安装条对称平行固定安装在台面远离限位块的两侧，且位于支脚外侧，两个所述安装架为C形，且一端均通过电动机构滑动安装在安装条底部，所述滑动架固定安装在两个安装架之间，且位于台面正上方，所述裁刀机构滑动安装在滑动架靠近台面的一侧；
移板机构，所述移板机构包括抵板和弹性机构，所述抵板通过弹性机构弹性安装在一侧限位块内部，且相对一侧没有限位块；
进出板机构，所述进出板机构用于聚四氟乙烯板取放。
优选的，电动机构包括滑槽和电动轮，所述滑槽开设在安装条远离台面的一侧，所述电动轮转动安装在安装架靠近安装条的一端，且滚动安装在滑槽内部。
优选的，所述裁刀机构包括移动块、气缸和裁剪刀，所述移动块滑动移动在滑动架上，且靠近台面，所述气缸固定安装在移动块底部，所述裁剪刀固定安装在气缸底部。
优选的，所述弹性机构包括弹簧和弹性管，两个所述弹簧固定连接在抵板靠近限位块一侧的两边，且另一端固定安装在限位块内部限位槽的槽底，所述弹性管套设在弹簧外部，且两端与抵板和限位块固定连接。
优选的，所述进出板机构包括挡板、卡块和卡条，两个所述挡板一端均与一块限位块一端铰接，所述卡块固定安装在挡板远离限位块的一侧，且靠近另一块挡板，所述卡条转动安装在另一块挡板，且卡设在卡块内部。
优选的，所述安装条长度大于台面长度，且裁剪机构一端滑动安装在安装条两端。
优选的，两个同侧所述支脚之间固定安装有调高机构，所述调高机构包括安装块、液压杆和控制器，两个所述安装块固定安装在台面底部，且组成直线与安装条平行，所述安装块内部开设在凹槽，所述液压杆固定安装在凹槽内部，且移动端与支脚固定连接，所述控制器固定安装早安装块外侧。
优选的，三个所述限位块之间通过调节机构固定连接，所述调节机构包括螺纹孔、螺纹杆和转手，两个平行的所述限位块靠近另一限位块的一端开设有螺纹孔，所述螺纹杆与相邻限位块的侧端通过轴承转动连接，且与螺纹孔螺纹连接，所述转手固定连接在螺纹杆一端。
优选的，两个平行的所述限位块通过滑块滑动安装在安装条远离伸出台面的部分。
优选的，所述转手外套设有防滑套，所述防滑套由橡胶材质制成，且设置有防滑纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、打开进出板机构，将聚四氟乙烯板抵住抵板，卡设在多个限位块之间，通过卡块和卡条将两个挡板闭合，这时启动电动轮，将安装架移动到适合裁剪的位置，裁刀机构上的气缸将裁剪刀抵在聚四氟乙烯板上，通过电力移动移动块，对聚四氟乙烯板进行裁切，保证了裁剪边缘的整齐，提高了裁剪的成品率，当裁剪完成之后，将两个挡板打开，聚四氟乙烯板在弹簧的作用下，被抵板从台面推出，加快了聚四氟乙烯板的换取速率，提高了聚四氟乙烯板的裁剪速率。
2、通过控制控制器，启动液压杆，增大台面远离挡板一侧和地面之间的间距，使台面和水平面形成倾角，方便了在完成裁剪之后，聚四氟乙烯板移动时的下滑，避免了由于裁剪粉末增大移动时的摩擦，导致聚四氟乙烯板无法正常滑下的情况产生，提高了聚四氟乙烯板裁剪更换时的速率。
3、通过转动转手，带动螺纹杆转动，将未安装抵板的两个限位板向两侧移动，增大两个限位板之间的间距，方便将不同大小宽度的聚四氟乙烯板放入裁剪定位装置内部，使裁剪定位装置可以适用更多尺寸大小的聚四氟乙烯板的裁剪，扩大了裁剪范围，增大了生产者的经济收益。
附图说明
图1为本发明提出的一种聚四氟乙烯板裁剪定位工装的侧面结构示意图；
图2为本发明提出的一种聚四氟乙烯板裁剪定位工装的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种聚四氟乙烯板裁剪定位工装的正面结构示意图；
图4为图1中A的局部放大结构示意图；
图5为图2中B的局部放大结构示意图；
图6为本发明提出的一种聚四氟乙烯板裁剪定位工装的侧面结构示意图；
图7为图6中C的局部放大结构示意图；
图8为本发明提出的一种聚四氟乙烯板裁剪定位工装的俯视结构示意图；
图9为本发明提出的一种聚四氟乙烯板裁剪定位工装的正面结构示意图。
图中：1台面、2支脚、3限位块、4安装条、5安装架、6滑动架、7裁刀机构、71移动块、72气缸、73裁剪刀、8抵板、9弹簧、10弹性管、11滑槽、12电动轮、13挡板、14卡块、15卡条、16安装块、17液压杆、18控制器、19螺纹孔、20螺纹杆、21转手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外， 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
参照图1-5，一种聚四氟乙烯板裁剪定位工装，裁剪定位工装包括：
工作台，工作台包括台面1、支脚2和限位块3，四个支脚2固定连接在台面1四角内侧，三个限位块3固定连接在台面1远离支脚2一侧的三个侧边，三个限位块3相互靠近的一侧均开设有限位槽；
裁剪机构，裁剪机构包括安装条4、安装架5、滑动架6和裁刀机构7，两个安装条4对称平行固定安装在台面1远离限位块3的两侧，且位于支脚2外侧，两个安装架5为C形，且一端均通过电动机构滑动安装在安装条4底部，滑动架6固定安装在两个安装架5之间，且位于台面1正上方，裁刀机构7滑动安装在滑动架6靠近台面1的一侧；
移板机构，移板机构包括抵板8和弹性机构，抵板8通过弹性机构弹性安装在一侧限位块3内部，且相对一侧没有限位块3；
进出板机构，进出板机构用于聚四氟乙烯板取放。
本发明中，打开进出板机构，将聚四氟乙烯板抵住抵板8，使聚四氟乙烯板卡设在多个限位块3之间，通过卡块14和卡条15将两个挡板13闭合，这时启动电动轮12，将安装架5移动到适合裁剪的位置，裁刀机构7上的气缸72将裁剪刀73抵在聚四氟乙烯板上，通过电力移动移动块71，对聚四氟乙烯板进行裁切，保证了裁剪边缘的整齐，提高了裁剪的成品率，当裁剪完成之后，将两个挡板13打开，聚四氟乙烯板在弹簧9的作用下，被抵板8从台面1推出，加快了聚四氟乙烯板的换取速率，提高了聚四氟乙烯板的裁剪速率。
本实施例中优选的技术方案，电动机构包括滑槽11和电动轮12，滑槽11开设在安装条4远离台面1的一侧，电动轮12转动安装在安装架5靠近安装条4的一端，且滚动安装在滑槽11内部；
裁刀机构7包括移动块71、气缸72和裁剪刀73，移动块71滑动移动在滑动架6上，且靠近台面1，气缸72固定安装在移动块71底部，裁剪刀73固定安装在气缸72底部；
弹性机构包括弹簧9和弹性管10，两个弹簧9固定连接在抵板8靠近限位块3一侧的两边，且另一端固定安装在限位块3内部限位槽的槽底，弹性管10套设在弹簧9外部，且两端与抵板8和限位块3固定连接；
进出板机构包括挡板13、卡块14和卡条15，两个挡板13一端均与一块限位块3一端铰接，卡块14固定安装在挡板13远离限位块3的一侧，且靠近另一块挡板13，卡条15转动安装在另一块挡板13，且卡设在卡块14内部；
安装条4长度大于台面1长度，且裁剪机构一端滑动安装在安装条4两端；
转手21外套设有防滑套，防滑套由橡胶材质制成，且设置有防滑纹。
实施例二
参照图6-7，与实施例一中不同的是，本实施例中两个同侧支脚2之间固定安装有调高机构，调高机构包括安装块16、液压杆17和控制器18，两个安装块16固定安装在台面1底部，且组成直线与安装条4平行，安装块16内部开设在凹槽，液压杆17固定安装在凹槽内部，且移动端与支脚2固定连接，控制器18固定安装早安装块16外侧。
本实施例中，通过控制控制器18，启动液压杆17，增大台面1远离挡板13一侧和地面之间的间距，使台面1和水平面形成倾角，方便了在完成裁剪之后，聚四氟乙烯板移动时的下滑，避免了由于裁剪粉末增大移动时的摩擦，导致聚四氟乙烯板无法正常滑下的情况产生，提高了聚四氟乙烯板裁剪更换时的速率。
实施例三
参照图8-9，与实施例一中不同的是，本实施例中三个限位块3之间通过调节机构固定连接，调节机构包括螺纹孔19、螺纹杆20和转手21，两个平行的限位块3靠近另一限位块3的一端开设有螺纹孔19，螺纹杆20与相邻限位块3的侧端通过轴承转动连接，且与螺纹孔19螺纹连接，转手21固定连接在螺纹杆20一端；
两个平行的限位块3通过滑块滑动安装在安装条4远离伸出台面1的部分。
本实施例中，通过转动转手21，带动螺纹杆20转动，将未安装抵板8的两个限位块3向两侧移动，增大两个限位块3之间的间距，方便将不同大小宽度的聚四氟乙烯板放入裁剪定位装置内部，使裁剪定位装置可以适用更多尺寸大小的聚四氟乙烯板的裁剪，扩大了裁剪范围，增大了生产者的经济收益。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种聚四氟乙烯板裁剪定位工装，其特征在于，所述裁剪定位工装包括：
工作台，所述工作台包括台面（1）、支脚（2）和限位块（3），四个所述支脚（2）固定连接在台面（1）四角内侧，三个所述限位块（3）固定连接在台面（1）远离支脚（2）一侧的三个侧边，三个所述限位块（3）相互靠近的一侧均开设有限位槽；
裁剪机构，所述裁剪机构包括安装条（4）、安装架（5）、滑动架（6）和裁刀机构（7），两个所述安装条（4）对称平行固定安装在台面（1）远离限位块（3）的两侧，且位于支脚（2）外侧，两个所述安装架（5）为C形，且一端均通过电动机构滑动安装在安装条（4）底部，所述滑动架（6）固定安装在两个安装架（5）之间，且位于台面（1）正上方，所述裁刀机构（7）滑动安装在滑动架（6）靠近台面（1）的一侧；
移板机构，所述移板机构包括抵板（8）和弹性机构，所述抵板（8）通过弹性机构弹性安装在一侧限位块（3）内部，且相对一侧没有限位块（3）；
进出板机构，所述进出板机构用于聚四氟乙烯板取放；
电动机构包括滑槽（11）和电动轮（12），所述滑槽（11）开设在安装条（4）远离台面（1）的一侧，所述电动轮（12）转动安装在安装架（5）靠近安装条（4）的一端，且滚动安装在滑槽（11）内部；
所述裁刀机构（7）包括移动块（71）、气缸（72）和裁剪刀（73），所述移动块（71）滑动移动在滑动架（6）上，且靠近台面（1），所述气缸（72）固定安装在移动块（71）底部，所述裁剪刀（73）固定安装在气缸（72）底部；
所述弹性机构包括弹簧（9）和弹性管（10），两个所述弹簧（9）固定连接在抵板（8）靠近限位块（3）一侧的两边，且另一端固定安装在限位块（3）内部限位槽的槽底，所述弹性管（10）套设在弹簧（9）外部，且两端与抵板（8）和限位块（3）固定连接；
所述进出板机构包括挡板（13）、卡块（14）和卡条（15），两个所述挡板（13）一端均与一块限位块（3）一端铰接，所述卡块（14）固定安装在挡板（13）远离限位块（3）的一侧，且靠近另一块挡板（13），所述卡条（15）转动安装在另一块挡板（13），且卡设在卡块（14）内部；
所述安装条（4）长度大于台面（1）长度，且裁剪机构一端滑动安装在安装条（4）两端；
两个同侧所述支脚（2）之间固定安装有调高机构，所述调高机构包括安装块（16）、液压杆（17）和控制器（18），两个所述安装块（16）固定安装在台面（1）底部，且组成直线与安装条（4）平行，所述安装块（16）内部开设在凹槽，所述液压杆（17）固定安装在凹槽内部，且移动端与支脚（2）固定连接，所述控制器（18）固定安装早安装块（16）外侧；
三个所述限位块（3）之间通过调节机构固定连接，所述调节机构包括螺纹孔（19）、螺纹杆（20）和转手（21），两个平行的所述限位块（3）靠近另一限位块（3）的一端开设有螺纹孔（19），所述螺纹杆（20）与相邻限位块（3）的侧端通过轴承转动连接，且与螺纹孔（19）螺纹连接，所述转手（21）固定连接在螺纹杆（20）一端。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯板裁剪定位工装，其特征在于，两个平行的所述限位块（3）通过滑块滑动安装在安装条（4）远离伸出台面（1）的部分。
3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯板裁剪定位工装，其特征在于，所述转手（21）外套设有防滑套，所述防滑套由橡胶材质制成，且设置有防滑纹。
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Denomination of invention: A PTFE board cutting and positioning fixture Granted publication date: 20220712 Pledgee: Zhejiang Deqing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Yong'an sub branch Pledgor: Deqing xinyuanheng Plastic Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980014981 |
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