CN112296199A - 一种用于汽车轮毂冲孔机床的定位打孔保护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽车零件加工机床的技术领域，且公开了一种用于汽车轮毂冲孔机床的定位打孔保护装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有光敏组件，外壳的内部固定连接有支撑板，支撑板的外部活动连接有转盘，转盘的外部活动连接有连接杆，通过本装置所有结构之间的相互作用下，可以使得车轮轮毂进行加工时，其圆心为正中心，这样就防止操作者在固定时使得轮毂中心偏移而导致轮毂加工不合格，提高了加工精度，保证了产品的合格率，而且在棘轮盘转动速度过快时可以及时的对其减速，从而达到了在棘轮盘失速时及时的对其进行减速的效果，从而保护了操作者的人身安全，提高了加工效率，本装置符合智能制造的设计理念。

Description

一种用于汽车轮毂冲孔机床的定位打孔保护装置
技术领域
本发明涉及汽车零件加工机床的技术领域，具体为一种用于汽车轮毂冲孔机床的定位打孔保护装置。
背景技术
汽车轮毂冲孔装置是一种在汽车生产加工过程中用于将轮毂打孔，以获得汽车完整零部件的装置，其在汽车生产加工的领域中得到了广泛的使用；但是现在的冲孔装置是需要操作者将轮毂放到底板上，且需要操作者对其进行转动或是移动，这样在对车轮轮毂进行打孔时不仅稳定性较差，而且无法保证操作者的操作安全，有些对轮毂加工的机床虽然不用对轮毂进行固定，但是只可以进行等角度均匀的打孔，无法根据不同的需求来调节打孔装置，而且在轮毂转动时容易受到外部因素的作用下而失速，如果这时不及时对其进行减速，不仅会使得轮毂加工出现问题，而且还可能会对操作者造成伤害。
所以针对这些问题，我们需要一种用于汽车轮毂冲孔机床的定位打孔保护装置来解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于汽车轮毂冲孔机床的定位打孔保护装置，具备可以自动调节加工位置、可以对轮毂进行自动固定、在棘轮盘失速时及时的对其进行减速的优点，解决了无法调节加工角度、无法自动固定轮毂、在棘轮盘失速时会使得加工出现问题的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以自动调节加工位置、可以对轮毂进行自动固定、在棘轮盘失速时及时的对其进行减速的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于汽车轮毂冲孔机床的定位打孔保护装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有光敏组件，外壳的内部固定连接有支撑板，支撑板的外部活动连接有转盘，转盘的外部活动连接有连接杆，连接杆的外部活动连接有棘杆，支撑板的内部活动连接有棘轮盘，棘轮盘的外部固定连接有灯珠，棘轮盘的外部活动连接有转轮，转轮的外部活动连接有长杆，长杆的外部活动连接有推杆，棘轮盘的内部活动连接有触发组件，棘轮盘的外部活动连接有阻挡块，棘轮盘的内部活动连接有固定轴，固定轴的内部固定连接有圆壳，圆壳的内部活动连接有叶轮，叶轮的外部固定连接有拨杆盘，拨杆盘的外部活动连接有支撑弹簧，支撑弹簧的外部活动连接有顶杆。
优选的，所述外壳的内部设置有冲孔装置，支撑板的外部设置有固定块，转盘活动连接在固定块的内部，转盘的外部设置有短柱，连接杆活动连接在短柱的外侧，连接杆的表面开设有方槽，固定块的外部设置有短杆，短杆活动连接在方槽的内侧，棘杆活动连接在固定块的外部。
优选的，所述光敏组件主要由遮光壳、透明壳和光敏电阻组成，遮光壳固定连接在外壳的内部，透明壳镶嵌在遮光壳的外部，光敏电阻活动连接在遮光壳的内部，灯珠的位置与光敏电阻的位置相对应，灯珠的数量不少于十二个，所有的灯珠等角度均匀的分布在棘轮盘的外部，转轮的表面开设有环槽，环槽的内侧活动连接有活动块，长杆的表面开设有长槽，活动块活动连接在长槽的内侧，长杆的外部活动连接有短杆，推杆的表面开设有凹口，短杆活动连接在凹口的内侧，长杆远离短杆的一端活动连接在棘轮盘的外部，推杆的外部固定连接有触块。
优选的，所述触发组件主要由箱体、电磁铁、顶块、涡卷弹簧、固定杆组成，箱体固定连接在棘轮盘的内部，电磁铁有两个，两个电磁铁均固定连接在箱体的内部，两个电磁铁的规格相匹配且位置相对应，固定杆固定连接在箱体的内部，涡卷弹簧活动连接在固定杆的外部，顶块活动连接在涡卷弹簧的外部，箱体的内侧设置有凸块，凸块的规格与顶块的规格相匹配，箱体内部固定连接有触点。
优选的，所述固定轴的表面开设有圆孔，圆壳活动连接在圆孔的内侧，圆壳的内部设置有电流变体，电流变体的主要材料为石膏、石灰、碳粉和橄榄油，电流变体在规定电流量的通电状态下呈固态，非通电状态下呈液态，电流变体的体积占圆壳内部空间的四分之三，每个圆壳的内部固定连接有两个导电柱，导电柱活动连接在电流变体的内部。
优选的，所述阻挡块的外部活动连接有不少于两个的连接弹簧，连接弹簧的外部活动连接有摩擦块，拨杆盘的表面开设有凹槽，支撑弹簧和顶杆均活动连接在凹槽的内侧。
优选的，所述转盘、转轮均与驱动电源电连接，灯珠、导电柱、电磁铁均与外部电源电连接，驱动电源、外部电源、光敏电阻、触点、触块均与控制中枢电连接。
优选的，所述灯珠在初始状态下不亮，光敏电阻接收不到灯珠的光照，这时光敏电阻阻值最大，电流最小，电磁铁在通电后会产生磁性，顶块的材质为铁质金属，电磁铁产生磁性后会吸附顶块，当顶块与触点接触时，电路导通。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于汽车轮毂冲孔机床的定位打孔保护装置，具备以下有益效果：
1、该用于汽车轮毂冲孔机床的定位打孔保护装置，通过光敏组件、支撑板、转盘、连接杆、棘杆、棘轮盘、灯珠之间的相互作用下，可以使得在轮毂放入本装置后可以及时的通过推杆对其进行固定，从而达到了对轮毂自动固定的效果，这样就不用人工对其进行固定，保护了操作者的人身安全，而且可以通过不同的灯珠亮起而来调整轮毂的冲孔位置，这样就达到了自动调节加工位置的效果，这样就可以适应于较多规格的轮毂加工。
2、该用于汽车轮毂冲孔机床的定位打孔保护装置，通过本装置所有结构之间的相互作用下，可以使得车轮轮毂进行加工时，其圆心为正中心，这样就防止操作者在固定时使得轮毂中心偏移而导致轮毂加工不合格，提高了加工精度，保证了产品的合格率，而且在棘轮盘转动速度过快时可以及时的对其减速，从而达到了在棘轮盘失速时及时的对其进行减速的效果，从而保护了操作者的人身安全，提高了加工效率，本装置符合智能制造的设计理念。
附图说明
图1为本发明局部剖视结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构示意图；
图3为本发明图1中部分结构之间的连接关系结构示意图；
图4为本发明棘轮盘、触发组件、阻挡块、固定轴、圆壳、叶轮、拨杆盘、支撑弹簧、顶杆之间的连接关系结构示意图；
图5为本发明图4中B处结构示意图；
图6为本发明图4中C处结构示意图；
图7为本发明图4中D处结构示意图。
图中：1、外壳；2、光敏组件；3、支撑板；4、转盘；5、连接杆；6、棘杆；7、棘轮盘；8、灯珠；9、转轮；10、长杆；11、推杆；12、触发组件；13、阻挡块；14、固定轴；15、圆壳；16、叶轮；17、拨杆盘；18、支撑弹簧；19、顶杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种用于汽车轮毂冲孔机床的定位打孔保护装置，包括外壳1，外壳1的内部固定连接有光敏组件2，外壳1的内部固定连接有支撑板3，支撑板3的外部活动连接有转盘4，转盘4的外部活动连接有连接杆5，连接杆5的外部活动连接有棘杆6，外壳1的内部设置有冲孔装置，支撑板3的外部设置有固定块，转盘4活动连接在固定块的内部，转盘4的外部设置有短柱，连接杆5活动连接在短柱的外侧，连接杆5的表面开设有方槽，固定块的外部设置有短杆，短杆活动连接在方槽的内侧，棘杆6活动连接在固定块的外部。
支撑板3的内部活动连接有棘轮盘7，棘轮盘7的外部固定连接有灯珠8，棘轮盘7的外部活动连接有转轮9，转轮9的外部活动连接有长杆10，长杆10的外部活动连接有推杆11，光敏组件2主要由遮光壳、透明壳和光敏电阻组成，遮光壳固定连接在外壳1的内部，透明壳镶嵌在遮光壳的外部，光敏电阻活动连接在遮光壳的内部，灯珠8的位置与光敏电阻的位置相对应，灯珠8的数量不少于十二个，所有的灯珠8等角度均匀的分布在棘轮盘7的外部，转轮9的表面开设有环槽，环槽的内侧活动连接有活动块，长杆10的表面开设有长槽，活动块活动连接在长槽的内侧，长杆10的外部活动连接有短杆，推杆11的表面开设有凹口，短杆活动连接在凹口的内侧，长杆10远离短杆的一端活动连接在棘轮盘7的外部，推杆11的外部固定连接有触块。
通过光敏组件2、支撑板3、转盘4、连接杆5、棘杆6、棘轮盘7、灯珠8之间的相互作用下，可以使得在轮毂放入本装置后可以及时的通过推杆11对其进行固定，从而达到了对轮毂自动固定的效果，这样就不用人工对其进行固定，保护了操作者的人身安全，而且可以通过不同的灯珠8亮起而来调整轮毂的冲孔位置，这样就达到了自动调节加工位置的效果，这样就可以适应于较多规格的轮毂加工。
棘轮盘7的内部活动连接有触发组件12，触发组件12主要由箱体、电磁铁、顶块、涡卷弹簧、固定杆组成，箱体固定连接在棘轮盘7的内部，电磁铁有两个，两个电磁铁均固定连接在箱体的内部，两个电磁铁的规格相匹配且位置相对应，固定杆固定连接在箱体的内部，涡卷弹簧活动连接在固定杆的外部，顶块活动连接在涡卷弹簧的外部，箱体的内侧设置有凸块，凸块的规格与顶块的规格相匹配，箱体内部固定连接有触点，灯珠8在初始状态下不亮，光敏电阻接收不到灯珠8的光照，这时光敏电阻阻值最大，电流最小，电磁铁在通电后会产生磁性，顶块的材质为铁质金属，电磁铁产生磁性后会吸附顶块，当顶块与触点接触时，电路导通。
棘轮盘7的外部活动连接有阻挡块13，棘轮盘7的内部活动连接有固定轴14，固定轴14的内部固定连接有圆壳15，固定轴14的表面开设有圆孔，圆壳15活动连接在圆孔的内侧，圆壳15的内部设置有电流变体，电流变体的主要材料为石膏、石灰、碳粉和橄榄油，电流变体在规定电流量的通电状态下呈固态，非通电状态下呈液态，电流变体的体积占圆壳15内部空间的四分之三，每个圆壳15的内部固定连接有两个导电柱，导电柱活动连接在电流变体的内部。
圆壳15的内部活动连接有叶轮16，叶轮16的外部固定连接有拨杆盘17，阻挡块13的外部活动连接有不少于两个的连接弹簧，连接弹簧的外部活动连接有摩擦块，拨杆盘17的表面开设有凹槽，支撑弹簧18和顶杆19均活动连接在凹槽的内侧，拨杆盘17的外部活动连接有支撑弹簧18，支撑弹簧18的外部活动连接有顶杆19。
转盘4、转轮9均与驱动电源电连接，灯珠8、导电柱、电磁铁均与外部电源电连接，驱动电源、外部电源、光敏电阻、触点、触块均与控制中枢电连接，通过本装置所有结构之间的相互作用下，可以使得车轮轮毂进行加工时，其圆心为正中心，这样就防止操作者在固定时使得轮毂中心偏移而导致轮毂加工不合格，提高了加工精度，保证了产品的合格率，而且在棘轮盘7转动速度过快时可以及时的对其减速，从而达到了在棘轮盘7失速时及时的对其进行减速的效果，从而保护了操作者的人身安全，提高了加工效率，本装置符合智能制造的设计理念。
本装置开始启用，初始状态下灯珠8不亮，这时光敏电阻无法接收到灯珠8的光照，这时光敏电阻阻值最大，电流最小，操作者将车轮轮毂放入本装置中，操作者通过控制中枢控制驱动电源驱动转轮9转动，同时操作者通过控制中枢控制外部电源为所需冲孔位置的灯珠8供电并亮起，转轮9转动在环槽、长槽与活动块的作用下带动长杆10运动，长杆10运动带动短杆运动，短杆运动带动推杆11运动，推杆11向内运动从而夹持住轮毂，这时轮毂与触块相接触，这时控制中枢控制驱动电源不再驱动转轮9转动，同时控制中枢控制驱动电源驱动转盘4转动，转盘4转动在连接杆5的作用下带动棘杆6运动，棘杆6运动带动棘轮盘7转动，棘轮盘7转动带动轮毂转动。
当亮起的灯珠8转动至与光敏电阻位置一致时，这时控制中枢控制驱动电源不再驱动转盘4转动，操作者通过控制冲孔装置对轮毂进行加工，操作者将加工好的轮毂取走。
当棘轮盘7正常转动时，这时顶块所受到的离心力小于涡卷弹簧的弹力，这时顶块不会被甩出，触点不被触发，棘轮盘7转动带动阻挡块13运动，阻挡块13运动与顶杆19接触，顶杆19在阻挡块13的作用下带动拨杆盘17转动，拨杆盘17转动带动叶轮16转动，这时电路未导通，电流变体为液态，这时棘轮盘7正常转动。
当棘轮盘7转速过高时，这时顶块所受到的离心力大于涡卷弹簧的弹力，这时顶块被甩出，顶块与触点接触，这时电路导通，同时控制中枢控制外部电源为导电柱与电磁铁供电，电磁铁通电后吸附顶块，这时触点一直被触发，电流通过导电柱流入电流变体中，电流变体在电流的作用下变为固态，这时阻挡块13运动使得顶杆19压缩支撑弹簧18，摩擦块压缩连接弹簧，这时在摩擦块与顶杆19的作用下使得棘轮盘7减速。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于汽车轮毂冲孔机床的定位打孔保护装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定连接有光敏组件(2)，外壳(1)的内部固定连接有支撑板(3)，支撑板(3)的外部活动连接有转盘(4)，转盘(4)的外部活动连接有连接杆(5)，连接杆(5)的外部活动连接有棘杆(6)，支撑板(3)的内部活动连接有棘轮盘(7)，棘轮盘(7)的外部固定连接有灯珠(8)，棘轮盘(7)的外部活动连接有转轮(9)，转轮(9)的外部活动连接有长杆(10)，长杆(10)的外部活动连接有推杆(11)，棘轮盘(7)的内部活动连接有触发组件(12)，棘轮盘(7)的外部活动连接有阻挡块(13)，棘轮盘(7)的内部活动连接有固定轴(14)，固定轴(14)的内部固定连接有圆壳(15)，圆壳(15)的内部活动连接有叶轮(16)，叶轮(16)的外部固定连接有拨杆盘(17)，拨杆盘(17)的外部活动连接有支撑弹簧(18)，支撑弹簧(18)的外部活动连接有顶杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车轮毂冲孔机床的定位打孔保护装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有冲孔装置，支撑板(3)的外部设置有固定块，转盘(4)活动连接在固定块的内部，转盘(4)的外部设置有短柱，连接杆(5)活动连接在短柱的外侧，连接杆(5)的表面开设有方槽，固定块的外部设置有短杆，短杆活动连接在方槽的内侧，棘杆(6)活动连接在固定块的外部。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车轮毂冲孔机床的定位打孔保护装置，其特征在于：所述光敏组件(2)主要由遮光壳、透明壳和光敏电阻组成，遮光壳固定连接在外壳(1)的内部，透明壳镶嵌在遮光壳的外部，光敏电阻活动连接在遮光壳的内部，灯珠(8)的位置与光敏电阻的位置相对应，灯珠(8)的数量不少于十二个，所有的灯珠(8)等角度均匀的分布在棘轮盘(7)的外部，转轮(9)的表面开设有环槽，环槽的内侧活动连接有活动块，长杆(10)的表面开设有长槽，活动块活动连接在长槽的内侧，长杆(10)的外部活动连接有短杆，推杆(11)的表面开设有凹口，短杆活动连接在凹口的内侧，长杆(10)远离短杆的一端活动连接在棘轮盘(7)的外部，推杆(11)的外部固定连接有触块。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车轮毂冲孔机床的定位打孔保护装置，其特征在于：所述触发组件(12)主要由箱体、电磁铁、顶块、涡卷弹簧、固定杆组成，箱体固定连接在棘轮盘(7)的内部，电磁铁有两个，两个电磁铁均固定连接在箱体的内部，两个电磁铁的规格相匹配且位置相对应，固定杆固定连接在箱体的内部，涡卷弹簧活动连接在固定杆的外部，顶块活动连接在涡卷弹簧的外部，箱体的内侧设置有凸块，凸块的规格与顶块的规格相匹配，箱体内部固定连接有触点。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车轮毂冲孔机床的定位打孔保护装置，其特征在于：所述固定轴(14)的表面开设有圆孔，圆壳(15)活动连接在圆孔的内侧，圆壳(15)的内部设置有电流变体，电流变体的主要材料为石膏、石灰、碳粉和橄榄油，电流变体在规定电流量的通电状态下呈固态，非通电状态下呈液态，电流变体的体积占圆壳(15)内部空间的四分之三，每个圆壳(15)的内部固定连接有两个导电柱，导电柱活动连接在电流变体的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车轮毂冲孔机床的定位打孔保护装置，其特征在于：所述阻挡块(13)的外部活动连接有不少于两个的连接弹簧，连接弹簧的外部活动连接有摩擦块，拨杆盘(17)的表面开设有凹槽，支撑弹簧(18)和顶杆(19)均活动连接在凹槽的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于汽车轮毂冲孔机床的定位打孔保护装置，其特征在于：所述转盘(4)、转轮(9)均与驱动电源电连接，灯珠(8)、导电柱、电磁铁均与外部电源电连接，驱动电源、外部电源、光敏电阻、触点、触块均与控制中枢电连接。
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