CN112295888A - 一种钙基彭润土制备加工方法 - Google Patents

一种钙基彭润土制备加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种钙基彭润土制备加工方法，涉及彭润土制造领域的技术领域，其使用了一种对陈化之后的膨润土进行过滤的过滤设备，该设备包括对经过陈化之后的膨润土沉淀进行加热烘干的烘干装置、将经过洪干之后的膨润土进行过滤的过滤装置；所述烘干装置包括有安装架、烘干箱、搅拌装置、翻转装置、进气管以及安装盖，所述搅拌装置包括转动把手、转动盘、转动柱、第一磁块以及第二磁块，所述过滤装置包括固定架、圆筒过滤架、过滤网、安装环、安装槽、驱动压簧、卡接柱、卡接孔以及收集箱，本发明具有去除膨润土中的杂质、提高膨润土生产效率的效果。

Description

一种钙基彭润土制备加工方法
技术领域
本发明涉及彭润土制造技术领域，尤其是涉及一种钙基彭润土制备加工方法。
背景技术
膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，当阳间例子为Ca离子时，通常将该膨润土称为钙基膨润土；且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性，现在生产制造中对膨润土的使用也越来越普遍化。
现有的膨润土虽然取材地较为广泛，但是若需要生产高质量的膨润土，依旧需要按照高标准的工艺流程进行生产，膨润土的生产流程一般为原料收集、钠化、陈化、烘干、磨粉以及包装运输，每一步都不可或缺，其中在陈化的过程中，一般是将钠化之后的膨润土溶液进行沉淀，将进过沉淀之后的膨润土进行收集再进行烘干步骤即可。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在现有的对陈化之后的膨润土进行陈化以及烘干之后，膨润土中往往会含有一些杂质，杂质会随着膨润土一同沉淀，造成最后制得的膨润土中杂质含量较多，又需要人工将膨润土中的杂质进行捡除过滤，使得膨润土的在生产过程中更加麻烦，降低工作效率提高生产成本，故在膨润土制作过程中还有可改进的空间。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种钙基彭润土制备加工方法，具有去除膨润土中的杂质、提高膨润土生产效率的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钙基彭润土制备加工方法，其特征在于：其使用了一种对陈化之后的膨润土进行过滤的过滤设备，该设备包括对经过陈化之后的膨润土沉淀进行加热烘干的烘干装置、将经过洪干之后的膨润土进行过滤的过滤装置；
所述烘干装置包括有安装架、烘干箱、搅拌装置、翻转装置、进气管以及安装盖，所述安装架设于车间地面上，所述烘干箱固定安装于安装架上端以对陈化之后的膨润土溶液进行承接加热，所述搅拌装置设于烘干箱内腔中以对烘干箱内部的陈化之后的膨润土溶液进行搅拌，所述翻转装置设于安装架上且用于对烘干箱进行固定安装，所述进气管连接于烘干箱底部且向烘干箱内腔中送气；
所述搅拌装置包括转动把手、转动盘、转动柱、第一磁块以及第二磁块，所述转动把手转动安装于烘干箱外侧壁上且向烘干箱的底部延伸，所述转动柱固定安装于烘干箱底部且向车间地面的方向延伸，所述转动盘转动安装于转动柱上且转动盘侧壁与转动把手端部啮合以受转动把手的控制而发生旋转，所述第一磁块固定安装于转动盘靠近于烘干箱的一侧，所述第二磁块安装于烘干箱内腔底部的侧壁上；
所述过滤装置包括固定架、圆筒过滤架、过滤网、安装环、安装槽、驱动压簧、卡接柱、卡接孔以及收集箱，所述固定架设于车间地面上，所述圆筒过滤架安装于固定架上且倾斜设置，所述过滤网安装于圆筒过滤架内侧壁上且供被烘干的彭润土通过，所述安装环一体设于圆筒过滤架一端且向远离圆筒过滤架的一端延伸，所述安装槽开设于圆筒过滤架远离安装环的一端且供安装环滑移插设，所述安装环侧壁上开设有供安装孔，所述卡接柱与所述驱动压簧安装于安装孔中，且所述驱动压簧设于安装孔孔底与卡接柱之间以驱使卡接柱向远离安装孔的方向伸出，所述卡接孔开设于圆筒过滤架上，且所述卡接孔于安装槽相互连通并供卡接柱卡接限位，所述收集箱置于车间地面上以对从过滤网中过滤的彭润土进行承接；
利用上述的过滤设备对钙基彭润土制备加工方法包括以下步骤：
S1：加热除水，将取得的带有杂质的彭润土放置于烘干装置中，通过烘干装置的加热以将彭润土以及杂质中的水分进行去除，使得彭润土中的水分流失即可，便于对彭润土进行杂质的分离；
S2：搅拌分离，将经过步骤S1中加热的彭润土以及杂质通过搅拌，使得彭润土能够更加快速的散发出水分，加快加热的效果；
S3：过滤分离，将加热干燥之后的彭润土倒入至过滤装置中进行过滤，使得杂质从彭润土中进行分离；
S4：收集包装，将经过过滤的纯净的彭润土进行收集统一包装即可。
作为本发明的优选技术方案，所述翻转装置包括固定块、转动轴、弹性卡接板、卡接块以及卡接槽，所述固定块设于安装架上且位于烘干箱两侧，所述转动轴一体设于烘干箱侧壁上且转动安装于固定块上，所述弹性卡接板一体设于转动轴远离烘干箱的一端且滑移抵触于两固定块相背的侧壁上，所述卡接块一体设于弹性卡接板于固定块抵触的一侧，所述卡接槽开设于固定块上且供卡接块卡接限位。
作为本发明的优选技术方案，所述弹性卡接板远离卡接块的一侧一体设置有供手握持转动的握持把手。
作为本发明的优选技术方案，所述固定架上设置有供圆筒过滤架安装且驱使圆筒过滤架转动的驱动装置，所述驱动装置包括第一卡接环、第二卡接环、抵接块、驱动电机以及驱动盘，所述第一卡接环与第二卡接环均固定安装于固定架上且分别供圆筒过滤架两端嵌设安装，所述抵接块一体设于第一卡接环与第二卡接环侧壁上，所述圆筒过滤架上开设有供抵接块嵌设滑移的抵接环，所述驱动电机安装于固定架上，所述驱动盘于驱动电机输出轴固定安装且与圆筒过滤架外侧壁啮合以驱使圆筒过滤架发生转动。
作为本发明的优选技术方案，所述卡接孔贯穿圆筒过滤架设置。
作为本发明的优选技术方案，还包括用于承接过滤之后的彭润土的承接装置，所述承接装置包括倾斜引导板、二级过滤网、落料口以及倾斜落料槽，所述倾斜引导板设于圆筒过滤架下方用以承接落下的彭润土，所述倾斜落料槽设于倾斜引导板上且向地面延伸，所述二级过滤网敷设于倾斜引导板上，所述落料口开设于倾斜引导板上，所述收集箱设于倾斜引导板下方。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.在实际操作的过程中，通过烘干装置以及过滤装置的相互配合，在对彭润土进行生产的过程中，可先对彭润土进行加热，将彭润土加热完成之后进行过滤，使得彭润土中的杂质与彭润土进行分离，从而制得纯净的彭润土；除此之外，在对彭润土进行加热的过程中，搅拌装置能够持续的对彭润土进行搅拌，防止彭润土结块，以在过滤的过程中更加方便的对彭润土进行过滤，在提高彭润土产量的同时进一步提高工作效率；
2.翻转装置的设置，在实际操作的过程中，能够更加方便的对烘干箱进行翻动，从而在当烘干箱中的彭润土烘干之后能够更加方便的将彭润土倒入至过滤装置中，进一步提高实际操作过程中的便利性；
3.驱动装置的设置，在实际操作的过程中，能够驱使圆筒过滤架发生转动，从而当圆筒过滤架发生转动的过程中，使得彭润土在过滤网中充分的转动，以提高彭润土在实际的过滤效果，从而进一步提高彭润土的生产质量。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
图2是本发明的主体结构示意图。
图3是烘干装置的结构示意图。
图4是翻转装置的结构示意图。
图5是搅拌装置的结构示意图。
图6是过滤装置的结构示意图。
图7是驱动装置的结构示意图。
图8是承接装置的结构示意图。
图中，1、烘干装置；2、过滤装置；11、安装架；12、烘干箱；3、搅拌装置；4、翻转装置；13、进气管；14、安装盖；31、转动把手；32、转动盘；33、转动柱；34、第一磁块；35、第二磁块；21、固定架；22、圆筒过滤架；23、过滤网；24、安装环；25、安装槽；26、驱动压簧；27、卡接柱；28、卡接孔；29、收集箱；41、固定块；42、转动轴；43、弹性卡接板；44、卡接块；45、卡接槽；46、握持把手；5、驱动装置；51、第一卡接环；52、第二卡接环；53、抵接块；54、驱动电机；55、驱动盘；6、承接装置；61、倾斜引导板；62、二级过滤网；63、落料口；64、倾斜落料槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图2所示，为本发明公开的一种钙基彭润土制备加工方法，为了能够更加快速的将进过陈化之后的彭润土中的杂质进行去除，其使用了一种对陈化之后的膨润土进行过滤的过滤设备，该设备包括对经过陈化之后的膨润土沉淀进行加热烘干的烘干装置1、将经过洪干之后的膨润土进行过滤的过滤装置2；通过烘干装置1与过滤装置2的相互配合，在对彭润土进行生产的过程中，可先对彭润土进行加热，将彭润土加热完成之后进行过滤，使得彭润土中的杂质与彭润土进行分离，从而制得纯净的彭润土。
参照图3、图4以及图5所示，烘干装置1包括有安装架11、烘干箱12、搅拌装置3、翻转装置4、进气管13以及安装盖14；本实施例中，安装架11为金属材质制成且固定在车间地面上，烘干箱12固定安装于安装架11上端以对陈化之后的膨润土溶液进行承接加热，翻转装置4设于安装架11上且用于对烘干箱12进行固定安装；需要说明的是，烘干箱12为能够通电加热的加热箱，当彭润土进行陈化之后将彭润土放置于烘干箱12中，即可将彭润土中的水分进行烘干；搅拌装置3设于烘干箱12内腔中以对烘干箱12内部的陈化之后的膨润土溶液进行搅拌，通过搅拌装置3的搅拌，使得彭润土在被烘干的过程中不会结块，方便后续对彭润土进行过滤；进气管13连接于烘干箱12底部且向烘干箱12内腔中送气，在对彭润土进行加热烘干的过程中，通过进气管13对烘干箱12中注气，加大彭润土的搅动程度，提高实际对彭润土的烘干效果。
参照图2、4所示，翻转装置4包括固定块41、转动轴42、弹性卡接板43、卡接块44以及卡接槽45；本实施例中，固定块41通过焊接的方式设于安装架11上且位于烘干箱12两侧，转动轴42一体设于烘干箱12侧壁上且转动安装于固定块41上，弹性卡接板43一体设于转动轴42远离烘干箱12的一端且滑移抵触于两固定块41相背的侧壁上，卡接块44一体设于弹性卡接板43于固定块41抵触的一侧，卡接槽45开设于固定块41上且供卡接块44卡接限位。在实际操作的过程中，当烘干箱12中的彭润土加热完成之后，操作人员只需掰动弹性卡接板43，驱使弹性卡接板43发生弯曲形变，当弹性卡接板43发生玩去形变之后，直至卡接块44从卡接槽45中抽出，即可通过转动弹性卡接板43以带动烘干箱12发生转动，从而方便快捷的将烘干箱12中的彭润土进行倒出，进一步提高操作的便利性。
继续参照图4所示，为了能够在掰动以及转动弹性卡接板43的过程中更加方便快捷，弹性卡接板43远离卡接块44的一侧一体设置有供手握持转动的握持把手46。在实际操作的过程中，通过握持把手46的设置，操作人员能够更加方便的拉动弹性卡接板43，从而在将彭润土进行倒出的操作进一步的方便快捷。
参照图2、5所示，搅拌装置3包括转动把手31、转动盘32、转动柱33、第一磁块34以及第二磁块35；本实施例中，转动把手31为“Z”字形设置，且转动把手31转动安装于烘干箱12外侧壁上并向烘干箱12的底部延伸；固定柱为圆柱状结构且固定安装于烘干箱12底部并向车间地面的方向延伸，转动盘32转动安装于转动柱33上且转动盘32侧壁与转动把手31端部啮合以受转动把手31的控制而发生旋转，在操作时，操作人员转动转动把手31，即可带动转动盘32发生自转；第一磁块34固定安装于转动盘32靠近于烘干箱12的一侧，第二磁块35安装于烘干箱12内腔底部的侧壁上；当转动盘32发生自转的过程中，位于转动盘32上的第一磁块34也会发生转动，由于磁性的作用力的效果，位于烘干箱12箱底的第二磁块35也会一同发生转动，当烘干箱12箱底的第二磁块35发生转动的过程中，即可对烘干箱12内部的彭润土进行搅动，从而提高实际加热的效果。
参照图1、6所示，过滤装置2包括固定架21、圆筒过滤架22、过滤网23、安装环24、安装槽25、驱动压簧26、卡接柱27、卡接孔28以及收集箱29；本实施例中，固定架21设于车架地面上，圆筒过滤架22安装于固定架21上且倾斜设置，且圆筒过滤架22的位置与烘干箱12的位置向对应，需要说明的是，圆筒过滤架22位金属材质制成的筒状结构，且外周开设有供彭润土穿且贯穿行圆筒过滤架的通槽；过滤网23安装于圆筒过滤架22内侧壁上且供被烘干的彭润土通过；在实际操作的过程中，当烘干箱12中的彭润土干燥之后，通过翻转装置4将烘干箱12中的干燥的彭润土倒入至圆筒过滤架22上的过滤网23中，由于圆筒过滤架22为倾斜设置，即彭润土会在过滤器网中滚动，在滚动的过程中彭润土会从过滤网23中落下，而杂质会留在过滤网23内，即可实现对彭润土的过滤；收集箱29置于车间地面上以对从过滤网23中过滤的彭润土进行承接；当彭润土从过滤网23中落下之后即落入至收集箱29中，方便在实际操作过程中对彭润土的收集。
继续参照图6所示，安装环24一体设于圆筒过滤架22一端且向远离圆筒过滤架22的一端延伸，安装槽25开设于圆筒过滤架22远离安装环24的一端且供安装环24滑移插设；安装环24侧壁上开设有供安装孔，卡接柱27与驱动压簧26安装于安装孔中，且驱动压簧26设于安装孔孔底与卡接柱27之间以驱使卡接柱27向远离安装孔的方向伸出，卡接孔28开设于圆筒过滤架22上，且卡接孔28于安装槽25相互连通并供卡接柱27卡接限位；在实际操作的过程中，当彭润土的量较多时，即需要通过过滤网23过滤的时间加长时，可将安装环24插入至安装槽25中，再使卡接至卡接至卡接孔28中，即可将量圆筒过滤架22进行连接，以增长彭润土的过滤时间，从而提高过滤效果。
继续参照图6所示，为了方便将多组圆筒过滤架22进行拆卸，卡接孔28贯穿圆筒过滤架22设置。即当需要将圆筒过滤架22进行拆卸的过程中，可使用工具如起子等插入至卡接孔28中，使得卡接柱27在卡接孔28中向驱动压簧26的方向运动，直至卡接柱27脱离卡接孔28，再将安装环24从安装槽25中抽出即可。
参照图7所示，为了保证彭润土在实际过滤的过程中得到充分过滤，固定架21上设置有供圆筒过滤架22安装且驱使圆筒过滤架22转动的驱动装置5，当驱动装置5驱使圆筒过滤架22发生转动的过程中，保证彭润土实现在过滤网23上充分的运动，从而使得彭润土得到充分的搅拌。驱动装置5包括驱动装置5包括第一卡接环51、第二卡接环52、抵接块53、驱动电机54以及驱动盘55，第一卡接环51与第二卡接环52均固定安装于固定架21上且分别供圆筒过滤架22两端嵌设安装，且第一卡接环51与第二卡接环52之间的间距可根据圆筒过滤架22的长度进行调节，抵接块53一体设于第一卡接环51与第二卡接环52侧壁上，圆筒过滤架22上开设有供抵接块53嵌设滑移的抵接环，通过抵接块53的设置，使得第一卡接环51与第二卡接环52在实际安装的过程中不易滑落，提高圆筒过滤架22安装的稳定性。驱动电机54安装于固定架21上，驱动盘55于驱动电机54输出轴固定安装且与圆筒过滤架22外侧壁啮合以驱使圆筒过滤架22发生转动。在实际操作的过程中，只需开启驱动电机54，即可通过驱动电机54的转动带动驱动盘55转动，从而带动圆筒过滤架22发生转动，以提高过滤效果。
参照图8所示，为了能够更加充分的对彭润土进行过滤，圆筒过滤架22与收集箱29之间设置有承接装置6，承接装置6包括倾斜引导板61、二级过滤网62、落料口63以及倾斜落料槽64，倾斜引导板61设于圆筒过滤架22下方用以承接落下的彭润土，本实施例中倾斜引导板61为金属材质制成，倾斜落料槽64设于倾斜引导板61上且向地面延伸，二级过滤网62敷设于倾斜引导板61上，落料口63开设于倾斜引导板61上，收集箱29设于倾斜引导板61下方。当彭润土从圆筒过滤架22上落下之后机会落入至倾斜引导板61上的二级过滤网62中，通过二级过滤网62的过滤，能够对彭润土过滤的更加彻底。当经过二级过滤网62的过滤之后，彭润土会落入至倾斜落料槽64中，最后顺着倾斜落料槽64从落料口63中落入至收集箱29中进行收集。
参照图1所示，利用上述的过滤设备对钙基彭润土制备加工方法包括以下步骤：
S1：加热除水，将取得的带有杂质的彭润土放置于烘干装置1中，通过烘干装置1的加热以将彭润土以及杂质中的水分进行去除，使得彭润土中的水分流失即可，便于对彭润土进行杂质的分离；
S2：搅拌分离，将经过步骤S1中加热的彭润土以及杂质通过搅拌，使得彭润土能够更加快速的散发出水分，加快加热的效果；
S3：过滤分离，将加热干燥之后的彭润土倒入至过滤装置2中进行过滤，使得杂质从彭润土中进行分离；
S4：收集包装，将经过过滤的纯净的彭润土进行收集统一包装即可。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钙基彭润土制备加工方法，其特征在于：其使用了一种对陈化之后的膨润土进行过滤的过滤设备，该设备包括对经过陈化之后的膨润土沉淀进行加热烘干的烘干装置(1)、将经过洪干之后的膨润土进行过滤的过滤装置(2)；
所述烘干装置(1)包括有安装架(11)、烘干箱(12)、搅拌装置(3)、翻转装置(4)、进气管(13)以及安装盖(14)，所述安装架(11)设于车间地面上，所述烘干箱(12)固定安装于安装架(11)上端以对陈化之后的膨润土溶液进行承接加热，所述搅拌装置(3)设于烘干箱(12)内腔中以对烘干箱(12)内部的陈化之后的膨润土溶液进行搅拌，所述翻转装置(4)设于安装架(11)上且用于对烘干箱(12)进行固定安装，所述进气管(13)连接于烘干箱(12)底部且向烘干箱(12)内腔中送气；
所述搅拌装置(3)包括转动把手(31)、转动盘(32)、转动柱(33)、第一磁块(34)以及第二磁块(35)，所述转动把手(31)转动安装于烘干箱(12)外侧壁上且向烘干箱(12)的底部延伸，所述转动柱(33)固定安装于烘干箱(12)底部且向车间地面的方向延伸，所述转动盘(32)转动安装于转动柱(33)上且转动盘(32)侧壁与转动把手(31)端部啮合以受转动把手(31)的控制而发生旋转，所述第一磁块(34)固定安装于转动盘(32)靠近于烘干箱(12)的一侧，所述第二磁块(35)安装于烘干箱(12)内腔底部的侧壁上；
所述过滤装置(2)包括固定架(21)、圆筒过滤架(22)、过滤网(23)、安装环(24)、安装槽(25)、驱动压簧(26)、卡接柱(27)、卡接孔(28)以及收集箱(29)，所述固定架(21)设于车间地面上，所述圆筒过滤架(22)安装于固定架(21)上且倾斜设置，所述过滤网(23)安装于圆筒过滤架(22)内侧壁上且供被烘干的彭润土通过，所述安装环(24)一体设于圆筒过滤架(22)一端且向远离圆筒过滤架(22)的一端延伸，所述安装槽(25)开设于圆筒过滤架(22)远离安装环(24)的一端且供安装环(24)滑移插设，所述安装环(24)侧壁上开设有供安装孔，所述卡接柱(27)与所述驱动压簧(26)安装于安装孔中，且所述驱动压簧(26)设于安装孔孔底与卡接柱(27)之间以驱使卡接柱(27)向远离安装孔的方向伸出，所述卡接孔(28)开设于圆筒过滤架(22)上，且所述卡接孔(28)于安装槽(25)相互连通并供卡接柱(27)卡接限位，所述收集箱(29)置于车间地面上以对从过滤网(23)中过滤的彭润土进行承接；
利用上述的过滤设备对钙基彭润土制备加工方法包括以下步骤：
S1：加热除水，将取得的带有杂质的彭润土放置于烘干装置(1)中，通过烘干装置(1)的加热以将彭润土以及杂质中的水分进行去除，使得彭润土中的水分流失即可，便于对彭润土进行杂质的分离；
S2：搅拌分离，将经过步骤S1中加热的彭润土以及杂质通过搅拌，使得彭润土能够更加快速的散发出水分，加快加热的效果；
S3：过滤分离，将加热干燥之后的彭润土倒入至过滤装置(2)中进行过滤，使得杂质从彭润土中进行分离；
S4：收集包装，将经过过滤的纯净的彭润土进行收集统一包装即可。
2.根据权利要求1所述的一种钙基彭润土制备加工方法，其特征在于：所述翻转装置(4)包括固定块(41)、转动轴(42)、弹性卡接板(43)、卡接块(44)以及卡接槽(45)，所述固定块(41)设于安装架(11)上且位于烘干箱(12)两侧，所述转动轴(42)一体设于烘干箱(12)侧壁上且转动安装于固定块(41)上，所述弹性卡接板(43)一体设于转动轴(42)远离烘干箱(12)的一端且滑移抵触于两固定块(41)相背的侧壁上，所述卡接块(44)一体设于弹性卡接板(43)于固定块(41)抵触的一侧，所述卡接槽(45)开设于固定块(41)上且供卡接块(44)卡接限位。
3.根据权利要求2所述的一种钙基彭润土制备加工方法，其特征在于：所述弹性卡接板(43)远离卡接块(44)的一侧一体设置有供手握持转动的握持把手(46)。
4.根据权利要求1所述的一种钙基彭润土制备加工方法，其特征在于：所述固定架(21)上设置有供圆筒过滤架(22)安装且驱使圆筒过滤架(22)转动的驱动装置(5)，所述驱动装置(5)包括第一卡接环(51)、第二卡接环(52)、抵接块(53)、驱动电机(54)以及驱动盘(55)，所述第一卡接环(51)与第二卡接环(52)均固定安装于固定架(21)上且分别供圆筒过滤架(22)两端嵌设安装，所述抵接块(53)一体设于第一卡接环(51)与第二卡接环(52)侧壁上，所述圆筒过滤架(22)上开设有供抵接块(53)嵌设滑移的抵接环，所述驱动电机(54)安装于固定架(21)上，所述驱动盘(55)于驱动电机(54)输出轴固定安装且与圆筒过滤架(22)外侧壁啮合以驱使圆筒过滤架(22)发生转动。
5.根据权利要求1所述的一种钙基彭润土制备加工方法，其特征在于：所述卡接孔(28)贯穿圆筒过滤架(22)设置。
6.根据权利要求1所述的一种钙基彭润土制备加工方法，其特征在于：还包括用于承接过滤之后的彭润土的承接装置(6)，所述承接装置(6)包括倾斜引导板(61)、二级过滤网(62)、落料口(63)以及倾斜落料槽(64)，所述倾斜引导板(61)设于圆筒过滤架(22)下方用以承接落下的彭润土，所述倾斜落料槽(64)设于倾斜引导板(61)上且向地面延伸，所述二级过滤网(62)敷设于倾斜引导板(61)上，所述落料口(63)开设于倾斜引导板(61)上，所述收集箱(29)设于倾斜引导板(61)下方。
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