CN112295690A - 一种金属加工制造废屑收集设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种具有降尘功能的产品废料回收机，包括壳体，所述壳体的底板底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴套设有第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶，所述壳体在靠近底板的侧壁上设置有烘干灯，所述壳体在靠近烘干灯的顶部固定安装有第一隔板，所述第一搅拌扇叶设置在底板与第一隔板之间，所述壳体外部靠近第一隔板顶部一侧设置有第一泵机，所述壳体外部在靠近第一泵机的底部固定安装有清洗剂槽。该种具有降尘功能的产品废料回收机，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有金属加工制造废屑收集设备缺少对金属废屑处理装置的问题，具有较高的实用价值。

Description

一种金属加工制造废屑收集设备

技术领域

本发明涉及废屑收集技术领域，具体为一种金属加工制造废屑收集设备。

背景技术

从100万年以前，原始人以石头作为工具，称旧石器时代。1万年以前，人类对石器进行加工，使之成为器皿和精致的工具，从而进入新石器时代。考古发掘证明我国在八千多年前已经制成实用的陶器，在六千多年前已经冶炼出黄铜，在四千多年前已有简单的青铜工具，在三千多年前已用陨铁制造兵器。我们的祖先在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上。18世纪，钢铁工业的发展，成为产业革命的重要内容和物质基础。19世纪中叶，现代平炉和转炉镍管炼钢技术的出现，使人类真正进入了钢铁时代。与此同时，铜、铅、锌也大量得到应用，铝、镁、钛等金属相继问世并得到应用。金属材料在材料工业中一直占有主导地位。金属材料可以说是人类社会发展的全程见证者，之所以那么说，是与他在人类社会各个转型期所起到的举足轻重的作用所分不开的。作为人类最早发现并开始加以利用的一种材料，金属可以说从方方面面影响着人类的历史发展进程。从最初把金属打造成狩猎武器到如今人类的生活已完全离不开金属，可见金属早已融入了整个人类社会。金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。

在金属加工的过程中，或多或少会产生金属废屑，尤其是在减材制造的过程中会产生大量金属废屑，且产生的金属废屑大小不一，形状各异，混有润滑机油等杂质，但是现有多数金属废屑收集缺少对金属废屑进行预处理，且不便清理，因此我们对此做出改进，提出一种金属加工制造废屑收集设备。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种金属加工制造废屑收集设备，包括壳体，所述壳体的底板底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴套设有第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶，所述壳体在靠近底板的侧壁上设置有烘干灯，所述壳体在靠近烘干灯的顶部固定安装有第一隔板，所述第一搅拌扇叶设置在底板与第一隔板之间，所述壳体外部靠近第一隔板顶部一侧设置有第一泵机，所述壳体外部在靠近第一泵机的底部固定安装有清洗剂槽，所述壳体外部在远离第一泵机的一侧设置有第二泵机，所述壳体外部在靠近第二泵机的底部固定安装有水箱，所述壳体内部在靠近第一隔板的顶部固定安装有第二隔板，所述第二搅拌扇叶设置在第二隔板和第一隔板之间，所述第二隔板顶部固定按安装有粉碎刀片。

作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体底部四角设置有固定支杆，所述固定支杆安装有第二转轴，所述第二转轴套设有输送带，所述第二转轴的一端连接有第二电机，且所述第二转轴通过联轴器第二电机的输出轴传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎刀片设置有一对，所述壳体内部在在靠近第二隔板顶部固定安装有第三转轴和第四转轴，所述粉碎刀片分别套设在第三转轴和第四转轴的轴段上，所述第三转轴的轴段一侧套设有主动齿轮，所述第四转轴的轴段一侧套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合传动，所述第三转轴的轴端连接有第三电机，所述第三转轴通过联轴器与第三电机输出轴传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体的底板、第一隔板和第二隔板均为锥形状，且所述壳体的底板、第一隔板和第二隔板的锥形状底部设置有下料挡板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下料挡板包括上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板均设置有挡料扇叶，且所述上挡板和下挡板的挡料扇叶相互卡和。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干灯包括灯壳，所述灯壳内部一侧安装有灯座，所述灯座一侧安装有若干灯管，且所述灯管在远离灯座的一侧设置有固定隔板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体顶部设置有进料口，所述进料口顶部固定安装有进料挡板，且所述进料挡板呈喇叭状。

本发明的有益效果是：该种金属加工制造废屑收集设备，通过安装输送带，便于将处理后的金属碎屑运输到指定位置，方便清理，通过安装粉碎刀具，使得将金属碎屑进一步粉碎成大小相近的颗粒，便于收集运输，通过将壳体的底板、第一隔板和第二隔板设计为锥形状，便于金属碎屑下料，通过设置上挡板和下挡板，从而便于通过上挡板和下挡板的启闭来控制下料，通过安装烘干灯，便于将金属颗粒烘干，避免腐蚀金属颗粒，通过设置喇叭状的进料挡板，方便进料；该机器结构简单合理，使用方便，有效解决了现有金属加工制造废屑收集设备缺少对金属废屑处理装置的问题，具有较高的实用价值。

附图说明

通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本发明一种金属加工制造废屑收集设备的正面剖视结构示意图；

图2是本发明一种金属加工制造废屑收集设备的左视结构示意图；

图3是本发明一种金属加工制造废屑收集设备的下料挡板结构示意图；

图4是本发明一种金属加工制造废屑收集设备的烘干灯结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一电机；3、第一转轴；4、第一搅拌扇叶；5、第二搅拌扇叶；6、烘干灯；7、第一隔板；8、第一泵机；9、清洗剂槽；10、第二泵机；11、水箱；12、第二隔板；13、粉碎刀片；14、固定支杆；15、第二转轴；16、输送带；17、第二电机；18、第三转轴；19、第四转轴；20、第三电机；21、下料挡板；22、上挡板；23、下挡板；24、灯壳；25、灯座；26、灯管；27、固定隔板；28、进料挡板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

实施例：如图1-4所示，本发明一种金属加工制造废屑收集设备，包括壳体1，壳体1的底板底部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴上固定连接有第一转轴3，第一转轴3套设有第一搅拌扇叶4和第二搅拌扇叶5，壳体1在靠近底板的侧壁上设置有烘干灯6，壳体1在靠近烘干灯6的顶部固定安装有第一隔板7，第一搅拌扇叶4设置在底板与第一隔板7之间，壳体1外部靠近第一隔板7顶部一侧设置有第一泵机8，壳体1外部在靠近第一泵机8的底部固定安装有清洗剂槽9，壳体1外部在远离第一泵机8的一侧设置有第二泵机10，壳体1外部在靠近第二泵机10的底部固定安装有水箱11，壳体1内部在靠近第一隔板7的顶部固定安装有第二隔板12，第二搅拌扇叶5设置在第二隔板12和第一隔板7之间，第二隔板12顶部固定按安装有粉碎刀片13。

其中，壳体1底部四角设置有固定支杆14，固定支杆14安装有第二转轴15，第二转轴15套设有输送带16，第二转轴15的一端连接有第二电机17，且第二转轴15通过联轴器第二电机17的输出轴传动连接，通过安装输送带16，便于将处理后的金属碎屑运输到指定位置，方便清理。

其中，粉碎刀片13设置有一对，壳体1内部在在靠近第二隔板12顶部固定安装有第三转轴18和第四转轴19，粉碎刀片13分别套设在第三转轴18和第四转轴19的轴段上，第三转轴18的轴段一侧套设有主动齿轮，第四转轴19的轴段一侧套设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合传动，第三转轴18的轴端连接有第三电机20，第三转轴18通过联轴器与第三电机20输出轴传动连接，通过安装粉碎刀片13，使得将金属碎屑进一步粉碎成大小相近的颗粒，便于收集运输。

其中，壳体1的底板、第一隔板7和第二隔板12均为锥形状，且壳体1的底板、第一隔板7和第二隔板12的锥形状底部设置有下料挡板21，，通过将壳体1的底板、第一隔板7和第二隔板12设计为锥形状，便于金属碎屑下料。

其中，下料挡板21包括上挡板22和下挡板23，上挡板22和下挡板23均设置有挡料扇叶，且上挡板22和下挡板23的挡料扇叶相互卡和，通过设置上挡板22和下挡板23，从而便于通过上挡板22和下挡板23的启闭来控制下料。

其中，烘干灯6包括灯壳24，灯壳24内部一侧安装有灯座25，灯座25一侧安装有若干灯管26，且灯管26在远离灯座25的一侧设置有固定隔板27，通过安装烘干灯6，便于将金属颗粒烘干，避免腐蚀金属颗粒。

其中，壳体1顶部设置有进料口，进料口顶部固定安装有进料挡板28，且进料挡板28呈喇叭状，通过设置喇叭状的进料挡板28，方便进料。

为便于理解本发明实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本发明，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本发明。

工作原理：该种金属加工制造废屑收集设备在使用时，将金属加工制造废屑从进料挡板28处放入该设备，金属废屑经进料口进入到粉碎刀片13之间，经粉碎刀片13粉碎成颗粒大小相近的颗粒后，打开第二隔板12上的下料挡板21，金属颗粒进入到第一隔板7和第二隔板12之间，此时第二泵机10向壳体1内注水，第一泵机8向壳体1内注入清洗剂，第一电机2驱动，带动转轴转动，随之带动第二搅拌扇叶5转动，对金属颗粒进行搅拌清洁，清洁完成后打开第二隔板12上的下料挡板21，金属颗粒流入到底板与第一隔板7之间，第一搅拌风扇继续对其进行搅拌，同时开启烘干灯6对其进行干燥，干燥完成后，打开底板上的下料挡板21，金属颗粒经输送带16流出。该种金属加工制造废屑收集设备，通过安装输送带16，便于将处理后的金属碎屑运输到指定位置，方便清理，通过安装粉碎刀片13，使得将金属碎屑进一步粉碎成大小相近的颗粒，便于收集运输，通过将壳体1的底板、第一隔板7和第二隔板12设计为锥形状，便于金属碎屑下料，通过设置上挡板22和下挡板23，从而便于通过上挡板22和下挡板23的启闭来控制下料，通过安装烘干灯6，便于将金属颗粒烘干，避免腐蚀金属颗粒，通过设置喇叭状的进料挡板28，方便进料；该机器结构简单合理，使用方便，有效解决了现有金属加工制造废屑收集设备缺少对金属废屑处理装置的问题，具有较高的实用价值。

本领域技术人员应理解，上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果，并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (7)

1.一种金属加工制造废屑收集设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底板底部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴上固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)套设有第一搅拌扇叶(4)和第二搅拌扇叶(5)，所述壳体(1)在靠近底板的侧壁上设置有烘干灯(6)，所述壳体(1)在靠近烘干灯(6)的顶部固定安装有第一隔板(7)，所述第一搅拌扇叶(4)设置在底板与第一隔板(7)之间，所述壳体(1)外部靠近第一隔板(7)顶部一侧设置有第一泵机(8)，所述壳体(1)外部在靠近第一泵机(8)的底部固定安装有清洗剂槽(9)，所述壳体(1)外部在远离第一泵机(8)的一侧设置有第二泵机(10)，所述壳体(1)外部在靠近第二泵机(10)的底部固定安装有水箱(11)，所述壳体(1)内部在靠近第一隔板(7)的顶部固定安装有第二隔板(12)，所述第二搅拌扇叶(5)设置在第二隔板(12)和第一隔板(7)之间，所述第二隔板(12)顶部固定按安装有粉碎刀片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工制造废屑收集设备，其特征在于，所述壳体(1)底部四角设置有固定支杆(14)，所述固定支杆(14)安装有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)套设有输送带(16)，所述第二转轴(15)的一端连接有第二电机(17)，且所述第二转轴(15)通过联轴器第二电机(17)的输出轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工制造废屑收集设备，其特征在于，所述粉碎刀片(13)设置有一对，所述壳体(1)内部在在靠近第二隔板(12)顶部固定安装有第三转轴(18)和第四转轴(19)，所述粉碎刀片(13)分别套设在第三转轴(18)和第四转轴(19)的轴段上，所述第三转轴(18)的轴段一侧套设有主动齿轮，所述第四转轴(19)的轴段一侧套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合传动，所述第三转轴(18)的轴端连接有第三电机(20)，所述第三转轴(18)通过联轴器与第三电机(20)输出轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工制造废屑收集设备，其特征在于，所述壳体(1)的底板、第一隔板(7)和第二隔板(12)均为锥形状，且所述壳体(1)的底板、第一隔板(7)和第二隔板(12)的锥形状底部设置有下料挡板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工制造废屑收集设备，其特征在于，所述下料挡板(21)包括上挡板(22)和下挡板(23)，所述上挡板(22)和下挡板(23)均设置有挡料扇叶，且所述上挡板(22)和下挡板(23)的挡料扇叶相互卡和。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工制造废屑收集设备，其特征在于，所述烘干灯(6)包括灯壳(24)，所述灯壳(24)内部一侧安装有灯座(25)，所述灯座(25)一侧安装有若干灯管(26)，且所述灯管(26)在远离灯座(25)的一侧设置有固定隔板(27)。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工制造废屑收集设备，其特征在于，所述壳体(1)顶部设置有进料口，所述进料口顶部固定安装有进料挡板(28)，且所述进料挡板(28)呈喇叭状。

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