CN112295501A - 一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于生物质能技术领域，尤其是一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置，针对现有技术中对生物质能燃料颗粒冷却固化效果差的问题，现提出以下方案，包括冷却箱，所述冷却箱连接有进风管和出风管，所述冷却箱的两侧内壁分别固定有第一导料座和第二导料座，且第一导料座和第二导料座的另一侧与冷却箱内壁之间设置有空隙，所述第一导料座设置于第二导料座的上方。本发明中，利用翻折网板顶部凹凸间隔的凹槽使底部的颗粒在凹槽内短暂停留，而位于其上方与之黏结的颗粒会因为惯性继续下降，以及随着振动片发生震动的弹片而将位于顶部的颗粒与底部的颗粒分离，以提高该装置实际对染料颗粒的冷却固化效果。

Description

一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置

技术领域

本发明涉及生物质能技术领域，尤其涉及一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置。

背景技术

生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，而所谓生物质能，就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，即以生物质为载体的能量，它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用，农业生物质能燃料是生物质能通常利用方式的一种，其固体形态的生物质能燃料通常通过相应工艺制作成颗粒状进行使用。

现今在制作生物质能燃料颗粒的工艺过程中，常需要将对刚成型颗粒状的生物质能燃料进行冷却固化作业，现有技术中一般通过自然流通风或循环流通风进行冷却固化作业，但是现有技术中在对生物质能颗粒进行冷却固化作业时，往往由于生物质能燃料颗粒之间堆积而使得相邻两个颗粒之间黏附，会影响实际对生物质能燃料颗粒的冷却固化效果而导致固化效果差。

发明内容

基于现有技术中对生物质能燃料颗粒冷却固化效果差的技术问题，本发明提出了一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置。

本发明提出的一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置，包括冷却箱，所述冷却箱连接有进风管和出风管，所述冷却箱的两侧内壁分别固定有第一导料座和第二导料座，且第一导料座和第二导料座的另一侧与冷却箱内壁之间设置有空隙，所述第一导料座设置于第二导料座的上方，且第一导料座和第二导料座均向着远离固定点的一侧倾斜向下，所述第一导料座和第二导料座均设置成两层结构的导料网板，且导料网板的中间位置设置有通风腔，通风腔的底端和顶端分别连接有进风管和出风管，所述导料网板顶部靠近固定端的一侧设置有翻折网板，且翻折网板的顶部和底部均设置成凹凸间隔的波纹状结构，所述导料网板的底部外壁固定有收集板，且收集板与导料网板之间构成有收集腔，收集腔的底端连接有排液管，所述冷却箱的底部内壁滑动连接有收纳箱，且收纳箱的底部内壁设置成倾斜面。

优选的，所述导料网板顶部远离固定端的一侧开设有网状结构的导料槽。

优选的，所述导料槽之间设置有等距离分布的中间块，且中间块设置成菱形结构。

优选的，所述中间块顶部外壁的四边位置均开设有弧形结构的辅助槽，且辅助槽向着远离导料槽的一侧拱起，辅助槽的深度小于导料槽的深度。

优选的，所述冷却箱顶部外壁远离第一导料座固定端的一侧固定有盖板，且盖板底部外壁与翻折网板对应的位置固定有固定架，固定架的底端通过扭簧转动连接有弹片，弹片设置与第一导料座的顶部倾斜面相适配，冷却箱两端内壁与弹片对应的位置固定有振动片，振动片与弹片的顶部接触。

优选的，所述弹片的底部设置成波纹状结构，且弹片的底部外壁与翻折网板之间相适配，弹片底部的突出部与翻折网板顶部的凹陷部相对应。

优选的，所述冷却箱两端内壁之间与通风腔对应的位置转动连接有多个连接杆，且连接杆分布于靠近导料槽的一侧，连接杆圆周外壁的两侧均固定有流线型结构的连接件，连接件远离连接杆的一侧固定有等距离分布的橡胶条。

优选的，所述连接件的一侧外壁开设有等距离分布的导风槽，且导风槽设置成弧形结构，导风槽向着靠近橡胶条的一侧拱起。

优选的，位于所述连接件上的导风槽与对应位置的橡胶条之间设置成间隔分布。

与现有技术相比，本发明提供了一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置，具备以下有益效果：

1、该一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置，通过设置有反向倾斜的第一导料座和第二导料座，使生物质能燃料颗粒沿着第一导料座和第二导料座的倾斜顶壁向下流动，而通过构成第一导料座和第二导料座的导料网板内的通风腔实现空气流通以进行冷却固化，并在导料网板顶部靠近进料的一侧设置有波纹状结构的翻折网板，利用翻折网板顶部凹凸间隔的凹槽使底部的颗粒在凹槽内短暂停留，而位于其上方与之黏结的颗粒会因为惯性继续下降，以及随着振动片发生震动的弹片而将位于顶部的颗粒与底部的颗粒分离，通过颗粒之间的碰撞配合波纹状结构的翻折网板而提高颗粒之间的分离效果，以提高该装置实际对染料颗粒的冷却固化效果。

2、该一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置，通过在导料网板顶部靠近出料端的一侧开设有网状结构的导料槽，导料槽之间设置有等距离分布的中间块，使中间块呈菱形结构从而便于通过导料槽对位于底部颗粒进行停留分离，利用中间块四边位置的弧形辅助槽而增强颗粒之间的分离效果，且便于利用网状结构的导料槽将下流的颗粒进行均匀分散，而进一步提高实际对生物质能燃料颗粒的冷却固化效果。

3、该一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置，通过在网板的通风腔内设置有多个转动的连接杆，而通过驱动电机转动连接杆，而使连接杆外壁的多个橡胶条击打通风腔的顶部和底部内壁，便于将顶部网板上的颗粒震动而进行分离，便于将底部网板上的液体滴落，且利用连接件上与橡胶条间隔设置的导风槽而提高流通风对顶部移动颗粒的接触鼓吹效果，以进一步增强实际对生物质能燃料颗粒的冷却固化效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置的整体剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置的导料网板结构示意图；

图3为本发明提出的一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置的A部分放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置的连接杆结构示意图；

图5为本发明提出的一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置的连接件结构示意图。

图中：1冷却箱、2进风管、3出风管、4第一导料座、5第二导料座、6导料网板、7翻折网板、8收集板、9收纳箱、10排液管、11导料槽、12中间块、13辅助槽、14盖板、15固定架、16弹片、17振动片、18连接杆、19连接件、20橡胶条、21导风槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-3，一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置，包括冷却箱1，冷却箱1连接有进风管2和出风管3，冷却箱1的两侧内壁分别固定有第一导料座4和第二导料座5，且第一导料座4和第二导料座5的另一侧与冷却箱1内壁之间设置有空隙，第一导料座4设置于第二导料座5的上方，且第一导料座4和第二导料座5均向着远离固定点的一侧倾斜向下，第一导料座4和第二导料座5均设置成两层结构的导料网板6，且导料网板6的中间位置设置有通风腔，通风腔的底端和顶端分别连接有进风管2和出风管3，导料网板6顶部靠近固定端的一侧设置有翻折网板7，且翻折网板7的顶部和底部均设置成凹凸间隔的波纹状结构，导料网板6的底部外壁固定有收集板8，且收集板8与导料网板6之间构成有收集腔，收集腔的底端连接有排液管10，冷却箱1的底部内壁滑动连接有收纳箱9，且收纳箱9的底部内壁设置成倾斜面。

本发明中，导料网板6顶部远离固定端的一侧开设有网状结构的导料槽11，导料槽11之间设置有等距离分布的中间块12，且中间块12设置成菱形结构，中间块12顶部外壁的四边位置均开设有弧形结构的辅助槽13，且辅助槽13向着远离导料槽11的一侧拱起，辅助槽13的深度小于导料槽11的深度；

冷却箱1顶部外壁远离第一导料座4固定端的一侧固定有盖板14，且盖板14底部外壁与翻折网板7对应的位置固定有固定架15，固定架15的底端通过扭簧转动连接有弹片16，弹片16设置与第一导料座4的顶部倾斜面相适配，冷却箱1两端内壁与弹片16对应的位置固定有振动片17，振动片17与弹片16的顶部接触，弹片16的底部设置成波纹状结构，且弹片16的底部外壁与翻折网板7之间相适配，弹片16底部的突出部与翻折网板7顶部的凹陷部相对应。

使用时，使生物质能燃料颗粒沿着第一导料座4和第二导料座5的倾斜顶壁向下流动，而通过构成第一导料座4和第二导料座5的导料网板6内的通风腔实现空气流通以进行冷却固化，并在导料网板6顶部靠近进料的一侧设置有波纹状结构的翻折网板7，利用翻折网板7顶部凹凸间隔的凹槽使底部的颗粒在凹槽内短暂停留，而位于其上方与之黏结的颗粒会因为惯性继续下降，以及随着振动片17发生震动的弹片16而将位于顶部的颗粒与底部的颗粒分离，通过颗粒之间的碰撞配合波纹状结构的翻折网板7而提高颗粒之间的分离效果，以提高该装置实际对染料颗粒的冷却固化效果；

装置使中间块12呈菱形结构从而便于通过导料槽11对位于底部颗粒进行停留分离，利用中间块12四边位置的弧形辅助槽13而增强颗粒之间的分离效果，且便于利用网状结构的导料槽11将下流的颗粒进行均匀分散，而进一步提高实际对生物质能燃料颗粒的冷却固化效果。

实施例2

参照图1-5，一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置，冷却箱1两端内壁之间与通风腔对应的位置转动连接有多个连接杆18，且连接杆18分布于靠近导料槽11的一侧，连接杆18圆周外壁的两侧均固定有流线型结构的连接件19，连接件19远离连接杆18的一侧固定有等距离分布的橡胶条20，连接件19的一侧外壁开设有等距离分布的导风槽21，且导风槽21设置成弧形结构，导风槽21向着靠近橡胶条20的一侧拱起，位于连接件19上的导风槽21与对应位置的橡胶条20之间设置成间隔分布。

使用时，通过驱动电机转动连接杆18，而使连接杆18外壁的多个橡胶条20击打通风腔的顶部和底部内壁，便于将顶部网板上的颗粒震动而进行分离，便于将底部网板上的液体滴落，且利用连接件19上与橡胶条20间隔设置的导风槽21而提高流通风对顶部移动颗粒的接触鼓吹效果，以进一步增强实际对生物质能燃料颗粒的冷却固化效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置，包括冷却箱（1），所述冷却箱（1）连接有进风管（2）和出风管（3），其特征在于，所述冷却箱（1）的两侧内壁分别固定有第一导料座（4）和第二导料座（5），且第一导料座（4）和第二导料座（5）的另一侧与冷却箱（1）内壁之间设置有空隙，所述第一导料座（4）设置于第二导料座（5）的上方，且第一导料座（4）和第二导料座（5）均向着远离固定点的一侧倾斜向下，所述第一导料座（4）和第二导料座（5）均设置成两层结构的导料网板（6），且导料网板（6）的中间位置设置有通风腔，通风腔的底端和顶端分别连接有进风管（2）和出风管（3），所述导料网板（6）顶部靠近固定端的一侧设置有翻折网板（7），且翻折网板（7）的顶部和底部均设置成凹凸间隔的波纹状结构，所述导料网板（6）的底部外壁固定有收集板（8），且收集板（8）与导料网板（6）之间构成有收集腔，收集腔的底端连接有排液管（10），所述冷却箱（1）的底部内壁滑动连接有收纳箱（9），且收纳箱（9）的底部内壁设置成倾斜面。

2.根据权利要求1所述的一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置，其特征在于，所述导料网板（6）顶部远离固定端的一侧开设有网状结构的导料槽（11）。

3.根据权利要求2所述的一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置，其特征在于，所述导料槽（11）之间设置有等距离分布的中间块（12），且中间块（12）设置成菱形结构。

4.根据权利要求3所述的一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置，其特征在于，所述中间块（12）顶部外壁的四边位置均开设有弧形结构的辅助槽（13），且辅助槽（13）向着远离导料槽（11）的一侧拱起，辅助槽（13）的深度小于导料槽（11）的深度。

5.根据权利要求2至4中任意一项所述的一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置，其特征在于，所述冷却箱（1）顶部外壁远离第一导料座（4）固定端的一侧固定有盖板（14），且盖板（14）底部外壁与翻折网板（7）对应的位置固定有固定架（15），固定架（15）的底端通过扭簧转动连接有弹片（16），弹片（16）设置与第一导料座（4）的顶部倾斜面相适配，冷却箱（1）两端内壁与弹片（16）对应的位置固定有振动片（17），振动片（17）与弹片（16）的顶部接触。

6.根据权利要求5所述的一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置，其特征在于，所述弹片（16）的底部设置成波纹状结构，且弹片（16）的底部外壁与翻折网板（7）之间相适配，弹片（16）底部的突出部与翻折网板（7）顶部的凹陷部相对应。

7.根据权利要求1所述的一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置，其特征在于，所述冷却箱（1）两端内壁之间与通风腔对应的位置转动连接有多个连接杆（18），且连接杆（18）分布于靠近导料槽（11）的一侧，连接杆（18）圆周外壁的两侧均固定有流线型结构的连接件（19），连接件（19）远离连接杆（18）的一侧固定有等距离分布的橡胶条（20）。

8.根据权利要求7所述的一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置，其特征在于，所述连接件（19）的一侧外壁开设有等距离分布的导风槽（21），且导风槽（21）设置成弧形结构，导风槽（21）向着靠近橡胶条（20）的一侧拱起。

9.根据权利要求8所述的一种农业生物质能燃料颗粒加工用冷却固化装置，其特征在于，位于所述连接件（19）上的导风槽（21）与对应位置的橡胶条（20）之间设置成间隔分布。

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