CN112295312A - 一种医用滤芯的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种医用滤芯的生产方法，包括以下加工步骤：原料准备，打折、折叠，封边，切边，热封端盖，冲洗，检测完整性，烘干，接口延长，包装发货，所述原纸载体幅材的其中至少一载体幅材在其宽度和/或者长度上具有不同的厚度和/或者结构，所述滤芯放入冲洗头下方之后至少冲洗2‑5min，并且在冲洗时需要多次翻转，反复清洗，所述滤芯进烘干时采用150‑200度，本发明涉及滤芯生产技术领域。该医用滤芯的生产方法，首先将一种非陶瓷介质卷绕体可以包括一个平层和一个波纹层可以保证滤芯的强度，采用本工艺流程可以保证滤芯生产的出来的质量和良品率，对生产出来的滤芯检测处理，有效的防止损坏滤芯流入市场。
Description
技术领域
本发明涉及滤芯生产技术领域，具体为一种医用滤芯的生产方法。
背景技术
滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体（包括油、水等）使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度，目前在制药生产过程中，过滤器滤芯干燥一般都是在清洗后，操作人员一手拿着过滤器滤芯，一手拿着压缩空气的气枪，利用无油压缩空气对过滤器滤芯进行吹干。医用过滤器通常被用来过滤血液或者药液中的有害物质，防止对人体有害的物质对人体造成损伤，同时避免交叉感染，但是目前在医用滤芯制备和生产上的工艺方法没有办法保证滤芯加工的效率和质量。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种医用滤芯的生产方法，解决了目前在医用滤芯制备和生产上的工艺方法没有办法保证滤芯加工的效率和质量的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种医用滤芯的生产方法，包括以下加工步骤：
（1）原料准备：使用一种陶瓷浆料浸渍一个或多个原纸载体幅材，然后对其进行烧制；
（2）打折、折叠：将准备好的滤芯进行打折、折叠，并进行多次重复操作；
（3）封边：将折叠完成的原料滤芯材料进行封边处理；
（4）切边：将已经封边的滤芯原料的多余边料切除；
（5）热封端盖：将切边的滤芯两端通过热封机进行热封处理，热封处理之后安装上端盖；
（6）冲洗：将热封处理并且装上端盖后的滤芯放入冲洗头下方，进行反复冲洗；
（7）检测完整性：对冲洗好的滤芯进行检测，检测完整的滤芯输送到烘干室，没有冲洗好的滤芯进行重新冲洗处理，检测到破损不完整的滤芯进行报废处理；
（8）烘干：将检测完毕的滤芯放入烘干机箱进行烘干处理；
（9）接口延长：对已经烘干的滤芯两端安装上滤芯接口，将滤芯的滤芯接口和进水管道延长；
（10）包装发货：将安装好接口的滤芯进行包装，放入包装盒完成包装后将滤芯发出到收货地。
优选的，所述步骤（3）封边处理采用的封边装置包括放置底板和放置顶板，所述放置底板顶部固定连接有放置底座，所述放置底座内部设置有弧形放置槽，所述放置顶板正对应放置底座的位置设置有封边顶座，所述封边顶座内部开设有封边弧形槽，所述放置底板顶部两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱外侧固定连接有安装对接板，所述支撑柱顶部滑道连接有活动顶板，两个所述活动顶板内侧与放置顶板固定连接，所述支撑柱外侧位于活动顶板下方设置有弹簧，所述放置顶板和封边顶座中部开设有注胶口。
优选的，所述活动顶板外侧设置有滑动外架，所述安装对接板顶部两侧开设有滑道，所述滑动外架与滑道滑动连接，所述支撑柱外侧位于活动顶板上方设置有限位螺母。
优选的，所述步骤（1）中原纸载体幅材的其中至少一载体幅材在其宽度和/或者长度上具有不同的厚度和/或者结构。
优选的，所述步骤（6）滤芯放入冲洗头下方之后至少冲洗2-5min，并且在冲洗时需要多次翻转，反复清洗。
优选的，所述步骤（7）中滤芯在进行检测时需要经过多次检测，判断冲洗之后的滤芯是否完整，并且判断冲洗之后的滤芯是否冲洗干净，当两者都达到检测标准后将滤芯输送到下一个加工步骤地点，当冲洗之后的滤芯整体完整却没有冲洗干净，将滤芯退回到步骤（6）重新冲洗，当检测到冲洗之后的滤芯不完整，将滤芯进行报废处理。
优选的，所述步骤（8）中对滤芯进烘干时采用150-200度，水分完全蒸发之后将温度调整到70-80度再次烘干1-2h。
优选的，所述步骤（9）的接口延长，将接口管道安装在端盖上方，增长滤芯的进水区间。
（三）有益效果
本发明提供了一种医用滤芯的生产方法。具备以下有益效果：
该医用滤芯的生产方法，首先将一种非陶瓷介质卷绕体可以包括一个平层和一个波纹层可以保证滤芯的强度，采用本工艺流程可以保证滤芯生产的出来的质量和良品率，对生产出来的滤芯检测处理，有效的防止损坏滤芯流入市场。
附图说明
图1为本发明封边装置正面的结构示意图；
图2为本发明封边装置安装对接板侧面的结构示意图。
图中：1底板、2放置底座、3弧形放置槽、4放置顶板、5封边顶座、6封边弧形槽、7注胶口、8支撑柱、9安装对接板、10活动顶板、11限位螺母、12弹簧、13滑道、14滑动外架。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
一种医用滤芯的生产方法，包括以下加工步骤：
（1）原料准备：使用一种陶瓷浆料浸渍一个或多个原纸载体幅材，然后对其进行烧制；
（2）打折、折叠：将准备好的滤芯进行打折、折叠，并进行多次重复操作；
（3）封边：将折叠完成的原料滤芯材料进行封边处理；
（4）切边：将已经封边的滤芯原料的多余边料切除；
（5）热封端盖：将切边的滤芯两端通过热封机进行热封处理，热封处理之后安装上端盖；
（6）冲洗：将热封处理并且装上端盖后的滤芯放入冲洗头下方，进行反复冲洗；
（7）检测完整性：对冲洗好的滤芯进行检测，检测完整的滤芯输送到烘干室，没有冲洗好的滤芯进行重新冲洗处理，检测到破损不完整的滤芯进行报废处理；
（8）烘干：将检测完毕的滤芯放入烘干机箱进行烘干处理；
（9）接口延长：对已经烘干的滤芯两端安装上滤芯接口，将滤芯的滤芯接口和进水管道延长；
（10）包装发货：将安装好接口的滤芯进行包装，放入包装盒完成包装后将滤芯发出到收货地。
步骤3封边处理采用的封边装置包括放置底板1和放置顶板4，放置底板1顶部固定连接有放置底座2，放置底座2内部设置有弧形放置槽3，放置顶板4正对应放置底座2的位置设置有封边顶座5，封边顶座5内部开设有封边弧形槽6，放置底板1顶部两侧固定连接有支撑柱8，支撑柱8外侧固定连接有安装对接板9，支撑柱8顶部滑道连接有活动顶板10，两个活动顶板10内侧与放置顶板4固定连接，支撑柱8外侧位于活动顶板10下方设置有弹簧12，放置顶板4和封边顶座5中部开设有注胶口7。
活动顶板10外侧设置有滑动外架14，安装对接板9顶部两侧开设有滑道13，滑动外架14与滑道13滑动连接，支撑柱8外侧位于活动顶板10上方设置有限位螺母11。
步骤（1）中原纸载体幅材的其中至少一载体幅材在其宽度和/或者长度上具有不同的厚度和/或者结构。
步骤（6）滤芯放入冲洗头下方之后至少冲洗2-5min，并且在冲洗时需要多次翻转，反复清洗。
步骤（7）中滤芯在进行检测时需要经过多次检测，判断冲洗之后的滤芯是否完整，并且判断冲洗之后的滤芯是否冲洗干净，当两者都达到检测标准后将滤芯输送到下一个加工步骤地点，当冲洗之后的滤芯整体完整却没有冲洗干净，将滤芯退回到步骤（6）重新冲洗，当检测到冲洗之后的滤芯不完整，将滤芯进行报废处理。
步骤（8）中对滤芯进烘干时采用150-200度，水分完全蒸发之后将温度调整到70-80度再次烘干1-2h，保证烘干的质量和效果，采用二次低温烘干进行定型，保证烘干之后的滤芯的质量。
步骤（9）的接口延长，将接口管道安装在端盖上方，增长滤芯的进水区间，从而提高对过滤的液体的容积，并且可以起到缓冲的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种医用滤芯的生产方法，其特征在于：包括以下加工步骤：
（1）原料准备：使用一种陶瓷浆料浸渍一个或多个原纸载体幅材，然后对其进行烧制；
（2）打折、折叠：将准备好的滤芯进行打折、折叠，并进行多次重复操作；
（3）封边：将折叠完成的原料滤芯材料进行封边处理；
（4）切边：将已经封边的滤芯原料的多余边料切除；
（5）热封端盖：将切边的滤芯两端通过热封机进行热封处理，热封处理之后安装上端盖；
（6）冲洗：将热封处理并且装上端盖后的滤芯放入冲洗头下方，进行反复冲洗；
（7）检测完整性：对冲洗好的滤芯进行检测，检测完整的滤芯输送到烘干室，没有冲洗好的滤芯进行重新冲洗处理，检测到破损不完整的滤芯进行报废处理；
（8）烘干：将检测完毕的滤芯放入烘干机箱进行烘干处理；
（9）接口延长：对已经烘干的滤芯两端安装上滤芯接口，将滤芯的滤芯接口和进水管道延长；
（10）包装发货：将安装好接口的滤芯进行包装，放入包装盒完成包装后将滤芯发出到收货地。
2.根据权利要求1所述的一种医用滤芯的生产方法，其特征在于：所述步骤（3）封边处理采用的封边装置包括放置底板（1）和放置顶板（4），所述放置底板（1）顶部固定连接有放置底座（2），所述放置底座（2）内部设置有弧形放置槽（3），所述放置顶板（4）正对应放置底座（2）的位置设置有封边顶座（5），所述封边顶座（5）内部开设有封边弧形槽（6），所述放置底板（1）顶部两侧固定连接有支撑柱（8），所述支撑柱（8）外侧固定连接有安装对接板（9），所述支撑柱（8）顶部滑道连接有活动顶板（10），两个所述活动顶板（10）内侧与放置顶板（4）固定连接，所述支撑柱（8）外侧位于活动顶板（10）下方设置有弹簧（12），所述放置顶板（4）和封边顶座中部（5）开设有注胶口（7）。
3.根据权利要求2所述的一种医用滤芯的生产方法，其特征在于：所述活动顶板（10）外侧设置有滑动外架（14），所述安装对接板（9）顶部两侧开设有滑道（13），所述滑动外架（14）与滑道（13）滑动连接，所述支撑柱（8）外侧位于活动顶板（10）上方设置有限位螺母（11）。
4.根据权利要求1所述的一种医用滤芯的生产方法，其特征在于：所述步骤（1）中原纸载体幅材的其中至少一载体幅材在其宽度和/或者长度上具有不同的厚度和/或者结构。
5.根据权利要求1所述的一种医用滤芯的生产方法，其特征在于：所述步骤（6）滤芯放入冲洗头下方之后至少冲洗2-5min，并且在冲洗时需要多次翻转，反复清洗。
6.根据权利要求1所述的一种医用滤芯的生产方法，其特征在于：所述步骤（7）中滤芯在进行检测时需要经过多次检测，判断冲洗之后的滤芯是否完整，并且判断冲洗之后的滤芯是否冲洗干净，当两者都达到检测标准后将滤芯输送到下一个加工步骤地点，当冲洗之后的滤芯整体完整却没有冲洗干净，将滤芯退回到步骤（6）重新冲洗，当检测到冲洗之后的滤芯不完整，将滤芯进行报废处理。
7.根据权利要求1所述的一种医用滤芯的生产方法，其特征在于：所述步骤（8）中对滤芯进烘干时采用150-200度，水分完全蒸发之后将温度调整到70-80度再次烘干1-2h。
8.根据权利要求1所述的一种医用滤芯的生产方法，其特征在于：所述步骤（9）的接口延长，将接口管道安装在端盖上方，增长滤芯的进水区间。
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