CN210337320U - 一种全自动绿色数码喷墨印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全自动绿色数码喷墨印刷设备，箱体的印刷进口外侧设有第一喷气环，第一喷气环的内环壁面设有喷气孔，箱体的印刷出口外侧设有第二喷气环；箱体上设有第一鼓风机、粉尘过滤盒、分流盒，粉尘过滤盒与第一鼓风机经管道连通，第一鼓风机与分流盒经管道连通，分流盒经管道与第一喷气环及第二喷气环连通；箱体内设有第一吸尘盒及第二吸尘盒，第一吸尘盒底端与第二吸尘盒顶端相靠近、形成吸尘过道，印制品途径吸尘过道，第一吸尘盒底端与第二吸尘盒顶端均设有吸尘孔，第一吸尘盒及第二吸尘盒与粉尘过滤盒经管道连通；其可利用气幕防止粉尘进入印刷设备的内部，内部可对印制品表面进行清刷、吸尘处理，有效减少印制品上的粉尘。

Description

一种全自动绿色数码喷墨印刷设备

技术领域

本实用新型涉及喷墨印刷设备领域，更具体的，涉及一种全自动绿色数码喷墨印刷设备。

背景技术

喷墨印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、EVA.KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷。不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成；但是现有的喷墨印刷机都存在一个问题，印制品在进行喷墨印刷前未进行除尘处理，而粉尘粘附在印制品上明显会影响印刷质量，可能出现印刷不清晰或者出现颗粒物的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种全自动绿色数码喷墨印刷设备，其结构新颖，可利用气幕防止粉尘进入印刷设备的内部，且气幕可对印制品上的粉尘进行初次的清理；其内部还可对印制品表面进行清刷、吸尘处理，有效减少印制品上的粉尘，保证后续的印刷质量。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种全自动绿色数码喷墨印刷设备，包括箱体及设于所述箱体内的喷墨印刷部，所述箱体两相对侧壁对应开设有印刷进口及印刷出口，所述印刷进口及所述印刷出口的内侧均设有第一传送辊，经第一传送辊传送的印制品依次经过所述印刷进口、所述喷墨印刷部及所述印刷出口；所述印刷进口的外侧设有第一喷气环，所述第一喷气环呈矩形闭环结构、且沿所述印刷进口的外沿设置，所述印刷进口位于所述第一喷气环的环内，所述第一喷气环的内环的上下壁面上设有喷气孔，所述印刷出口的外侧对应设有第二喷气环，所述第二喷气环与所述第一喷气环结构相同；所述箱体上设有第一鼓风机、粉尘过滤盒、分流盒，所述粉尘过滤盒的出气口与所述第一鼓风机的进气口通过第一管道连通，所述第一鼓风机出气口与所述分流盒通过第二管道连通，所述分流盒通过第三管道与所述第一喷气环连通，所述分流盒通过第四管道与所述第二喷气环连通；

所述印刷进口与所述喷墨印刷部之间设有第一吸尘盒及第二吸尘盒，所述第一吸尘盒及所述第二吸尘盒均通过支架安装在所述箱体内壁，所述第一吸尘盒位于所述第二吸尘盒的上方，所述第一吸尘盒的底端与所述第二吸尘盒的顶端相对且相互靠近、形成吸尘过道，印制品途径所述吸尘过道，所述第一吸尘盒的底端与所述第二吸尘盒的顶端均设有吸尘孔，所述第一吸尘盒与所述粉尘过滤盒通过第五管道连通，所述第二吸尘盒与所述粉尘过滤盒通过第六管道连通。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一吸尘盒的底端及所述第二吸尘盒的顶端均设有软刷毛，途径所述吸尘过道的印制品与所述软刷毛抵持接触。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述粉尘过滤盒包括第一盒体及设有所述第一盒体内部的滤网，所述滤网的周缘与所述第一盒体内壁固定连接，所述第一管道与所述第五管道、所述第六管道分别位于所述滤网相对的两侧。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体内设有两相对、且竖直设置的隔板，两所述隔板位于所述喷墨印刷部与所述印刷出口之间，两所述隔板的周缘与所述箱体的内壁固定连接，两所述隔板之间形成干燥室，两所述隔板的侧壁对应开设有干燥进口及干燥出口，所述干燥进口及所述干燥出口的外侧均设有第二传送辊，印制品经第二传送辊横穿所述干燥室；所述干燥室内固定架设有架板，所述架板位于所述干燥进口及所述干燥出口的上方，所述架板的底面安装有盘管，所述盘管的一端密封、另一端与第七管道连通，所述第七管道的另一端与加热盒的出气口连通，所述加热盒的一侧设有第二鼓风机与废气过滤盒，所述第二鼓风机的出气口与所述加热盒通过第八管道连通，所述第二鼓风机的进气口与所述废气过滤盒通过第九管道连通，所述废气过滤盒的进气口连通设有抽气管，所述抽气管伸入所述干燥室内、且端部位于所述干燥进口的下方。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述加热盒包括第二盒体及安装在所述第二盒体内的发热管，所述发热管为螺旋式结构。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述废气过滤盒包括第三盒体及设于所述第三盒体内的多块活性炭滤板，所述活性炭滤板竖向设置、且并排固定在所述第三盒体的内壁。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种全自动绿色数码喷墨印刷设备，其结构新颖，第一喷气环及第二喷气环在第一鼓风机的配合下，分别对印刷进口及印刷出口形成气幕，利用气幕防止粉尘进入印刷设备的内部，且第一喷气环所形成的气幕可对制品上的粉尘进行初次的清理；而第一吸气盒及第二吸气盒在第一鼓风机的配合下，可对经过吸尘过道的印制品表面的粉尘再次进行吸尘处理，进一步减少印制品上的粉尘，从而保证后续的印刷质量；且在粉尘过滤盒的作用下，可使第一鼓风机同时满足出风形成气幕及进风形成吸尘的效果，实现巧妙结合，减少耗电，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种全自动绿色数码喷墨印刷设备的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例中提供的第一喷气环的结构示意图；

图3是本实用新型的具体实施例中提供的第一吸尘盒与第二吸尘盒配合的结构示意图；

图4是本实用新型的具体实施例中提供的粉尘过滤盒的结构示意图；

图5是本实用新型的具体实施例中提供的加热盒的结构示意图；

图6是本实用新型的具体实施例中提供的废气过滤盒的结构示意图。

图中：

100、箱体；110、印刷进口；120、印刷出口；200、喷墨印刷部；310、第一传送辊；320、第二传送辊；410、第一喷气环；411、喷气孔；420、第二喷气环；430、第一鼓风机；440、粉尘过滤盒；441、第一盒体；442、滤网；450、分流盒；460、第一吸尘盒；470、第二吸尘盒；480、吸尘过道；490、吸尘孔；491、软刷毛；510、第一管道；520、第二管道；530、第三管道；540、第四管道；550、第五管道；560、第六管道；570、第七管道；580、第八管道；590、第九管道；591、抽气管；610、隔板；620、干燥室；630、干燥进口；640、干燥出口；650、架板；660、盘管；670、加热盒；671、第二盒体；672、发热管；680、第二鼓风机；690、废气过滤盒；691、第三盒体；692、活性炭滤板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种全自动绿色数码喷墨印刷设备，包括箱体100及设于所述箱体100内的喷墨印刷部200，所述箱体100两相对侧壁对应开设有印刷进口110及印刷出口120，所述印刷进口110及所述印刷出口120的内侧均设有第一传送辊310，经第一传送辊310传送的印制品依次经过所述印刷进口110、所述喷墨印刷部200及所述印刷出口120；所述印刷进口110的外侧设有第一喷气环410，如图2所示，所述第一喷气环410呈矩形闭环结构、且沿所述印刷进口110的外沿设置，所述印刷进口110位于所述第一喷气环410的环内，所述第一喷气环410的内环的上下壁面上设有喷气孔411，所述印刷出口120的外侧对应设有第二喷气环420，所述第二喷气环420与所述第一喷气环410结构相同；所述箱体100上设有第一鼓风机430、粉尘过滤盒440、分流盒450，所述粉尘过滤盒440的出气口与所述第一鼓风机430的进气口通过第一管道510连通，所述第一鼓风机430出气口与所述分流盒450通过第二管道520连通，所述分流盒450通过第三管道530与所述第一喷气环410连通，所述分流盒450通过第四管道540与所述第二喷气环420连通；

所述印刷进口110与所述喷墨印刷部200之间设有第一吸尘盒460及第二吸尘盒470，所述第一吸尘盒460及所述第二吸尘盒470均通过支架安装在所述箱体100内壁，如图3所示，所述第一吸尘盒460位于所述第二吸尘盒470的上方，所述第一吸尘盒460的底端与所述第二吸尘盒470的顶端相对且相互靠近、形成吸尘过道480，印制品途径所述吸尘过道480，所述第一吸尘盒460的底端与所述第二吸尘盒470的顶端均设有吸尘孔490，所述第一吸尘盒460与所述粉尘过滤盒440通过第五管道550连通，所述第二吸尘盒470与所述粉尘过滤盒440通过第六管道560连通。

上述的一种全自动绿色数码喷墨印刷设备，其结构新颖，第一喷气环410及第二喷气环420在第一鼓风机430的配合下，分别对印刷进口110及印刷出口120形成气幕，利用气幕防止粉尘进入印刷设备的内部，且第一喷气环410所形成的气幕可对制品上的粉尘进行初次的清理；而第一吸气盒460及第二吸气盒470在第一鼓风机430的配合下，可对经过吸尘过道480的印制品表面的粉尘再次进行吸尘处理，进一步减少印制品上的粉尘，从而保证后续的印刷质量；且在粉尘过滤盒440的作用下，可使第一鼓风机430同时满足出风形成气幕及进风形成吸尘的效果，实现巧妙结合，减少耗电，降低成本。

进一步地，所述第一吸尘盒460的底端及所述第二吸尘盒470的顶端均设有软刷毛491，途径所述吸尘过道480的印制品与所述软刷毛491抵持接触；软刷毛491的设置可对印制品表面进行实质性的清刷，扬起粉尘，方便进行吸尘处理。

进一步地，如图4所示，所述粉尘过滤盒440包括第一盒体441及设有所述第一盒体441内部的滤网442，所述滤网442的周缘与所述第一盒体441内壁固定连接，所述第一管道510与所述第五管道550、所述第六管道560分别位于所述滤网442相对的两侧，该结构设计可确保进行有效的粉尘过滤效果；且滤网442优选为倾斜设置，方便粉尘的掉落及收集；且需要说明的是，粉尘过滤盒440的底部开设有清理口，清理口处设有封盖。

进一步地，所述箱体100内设有两相对、且竖直设置的隔板610，两所述隔板610位于所述喷墨印刷部200与所述印刷出口120之间，两所述隔板610的周缘与所述箱体100的内壁固定连接，两所述隔板610之间形成干燥室620，两所述隔板610的侧壁对应开设有干燥进口630及干燥出口640，所述干燥进口630及所述干燥出口640的外侧均设有第二传送辊320，印制品经第二传送辊320横穿所述干燥室620；所述干燥室620内固定架设有架板650，所述架板650位于所述干燥进口630及所述干燥出口640的上方，所述架板650的底面安装有盘管660，所述盘管660的一端密封、另一端与第七管道570连通，所述第七管道570的另一端与加热盒670的出气口连通，所述加热盒670的一侧设有第二鼓风机680与废气过滤盒690，所述第二鼓风机680的出气口与所述加热盒670通过第八管道580连通，所述第二鼓风机680的进气口与所述废气过滤盒690通过第九管道590连通，所述废气过滤盒690的进气口连通设有抽气管591，所述抽气管591伸入所述干燥室620内、且端部位于所述干燥进口630的下方；该结构设计可对印刷后的印制品进行热风烘干处理，且对应烘干过程中产生的废气进行过滤，并再将带有余热的气体运用至热风烘干过程中，形成有效的循环操作，减少浪费，降低成本。

进一步地，如图5所示，所述加热盒670包括第二盒体671及安装在所述第二盒体671内的发热管672，所述发热管672为螺旋式结构；发热管672形状与第二盒体671形状相适配，可占据第二盒体671内部较大的空间，确保对空气进行有效的加热。

进一步地，如图6所示，所述废气过滤盒690包括第三盒体691及设于所述第三盒体691内的多块活性炭滤板692，所述活性炭滤板692竖向设置、且并排固定在所述第三盒体691的内壁；该结构设计可对废气进行多重阻隔，保证废气依次经过多块活性炭滤板692，确保废气得以进行有效的过滤。

工作原理：

本实用新型在工作时，启动第一鼓风机430、第二鼓风机680及电热管672，第一鼓风机430往第一喷气环410及第二喷气环420供风，使印刷进口110及印刷出口120形成气幕，有效防止粉尘进入箱体100内部，同时第一鼓风机430对第一吸尘盒460及第二吸尘盒470内部形成负压状态，可形成吸尘条件；第二鼓风机680及电热管672则是对干燥室620内部形成热风循环条件；印制品从印刷进口进入时，第一喷气环410形成的气幕可对印制品表面的粉尘进行初步的喷出；接着，印制品经过吸尘过道480，软刷毛491对印制品表面进行清刷，扬起的粉尘经第一吸尘盒460及第二吸尘盒470进行吸取，并送至粉尘过滤盒440得以过滤；然后，印制品经过喷墨印刷部200，完成喷墨印刷；紧接着，印刷后的产品进入干燥室620内，在循环的热风条件下完成烘干，其中烘干过程中产生的废气在废气过滤盒690的作用下得以过滤；最后，成品从印刷出口120输出，完成印刷。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种全自动绿色数码喷墨印刷设备，包括箱体(100)及设于所述箱体(100)内的喷墨印刷部(200)，其特征在于：

所述箱体(100)两相对侧壁对应开设有印刷进口(110)及印刷出口(120)，所述印刷进口(110)及所述印刷出口(120)的内侧均设有第一传送辊(310)，经第一传送辊(310)传送的印制品依次经过所述印刷进口(110)、所述喷墨印刷部(200)及所述印刷出口(120)；所述印刷进口(110)的外侧设有第一喷气环(410)，所述第一喷气环(410)呈矩形闭环结构、且沿所述印刷进口(110)的外沿设置，所述印刷进口(110)位于所述第一喷气环(410)的环内，所述第一喷气环(410)的内环的上下壁面上设有喷气孔(411)，所述印刷出口(120)的外侧对应设有第二喷气环(420)，所述第二喷气环(420)与所述第一喷气环(410)结构相同；所述箱体(100)上设有第一鼓风机(430)、粉尘过滤盒(440)、分流盒(450)，所述粉尘过滤盒(440)的出气口与所述第一鼓风机(430)的进气口通过第一管道(510)连通，所述第一鼓风机(430)出气口与所述分流盒(450)通过第二管道(520)连通，所述分流盒(450)通过第三管道(530)与所述第一喷气环(410)连通，所述分流盒(450)通过第四管道(540)与所述第二喷气环(420)连通；

所述印刷进口(110)与所述喷墨印刷部(200)之间设有第一吸尘盒(460)及第二吸尘盒(470)，所述第一吸尘盒(460)及所述第二吸尘盒(470)均通过支架安装在所述箱体(100)内壁，所述第一吸尘盒(460)位于所述第二吸尘盒(470)的上方，所述第一吸尘盒(460)的底端与所述第二吸尘盒(470)的顶端相对且相互靠近、形成吸尘过道(480)，印制品途径所述吸尘过道(480)，所述第一吸尘盒(460)的底端与所述第二吸尘盒(470)的顶端均设有吸尘孔(490)，所述第一吸尘盒(460)与所述粉尘过滤盒(440)通过第五管道(550)连通，所述第二吸尘盒(470)与所述粉尘过滤盒(440)通过第六管道(560)连通。

2.根据权利要求1所述的一种全自动绿色数码喷墨印刷设备，其特征在于：

所述第一吸尘盒(460)的底端及所述第二吸尘盒(470)的顶端均设有软刷毛(491)，途径所述吸尘过道(480)的印制品与所述软刷毛(491)抵持接触。

3.根据权利要求1所述的一种全自动绿色数码喷墨印刷设备，其特征在于：

所述粉尘过滤盒(440)包括第一盒体(441)及设有所述第一盒体(441)内部的滤网(442)，所述滤网(442)的周缘与所述第一盒体(441)内壁固定连接，所述第一管道(510)与所述第五管道(550)、所述第六管道(560)分别位于所述滤网(442)相对的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种全自动绿色数码喷墨印刷设备，其特征在于：

所述箱体(100)内设有两相对、且竖直设置的隔板(610)，两所述隔板(610)位于所述喷墨印刷部(200)与所述印刷出口(120)之间，两所述隔板(610)的周缘与所述箱体(100)的内壁固定连接，两所述隔板(610)之间形成干燥室(620)，两所述隔板(610)的侧壁对应开设有干燥进口(630)及干燥出口(640)，所述干燥进口(630)及所述干燥出口(640)的外侧均设有第二传送辊(320)，印制品经第二传送辊(320)横穿所述干燥室(620)；所述干燥室(620)内固定架设有架板(650)，所述架板(650)位于所述干燥进口(630)及所述干燥出口(640)的上方，所述架板(650)的底面安装有盘管(660)，所述盘管(660)的一端密封、另一端与第七管道(570)连通，所述第七管道(570)的另一端与加热盒(670)的出气口连通，所述加热盒(670)的一侧设有第二鼓风机(680)与废气过滤盒(690)，所述第二鼓风机(680)的出气口与所述加热盒(670)通过第八管道(580)连通，所述第二鼓风机(680)的进气口与所述废气过滤盒(690)通过第九管道(590)连通，所述废气过滤盒(690)的进气口连通设有抽气管(591)，所述抽气管(591)伸入所述干燥室(620)内、且端部位于所述干燥进口(630)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种全自动绿色数码喷墨印刷设备，其特征在于：

所述加热盒(670)包括第二盒体(671)及安装在所述第二盒体(671)内的发热管(672)，所述发热管(672)为螺旋式结构。

6.根据权利要求4所述的一种全自动绿色数码喷墨印刷设备，其特征在于：

所述废气过滤盒(690)包括第三盒体(691)及设于所述第三盒体(691)内的多块活性炭滤板(692)，所述活性炭滤板(692)竖向设置、且并排固定在所述第三盒体(691)的内壁。

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