CN102438722A - 陶瓷滤芯的生产方法 - Google Patents

陶瓷滤芯的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102438722A
CN102438722A CN2010800073892A CN201080007389A CN102438722A CN 102438722 A CN102438722 A CN 102438722A CN 2010800073892 A CN2010800073892 A CN 2010800073892A CN 201080007389 A CN201080007389 A CN 201080007389A CN 102438722 A CN102438722 A CN 102438722A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ceramic
coiling body
papery
plugging material
sintering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010800073892A
Other languages
English (en)
Inventor
K·利希滕瓦尔特
J·林哈特
S·奥特巴赫
K·菲舍尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mann and Hummel GmbH
Original Assignee
Mann and Hummel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mann and Hummel GmbH filed Critical Mann and Hummel GmbH
Publication of CN102438722A publication Critical patent/CN102438722A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B01D46/525—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material which comprises flutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0001—Making filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2418—Honeycomb filters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及内燃机废气过滤器中的陶瓷滤芯的生产方法，按照所述的方法形成纸质卷绕体，所述纸质卷绕体具有一侧或两侧用一种陶瓷封堵材料相互封闭的流道，使用陶瓷浆料将其浸渍，接着将其干燥、烧结。从纸质卷绕体的端侧向内偏置涂上所述的陶瓷封堵材料。

Description

陶瓷滤芯的生产方法
技术领域
本发明涉及内燃机废气过滤器中的陶瓷滤芯的生产方法。
背景技术
在专利JP 63134020 A的摘要中描述了一种用于内燃机废气过滤器的陶瓷滤芯，该滤芯由波纹形、螺旋形缠绕的过滤幅材构成。生产过滤幅材的方法是在一种水性悬浮液中将耐热的无机纤维与陶瓷粉末混合，将其加工成幅材。将多层叠置的幅材卷绕成所需的过滤体型坯，同时在相邻的过滤幅材之间形成蜂窝状流道，接着在高温下烧制过滤体。
WO 2006/005668公开了一种内燃机废气过滤器中的陶瓷滤芯的生产方法。首先用一种陶瓷浆料浸渍可以烧制的非陶瓷载体幅材，接着以所需的几何形状进行烧制，直至载体幅材燃尽，并且形成刚性的过滤体。
本发明尤其涉及生产陶瓷滤芯作为柴油微粒过滤器和内燃机的微粒过滤器以及作为催化剂载体的陶瓷载体。
按照本发明的首选方法，首先将一种非陶瓷介质(例如纸，尤其是包含纤维素的纸)成形，例如使其成为卷绕体的型坯。所述卷绕体可以包括一个平层和一个波纹层。然后用一种陶瓷料、例如用一种陶瓷浆料浸渍该型坯，例如浸渍卷绕体，然后烧制或烧结浸渍后的型坯，这时就可以去除或者转化有机成分，例如包括例如纤维素纤维的纸。
蜂窝状陶瓷滤芯具有优异的耐热性，因此可将其作为汽车废气的催化器载体、作为捕获柴油机废气中的炭黑的过滤器。
为获得横断面呈蜂窝状结构的过滤体(其中在过滤体的轴向上形成用于待清洁的废的流道)，将两个叠置的载体幅材相互结合或粘合，且使得两个载体幅材的其中至少一个形成槽纹形或者波纹形，用以构成所述流道的(半成品制造)。这些载体幅材适宜是纸幅，并且由纤维素构成。但也可以使用可以烧制的其它有机和无机物质。可以在绕制机械上将两个叠置的载体幅材卷绕成大致呈圆柱形的过滤体，其形成绕制过滤器。当然也可以采用其它的几何形状和造型。
如果用作滤芯，就需要交互封闭流道，上述方法的好处在于，在生产纸质构件时就能进行封闭，不必像挤出的蜂窝体那样需要附加地后加一道生产步骤。
必须适当采购用于封闭流道的物料(称作灌封料、陶瓷粘合剂或者陶瓷封堵材料)，从而在烧结之后保证密实封闭。通常将封堵材料直接涂覆在滤芯的某一端侧或者两个端侧上。
如前所述，将包括陶瓷封堵材料在内的纸质卷绕体浸渍在一种陶瓷浆料之中，然后进行干燥和烧结。这期间存在浆料滴落将原本应保持敞口的流道末端封闭的危险。
发明内容
因此本发明的任务在于，提供一种内燃机废气过滤器中的陶瓷滤芯的生产方法，所述方法可防止在生产过程中流道变细。
本发明的另一任务在于，提供一种能够顺利生产无缺陷构件的方法。
采用权利要求1所述的陶瓷滤芯生产方法即可解决这些和其他任务。
如前所述，通常将陶瓷封堵材料涂覆在流道的端侧上。
现在本发明建议并不直接在端侧上、而是向内偏置将封堵材料涂覆在纸质卷绕体中。这种方式的好处在于，可以与卷绕的端侧保持大约1～2cm的距离。
在浸渍和最终滴下过程时将卷绕体竖立在封堵材料向内偏置的一侧。也可以给卷绕体的两侧涂上向内偏置的封堵材料。
在干燥或烧结过程之后，在向内偏置的封堵材料下侧将纸质卷绕体精确去除，这例如可以通过锯掉实现。这样就可去除变细的卷绕区域，所有流道均畅通无阻。
如果直接在干燥之后(烧结之前)执行去除步骤，则可以将去除下来的盘状卷绕体作为独立的烧制支架(盘)，以免因为烧结收缩而损坏构件的站立侧。
如果在烧结之后才执行去除步骤，则同样也能产生质量优点。烧结收缩也会损坏站立侧，但是之后可将其去除，从而使得构件没有缺陷。
附图1在陶瓷浆料中浸渍之前的滤芯或者其预制坯的局部剖面图。
附图2去除下部区域之前的滤芯或者其预制坯的局部剖面图。
附图1所示为卷绕体的局部剖面图，利用封堵塞(1)封闭了其中一组通道(2)。可以在局部剖面图中没有绘出的卷绕体另一侧封闭另一组通道(3)。
附图2所示为使用浆料浸渍之后的卷绕体的局部剖面图，在下端可以看到原本应当敞口的封闭或部分封闭通道(3)，可以沿着直线A-A′或者B-B′的去除去掉这些封闭部分，同时还可以将处理过程中可能侧面5上的损伤也如此去除。可以根据具体情况精确地在封堵塞(1)下侧、在封堵塞(1)之中沿着直线A-A′进行去除，或者优选在封堵塞(1)下方沿着直线B-B′进行去除。

Claims (6)

1.用于内燃机废气过滤器和/或者催化剂载体的陶瓷滤芯的生产方法，其中形成纸质卷绕体，所述纸质卷绕体具有用一种陶瓷封堵材料交互封闭的流道，使用一种陶瓷浆料将其浸渍，接着进行干燥、烧结，其特征在于，从纸质卷绕体的端侧向内偏置涂覆陶瓷封堵材料。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，干燥之后在向内偏置的封堵材料下侧或者之内或者在其下方精确去除纸质卷绕体。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，利用一锯切步骤进行去除。
4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，烧结之后在向内偏置的封堵材料下侧或者之内或者在其下方精确去除纸质卷绕体。
5.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，向内偏置大约1-2cm涂覆陶瓷封堵材料。
6.使用权利要求1～5中至少一项所述的陶瓷滤芯作为交互封闭的柴油微粒过滤器。
CN2010800073892A 2009-02-10 2010-02-10 陶瓷滤芯的生产方法 Pending CN102438722A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910008300 DE102009008300A1 (de) 2009-02-10 2009-02-10 Verfahren zur Herstellung eines keramischen Filterelements
DE102009008300.6 2009-02-10
PCT/EP2010/051617 WO2010092064A1 (de) 2009-02-10 2010-02-10 Verfahren zur herstellung eines keramischen filterelements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102438722A true CN102438722A (zh) 2012-05-02

Family

ID=42077640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010800073892A Pending CN102438722A (zh) 2009-02-10 2010-02-10 陶瓷滤芯的生产方法

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN102438722A (zh)
DE (2) DE102009008300A1 (zh)
WO (1) WO2010092064A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112295312A (zh) * 2019-07-25 2021-02-02 江苏正迈过滤技术有限公司 一种医用滤芯的生产方法
CN113069809A (zh) * 2021-03-24 2021-07-06 河北津宏化工有限公司 一种酚醛树脂纤维滤芯及其生产工艺

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2668147A1 (de) * 2011-01-28 2013-12-04 Mann + Hummel Gmbh Keramischer körper aus einer aluminiumtitanatmischung

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040118771A1 (en) * 2002-12-20 2004-06-24 Schukar Murray R. Filter coating, winding, finishing and manufacturing system
US20070186911A1 (en) * 2004-07-10 2007-08-16 Mann & Hummel Gmbh Method for producing a ceramic filter element

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63134020A (ja) 1986-11-27 1988-06-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd デイ−ゼルエンジン排ガスフイルタ

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040118771A1 (en) * 2002-12-20 2004-06-24 Schukar Murray R. Filter coating, winding, finishing and manufacturing system
US20070186911A1 (en) * 2004-07-10 2007-08-16 Mann & Hummel Gmbh Method for producing a ceramic filter element

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112295312A (zh) * 2019-07-25 2021-02-02 江苏正迈过滤技术有限公司 一种医用滤芯的生产方法
CN113069809A (zh) * 2021-03-24 2021-07-06 河北津宏化工有限公司 一种酚醛树脂纤维滤芯及其生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010092064A1 (de) 2010-08-19
DE112010001532A5 (de) 2012-08-30
DE102009008300A1 (de) 2010-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7913377B2 (en) Method for producing a ceramic filter element
US7138002B2 (en) Honeycomb structure and process for production thereof
JP4975331B2 (ja) 目封止ハニカム構造体の製造方法及び目封止ハニカム構造体
JP5369029B2 (ja) ハニカムフィルタ
US9416057B2 (en) Honeycomb structure
JP5853014B2 (ja) セラミックハニカム構造体
KR20070088538A (ko) 허니컴 구조체 및 그 제조 방법
CN204745876U (zh) 蜂窝结构体
US9212589B2 (en) Honeycomb filter
CN102256912A (zh) 具有增强的耐热震性的陶瓷蜂窝过滤器
KR20150015444A (ko) 축방향으로 섹션화된 세라믹 허니콤 조립체
US8557009B2 (en) Ceramic filter element and method of manufacture
JP5523871B2 (ja) ハニカムフィルタの製造方法
CN102438722A (zh) 陶瓷滤芯的生产方法
US20100180562A1 (en) Process for preparation of silicon carbide segment for honeycomb ceramic filter
CN109833693A (zh) 蜂窝过滤器
CN108331642A (zh) 蜂窝结构体
CN102316956B (zh) 滤芯和陶瓷滤芯的生产方法
CN107224813A (zh) 蜂窝过滤器
US20090158698A1 (en) Method for Manufacturing a Ceramic Filter Element
JP2007252993A (ja) ハニカム構造体
US20100034981A1 (en) Method for producing a ceramic filter element
US11673131B2 (en) Honeycomb structure
US20120001371A1 (en) Method for Producing a Ceramic Filter Element
US9333449B2 (en) Method for producing a ceramic filter element

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120502