CN112293729A - 一种涌气式驴皮鉴别装置 - Google Patents

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CN112293729A CN202011143086.5A CN202011143086A CN112293729A CN 112293729 A CN112293729 A CN 112293729A CN 202011143086 A CN202011143086 A CN 202011143086A CN 112293729 A CN112293729 A CN 112293729A
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郭金梅
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    • A61K35/36Skin; Hair; Nails; Sebaceous glands; Cerumen; Epidermis; Epithelial cells; Keratinocytes; Langerhans cells; Ectodermal cells

Abstract

本发明涉及一种阿胶领域,尤其涉及一种涌气式驴皮鉴别装置。本发明要解决的技术问题:提供一种涌气式驴皮鉴别装置。技术方案如下:一种涌气式驴皮鉴别装置,包括有工作机底板、架高工作台、收集筐、运行控制屏、皮垢去除机构、浸泡传动控制机构、沸水蒸煮机构、分割机构和自动传送带;工作机底板上方与架高工作台进行焊接。本发明实现了在对驴皮进行蒸煮之前对驴皮表面的皮垢进行自动去除,在驴皮进行蒸煮的过程中通过驴皮的卷曲程度有效判断驴皮的蒸煮程度,进而控制蒸煮的时间,防止出现过度蒸煮或蒸煮不足导致驴皮不符合加工要求的现象,并且针对蒸煮后自然卷曲的驴皮进行自动展开切割的效果。

Description

一种涌气式驴皮鉴别装置
技术领域
本发明涉及一种阿胶领域,尤其涉及一种涌气式驴皮鉴别装置。
背景技术
阿胶,中药名。为马科驴属动物驴的皮,经漂泡去毛后熬制而成的胶块。具有补血,滋阴,润肺,止血的功效。主治血虚诸证,出血证,肺阴虚燥咳,热病伤阴,心烦失眠,阴虚风动,手足瘈疭。
目前,现有技术中阿胶加工过程中,原料驴皮需要先浸泡至发白,后进行沸水蒸煮至自然卷曲状态才能作为优质的阿胶原料,在蒸煮的过程中,因为发白驴皮受沸腾气泡和蒸汽的影响,导致工作人员难以通过肉眼判别驴皮是否被蒸煮至自然卷曲,从而使获得的驴皮时常处于过度蒸煮或者蒸煮不足的状态,无法获得优质的阿胶原料,而且因为驴皮的自然卷曲,在后续驴皮分割时往往需要依靠多个工作人员配合将驴皮展开进行分割,需要消耗大量的人力和时间,降低了生产效率。
针对上述问题,我们提出了一种涌气式驴皮鉴别装置。
发明内容
为了克服的缺点,本发明要解决的技术问题:提供一种涌气式驴皮鉴别装置。
技术方案如下:一种涌气式驴皮鉴别装置,包括有工作机底板、架高工作台、收集筐、运行控制屏、皮垢去除机构、浸泡传动控制机构、沸水蒸煮机构、分割机构和自动传送带;工作机底板上方与架高工作台进行焊接;架高工作台上方与收集筐相连接;架高工作台下方设置有运行控制屏;架高工作台上方与皮垢去除机构相连接;架高工作台上方与自动传送带相连接;架高工作台与浸泡传动控制机构相连接;浸泡传动控制机构上方与皮垢去除机构相连接;工作机底板上方与沸水蒸煮机构相连接;沸水蒸煮机构与皮垢去除机构相连接;沸水蒸煮机构与浸泡传动控制机构相连接;工作机底板上方与分割机构相连接;分割机构与沸水蒸煮机构相连接。
作为优选,皮垢去除机构包括有安装承载架板、第一翻转下放机构、第二翻转下放机构、第一轴承架板、第一摩擦辊、第一传动轮、第二传动轮、第一平齿轮、第二平齿轮、第二摩擦辊和第三传动轮;安装承载架板一侧与第一翻转下放机构相连接,并且安装承载架板另一侧与第二翻转下放机构相连接;安装承载架板与第一轴承架板进行螺栓连接;第一轴承架板与第一摩擦辊进行转动连接;第一摩擦辊轴心与第一传动轮进行固接;第一摩擦辊轴心与第二传动轮进行固接;第二传动轮外环面通过皮带与第一平齿轮进行传动连接;第一平齿轮轴心与第一轴承架板进行转动连接;第一平齿轮与第二平齿轮进行啮合;第二平齿轮轴心与第二摩擦辊进行固接;第二摩擦辊与第一轴承架板进行转动连接;第二摩擦辊轴心与第三传动轮进行固接;安装承载架板下方与架高工作台相连接;第一传动轮下方与浸泡传动控制机构相连接;第三传动轮与沸水蒸煮机构相连接。
作为优选,浸泡传动控制机构包括有动力电机、电机板、第四传动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴杆、第五传动轮、第一扇叶、保护网板、浸泡舱、第六传动轮、第二转轴杆、第二轴承架板、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一伸缩转轴、第一推进轴承套板、第一电动推杆和第七传动轮;动力电机下方与电机板进行螺栓连接;动力电机输出轴与第四传动轮进行固接;第四传动轮外环面通过皮带与第一锥齿轮进行传动连接;第一锥齿轮与电机板进行转动连接;第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合;第二锥齿轮轴心与第一转轴杆进行固接;第一转轴杆外表面第五传动轮进行固接;第一转轴杆与第一扇叶进行固接;第一转轴杆外表面与浸泡舱进行转动连接;浸泡舱与保护网板相连接;第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接;第六传动轮轴心与第二转轴杆进行固接;第二转轴杆外表面与第二轴承架板进行转动连接;第二转轴杆与第三锥齿轮进行固接;第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合;第四锥齿轮轴心与第一伸缩转轴进行固接;第一伸缩转轴外表面与第一推进轴承套板进行转动连接;第一推进轴承套板上方与第一电动推杆相连接;第一电动推杆与浸泡舱相连接;第一伸缩转轴外表面与第七传动轮进行固接;第七传动轮与沸水蒸煮机构相连接;电机板与架高工作台相连接;第四传动轮上方与第一传动轮相连接;第二轴承架板下方与架高工作台相连接;第二轴承架板下方与架高工作台相连接;第一伸缩转轴下方与架高工作台相连接;浸泡舱与沸水蒸煮机构相连接;浸泡舱下方与工作机底板相连接;浸泡舱与架高工作台相连接。
作为优选,沸水蒸煮机构包括有第一集合板、第八传动轮、第九传动轮、第二电动推杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第三转轴杆、第三平齿轮、第四平齿轮、第四转轴杆、中空柱、升降传动板、第一凸轮、第二凸轮、第十传动轮、第十一传动轮、承载板、第五转轴杆、第十二传动轮、丝杆、内螺纹滑块、衔接滑条、滑动轨道卡板、中空转接盘、固定遮罩叶、活动遮罩叶、通孔板、气流喷头和加热丝;第一集合板上方与第八传动轮进行转动连接;第八传动轮外环面通过皮带依次与第九传动轮和第五锥齿轮进行传动连接;第九传动轮与第二电动推杆进行转动连接;第二电动推杆下方与第一集合板相连接;第五锥齿轮与第六锥齿轮进行啮合;第六锥齿轮轴心与第三转轴杆进行固接;第三转轴杆外表面与第一集合板进行转动连接;第三转轴杆与第三平齿轮进行固接;第三平齿轮与第四平齿轮进行啮合;第四平齿轮轴心与第四转轴杆进行固接;第四转轴杆外表面与中空柱进行转动连接;中空柱与升降传动板进行固接;升降传动板下方一侧与第一凸轮进行传动连接,并且升降传动板下方另一侧与第二凸轮进行传动连接;第二凸轮轴心与第十传动轮进行固接;第十传动轮轴心与承载板进行转动连接;第十传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接;第一凸轮轴心与第十一传动轮进行固接;第十一传动轮轴心与承载板进行转动连接;承载板与第五转轴杆进行转动连接;第五转轴杆上方与第十二传动轮进行固接;第五转轴杆下方与丝杆进行固接;丝杆外表面与内螺纹滑块进行滑动连接;内螺纹滑块与衔接滑条相连接;衔接滑条与滑动轨道卡板进行滑动连接;滑动轨道卡板与中空柱相连接;中空柱下方与中空转接盘相连接;中空转接盘与固定遮罩叶相连接;中空转接盘与第四转轴杆进行转动连接;第四转轴杆与活动遮罩叶相连接;活动遮罩叶下方设置有通孔板;通孔板下方设置有气流喷头;气流喷头下方设置有加热丝;第一集合板下方与浸泡舱相连接;承载板与浸泡舱相连接;通孔板与浸泡舱相连接;气流喷头与浸泡舱相连接;加热丝与浸泡舱相连接;第十一传动轮与第三传动轮相连接;第十二传动轮与第七传动轮相连接;第八传动轮与分割机构相连接。
作为优选,分割机构包括有切割台、龙门架、第一转动圆盘、第一联动凸柱、双头联动框条、第二联动凸柱、第二转动圆盘、安装柱、第一连轴杆、第一控制滑动杆、限位滑杆、第二连轴杆、第二控制滑动杆和切割刀板;切割台上方与龙门架相连接;龙门架上方与第一转动圆盘相连接;第一转动圆盘与第一联动凸柱相连接;第一联动凸柱外表面与双头联动框条进行滑动连接;双头联动框条下方与安装柱相连接;双头联动框条内侧与第二联动凸柱进行滑动连接;第二联动凸柱与第二转动圆盘相连接;第二转动圆盘外环面后侧通过皮带与第一转动圆盘进行传动连接;第二转动圆盘与龙门架进行转动连接;安装柱与第一连轴杆进行转动连接;第一连轴杆与第一控制滑动杆进行转动连接;第一控制滑动杆内侧与限位滑杆进行滑动连接;限位滑杆与龙门架相连接;安装柱与第二连轴杆进行转动连接;第二连轴杆与第二控制滑动杆进行转动连接;第二控制滑动杆内侧与限位滑杆进行滑动连接;切割刀板上方与安装柱相连接;切割台下方与工作机底板相连接;第一转动圆盘与第八传动轮相连接。
作为优选,第一翻转下放机构包括有第一电动转轴、第三电动推杆、集合框、第二电动转轴、第五平齿轮、第六平齿轮、夹持辊、弹性伸缩杆、电动升降柱和刮板;第一电动转轴与第三电动推杆相连接;第三电动推杆与集合框相连接;集合框与第二电动转轴相连接;第二电动转轴与第五平齿轮相连接;第五平齿轮下方与第六平齿轮进行啮合;第六平齿轮轴心与夹持辊进行固接;第六平齿轮与弹性伸缩杆进行转动连接;弹性伸缩杆与集合框相连接;第一电动转轴与电动升降柱相连接;电动升降柱与刮板相连接;电动升降柱与安装承载架板相连接。
作为优选,第一控制滑动杆、限位滑杆和第二控制滑动杆均设置有两个。
作为优选,固定遮罩叶底部设置为弧面。
有益效果:1、为解决现有技术中阿胶加工过程中,原料驴皮需要先浸泡至发白,后进行沸水蒸煮至自然卷曲状态才能作为优质的阿胶原料,在蒸煮的过程中,因为发白驴皮受沸腾气泡和蒸汽的影响,导致工作人员难以通过肉眼判别驴皮是否被蒸煮至自然卷曲,从而使获得的驴皮时常处于过度蒸煮或者蒸煮不足的状态,无法获得优质的阿胶原料,而且因为驴皮的自然卷曲,在后续驴皮分割时往往需要依靠多个工作人员配合将驴皮展开进行分割,需要消耗大量的人力和时间,降低了生产效率的问题;
2、设计了皮垢去除机构,浸泡传动控制机构,沸水蒸煮机构和分割机构,在使用时首先在浸泡传动控制机构内部加入蒸煮用水,通过皮垢去除机构将驴皮进行夹持固定,并进行摩擦去除皮垢,然后皮垢被自动传送带传送至收集筐内部进行收集,皮垢去除完成的驴皮被自动传送带传送至浸泡传动控制机构内部,然后沸水蒸煮机构对其进行反复蒸煮,直至全部驴皮被蒸煮至卷曲,蒸煮完成后将卷曲驴皮加入至分割机构内部进行固定切割;
3、实现了在对驴皮进行蒸煮之前对驴皮表面的皮垢进行自动去除,在驴皮进行蒸煮的过程中通过驴皮的卷曲程度有效判断驴皮的蒸煮程度,进而控制蒸煮的时间,防止出现过度蒸煮或蒸煮不足导致驴皮不符合加工要求的现象,并且针对蒸煮后自然卷曲的驴皮进行自动展开切割的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的皮垢去除机构结构示意图;
图3为本发明的浸泡传动控制机构结构示意图;
图4为本发明的沸水蒸煮机构结构示意图;
图5为本发明的分割机构结构示意图;
图6为本发明的第一翻转下放机构结构示意图;
图7为本发明的第四转轴杆、中空柱、中空转接盘、固定遮罩叶和活动遮罩叶组合结构示意图。
图中标记为:1-工作机底板,2-架高工作台,3-收集筐,4-运行控制屏,5-皮垢去除机构,6-浸泡传动控制机构,7-沸水蒸煮机构,8-分割机构,9-自动传送带,501-安装承载架板,502-第一翻转下放机构,503-第二翻转下放机构,504-第一轴承架板,505-第一摩擦辊,506-第一传动轮,507-第二传动轮,508-第一平齿轮,509-第二平齿轮,5010-第二摩擦辊,5011-第三传动轮,601-动力电机,602-电机板,603-第四传动轮,604-第一锥齿轮,605-第二锥齿轮,606-第一转轴杆,607-第五传动轮,608-第一扇叶,609-保护网板,6010-浸泡舱,6011-第六传动轮,6012-第二转轴杆,6013-第二轴承架板,6014-第三锥齿轮,6015-第四锥齿轮,6016-第一伸缩转轴,6017-第一推进轴承套板,6018-第一电动推杆,6019-第七传动轮,701-第一集合板,702-第八传动轮,703-第九传动轮,704-第二电动推杆,705-第五锥齿轮,706-第六锥齿轮,707-第三转轴杆,708-第三平齿轮,709-第四平齿轮,7010-第四转轴杆,7011-中空柱,7012-升降传动板,7013-第一凸轮,7014-第二凸轮,7015-第十传动轮,7016-第十一传动轮,7017-承载板,7018-第五转轴杆,7019-第十二传动轮,7020-丝杆,7021-内螺纹滑块,7022-衔接滑条,7023-滑动轨道卡板,7024-中空转接盘,7025-固定遮罩叶,7026-活动遮罩叶,7027-通孔板,7028-气流喷头,7029-加热丝,801-切割台,802-龙门架,803-第一转动圆盘,804-第一联动凸柱,805-双头联动框条,806-第二联动凸柱,807-第二转动圆盘,808-安装柱,809-第一连轴杆,8010-第一控制滑动杆,8011-限位滑杆,8012-第二连轴杆,8013-第二控制滑动杆,8014-切割刀板,50201-第一电动转轴,50202-第三电动推杆,50203-集合框,50204-第二电动转轴,50205-第五平齿轮,50206-第六平齿轮,50207-夹持辊,50208-弹性伸缩杆,50209-电动升降柱,50210-刮板。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种涌气式驴皮鉴别装置,如图1-7所示,包括有工作机底板1、架高工作台2、收集筐3、运行控制屏4、皮垢去除机构5、浸泡传动控制机构6、沸水蒸煮机构7、分割机构8和自动传送带9;工作机底板1上方与架高工作台2进行焊接;架高工作台2上方与收集筐3相连接;架高工作台2下方设置有运行控制屏4;架高工作台2上方与皮垢去除机构5相连接;架高工作台2上方与自动传送带9相连接;架高工作台2与浸泡传动控制机构6相连接;浸泡传动控制机构6上方与皮垢去除机构5相连接;工作机底板1上方与沸水蒸煮机构7相连接;沸水蒸煮机构7与皮垢去除机构5相连接;沸水蒸煮机构7与浸泡传动控制机构6相连接;工作机底板1上方与分割机构8相连接;分割机构8与沸水蒸煮机构7相连接。
在使用涌气式驴皮鉴别装置时,首先人工将此装置稳定固定至工作平面,然后外接电源,手动打开运行控制屏4,然后通过运行控制屏4接通装置内部动力系统,在浸泡传动控制机构6内部加入蒸煮用水,通过皮垢去除机构5将驴皮进行夹持固定,并进行摩擦去除皮垢,然后皮垢被自动传送带9传送至收集筐3内部进行收集,皮垢去除完成的驴皮被自动传送带9传送至浸泡传动控制机构6内部,然后沸水蒸煮机构7对其进行反复蒸煮,直至全部驴皮被蒸煮至卷曲,蒸煮完成后将卷曲驴皮加入至分割机构8内部进行固定切割,实现了在对驴皮进行蒸煮之前对驴皮表面的皮垢进行自动去除,在驴皮进行蒸煮的过程中通过驴皮的卷曲程度有效判断驴皮的蒸煮程度,进而控制蒸煮的时间,防止出现过度蒸煮或蒸煮不足导致驴皮不符合加工要求的现象,并且针对蒸煮后自然卷曲的驴皮进行自动展开切割的效果。
其中,皮垢去除机构5包括有安装承载架板501、第一翻转下放机构502、第二翻转下放机构503、第一轴承架板504、第一摩擦辊505、第一传动轮506、第二传动轮507、第一平齿轮508、第二平齿轮509、第二摩擦辊5010和第三传动轮5011;安装承载架板501一侧与第一翻转下放机构502相连接,并且安装承载架板501另一侧与第二翻转下放机构503相连接;安装承载架板501与第一轴承架板504进行螺栓连接;第一轴承架板504与第一摩擦辊505进行转动连接;第一摩擦辊505轴心与第一传动轮506进行固接;第一摩擦辊505轴心与第二传动轮507进行固接;第二传动轮507外环面通过皮带与第一平齿轮508进行传动连接;第一平齿轮508轴心与第一轴承架板504进行转动连接;第一平齿轮508与第二平齿轮509进行啮合;第二平齿轮509轴心与第二摩擦辊5010进行固接;第二摩擦辊5010与第一轴承架板504进行转动连接;第二摩擦辊5010轴心与第三传动轮5011进行固接;安装承载架板501下方与架高工作台2相连接;第一传动轮506下方与浸泡传动控制机构6相连接;第三传动轮5011与沸水蒸煮机构7相连接。
首先控制第一翻转下放机构502和第二翻转下放机构503将驴皮夹持固定,同时第四传动轮603带动第一传动轮506进行转动,然后第一传动轮506带动第一摩擦辊505进行转动,进而第一摩擦辊505进行顺时针转动,同时第一摩擦辊505带动第二传动轮507进行转动,然后第二传动轮507带动第一平齿轮508进行转动,进而第一平齿轮508带动第二平齿轮509进行转动,进而第二平齿轮509带动第二摩擦辊5010进行逆时针转动,然后第一翻转下放机构502和第二翻转下放机构503带动驴皮下降,进而驴皮进入到第一摩擦辊505和第二摩擦辊5010之间,然后第一摩擦辊505和第二摩擦辊5010同时向中间转动,进而对驴皮两面进行摩擦,待驴皮两面下半部分摩擦去除皮垢完成后,然后第一翻转下放机构502和第二翻转下放机构503带动驴皮上升,带动驴皮上下翻转一百八十度,然后再控制驴皮下降,进而将驴皮两面另一半部分的两面进行摩擦去除皮垢,完成了驴皮表面的皮垢去除。
其中,浸泡传动控制机构6包括有动力电机601、电机板602、第四传动轮603、第一锥齿轮604、第二锥齿轮605、第一转轴杆606、第五传动轮607、第一扇叶608、保护网板609、浸泡舱6010、第六传动轮6011、第二转轴杆6012、第二轴承架板6013、第三锥齿轮6014、第四锥齿轮6015、第一伸缩转轴6016、第一推进轴承套板6017、第一电动推杆6018和第七传动轮6019;动力电机601下方与电机板602进行螺栓连接;动力电机601输出轴与第四传动轮603进行固接;第四传动轮603外环面通过皮带与第一锥齿轮604进行传动连接;第一锥齿轮604与电机板602进行转动连接;第一锥齿轮604与第二锥齿轮605进行啮合;第二锥齿轮605轴心与第一转轴杆606进行固接;第一转轴杆606外表面第五传动轮607进行固接;第一转轴杆606与第一扇叶608进行固接;第一转轴杆606外表面与浸泡舱6010进行转动连接;浸泡舱6010与保护网板609相连接;第五传动轮607外环面通过皮带与第六传动轮6011进行传动连接;第六传动轮6011轴心与第二转轴杆6012进行固接;第二转轴杆6012外表面与第二轴承架板6013进行转动连接;第二转轴杆6012与第三锥齿轮6014进行固接;第三锥齿轮6014与第四锥齿轮6015进行啮合;第四锥齿轮6015轴心与第一伸缩转轴6016进行固接;第一伸缩转轴6016外表面与第一推进轴承套板6017进行转动连接;第一推进轴承套板6017上方与第一电动推杆6018相连接;第一电动推杆6018与浸泡舱6010相连接;第一伸缩转轴6016外表面与第七传动轮6019进行固接;第七传动轮6019与沸水蒸煮机构7相连接;电机板602与架高工作台2相连接;第四传动轮603上方与第一传动轮506相连接;第二轴承架板6013下方与架高工作台2相连接;第二轴承架板6013下方与架高工作台2相连接;第一伸缩转轴6016下方与架高工作台2相连接;浸泡舱6010与沸水蒸煮机构7相连接;浸泡舱6010下方与工作机底板1相连接;浸泡舱6010与架高工作台2相连接。
首先在浸泡舱6010内部加入浸泡用水,并通过沸水蒸煮机构7对浸泡用水进行加热煮沸,通过运行控制屏4控制接通动力电机601电源,然后动力电机601带动第四传动轮603进行转动,进而第四传动轮603带动第一锥齿轮604进行转动,然后第一锥齿轮604带动第二锥齿轮605进行转动,进而第二锥齿轮605带动第一转轴杆606进行转动,然后第一转轴杆606带动第五传动轮607和第一扇叶608进行转动,进而第一扇叶608将浸泡舱6010内部的水向右推动,使浸泡舱6010内部的水产生一个向右的流动,同时第五传动轮607通过皮带带动第六传动轮6011进行转动,进而第六传动轮6011带动第二转轴杆6012进行转动,然后第二转轴杆6012带动第三锥齿轮6014进行转动,通过运行控制屏4控制第一电动推杆6018收缩,进而第一电动推杆6018带动第一推进轴承套板6017向上运动,进而第一推进轴承套板6017带动第一伸缩转轴6016伸出,进而第一伸缩转轴6016带动第四锥齿轮6015向上运动至其与第三锥齿轮6014啮合的位置,第三锥齿轮6014带动第四锥齿轮6015进行转动,第四锥齿轮6015带动第一伸缩转轴6016进行转动,然后第一伸缩转轴6016带动第七传动轮6019进行转动,进而第七传动轮6019带动沸水蒸煮机构7进行运转,完成了对煮沸浸泡的控制。
其中,沸水蒸煮机构7包括有第一集合板701、第八传动轮702、第九传动轮703、第二电动推杆704、第五锥齿轮705、第六锥齿轮706、第三转轴杆707、第三平齿轮708、第四平齿轮709、第四转轴杆7010、中空柱7011、升降传动板7012、第一凸轮7013、第二凸轮7014、第十传动轮7015、第十一传动轮7016、承载板7017、第五转轴杆7018、第十二传动轮7019、丝杆7020、内螺纹滑块7021、衔接滑条7022、滑动轨道卡板7023、中空转接盘7024、固定遮罩叶7025、活动遮罩叶7026、通孔板7027、气流喷头7028和加热丝7029;第一集合板701上方与第八传动轮702进行转动连接;第八传动轮702外环面通过皮带依次与第九传动轮703和第五锥齿轮705进行传动连接;第九传动轮703与第二电动推杆704进行转动连接;第二电动推杆704下方与第一集合板701相连接;第五锥齿轮705与第六锥齿轮706进行啮合;第六锥齿轮706轴心与第三转轴杆707进行固接;第三转轴杆707外表面与第一集合板701进行转动连接;第三转轴杆707与第三平齿轮708进行固接;第三平齿轮708与第四平齿轮709进行啮合;第四平齿轮709轴心与第四转轴杆7010进行固接;第四转轴杆7010外表面与中空柱7011进行转动连接;中空柱7011与升降传动板7012进行固接;升降传动板7012下方一侧与第一凸轮7013进行传动连接,并且升降传动板7012下方另一侧与第二凸轮7014进行传动连接;第二凸轮7014轴心与第十传动轮7015进行固接;第十传动轮7015轴心与承载板7017进行转动连接;第十传动轮7015外环面通过皮带与第八传动轮702进行传动连接;第一凸轮7013轴心与第十一传动轮7016进行固接;第十一传动轮7016轴心与承载板7017进行转动连接;承载板7017与第五转轴杆7018进行转动连接;第五转轴杆7018上方与第十二传动轮7019进行固接;第五转轴杆7018下方与丝杆7020进行固接;丝杆7020外表面与内螺纹滑块7021进行滑动连接;内螺纹滑块7021与衔接滑条7022相连接;衔接滑条7022与滑动轨道卡板7023进行滑动连接;滑动轨道卡板7023与中空柱7011相连接;中空柱7011下方与中空转接盘7024相连接;中空转接盘7024与固定遮罩叶7025相连接;中空转接盘7024与第四转轴杆7010进行转动连接;第四转轴杆7010与活动遮罩叶7026相连接;活动遮罩叶7026下方设置有通孔板7027;通孔板7027下方设置有气流喷头7028;气流喷头7028下方设置有加热丝7029;第一集合板701下方与浸泡舱6010相连接;承载板7017与浸泡舱6010相连接;通孔板7027与浸泡舱6010相连接;气流喷头7028与浸泡舱6010相连接;加热丝7029与浸泡舱6010相连接;第十一传动轮7016与第三传动轮5011相连接;第十二传动轮7019与第七传动轮6019相连接;第八传动轮702与分割机构8相连接。
首先自动传送带9带动皮垢去除完成的驴皮传送至浸泡舱6010内部,此时浸泡舱6010内部的沸水对其进行加热,然后驴皮首先掉落至固定遮罩叶7025上方,然后此时第三传动轮5011带动第十一传动轮7016进行转动,然后第十一传动轮7016带动,进而第十一传动轮7016带动第一凸轮7013进行转动,同时第十一传动轮7016带动第十传动轮7015进行转动,即第十传动轮7015带动第二凸轮7014进行转动,然后第一凸轮7013和第二凸轮7014进行同步转动,进而第一凸轮7013和第二凸轮7014转动过程中带动升降传动板7012实现上下运动,进而升降传动板7012带动中空柱7011在承载板7017内侧实现上下滑动,进而承载板7017带动固定遮罩叶7025进行上下运动,进而固定遮罩叶7025上方的驴皮在固定遮罩叶7025进行上下运动的过程中在水中收到浮力,缓慢运动,此时第一扇叶608形成的内部水流带动驴皮从固定遮罩叶7025上方偏移,进而驴皮沉降至通孔板7027上方,然后加大加热丝7029的功率,加快煮沸对驴皮进行蒸煮,蒸煮一段时间后,然后控制气流喷头7028向上喷出高速气流,进而气流通过通孔板7027的通孔将通孔板7027上方的驴皮向上吹起,此时驴皮蒸煮后会收卷卷曲,然后向上升起的卷曲驴皮有效面积较小不会搭在固定遮罩叶7025上方,没有卷曲的驴皮有效面积较大,其会搭在固定遮罩叶7025上方,进而固定遮罩叶7025再次上下运动使其上方的驴皮脱离,直至固定遮罩叶7025顶部不再出现驴皮,此时全部驴皮已经蒸煮完成,然后加大气流喷头7028的功率,喷出更强的气流,进而将通孔板7027上方所有的驴皮向上吹起,使驴皮运动至固定遮罩叶7025上方,此时控制第二电动推杆704向上推出,即第二电动推杆704带动第九传动轮703向上运动将皮带绷紧,然后第八传动轮702通过第九传动轮703带动第五锥齿轮705进行转动,进而第五锥齿轮705带动第六锥齿轮706进行转动,进而第六锥齿轮706带动第三转轴杆707进行转动,然后第三转轴杆707带动第三平齿轮708进行转动,然后第三平齿轮708带动第四平齿轮709进行转动,进而第四平齿轮709带动第四转轴杆7010进行转动,然后第四转轴杆7010带动活动遮罩叶7026进行转动,进而多组活动遮罩叶7026将多组固定遮罩叶7025之间的缝隙填满,然后控制第二电动推杆704收缩,即第四转轴杆7010停止转动,进而固定遮罩叶7025上方的驴皮向下掉落后无法从固定遮罩叶7025之间的缝隙继续下落,进而驴皮全部掉落在固定遮罩叶7025上方,然后第七传动轮6019带动第十二传动轮7019进行转动,进而第十二传动轮7019带动第五转轴杆7018和丝杆7020进行转动,进而丝杆7020带动内螺纹滑块7021向上运动,进而内螺纹滑块7021带动衔接滑条7022在滑动轨道卡板7023表面向上滑动,在衔接滑条7022在滑动轨道卡板7023表面向上滑动至滑动轨道卡板7023顶部后,然后滑动轨道卡板7023顶部将衔接滑条7022阻挡,进而衔接滑条7022通过滑动轨道卡板7023带动中空柱7011在承载板7017内侧向上滑动,最终固定遮罩叶7025向上运动将沸水中的驴皮捞起,进而完成了驴皮的蒸煮。
其中,分割机构8包括有切割台801、龙门架802、第一转动圆盘803、第一联动凸柱804、双头联动框条805、第二联动凸柱806、第二转动圆盘807、安装柱808、第一连轴杆809、第一控制滑动杆8010、限位滑杆8011、第二连轴杆8012、第二控制滑动杆8013和切割刀板8014;切割台801上方与龙门架802相连接;龙门架802上方与第一转动圆盘803相连接;第一转动圆盘803与第一联动凸柱804相连接;第一联动凸柱804外表面与双头联动框条805进行滑动连接;双头联动框条805下方与安装柱808相连接;双头联动框条805内侧与第二联动凸柱806进行滑动连接;第二联动凸柱806与第二转动圆盘807相连接;第二转动圆盘807外环面后侧通过皮带与第一转动圆盘803进行传动连接;第二转动圆盘807与龙门架802进行转动连接;安装柱808与第一连轴杆809进行转动连接;第一连轴杆809与第一控制滑动杆8010进行转动连接;第一控制滑动杆8010内侧与限位滑杆8011进行滑动连接;限位滑杆8011与龙门架802相连接;安装柱808与第二连轴杆8012进行转动连接;第二连轴杆8012与第二控制滑动杆8013进行转动连接;第二控制滑动杆8013内侧与限位滑杆8011进行滑动连接;切割刀板8014上方与安装柱808相连接;切割台801下方与工作机底板1相连接;第一转动圆盘803与第八传动轮702相连接。
首先人工将蒸煮完成卷曲的驴皮放置在切割刀板8014上方,将驴皮展开压在第一控制滑动杆8010和第二控制滑动杆8013下方,同时第八传动轮702带动第一转动圆盘803进行转动,进而第一转动圆盘803带动第一联动凸柱804进行转动,同时第一转动圆盘803带动第二转动圆盘807进行转动,进而第二转动圆盘807带动第二联动凸柱806进行转动,然后第二联动凸柱806和第一联动凸柱804同时转动带动双头联动框条805向下运动,进而双头联动框条805带动第一连轴杆809和第二连轴杆8012的顶部向下运动,进而第一连轴杆809和第二连轴杆8012下方分别带动第一控制滑动杆8010和第二控制滑动杆8013在限位滑杆8011表面向左和向右运动,进而第一控制滑动杆8010和第二控制滑动杆8013将卷曲的驴皮向两侧展开,进而驴皮被展开铺平,然后安装柱808同步带动切割刀板8014向下运动,进而切割刀板8014将铺平的驴皮切割成几段,完成了对蒸煮驴皮的切割。
第一翻转下放机构502包括有第一电动转轴50201、第三电动推杆50202、集合框50203、第二电动转轴50204、第五平齿轮50205、第六平齿轮50206、夹持辊50207、弹性伸缩杆50208、电动升降柱50209和刮板50210;第一电动转轴50201与第三电动推杆50202相连接;第三电动推杆50202与集合框50203相连接;集合框50203与第二电动转轴50204相连接;第二电动转轴50204与第五平齿轮50205相连接;第五平齿轮50205下方与第六平齿轮50206进行啮合;第六平齿轮50206轴心与夹持辊50207进行固接;第六平齿轮50206与弹性伸缩杆50208进行转动连接;弹性伸缩杆50208与集合框50203相连接;第一电动转轴50201与电动升降柱50209相连接;电动升降柱50209与刮板50210相连接;电动升降柱50209与安装承载架板501相连接。
首先将驴皮夹持在第一翻转下放机构502和第二翻转下放机构503之间,进而第一翻转下放机构502和第二翻转下放机构503的两组弹性伸缩杆50208提供弹力给夹持辊50207将驴皮进行夹持,然后控制电动升降柱50209收缩,进而电动升降柱50209带动第一电动转轴50201、第三电动推杆50202和集合框50203等部件和驴皮向下运动,带驴皮下降至第一摩擦辊505和第二摩擦辊5010之间时,然后控制第二电动转轴50204带动第五平齿轮50205进行转动,进而第五平齿轮50205带动第六平齿轮50206进行转动,然后第六平齿轮50206带动夹持辊50207进行转动,进而夹持辊50207进行顺时针转动,同时第二翻转下放机构503内部相同的夹持辊50207进行逆时针转动,进而两组夹持辊50207带动驴皮向下运动下放,然后第一摩擦辊505和第二摩擦辊5010对驴皮两面进行摩擦去除皮垢,带下半部分去除完成,然后控制电动升降柱50209上升,进而电动升降柱50209重新带动驴皮上升,然后控制第一电动转轴50201转动一百八十度,同步带动驴皮上下翻转,进而驴皮上半部分带有皮垢的部分转动至下方,然后再进行相同的操作,即第一摩擦辊505和第二摩擦辊5010对驴皮下半部分两面进行去除皮垢,同时刮板50210贴合第一摩擦辊505表面,进而第一摩擦辊505转动过程中刮板50210贴合其表面将第一摩擦辊505表面的皮垢去除,完成了对驴皮去皮垢的控制辅助操作。
其中,第一控制滑动杆8010、限位滑杆8011和第二控制滑动杆8013均设置有两个。
以便于两组第一控制滑动杆8010、限位滑杆8011和第二控制滑动杆8013分别位于切割刀板8014前后两侧,对切割刀板8014前后两侧进行同步升降控制,保证切割刀板8014能够进行均匀受力稳定切割。
其中,固定遮罩叶7025底部设置为弧面。
以便于底部驴皮上升与其碰撞后降低驴皮被拦截的概率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涌气式驴皮鉴别装置,包括有工作机底板(1)、架高工作台(2)和收集筐(3);其特征是:还包括有运行控制屏(4)、皮垢去除机构(5)、浸泡传动控制机构(6)、沸水蒸煮机构(7)、分割机构(8)和自动传送带(9);工作机底板(1)上方与架高工作台(2)进行焊接;架高工作台(2)上方与收集筐(3)相连接;架高工作台(2)下方设置有运行控制屏(4);架高工作台(2)上方与皮垢去除机构(5)相连接;架高工作台(2)上方与自动传送带(9)相连接;架高工作台(2)与浸泡传动控制机构(6)相连接;浸泡传动控制机构(6)上方与皮垢去除机构(5)相连接;工作机底板(1)上方与沸水蒸煮机构(7)相连接;沸水蒸煮机构(7)与皮垢去除机构(5)相连接;沸水蒸煮机构(7)与浸泡传动控制机构(6)相连接;工作机底板(1)上方与分割机构(8)相连接;分割机构(8)与沸水蒸煮机构(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种涌气式驴皮鉴别装置,其特征在于,皮垢去除机构(5)包括有安装承载架板(501)、第一翻转下放机构(502)、第二翻转下放机构(503)、第一轴承架板(504)、第一摩擦辊(505)、第一传动轮(506)、第二传动轮(507)、第一平齿轮(508)、第二平齿轮(509)、第二摩擦辊(5010)和第三传动轮(5011);安装承载架板(501)一侧与第一翻转下放机构(502)相连接,并且安装承载架板(501)另一侧与第二翻转下放机构(503)相连接;安装承载架板(501)与第一轴承架板(504)进行螺栓连接;第一轴承架板(504)与第一摩擦辊(505)进行转动连接;第一摩擦辊(505)轴心与第一传动轮(506)进行固接;第一摩擦辊(505)轴心与第二传动轮(507)进行固接;第二传动轮(507)外环面通过皮带与第一平齿轮(508)进行传动连接;第一平齿轮(508)轴心与第一轴承架板(504)进行转动连接;第一平齿轮(508)与第二平齿轮(509)进行啮合;第二平齿轮(509)轴心与第二摩擦辊(5010)进行固接;第二摩擦辊(5010)与第一轴承架板(504)进行转动连接;第二摩擦辊(5010)轴心与第三传动轮(5011)进行固接;安装承载架板(501)下方与架高工作台(2)相连接;第一传动轮(506)下方与浸泡传动控制机构(6)相连接;第三传动轮(5011)与沸水蒸煮机构(7)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种涌气式驴皮鉴别装置,其特征在于,浸泡传动控制机构(6)包括有动力电机(601)、电机板(602)、第四传动轮(603)、第一锥齿轮(604)、第二锥齿轮(605)、第一转轴杆(606)、第五传动轮(607)、第一扇叶(608)、保护网板(609)、浸泡舱(6010)、第六传动轮(6011)、第二转轴杆(6012)、第二轴承架板(6013)、第三锥齿轮(6014)、第四锥齿轮(6015)、第一伸缩转轴(6016)、第一推进轴承套板(6017)、第一电动推杆(6018)和第七传动轮(6019);动力电机(601)下方与电机板(602)进行螺栓连接;动力电机(601)输出轴与第四传动轮(603)进行固接;第四传动轮(603)外环面通过皮带与第一锥齿轮(604)进行传动连接;第一锥齿轮(604)与电机板(602)进行转动连接;第一锥齿轮(604)与第二锥齿轮(605)进行啮合;第二锥齿轮(605)轴心与第一转轴杆(606)进行固接;第一转轴杆(606)外表面第五传动轮(607)进行固接;第一转轴杆(606)与第一扇叶(608)进行固接;第一转轴杆(606)外表面与浸泡舱(6010)进行转动连接;浸泡舱(6010)与保护网板(609)相连接;第五传动轮(607)外环面通过皮带与第六传动轮(6011)进行传动连接;第六传动轮(6011)轴心与第二转轴杆(6012)进行固接;第二转轴杆(6012)外表面与第二轴承架板(6013)进行转动连接;第二转轴杆(6012)与第三锥齿轮(6014)进行固接;第三锥齿轮(6014)与第四锥齿轮(6015)进行啮合;第四锥齿轮(6015)轴心与第一伸缩转轴(6016)进行固接;第一伸缩转轴(6016)外表面与第一推进轴承套板(6017)进行转动连接;第一推进轴承套板(6017)上方与第一电动推杆(6018)相连接;第一电动推杆(6018)与浸泡舱(6010)相连接;第一伸缩转轴(6016)外表面与第七传动轮(6019)进行固接;第七传动轮(6019)与沸水蒸煮机构(7)相连接;电机板(602)与架高工作台(2)相连接;第四传动轮(603)上方与第一传动轮(506)相连接;第二轴承架板(6013)下方与架高工作台(2)相连接;第二轴承架板(6013)下方与架高工作台(2)相连接;第一伸缩转轴(6016)下方与架高工作台(2)相连接;浸泡舱(6010)与沸水蒸煮机构(7)相连接;浸泡舱(6010)下方与工作机底板(1)相连接;浸泡舱(6010)与架高工作台(2)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种涌气式驴皮鉴别装置,其特征在于,沸水蒸煮机构(7)包括有第一集合板(701)、第八传动轮(702)、第九传动轮(703)、第二电动推杆(704)、第五锥齿轮(705)、第六锥齿轮(706)、第三转轴杆(707)、第三平齿轮(708)、第四平齿轮(709)、第四转轴杆(7010)、中空柱(7011)、升降传动板(7012)、第一凸轮(7013)、第二凸轮(7014)、第十传动轮(7015)、第十一传动轮(7016)、承载板(7017)、第五转轴杆(7018)、第十二传动轮(7019)、丝杆(7020)、内螺纹滑块(7021)、衔接滑条(7022)、滑动轨道卡板(7023)、中空转接盘(7024)、固定遮罩叶(7025)、活动遮罩叶(7026)、通孔板(7027)、气流喷头(7028)和加热丝(7029);第一集合板(701)上方与第八传动轮(702)进行转动连接;第八传动轮(702)外环面通过皮带依次与第九传动轮(703)和第五锥齿轮(705)进行传动连接;第九传动轮(703)与第二电动推杆(704)进行转动连接;第二电动推杆(704)下方与第一集合板(701)相连接;第五锥齿轮(705)与第六锥齿轮(706)进行啮合;第六锥齿轮(706)轴心与第三转轴杆(707)进行固接;第三转轴杆(707)外表面与第一集合板(701)进行转动连接;第三转轴杆(707)与第三平齿轮(708)进行固接;第三平齿轮(708)与第四平齿轮(709)进行啮合;第四平齿轮(709)轴心与第四转轴杆(7010)进行固接;第四转轴杆(7010)外表面与中空柱(7011)进行转动连接;中空柱(7011)与升降传动板(7012)进行固接;升降传动板(7012)下方一侧与第一凸轮(7013)进行传动连接,并且升降传动板(7012)下方另一侧与第二凸轮(7014)进行传动连接;第二凸轮(7014)轴心与第十传动轮(7015)进行固接;第十传动轮(7015)轴心与承载板(7017)进行转动连接;第十传动轮(7015)外环面通过皮带与第八传动轮(702)进行传动连接;第一凸轮(7013)轴心与第十一传动轮(7016)进行固接;第十一传动轮(7016)轴心与承载板(7017)进行转动连接;承载板(7017)与第五转轴杆(7018)进行转动连接;第五转轴杆(7018)上方与第十二传动轮(7019)进行固接;第五转轴杆(7018)下方与丝杆(7020)进行固接;丝杆(7020)外表面与内螺纹滑块(7021)进行滑动连接;内螺纹滑块(7021)与衔接滑条(7022)相连接;衔接滑条(7022)与滑动轨道卡板(7023)进行滑动连接;滑动轨道卡板(7023)与中空柱(7011)相连接;中空柱(7011)下方与中空转接盘(7024)相连接;中空转接盘(7024)与固定遮罩叶(7025)相连接;中空转接盘(7024)与第四转轴杆(7010)进行转动连接;第四转轴杆(7010)与活动遮罩叶(7026)相连接;活动遮罩叶(7026)下方设置有通孔板(7027);通孔板(7027)下方设置有气流喷头(7028);气流喷头(7028)下方设置有加热丝(7029);第一集合板(701)下方与浸泡舱(6010)相连接;承载板(7017)与浸泡舱(6010)相连接;通孔板(7027)与浸泡舱(6010)相连接;气流喷头(7028)与浸泡舱(6010)相连接;加热丝(7029)与浸泡舱(6010)相连接;第十一传动轮(7016)与第三传动轮(5011)相连接;第十二传动轮(7019)与第七传动轮(6019)相连接;第八传动轮(702)与分割机构(8)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种涌气式驴皮鉴别装置,其特征在于,分割机构(8)包括有切割台(801)、龙门架(802)、第一转动圆盘(803)、第一联动凸柱(804)、双头联动框条(805)、第二联动凸柱(806)、第二转动圆盘(807)、安装柱(808)、第一连轴杆(809)、第一控制滑动杆(8010)、限位滑杆(8011)、第二连轴杆(8012)、第二控制滑动杆(8013)和切割刀板(8014);切割台(801)上方与龙门架(802)相连接;龙门架(802)上方与第一转动圆盘(803)相连接;第一转动圆盘(803)与第一联动凸柱(804)相连接;第一联动凸柱(804)外表面与双头联动框条(805)进行滑动连接;双头联动框条(805)下方与安装柱(808)相连接;双头联动框条(805)内侧与第二联动凸柱(806)进行滑动连接;第二联动凸柱(806)与第二转动圆盘(807)相连接;第二转动圆盘(807)外环面后侧通过皮带与第一转动圆盘(803)进行传动连接;第二转动圆盘(807)与龙门架(802)进行转动连接;安装柱(808)与第一连轴杆(809)进行转动连接;第一连轴杆(809)与第一控制滑动杆(8010)进行转动连接;第一控制滑动杆(8010)内侧与限位滑杆(8011)进行滑动连接;限位滑杆(8011)与龙门架(802)相连接;安装柱(808)与第二连轴杆(8012)进行转动连接;第二连轴杆(8012)与第二控制滑动杆(8013)进行转动连接;第二控制滑动杆(8013)内侧与限位滑杆(8011)进行滑动连接;切割刀板(8014)上方与安装柱(808)相连接;切割台(801)下方与工作机底板(1)相连接;第一转动圆盘(803)与第八传动轮(702)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种涌气式驴皮鉴别装置,其特征在于,第一翻转下放机构(502)包括有第一电动转轴(50201)、第三电动推杆(50202)、集合框(50203)、第二电动转轴(50204)、第五平齿轮(50205)、第六平齿轮(50206)、夹持辊(50207)、弹性伸缩杆(50208)、电动升降柱(50209)和刮板(50210);第一电动转轴(50201)与第三电动推杆(50202)相连接;第三电动推杆(50202)与集合框(50203)相连接;集合框(50203)与第二电动转轴(50204)相连接;第二电动转轴(50204)与第五平齿轮(50205)相连接;第五平齿轮(50205)下方与第六平齿轮(50206)进行啮合;第六平齿轮(50206)轴心与夹持辊(50207)进行固接;第六平齿轮(50206)与弹性伸缩杆(50208)进行转动连接;弹性伸缩杆(50208)与集合框(50203)相连接;第一电动转轴(50201)与电动升降柱(50209)相连接;电动升降柱(50209)与刮板(50210)相连接;电动升降柱(50209)与安装承载架板(501)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种涌气式驴皮鉴别装置,其特征在于,第一控制滑动杆(8010)、限位滑杆(8011)和第二控制滑动杆(8013)均设置有两个。
8.根据权利要求7所述的一种涌气式驴皮鉴别装置,其特征在于,固定遮罩叶(7025)底部设置为弧面。
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