CN112290247B - 一种接线柱 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种接线柱，包括导线片、压线块、固定座和压线块推动部，导线片固定于固定座的内部，导线片包括第一压紧面；压线块设于固定座的内部，压线块具有与第一压紧面相对分布的第二压紧面；固定座设有供第一电缆伸入第一压紧面和第二压紧面之间的入线口；压线块推动部与压线块连接并控制第二压紧面直线移动，以调整第一压紧面和第二压紧面的间距。本申请提供的接线柱解决了第一电缆安装时因旋压而散开的问题，同时还实现了第一电缆的快速安装。

Description

一种接线柱

技术领域

本申请涉及电缆安装设备技术领域，更具体地说，涉及一种接线柱。

背景技术

接线柱用来实现导线的连接。现有技术中，接线柱采用金属片和旋钮的组合形式，金属片的中部裸露，裸露区域的一端设置凸台，另一端设置旋钮。在使用时，导线缠绕在金属片的裸露区域上，然后旋拧旋钮，旋钮与凸台配合将导线压紧，使导线与金属片保持固定。发明人在实践中发现，采用该种方案，旋钮在旋拧过程中会带动导线转动，导线容易因旋压而散开，不利于实际使用，存在安全隐患。

综上所述，如何提供一种避免导线在接线过程中散开的接线柱，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种接线柱，其通过压线块将第一电缆压紧在导线片上，在使用过程中第一电缆无需缠绕在导线片上，压线块压紧过程中也不会带动第一电缆转动，因此避免了导线散开。

为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种接线柱，包括导线片、压线块、固定座和压线块推动部，所述导线片固定于所述固定座的内部，所述导线片包括第一压紧面；所述压线块设于所述固定座的内部，所述压线块具有与所述第一压紧面相对分布的第二压紧面；所述固定座设有供第一电缆伸入所述第一压紧面和所述第二压紧面之间的入线口；所述压线块推动部与所述压线块连接并控制所述第二压紧面直线移动，以调整所述第一压紧面和所述第二压紧面的间距。

可选的，所述压线块包括连接板，所述连接板上设有螺纹孔，所述连接板与所述第二压紧面分布在所述第一压紧面的两侧；所述压线块推动部包括套设于所述固定座外部的旋钮盖和设于所述旋钮盖内部且与所述螺纹孔配合的螺柱，所述旋钮盖与所述固定座可转动的连接；所述固定座设有供所述螺柱伸入所述固定座内部的避让孔。

可选的，所述压线块呈环形结构，所述压线块套设于所述导线片的外周。

可选的，所述固定座的外侧壁设有防脱倒钩，所述旋钮盖的内侧壁设有与所述防脱倒钩配合的楔形凸起。

可选的，所述导线片的前端延伸至所述固定座的外部，所述导线片的前端设有用于连接第二电缆且位于所述固定座外部的连接部。

可选的，所述导线片的前端设有通孔，所述连接部包括设于所述通孔中的连接螺栓和与所述连接螺栓配合的连接螺母。

可选的，所述导线片还包括与所述第一压紧面折弯分布的前段，所述连接部设于所述前段；所述接线柱还包括端座，所述端座包括与所述固定座前端固定连接的座体和设于所述座体前端面的压线嘴，所述压线嘴设有供所述前段穿过并压紧所述前段的压线嘴通孔。

可选的，所述端座与所述固定座通过至少两个固定螺栓固定连接。

可选的，所述压线块推动部设于所述固定座的后端；所述导线片还包括与所述第一压紧面折弯分布的后段，所述固定座的内侧壁设有限位槽，所述后段卡接于所述限位槽中。

通过上述方案，本申请提供的接线柱的有益效果在于：

本申请提供的接线柱包括导线片、压线块、固定座和压线块推动部，导线片和压线块均设于固定座的内部，导线片和压线块分别设有相对分布的第一压紧面和第二压紧面，固定座设有入线口，第一电缆可以通过入线口放入第一压紧面和第二压紧面之间；压线块推动部与压线块连接，并控制第二压紧面通过直线移动的方式靠近和远离第一压紧面。

应用本申请提供的接线柱，第一电缆放置在第一压紧面和第二压紧面之间，通过压线块推动部控制压线块移动，压线块的第二压紧面与导线片的第一压紧面配合将第一电缆夹紧固定。由于在使用时，导线不需要缠绕在导线片的外周，并且压线块利用直线移动替代现有技术中的旋压，来压紧导线，因此不会出现导线散开的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种接线柱的爆炸示意图；

图2为本申请实施例提供的一种接线柱与第一电缆配合的剖视图；

图3为本申请实施例提供的一种接线柱的局部剖视图；

图4为本申请实施例提供的一种接线柱的外形示意图。

图中的附图标记为：

导线片1、第一压紧面11、前段12、后段13；压线块2、第二压紧面21、连接板22、螺纹孔23；固定座3、入线口31、避让孔32、防脱倒钩33、限位槽34、上限位面35；压线块推动部4、旋钮盖41、螺柱42、楔形凸起43；连接部5、连接螺栓51、连接螺母52；端座6、座体61、压线嘴62、压线嘴通孔63、下限位面64；固定螺栓7；第一电缆8；第二电缆9。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参考图1至图4，本申请提供的接线柱包括导线片1、压线块2、固定座3和压线块推动部4。

具体的，导线片1通过粘接或卡接或者其他方式固定于固定座3的内部。导线片1采用导电材料制成。导线片1具有用于压紧第一电缆8的第一压紧面11。

压线块2设于固定座3的内部，并且压线块2可以在压线块推动部4的控制下在固定座3内部移动。压线块2具有用于压紧第一电缆8的第二压紧面21，第二压紧面21与第一压紧面11相对分布。

固定座3将导线片1和压线块2组装在一起。固定座3采用绝缘材料制成。固定座3设有入线口31，第一电缆8通过入线口31可以放入第一压紧面11和第二压紧面21之间。

压线块推动部4采用绝缘材料制成。压线块推动部4与压线块2连接，控制第二压紧面21沿直线移动，使得第二压紧面21靠近和远离第一压紧面11，从而调整第一压紧面11和第二压紧面21的间距。

压线块推动部4可以通过多种方式控制压线块2直线移动。

例如，在一种实施例中，压线块推动部4采用推杆，推杆穿过固定座3的通孔，并直接推动第二压紧面21靠近第一压紧面11。在第二压紧面21调节到位后，将推杆锁死，第一压紧面11和第二压紧面21即可配合夹紧第一电缆8。

再例如，在另一种实施例中，压线块2包括连接板22，连接板22上设有螺纹孔23，第一压紧面11与连接板22间隔预设距离，第一压紧面11位于连接板22和第二压紧面21之间。相应的，压线块推动部4包括旋钮盖41和螺柱42，旋钮盖41套设于固定座3的外部，旋钮盖41与固定座3可转动的连接；螺柱42与螺纹孔23配合，螺柱42固定在旋钮盖41的内部。另外，固定座3设有避让孔32。

具体的，螺柱42通过避让孔32伸入固定座3的内部，用户旋拧旋钮盖41，旋钮盖41带动螺柱42旋转，压线块2受到固定座3限制不会旋转，螺柱42通过螺纹孔23带动连接板22直线移动，连接板22带动第二压紧面21移动，实现第二压紧面21的直线移动。

进一步的，在另一种实施例中，压线块2呈环形结构，压线块2套设于导线片1的外周。

具体的，压线块2采用环形结构，如具体采用四边形的环形结构，导线片1能够更好的限制压线块2的移动方向，避免压线块2产生偏移。可以理解的，在其他实施例中，压线块2也可以采用“匚”形结构。

进一步的，在一种实施例中，固定座3的外侧壁设有防脱倒钩33，旋钮盖41的内侧壁设有楔形凸起43。

具体的，楔形凸起43与防脱倒钩33配合，来保证使用过程中压线块推动部4不会脱出，进而保障第二压紧面21对导线的压紧效果。

进一步的，在一种实施例中，导线片1的前端延伸至固定座3的外部，导线片1的前端设有用于连接第二电缆9且位于固定座3外部的连接部5。

具体的，在实际应用中，接线柱有些应用场景下需要将第一电缆8和第二电缆9两根导线相连，因此，本实施例中，将导线片1的前端设置在固定座3的外部，第二电缆9直接连接导线片1的前端，即可通过导线片1与第一电缆8连通。

进一步的，在一种实施例中，导线片1的前端设有通孔，连接部5包括设于通孔中的连接螺栓51和与连接螺栓51配合的连接螺母52。

具体的，考虑到实际使用时，第二电缆9从接线柱上拆下的频率较低，并且第二电缆9一般会在端部设置环形的接电片，在使用时，将第二电缆9的接电片与导线片1的通孔正对，然后利用连接螺栓51和连接螺母52将二者锁紧即可，操作更加便捷。

进一步的，在一种实施例中，导线片1还包括前段12，前段12与第一压紧面11折弯分布，连接部5具体设置在前段12；接线柱还包括端座6，端座6具体包括座体61和压线嘴62，其中，座体61与固定座3前端固定连接，压线嘴62设于座体61的前端面，压线嘴62设有压线嘴通孔63，前段12穿过压线嘴通孔63并被压线嘴通孔63的侧壁压紧。

具体的，端座6采用绝缘材料制成。压线嘴通孔63具有一定的长度，能够对压线片进行定位和固定。另外，前段12与第一压紧面11折弯分布，折弯角度可以为90度，该种结构能够减少压线片的总长度，缩小接线柱的体积，实现接线柱的小型化。

进一步的，在一种实施例中，端座6与固定座3通过至少两个固定螺栓7固定连接。

具体的，两个螺栓可以提高端座6与固定座3的连接牢固性。可以理解的，在其他实施例中，端座6与固定座3也可以通过卡接、或粘接、或其他方式保持固定。

进一步的，在一种实施例中，压线块推动部4设于固定座3的后端；导线片1还包括后段13，后段13与第一压紧面11折弯分布，折弯角度可以为90度，固定座3的内侧壁设有限位槽34，后段13卡接于限位槽34中。

具体的，限位槽34可以对导线片1进行固定，避免导线片1产生位移，进而保障导线片1与第一电缆8紧密接触。

上述结构的接线柱的使用方式如下：

第一电缆8的端部通过固定座3上的入线口31放入导线片1的第一压紧面11与压线块2的第二压紧面21之间，通过旋动旋钮盖41，旋钮盖41上的螺柱42与压线块2上的螺纹孔23配合，压线块2直线移动，使得第一电缆8在第一压紧面11与第二压紧面21之间被压紧；同时导线片1的末端，通过连接部5与第二电缆9连接，使得第二电缆9与第一电缆8连通。通过旋动旋钮盖41顺时针与逆时针旋转来实现第一电缆8的快速压紧与松脱。

在使用时，固定座3的朝下的侧壁为上限位面35，端座6的朝上的侧壁为下限位面64，上限位面35与下限位面64配合对压线块2进行限制，压线块2只能在固定座3内部的空间中滑动。在设计时，可以通过计算各部件的规格，使得压线块2处于与上限位面35贴合、与下限位面64贴合两个极限位置时，螺栓与压线块2的螺纹孔23始终保持配合状态，使得旋钮盖41始终不会与整体脱开，实现接线柱各部件在第一电缆8安装前与安装后均不松脱的效果。

由上述实施方式可以见，本申请提供的接线柱的有益效果在于：

应用该接线柱，用户在安装第一电缆8时，不用将第一电缆8缠绕在接线柱上进行压紧，同时压紧时不会使得第一电缆8由于旋压而散开。另外，在操作时，用户拨开第一电缆8绝缘外皮，直接将第一电缆8插入入线口31，然后对压线块推动部4进行操作即可，因此该接线柱还实现了第一电缆8的快速压紧安装，提高了操作效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本申请所提供的接线柱进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种接线柱，其特征在于，包括导线片(1)、压线块(2)、固定座(3)和压线块推动部(4)，所述导线片(1)固定于所述固定座(3)的内部，所述导线片(1)包括第一压紧面(11)；所述压线块(2)设于所述固定座(3)的内部，所述压线块(2)具有与所述第一压紧面(11)相对分布的第二压紧面(21)；所述固定座(3)设有供第一电缆(8)伸入所述第一压紧面(11)和所述第二压紧面(21)之间的入线口(31)；所述压线块推动部(4)与所述压线块(2)连接并控制所述第二压紧面(21)直线移动，以调整所述第一压紧面(11)和所述第二压紧面(21)的间距；

所述导线片(1)的前端延伸至所述固定座(3)的外部，所述导线片(1)的前端设有用于连接第二电缆(9)且位于所述固定座(3)外部的连接部(5)；

所述导线片(1)还包括与所述第一压紧面(11)折弯分布的前段(12)，所述连接部(5)设于所述前段(12)；所述接线柱还包括端座(6)，所述端座(6)包括与所述固定座(3)前端固定连接的座体(61)和设于所述座体(61)前端面的压线嘴(62)，所述压线嘴(62)设有供所述前段(12)穿过并压紧所述前段(12)的压线嘴通孔(63)。

2.根据权利要求1所述的接线柱，其特征在于，所述压线块(2)包括连接板(22)，所述连接板(22)上设有螺纹孔(23)，所述连接板(22)与所述第二压紧面(21)分布在所述第一压紧面(11)的两侧；所述压线块推动部(4)包括套设于所述固定座(3)外部的旋钮盖(41)和设于所述旋钮盖(41)内部且与所述螺纹孔(23)配合的螺柱(42)，所述旋钮盖(41)与所述固定座(3)可转动的连接；所述固定座(3)设有供所述螺柱(42)伸入所述固定座(3)内部的避让孔(32)。

3.根据权利要求2所述的接线柱，其特征在于，所述压线块(2)呈环形结构，所述压线块(2)套设于所述导线片(1)的外周。

4.根据权利要求2所述的接线柱，其特征在于，所述固定座(3)的外侧壁设有防脱倒钩(33)，所述旋钮盖(41)的内侧壁设有与所述防脱倒钩(33)配合的楔形凸起(43)。

5.根据权利要求1所述的接线柱，其特征在于，所述导线片(1)的前端设有通孔，所述连接部(5)包括设于所述通孔中的连接螺栓(51)和与所述连接螺栓(51)配合的连接螺母(52)。

6.根据权利要求1所述的接线柱，其特征在于，所述端座(6)与所述固定座(3)通过至少两个固定螺栓(7)固定连接。

7.根据权利要求1所述的接线柱，其特征在于，所述压线块推动部(4)设于所述固定座(3)的后端；所述导线片(1)还包括与所述第一压紧面(11)折弯分布的后段(13)，所述固定座(3)的内侧壁设有限位槽(34)，所述后段(13)卡接于所述限位槽(34)中。

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