CN205319339U - 一种接线柱及电气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种接线柱及电气装置，其中接线柱包括安装板、转动轴、接线框、配合板和限制结构；转动轴可自由绕轴转动地安装于安装板；接线框为“口”字型结构，包围的空间为接线腔，该接线框的顶端与转动轴之间为螺纹配合；配合板伸向接线腔，且相对于安装板位置固定；在限制结构的限制下，转动轴转动带动接线框靠近或者远离配合板，以夹紧或松脱接线鼻；电气装置包括上述接线柱。本技术方案提供的接线柱保证了即使发生强烈振动，转动轴也因无位移升降而避免发生松动。同时避免了因疏忽等意外跌落或丢失转动轴。有效提高了整体的安全性。并且转动轴在转动过程中相对于安装板不发生位移，使得其可设置于空间较小的位置，提高了适应性。

Description

一种接线柱及电气装置

技术领域

本实用新型涉及电气连接领域，具体涉及一种接线柱。本实用新型同时设计一种电气装置。

背景技术

接线柱是一种常见的电路转接装置，用于实现导线与导线或者导线与其他元件之间的连接。接线柱具有无需特殊工具，方便拆卸和连接，方便快速连接以及可重复使用等优点。从而被广泛应用于各种工用、商用及一般家用电器设备中。

现有技术中的接线柱通常包括方形的接线框，该接线框的顶端开设有螺纹孔，螺纹件安装于该螺纹孔中并伸入接线框。通过螺纹件的旋转，可实现螺纹件相对于接线框的上升或者下降，从而实现螺纹件对放置于该接线框内的接线鼻的松脱或者夹紧。但现有技术的接线柱存在一定局限性。

第一，现有技术中的接线柱在长时间使用动后或者发生振动后，螺纹件容易出现松动，甚至是脱落；同时，因为人为因素，螺纹件容易出现意外跌落或者丢失的情况。螺纹件的松动和脱落容易导致线缆松脱掉落，从而可能引起的意外触电或短路危害，因此现有技术的接线柱整体安全性较差；第二，由于螺纹件的上升需要一定空间，通常需要预留一定的上升空间，限制了接线柱的本身的使用场合，适应性较差。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的易松动、脱落甚至丢失，适应差的缺陷，从而提供一种接线柱。

为了克服现有技术中接线鼻易脱落的缺陷，本实用新型同时提供一种电气装置。

本实用新型提供的一种接线柱，包括安装板、转动轴、接线框、配合板和限制结构；所述转动轴可自由绕轴转动地安装于所述安装板；所述接线框为“口”字型结构，包围的空间为接线腔，该接线框的顶端与所述转动轴之间为螺纹配合；所述配合板伸向所述接线腔，且相对于所述安装板位置固定；在所述限制结构的限制下，所述转动轴转动带动所述接线框靠近或者远离所述配合板，以夹紧或松脱接线鼻。

可选的，所述限制结构包括所述安装板上相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板与所述接线框相对的两侧面配合。

可选的，所述第一侧板和所述第二侧板朝向所述接线腔的开口，所述配合板与所述第一侧板的固定连接。

可选的，所述转动轴包括设定长度的螺纹段，所述螺纹段内设置有与所述接线框配合的螺纹结构；该转动轴在所述螺纹段两端设置有设定距离的未设置有螺纹的光轴段。

可选的，所述螺纹段两光轴段外侧设置有限制所述接线框在所述转动轴上滑动范围的限位凸起。

可选的，所述接线框顶部设置有与所述转动轴配合的配合凸台，该配合凸台上设置有允许所述转动轴穿过的配合孔。

可选的，所述接线框包括首尾相连的顶板、第三侧板、底板和第四侧板，所述顶板与所述转动轴配合，所述底板靠近所述第三侧板和所述第四侧板位置相对设置有限制接线鼻的第一限制槽和第二限制槽。

可选的，所述安装板和所述转动轴通过环形凸起和环形凹槽配合转动。

本实用新型同时提供一种电气装置，包括上述任一技术特征所述的接线柱。

可选的，该电气装置包括外壳，该外壳设置有与接线腔开口相对的外壳开口，所述外壳开口包括延伸方向垂直于接线框运动方向的横槽和延伸方向平行于接线框运动方向的竖槽，所述横槽的延伸长度不小于接线鼻的最大宽度，所述竖槽的宽度小于所述横槽的延伸长度。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种接线柱，接线框随着转动轴的转动而上升或下降，从而使接线框靠近或者远离配合板，以夹紧或者松脱接线鼻，而转动轴相对于安装板不发生位置升降。如此设计确保了即使发生强烈振动，转动轴也因无位移升降而避免发生松动。同时，避免了因疏忽等意外跌落或丢失转动轴。进而避免了因转动轴松动使得线缆松脱掉落引起的意外触电或短路危害，有效提高了整体的安全性。并且转动轴在转动过程中相对于安装板不发生位移，使得其可设置于空间较小的位置，提高了适应性。

2.本实用新型提供的接线柱，其转动轴包括设定长度的螺纹段，螺纹段两端设置有设定距离的未设置有螺纹的光轴段，光轴段的设置可避免接线框超过极限位置后对接线柱自身结构破坏。进一步地，螺纹段两光轴段外侧设置有限位凸起。限位凸起的设计进一步限制了接线框的活动范围，保证了接线柱本身的可靠性。

3.本实用新型提供的一种电气装置，接线鼻从横槽进入接线腔内，并随接线框的运动，进入竖槽中，由于结构的尺寸因素，接线鼻被限制在接线腔内，从而保证了接线鼻不会因为接线柱出现松脱而脱落，提高了接线柱的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种接线柱实施例的结构示意图；

图2为图1中安装板、限制结构和配合板的结构示意图；

图3为图1中接线框的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种电气装置实施例中外壳开口的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种电气装置实施例中卡合组件的结构示意图。

附图标记说明：

1-安装板、11-安装孔、2-限制结构、21-第一侧板、22-第二侧板、3-配合板、4-接线框、41-配合孔、42-配合凸台、43-顶板、44-第三侧板、45-底板、46-第一限制槽、47-第二限制槽、48-第四侧板、5-接线腔、6-转动轴、7-操作结构、8-操作凹槽、9-竖槽、10-横槽、12-绝缘护板、13-第一限制凸起、14-第二限制凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1至图4示出了本实用新型提供的一种接线柱的实施例。

从图1中可以看出，该接线柱包括安装板1、转动轴6、接线框4、配合板3和限制结构2。

安装板1为板状结构，其上设置有与转动轴6配合的安装孔11。转动轴6为圆柱形结构，可自由转动地设置于该安装孔11中。需要说明地是，此处“转动轴6可自由转动地设置于该安装孔11中”应理解成，转动轴6安装于该安装孔11后，可绕转动轴6的中轴线自由转动；并且，转动轴6在绕中轴线转动过程中相对于安装板1不发生升降。

本实施例中，转动轴6和安装板1之间采用环形凸起和环形凹槽的配合。具体地，转动轴6外周环绕设置有环形凹槽，安装孔11内壁环绕设置有与环形凹槽配合的环形凸起。显而易见地，可选择将环形凹槽设置于安装孔11内壁，相应地，转动轴6外周设置有与环形凹槽配合的环形凸起。

转动轴6和安装板1之间还可采用轴承或者类轴承结构等其他本领域技术人员熟知的可以实现上述目的的配合。

转动轴6包括设定距离的螺纹段，在螺纹段，转动轴6外周设置有与接线框4配合的螺纹结构。该螺纹段的延伸长度可根据接线框4的运动幅度确定。螺纹段两端设置有设定距离的未设置有螺纹结构的光轴段。光轴段的设置可避免接线框4运动超过极限位置后对接线柱自身结构破坏。螺纹段两光轴段的外侧设置有限位凸起，该限位凸起用于限制接线框4在转动轴6上的运动范围，进一步保证了接线柱本身的可靠性。

转动轴6靠近安装板1的端部设置有操作结构7，操作结构7的顶端设置有“十”字形操作凹槽8，便于操作人员使用工具操作该接线柱。作为另一种实施方式，该操作结构7为圆柱状结构，其外周设置有防滑纹组成的操作区域，便于操作人员手动调节该接线柱。

操作结构7和转动轴6可设计为一体结构，也可选用合适型号的螺栓代替。

请参考图3，接线框4为“口”字型结构，包括首尾相连的顶板43、第三侧板44、底板45和第四侧板48。顶板43、第三侧板44、底板45和第四侧板48为方形板状结构，包围形成的空间称为接线腔5。

该接线框4的顶板43与转动轴6螺纹配合。接线框4在限制结构2的限制下随转动轴6转动沿转动轴6轴线方向平移。

请参考图2，限制结构2包括安装板1上两侧边相对设置的第一侧板21和第二侧板22，第一侧板21和第二侧板22与接线框4相对的两侧面配合。

配合板3相对安装板1位置固定，伸向接线腔5，且相对于安装板1位置固定。该配合板3和接线框4底板45形成该接线柱的接线口。根据上述结构特征可知，转动轴6转动带动接线框4的底板45靠近或者远离配合板3，即接线口的缩小或扩大，以夹紧或松脱防止与接线腔5内的接线鼻。

作为优选的实施方式，接线框4顶板43上设置有与转动轴6配合的配合凸台42，该配合凸台42上设置有允许转动轴6穿过的配合孔41。配合凸台42的设置可保证接线框4在沿转动轴6轴线方向平移过程中运动的稳定性。

从图1和图2中可以看出，本实施例中，安装板1为方形板状结构，第一侧板21和第二侧板22连接于安装板1相对的两侧边，且朝向接线腔5的开口。配合板3与第一侧板21端部的固定连接。即，安装板1、第一侧板21、第二侧板22和配合板3为一体结构，通常通过冲压而成。

作为优选的实施方式，底板45靠近第三侧板44和第四侧板48位置分别开设有第一限制槽46和第二限制槽47，第一限制槽46和第二限制槽47相对，均为三角形结构凹槽，槽体宽度自侧板位置相中心位置宽度逐渐缩小。当使用配套圆环接线鼻时，在接线口开到最大时进入接线腔5，然后旋转转动轴6使接线框4上升，闭合接线口并压紧接线鼻，迫使该接线鼻嵌入第一限制槽46和第二限制槽47中。如此设计可使接线柱的转动轴6出现松动导致接线口扩大后，该接线鼻也不会自动脱出，保证了该接线柱整体的安全性。

本实用新型同时提供一种电气装置，包括上述接线柱。该电气装置还包括外壳。接线腔5两开口中一开口为进线口，接线鼻自该进线口进入接线腔内部。外壳上开设有与接线腔5进线口相对的外壳开口。从图4中可以看出，该外壳开口包括横槽10和与横槽10贯通的竖槽9。其中，横槽10延伸方向垂直于接线框4的运动方向，竖槽9延伸方向平行于接线框4的运动方向，而且横槽10的延伸长度不小于接线鼻的最大宽度，竖槽9的宽度小于横槽10的延伸长度。

接线鼻从横槽10进入接线腔5内，随接线框4的运动，进入竖槽9中，由于结构的尺寸因素，接线鼻被限制在接线腔5内，从而保证了接线鼻不会因为转动轴6出现松脱而脱落，提高了接线柱的安全性。

作为优选的实施方式，接线框4的底板45在接线腔5进线口的一侧设置有绝缘护板12。在接线框4上升的过程中，该绝缘护板12同时上升，覆盖住外壳开口，从而避免了人误触内部结构而发生触电。

该外壳对应接线柱顶端位置设置有限制组件。请参考图5，限制组件包括设置于操作结构7顶端的第一限位凸起13。该第一限制凸起13进一步保证了转动轴6不会出现松动或者脱落，从而保证了该接线柱的可靠性。该限制组件还包括设置于安装板1顶面的第二限制凸起14，用于限制安装板1的活动。

具体地，第一限制凸起13和第二限制凸起14为环形凸起，中间位置保留操作该操作机构7的空间。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种接线柱，其特征在于：包括安装板(1)、转动轴(6)、接线框(4)、配合板(3)和限制结构(2)；所述转动轴(6)可自由绕轴转动地安装于所述安装板(1)；所述接线框(4)为“口”字型结构，包围的空间为接线腔(5)，该接线框(4)的顶端与所述转动轴(6)之间为螺纹配合；所述配合板(3)伸向所述接线腔(5)，且相对于所述安装板(1)位置固定；在所述限制结构(2)的限制下，所述转动轴(6)转动带动所述接线框(4)靠近或者远离所述配合板(3)，以夹紧或松脱接线鼻。

2.根据权利要求1所述的接线柱，其特征在于：所述限制结构(2)包括所述安装板(1)上相对设置的第一侧板(21)和第二侧板(22)，所述第一侧板(21)和所述第二侧板(22)与所述接线框(4)相对的两侧面配合。

3.根据权利要求2所述的接线柱，其特征在于：所述第一侧板(21)和所述第二侧板(22)朝向所述接线腔(5)的开口，所述配合板(3)与所述第一侧板(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述的接线柱，其特征在于：所述转动轴(6)包括设定长度的螺纹段，所述螺纹段内设置有与所述接线框(4)配合的螺纹结构；该转动轴(6)在所述螺纹段两端设置有设定距离的未设置有螺纹的光轴段。

5.根据权利要求4所述的接线柱，其特征在于：所述螺纹段两光轴段外侧设置有限制所述接线框(4)在所述转动轴(6)上滑动范围的限位凸起。

6.根据权利要求1所述的接线柱，其特征在于：所述接线框(4)顶部设置有与所述转动轴(6)配合的配合凸台(42)，该配合凸台(42)上设置有允许所述转动轴(6)穿过的配合孔(41)。

7.根据权利要求1所述的接线柱，其特征在于：所述接线框(4)包括首尾相连的顶板(43)、第三侧板(44)、底板(45)和第四侧板(48)，所述顶板(43)与所述转动轴(6)配合，所述底板(45)靠近所述第三侧板(44)和所述第四侧板(48)位置相对设置有限制接线鼻的第一限制槽(46)和第二限制槽(47)。

8.根据权利要求1所述的接线柱，其特征在于：所述安装板(1)和所述转动轴(6)通过环形凸起和环形凹槽配合转动。

9.一种电气装置，其特征在于：包括权利要求1至8任一项所述的接线柱。

10.根据权利要求9所述的电气装置，其特征在于：该电气装置包括外壳，该外壳设置有与接线腔(5)开口相对的外壳开口，所述外壳开口包括延伸方向垂直于接线框(4)运动方向的横槽(10)和延伸方向平行于接线框(4)运动方向的竖槽(9)，所述横槽(10)的延伸长度不小于接线鼻的最大宽度，所述竖槽(9)的宽度小于所述横槽(10)的延伸长度。