CN110190411B - 一种电接线端子 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电连接装置技术领域，具体涉及一种电接线端子。该电接线端子包括壳体，壳体上设有供导线插入的穿线孔，壳体内设有用于与插入到壳体内的导线导通的支撑导体和将导线压向支撑导体的压线弹片，所述壳体上铰接有驱动压线弹片动作的手柄，所述压线弹片包括与壳体固定的固定部分，还包括在手柄的驱动下将导线压向支撑导体的悬伸部分，所述悬伸部分包括朝向支撑导体倾斜设置的压线臂和设置在压线臂与固定部分之间的驱动臂，所述驱动臂与手柄的铰接轴线之间的距离从靠近固定部分的一侧朝向靠近压线臂的一侧逐渐减小；所述手柄具有在转动过程中推动悬伸部分压向导线的顶推部。

Description

一种电接线端子
技术领域
本发明涉及电连接装置技术领域，具体涉及一种电接线端子。
背景技术
在通讯设备或电气设备的施工现场，经常用到电接线端子，传统的电接线端子设置有带压线孔的本体，本体上旋装有压线螺钉，通过压线螺钉对导线进行固定，采用压线螺钉压线方式存在做线不方便、人工操作压线螺钉对导线的压紧力不准确、可靠性差以及效率低下等问题。
随着技术的发展，市场中出现了一些通过手柄操作而快速压线的电接线端子，例如申请公布号为CN105428830A的中国专利公开的一种导电接线端子，其包括壳体，壳体内绕前后延伸的轴线转动设有压线簧片，压线簧片在转轴的两侧分别设有压线端和驱动端，壳体上可转动的设有用于带动压线簧片在接线位和压线位之间转动的操作手柄，操作手柄和压线簧片的转动轴线平行，操作手柄在位于壳体内的一端设有接触段，通过接触段与压线簧片的驱动端接触实现对压线簧片的操动，壳体上还设有压线孔，压线操作时，首先扳动操作手柄使压线簧片的压线端从压线孔处让开，以便导线可以从压线孔中穿入至壳体内的接触件的位置，然后扳动操作手柄，使得压线簧片转动，压线端即可将导线压紧在接触件上；拆线时，再次扳动操作手柄，使压线簧片转动，压线簧片的压线端从导线上离开，解除对导线的压紧，此时拉动导线即可直接从压线孔中拉出。
其中，压线簧片是通过转轴转动装配在壳体内的，这种结构存在一定的缺陷：随着对压线簧片与操作手柄的反复操作，压线簧片与转轴对应的部位与转轴之间的位置容易发生改变，进一步会导致操作手柄在驱动压线簧片动作时，使压线簧片的动作轨迹发生改变，在压线簧片处于极端位置时，手操作手柄会与压线簧片脱离配合，使压线簧片的压线端不能将导线压向接触件，影响到压线簧片的锁紧力，并且在操作的过程中，压线簧片的驱动端和压线端的靠近转轴的部分都会发生变形，影响到压线簧片的锁紧力，这些都会使压线簧片及电接线端子动作的准确性降低，降低了压线簧片及电接线端子的可靠性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电接线端子，能够解决现有技术中的电接线端子可靠性低的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
电接线端子，包括壳体，壳体上设有供导线插入的穿线孔，壳体内设有用于与插入到壳体内的导线导通的支撑导体和将导线压向支撑导体的压线弹片，所述壳体上铰接有驱动压线弹片动作的手柄，所述压线弹片包括与壳体固定的固定部分，还包括在手柄的驱动下将导线压向支撑导体的悬伸部分，所述悬伸部分包括朝向支撑导体倾斜设置的压线臂和设置在压线臂与固定部分之间的驱动臂，所述驱动臂与手柄的铰接轴线之间的距离从靠近固定部分的一侧朝向靠近压线臂的一侧逐渐减小；所述手柄具有在转动过程中推动悬伸部分压向导线的顶推部。
其有益效果在于：压线弹片包括与壳体固定的固定部分，在手柄的驱动下，悬伸部分能够以固定部分为支点而在壳体内摆动，实现压紧导线或放松导线，压线弹片在壳体内的位置由于固定部分的限制而不能改变，从而使压线弹片在手柄的驱动下具有唯一的运动轨迹，不会使压线弹片与手柄的配合位置发生改变，从而保证了压线弹片能够与手柄稳定配合，保证了压线弹片动作的准确性及电接线端子的可靠性。
进一步的，所述驱动臂具有在压线弹片未受压变形时与顶推部贴合的平面段，顶推部上设有与所述平面段对应的配合平面，所述平面段与顶推部配合以限制手柄的摆动。
其有益效果在于：驱动臂上设置有与顶推部配合的平面段，当压线弹片没有受到压力变形时，平面段与顶推部的配合平面贴合防止手柄晃动，对手柄的转动起到了限位的作用。
进一步的，所述压线弹片的固定部分通过嵌入壳体实现与壳体的固定。
其有益效果在于：通过嵌入将固定部分与壳体固定，配合面积大，固定强度高。
进一步的，所述壳体上开设有供固定部分嵌入的固定槽。
进一步的，所述固定部分嵌入到固定槽内的部分具有弯折结构。
其有益效果在于：在固定部分上设置有弯折结构，弯折结构能够增加固定部分与壳体的接触面积，进一步地提高固定强度。
进一步的，所述弯折结构为L形。
进一步的，所述固定槽包括与固定部分紧密配合的第一槽体和与固定部分之间设有间隔的第二槽体。
其有益效果在于：在固定槽上设置有第二槽体，第二槽体能够为技术人员对压线弹片进行拆装提供了操作空间，便于电接线端子的装配。
附图说明
图1为本发明中电接线端子的压线弹片在初始状态时的结构示意图；
图2为本发明中电接线端子的压线弹片在锁定状态时的结构示意图；
图3为本发明中电接线端子的压线弹片的结构示意图；
图4为本发明中电接线端子的手柄的结构示意图；
图5为本发明中电接线端子的处于初始状态时的压线弹片与导线的配合示意图；
图6为本发明中电接线端子的处于锁定状态时的压线弹片与导线的配合示意图。
图中：1.壳体；11.挡台；12.第二槽体；2.手柄；21.头部；22.柄部；23.顶推部；231.推程段；232.回程段；24.铰接轴； 3.压线弹片；31.固定部分；32.压线臂；33.驱动臂；4.接触件；5.导电片；6.导线。
具体实施方式
现结合附图来对本发明的具体实施方式进行说明。
如图1至图6所示，电接线端子包括壳体1，在壳体1上设置有供导线6穿入壳体1内的穿线孔，穿线孔的沿着进线方向的前方设置有穿线通道，能够容纳穿入到壳体1内的导线6，穿线通道的远离穿线孔的一端设置有接触件4，当导线6穿入到壳体1内后，与接触件4配合形成电连接，而接触件4则包括伸入到壳体1内的并置于穿线通道内的以对导线6进行支撑的支撑导体，支撑导体包括设置在底端的导电片5，接触件4还包括设置在壳体1外侧的用于与其他电路对插的簧片。穿线孔及穿线通道都设置在壳体1的下半部上， 在壳体1的上半部上，转动装配有手柄2，在手柄2与穿线通道之间，设置有用于将伸入到穿线通道内的导线6压向导电片5的压线弹片3。压线弹片3能够发生弹性形变，在手柄2的带动下将导线6压紧在导电片5上，实现做线。
其中，压线弹片包括两部分，第一部分为与壳体1实现固定的固定部分31，固定部分31为弯折的板材，而在壳体1上设置有供固定部分31通过过盈配合嵌入的固定槽，使固定部分31嵌入到壳体1内，实现固定部分31与壳体1的固定。其中固定部分31包括嵌入到固定槽内的呈L形的弯折结构，弯折结构增加了固定部分与壳体的接触面积，提高了固定强度，另外，固定槽由两种槽体构成，分别为第一槽体和第二槽体12，第一槽体与嵌入到固定槽内的弯折结构紧密配合，而第二槽体12与弯折结构之间设有间隔，便于技术人员将工具伸入到第二槽体12内来对压线弹片进行拆卸。
压线弹片第二部分为与固定部分31连接的，用于将导线6压紧在导电片5上的悬伸部分，悬伸部分沿着穿线通道的延伸方向斜向下靠近穿线通道布置，而悬伸部分又包括朝向支撑导体倾斜设置的压线臂32和设置在压线臂32与固定部分31之间的驱动臂33，所述驱动臂33与手柄2的铰接轴线之间的距离从靠近固定部分31的一侧朝向靠近压线臂32的一侧逐渐减小；所述手柄2具有在转动过程中推动悬伸部分压向导线的顶推部。驱动臂33和压线臂32的结构都为宽且平直的板材。
对应地，带动压线弹片动作的手柄2为L形，并由手柄2的头部21和柄部22组成，头部21位于壳体1内，而柄部22露出壳体1，当使用该电接线端子进行做线时，通过执握柄部22带动手柄2转动，柄部22又能够带动头部21转动，在手柄2的头部21上设有与驱动臂33顶推配合的顶推部23，在手柄2的头部21与柄部22的连接处设置有实现手柄2与壳体1铰接的铰接轴24。
顶推部23包括两部分，分别为在顶推部23上最远点的左右两侧的推程段231和回程段232，推程段231用于顶推压线弹片3并压紧导线6，回程段232用于释放压线弹片3并放松导线6。在压线弹片3压紧导线6时，顶推部23的回程段232压在驱动臂33上。此时驱动臂33会对顶推部23产生一个使手柄2继续翻转的作用力，手柄2如果不受控制会有继续翻转的运动趋势，会导致顶推部23不能压紧导线6。因此在壳体1上设有压线弹片3沿回程段232释放导线时用于对手柄2挡止限位的挡止结构，挡止结构包括设置在壳体1上相应位置的挡台11，挡台11与手柄2的柄部22挡止配合以对手柄2的转动进行限制。
在顶推部23的推程段231上设置有平面段，对应地在驱动臂33上设置有与平面段适配的配合平面，如图5所示，平面段与配合平面配合能够在压线弹片3未受压变形时限制手柄2的摆动，对手柄2的转动起到了限位的作用。
当技术人员使用发明中的电接线端子来做线时，先将导线6通过穿线孔送入到壳体1内的穿线通道，并将导线6与导电片5接触，但此时导线6与导电片5之间连接强度不足以满足技术要求，因此需要压线弹片3将导线6压紧在导电片5上。如图6所示，为电接线端子的初始位置，按图示的逆时针方向转动手柄2，手柄2的头部21会带动顶推部23与驱动臂33顶推配合，驱动臂33向下转动并使压线弹片3发生形变，压线臂32因为是斜向下布置的，并且是沿着导线6进线方向布置的，压线臂32在向下运动时会将导线6压紧在导电片5上，并且在压线臂32压紧导线6的过程中，压线臂32会对导线6施加一个将导线6推向导电片5的作用力，使导线6与导电片5的配合效果更好，在此过程中，顶推部上的推程段与驱动臂33配合，顶推驱动臂33使压线臂32向下摆动，在压线弹片3完全将导线6压在导电片5上时，顶推部上相对于驱动臂33转动，顶推部的回程段压在驱动臂33上，驱动臂33对顶推部产生一个使手柄2继续转动的作用力，而壳体1上的挡台11与手柄2的柄部22挡止配合对手柄2的转动进行限制，从而实现了手柄2的锁定，当手柄2锁定时，压线臂32能够将导线6压紧在导电片5上。
当技术人员需要将导线6从电接线端子中释放时，扳动手柄2使手柄2由原来的锁定状态变为可自由转动的状态。压线弹片3自身的弹力会顶推手柄2，与手柄2上的顶推部23配合从而使压线弹片3的压线臂32脱离与导线6的配合，压线弹片3在脱离与导线6配合的过程中会对导线6产生一个将导线6从导电片5上退出、或是从穿线孔拔出的力，从而将导线6从导电片5处拨退。
在其他实施例中，压线弹片还可以随壳体注塑一体成型、与壳体铆接或螺接等，而不再采用过盈配合的安装方式实现固定部分与壳体的相对固定。
在其他实施例中，弯折结构还可以替换为波浪形或其他具有曲折形状的结构。
在其他实施例中，接触件还可以替换为其他形式，例如替换为与其他电路插接配合的片状或插针、插孔等结构。
以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡是在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.电接线端子，包括壳体，壳体的下半部上设有供导线插入的穿线孔，壳体内设有用于与插入到壳体内的导线导通的支撑导体和将导线压向支撑导体的压线弹片，所述壳体的上半部上铰接有驱动压线弹片动作的手柄，所述压线弹片位于手柄与穿线孔之间，其特征在于：所述压线弹片包括与壳体固定的固定部分，还包括在手柄的驱动下将导线压向支撑导体的悬伸部分，定义悬伸部分位于固定部分的前侧，所述悬伸部分包括朝向支撑导体倾斜设置的压线臂和设置在压线臂与固定部分之间的驱动臂，所述驱动臂与手柄的铰接轴线之间的距离从靠近固定部分的一侧朝向靠近压线臂的一侧逐渐减小；所述手柄具有在转动过程中推动驱动臂压向导线的顶推部；所述驱动臂具有在压线弹片未受压变形时与顶推部贴合的平面段，顶推部上设有与所述平面段对应的配合平面，所述平面段与顶推部配合以限制手柄的摆动；所述驱动臂还具有前段，前段位于平面段的前侧；所述前段在压线弹片未受压变形时自后向前、自下而上倾斜布置，所述前段在压线弹片受压变形量最大时使前段与平面段平齐。
2.根据权利要求1所述的电接线端子，其特征在于：所述压线弹片的固定部分通过嵌入壳体实现与壳体的固定。
3.根据权利要求2所述的电接线端子，其特征在于：所述壳体上开设有供固定部分嵌入的固定槽。
4.根据权利要求3所述的电接线端子，其特征在于：所述固定部分嵌入到固定槽内的部分具有弯折结构。
5.根据权利要求4所述的电接线端子，其特征在于：所述弯折结构为L形。
6.根据权利要求3所述的电接线端子，其特征在于：所述固定槽包括与固定部分紧密配合的第一槽体和与固定部分之间设有间隔的第二槽体。
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